振動沉入樁施工

1、振動沉入樁施工2.4.1工藝概述振動沉入樁的施工設(shè)備主要為吊機和振動錘。 振動錘由振動器、夾樁器、傳動裝置、電動機等組成。振 動沉入樁的工作原理為：振動錘置于樁頂，通過夾樁器與樁連成一個整體，當(dāng)振動錘接通電源時，其體內(nèi)偏心重輪高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生高頻振動和激振力，高頻振動力通過液壓鉗傳遞到樁上，再通過樁作用到接觸的地層，地層在擠壓、振動力的作用下液化，產(chǎn)生接觸面，振動錘通過液壓鉗夾持著管樁沿著接觸面沉人地層，直至將樁沉入至設(shè)計承載深度。2. 4.2 作業(yè)內(nèi)容鋼管樁和預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁兩種。根據(jù)樁形式的不同，樁的制造、插打也不盡相同，本節(jié)以鋼 管樁為例進行編寫。本工藝主要作業(yè)內(nèi)容有：測量定位、吊機就位

2、、樁尖對位、震動沉樁、接樁等。2.4.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10415-2003鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424 2010高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10753 2010鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程(TB10218 2008)2.4.4 工藝流程圖圖2. 4.4-1振動沉入樁施工工藝流程圖2.4.5 工藝步驟及質(zhì)量控制一、施工準(zhǔn)備1 .施工場地(1) 對于陸上施工，施工場地要平整，且排水暢通，以保證吊機移動方便和滿足穩(wěn)定垂直要求。(2) 對于水上施工，施工場地要保持交通順暢。2. 測量放樣(1) 對于陸上施工，可建立起樁基范圍內(nèi)的坐標(biāo)網(wǎng)。樁中

3、心定位采用長3040cm的鋼筋，并用紅油漆標(biāo)記。(2) 對于水上施工，可在陸上做好控制點， 采用經(jīng)緯儀前方交匯法定位。 在吊船進入樁位前， 先 測定樁位并用浮標(biāo)顯示。當(dāng)?shù)醮臀缓?，選用其中一根鋼管樁作為定位樁，先行振入，然后以此樁作為其他各樁定位的依據(jù)。3. 按設(shè)計要求及現(xiàn)場地質(zhì)情況，選擇合適的振動錘 振動錘工作時，選用的頻率和振幅隨樁而異 , 一般情況下，低頻大振幅適用于直徑大的鋼管樁和重量大的鋼筋混凝土預(yù)制樁， 且宜于砂石類地層施工。 中高頻、 中幅適用于鋼板樁。 頻率高則能和樁的 自 振頻率產(chǎn)生共振，使沉樁速度快而噪聲小，宜于城市施工。4施打試驗樁 施工前插打試驗樁 , 其數(shù)量不少于 3

4、根并不少于總數(shù)的 1%,用以復(fù)核地質(zhì)情況并校驗 沉樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否適宜。5鋼管樁制作 鋼管樁的分段長度應(yīng)根據(jù)制作場地條件、運輸與 裝卸能力而定。 二、吊樁就位 施工前在樁身畫出刻度線以便控制沉樁深度和樁頂標(biāo)高。然后利用吊機（吊船）可以吊著重物挪 動 的特點進行吊運就位。用吊機的副鉤起吊鋼管（起吊前，在鋼管的起吊端栓系四根棕繩），將鋼管下端插入導(dǎo)向架內(nèi)， 并臨時固定，副鉤脫離鋼管， 主鉤起吊振動錘，用錘底下的夾樁器夾緊鋼管管壁，吊機（吊船）吊著振動錘及鋼管移動到樁位處就位，準(zhǔn)備插打沉樁。三、插打沉樁 鋼管樁就位后，在兩個互相垂直的方向上用線錘吊線，校正其垂直度，開始振動插 打。在插

5、打的整個過程中如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時糾正。 糾正的方法是： 振動錘振動過程中， 吊機主鉤不放繩并進行小幅 度 擺桿或起落桿，直至找正再行插打，直至將樁上平面沉至控制標(biāo)高為止。四、接樁 通過上述的第 1步驟將下一樁段吊來對正， 進行焊接， 對接面要平整光滑， 確保對正鉛直 后再行焊接。沿圓周縫隙焊好后再進行幫焊， 幫焊好后再行插打。 如上步驟施工， 直至施工至設(shè)計標(biāo)高為止。 五、 質(zhì)量控制及注意事項為確保工程的順利完成，施工時應(yīng)注意以下事項：1、測設(shè)的基線、 控制點必須核查準(zhǔn)確， 其精確度嚴(yán)格控制在規(guī)范所規(guī)定的范圍內(nèi)， 測設(shè)后要加以 保 護；施工過程中要經(jīng)常檢查，并根據(jù)施工具體情況定期進行校核。2、對

6、于水上施工， 吊船的錨纜必須保持船身平穩(wěn)， 并操作方便， 拋錨時根據(jù)拋錨區(qū)的土質(zhì)、 水深、 水 流、風(fēng)向及錨重確定合適的拋錨距離， 堅決禁止走錨， 沉樁進退作業(yè)時應(yīng)注意錨纜位置， 防止纜索 絆樁， 特別是樁頂被水淹沒時更要采取保護措施。3、鋼管樁應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆存， 堆放形式及層數(shù)應(yīng)安全可靠， 避免產(chǎn)生縱向變形和局部壓曲 變 形，長期堆存時應(yīng)采取防腐蝕等保護措施。鋼管樁在起吊、運輸和堆存過程中，應(yīng)盡量避免由于碰 撞、 摩擦等原因造成涂層破損、管身變形和損傷。4、吊樁前， 對樁進行全面檢查， 包括樁的合格資料， 以及堆放吊運時有無損傷。 起吊過程中必須 保 持樁身平穩(wěn)。5、樁的定位是一關(guān)鍵的

7、程序， 定位時測量人員必須技術(shù)熟練， 責(zé)任心強， 并且定點、 定儀、定員， 同 時安排校核人員，定位前后應(yīng)進行校對，確保樁嚴(yán)格就位。6、樁打入前要做好整個沉樁過程記錄的準(zhǔn)備工作， 振動前后及振動過程都必須做好詳細(xì)的原始記 錄，如果出現(xiàn)與設(shè)計不符合的現(xiàn)象， 應(yīng)立即停止施工， 待弄清楚后再繼續(xù)施工； 如果樁身突然傾斜、 移 位及出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎掉塊等，均應(yīng)停止振動，進行分析研究，采取措施后方可繼續(xù)進行振動下 沉。7對于群樁，根據(jù)樁的密集程度 , 采用自中間向兩邊對稱進行或向四周擴散的沉樁順序， 也可采 用 由一側(cè)向另一側(cè)的單一方向順序。8打樁過程中經(jīng)常觀測樁身的垂直度,控制樁身垂直度不大于 1%

8、 。9、下沉過程中要時刻監(jiān)視樁頂標(biāo)高的變化， 樁頂標(biāo)高控制人員在樁頂達(dá)到設(shè)計高程后， 立即通知 相 關(guān)人員停止振動。為便于更正確地控制樁頂高程，樁身上的標(biāo)尺線在樁頂范圍內(nèi)盡可能的詳細(xì)設(shè)置（每 10cm一 檔）。10 、樁沉放后， 應(yīng)檢查記錄樁的偏位情況， 如不能滿足規(guī)范或設(shè)計要求， 會同設(shè)計單位研究處理， 否 則進行樁頭處理及下一程序的工作。2.4.6 施工機械及工藝裝備表2.4 .6-1主要機械設(shè)備表(單個樁)序號陸上施工主要機械設(shè)備水上施工主要機械設(shè)備1振動錘振動錘2吊機浮吊3載重汽車運輸船4交流電焊機交流電焊機5發(fā)電機發(fā)電機2.4.7 作業(yè)組織表2.4.7 -1作業(yè)人員分配表(單個樁)1

9、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)員2人3安全員1人4裝吊工若干5電焊工若干2.4.8 生產(chǎn)效率沉樁施工的生產(chǎn)效率，與樁的長度、地質(zhì)條件等有關(guān)系。在正常情況下，一天能插打37根樁。2. 4. 9安全生產(chǎn)及環(huán)境保護一、安全管理、安全技術(shù)措施1. 應(yīng)遵照執(zhí)行鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10303-2009)和橋路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10301-2009)2. 施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，施工人員必須穿工作服、救生衣、勞動鞋，戴安全帽。3. 所有施工設(shè)備和機具在使用前，必須由專職人員負(fù)責(zé)對所有機組的起重設(shè)備鋼絲繩扣、繩夾、卡 環(huán)、鋼絲繩等進行安全檢查，如果有安全隱患，則必須停機進行整改，直到消除隱

10、患為止再開機。 嚴(yán) 禁無證違章操作駕駛，在交通路口設(shè)計醒目的安全標(biāo)志，必要時設(shè)人指揮疏導(dǎo)，夜間施工要有良好 的 照明設(shè)施。4. 起重機作業(yè)前，應(yīng)對轉(zhuǎn)動部位進行潤滑， 檢查部件緊固程度， 鋼絲繩是否磨損。 起重范圍不 得 超過起重性能規(guī)定的指標(biāo)， 起重機吊樁進入夾持機構(gòu)后， 必須在起重機、卷揚機構(gòu)放松起吊的鋼絲 繩、 吊鉤脫離后方可沉樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。起重臂下嚴(yán)禁站人，禁止作業(yè)人員在 吊鉤 下或樁架龍門口處停留或作業(yè)， 在起重設(shè)備的作業(yè)半徑內(nèi)必須設(shè)立警示標(biāo)志。 重物停在空中時駕 駛員 不得離開操作室。5. 樁機移位和吊裝管節(jié)時，現(xiàn)場必須有專人進行指揮。 樁機行走回轉(zhuǎn)及提升樁錘不

11、得同時進行， 樁 機前進或倒退在轉(zhuǎn)換過程中必須使主機完全停穩(wěn)后才能進行轉(zhuǎn)樁，樁機嚴(yán)禁在斜坡上回轉(zhuǎn)。樁機在 上 下坡時其坡度不應(yīng)大于 9°，并應(yīng)將樁機重心置于斜坡向上方。帶有行走聯(lián)鎖制動器的樁機在上下坡 時須 使用行走制動器。6. 焊接工人在焊接管節(jié)時， 必須戴面罩，接樁時焊接用的各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)志，氣瓶要距離明火 點10m以上，氣瓶間距必須大于 5m氣瓶必須加防震圈和防護帽， 氣瓶使用和存放時嚴(yán)禁平放或倒放。7 .現(xiàn)場應(yīng)特別注意用電安全，做好絕緣措施。電力線路采用接地與防雷的保護系統(tǒng)，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合“三級配電兩級保護”的要求。電線。配電箱等應(yīng)由專職電工管理。8 .樁機所使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不露電，經(jīng)常處于水浸 泡的情況，應(yīng)架空搭設(shè)。移動樁機時，不得擠壓電纜線。9 .施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人掉進管樁受到傷害。1 0 .高溫季節(jié)施工，應(yīng)按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫措施，預(yù)防中暑。二、環(huán)保措施1. 開工前，各技術(shù)員必須對工人進行環(huán)保知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高環(huán)保意識。2. 采取有效的管理和技術(shù)手段將施工噪聲控制到最低限度，如加強樁機設(shè)備的養(yǎng) 護，減少機械 狀況不良時所產(chǎn)生的噪聲。3. 施工場地及施工便道應(yīng)經(jīng)常灑水，始終保持現(xiàn)場處于輕微潮濕