繡香谷質量檢驗控制規(guī)程

1、質量檢驗控制規(guī)程1適用范圍：本作業(yè)指導書闡述了粉末油脂（成品）驗收測試的控制要求。適用于對檢驗員 操作工的上崗前的技術培訓和操作指導。2驗收使用的設施物品分析天平（0.1?。⑻炱剑?.1g ）、干燥箱、滅菌鍋、無菌室、微生物培養(yǎng)箱、微生物顯微鏡等3產品（撿化驗）驗收要求名稱驗證項目執(zhí)行標準檢驗方法原 輔 材 料 驗 收獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查獲取生產、衛(wèi)生許可證，抽查*注：檢驗方法欄目

2、中 標*符號項目，為每年二次送國家質量檢驗部門，獲取檢測報告名稱驗證項目質量要求或執(zhí)行標準檢驗方法感官 要求外觀白色或乳黃色顆粒，無結塊目測氣味和口感尢異味、入口有滑感、無嚎敗哈喇味、無霉變口嘗、鼻聞水分（%）執(zhí)行 GB19640-2005 W 10儀檢理化指總砷執(zhí)行 GB19640-2005 < 0.5 *儀檢成鉛執(zhí)行 GB19640-2005 < 0.5 *儀檢黃曲霉毒素B1GB19640-2005 < 3 *儀檢標品儀檢儀檢驗菌落總數(shù)執(zhí)行 GB19640-2005< 10000儀檢微大腸桿菌執(zhí)行 GB19640-2005 W 40儀檢收致病菌（沙門氏生菌、志賀氏菌

3、金黃色執(zhí)行GB19640-2005不得撿出*儀檢物葡萄球菌）指霉菌GB19640-2005 < 50 *儀檢標防腐劑GB2760-2007 *儀檢注：檢驗方法欄目中 標*符號項目，為每年二次送國家質量檢驗部門，獲取檢測報告4質量的關鍵控制點實現(xiàn)4.1生產前衛(wèi)生狀況的控制操作工在進入生產車間前，應在更衣室內更換工作服、工作鞋，換上經高 溫消毒的工作服、口罩及專用鞋等，再進入車間，實施作業(yè)；在車間進門口進行洗 手（用腳踏式或感應水龍頭），然后在消毒池內手消毒（可采用1%或2%的氫氧化 鈉溶液或高錳酸鉀溶液）并經烘干，穿著專用鞋的操作工要在門口必經的消毒 液淺池踏地4秒鐘，然后進入車間。4.2

4、粉末油脂關鍵點有：4.2.1 原料的采購及驗收危害物為：游離脂肪酸、砷、鉛、鋁及 大腸菌群、菌落總數(shù)等。 危害物產生原因為：廠家生產和貯運過程中控制不當，原料中重金屬超標會導 致成品中砷、鉛超標?？刂拼胧簢栏窆毯Y選和檢查合格證并按期抽檢，外包裝破損的原料不 用。4.2.2 成品干燥 危害物為：燒焦的原料、員工頭發(fā)等 細菌繁殖等。 危害物產生原因為：溫度過高；員工衛(wèi)生不當；水分未能有效去除而引起細菌 繁殖?？刂拼胧簢栏窨刂聘稍餃囟?度 控制進風 度和出風 度塔內溫度 72-102度。4.2.3 關鍵控制點的檢驗控制采購原輔材料的控制 采購人員嚴格按標準購物 ,并索取有關檢測報告a) 按本規(guī)程 ,對原料輔料游離脂肪酸、砷、鉛及 大腸菌群、菌落總數(shù)進行抽檢；b) 物料進場后，檢驗員在原料中，抽取1 kg原輔料撿化驗；c) 當撿化驗出現(xiàn)不合格 ,應對該批原料隔離并標識 ,進行重檢或退貨。 對干燥生產過程的控制a) 按本規(guī)程 ,對 感官要求、理化指標和衛(wèi)生指標進行抽檢；b) 開始生產后，檢驗員在過程的粉料中,抽取0.5 kg撿化驗，以后每隔2小 時，抽取1 kg粉末油脂，進行撿化驗；c) 當撿化驗出現(xiàn)不合格 ,應對該批產品重新處理 ,或進行回置再加工；d) 當