大興西紅門綜合商業(yè)四期電梯方案

1、 + 寫字樓（大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)四期項目）施工電梯安拆方案 編 制: 審 核: 審 批:編制日期：2015-8-2 北京東升佳名建筑機械租賃有限公司 目 錄一、工程概況-2二、方案編制依據(jù)-3三、安裝準備工作-3四、電梯安裝方法和步驟-4五、吊裝設(shè)備、工具、輔助材料計劃-7六、安裝人員組織配備-8七、電梯安裝技術(shù)措施-8八、電梯安裝安全措施 -9九、電梯拆除前的準備-9十、電梯的拆除順序-=-9十一、電梯拆除安全措施-10 一、 工程概況1、 工程名稱：寫字樓（大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)四期項目）工程2、 工程地點：北京市大興區(qū)西紅門鎮(zhèn)3、 施工單位：中建三局集團有限公司 寫字樓（大興區(qū)西紅門

2、商業(yè)綜合區(qū)四期項目）工程位于大興區(qū)西紅門鎮(zhèn)，緊鄰五環(huán)出口、宜家家具及地鐵大興線西紅門站。東至西紅門西區(qū)二號路，南至五環(huán)路，西至大興城外環(huán)路、西紅門西區(qū)一號路，北至西紅門南二街。本工程總建筑面為81017，建筑總高度為94米，地下3層，地上18層。抗震設(shè)防烈度8度。地下室為框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)。計劃在該工程安裝一臺型號為SC200/200TD型施工電梯。4、該施工電梯主要參數(shù)如下：、梯籠凈空（單籠）： 3.21.52.5M（長寬高）、梯籠重量（單籠）： 2200.0kg、護欄總重量： 1480.0kg、標準節(jié)重量（每節(jié)）： 150 kg、標準節(jié)： 6506501508MM、安裝

3、吊桿起重量： 200.0 kg、導軌架最大自由高度： 7.5M（8） 、額定載重量： 22000.0kg 項目應在驗收前提供基礎(chǔ)砼強度報告，基礎(chǔ)承載力證明等資料。二、 編制依據(jù)序號名 稱編 號類別1建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部 166 號令國家2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010國家3危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設(shè)部【2009】87 號文國家4建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012行業(yè)5建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010行業(yè)6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991行業(yè)7建筑施工安全檢查標準JGJ592011行業(yè)8施工現(xiàn)場機械設(shè)

4、備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008行業(yè)9建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程JGJ189-2009行業(yè)10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)11SC 型升降機使用手冊本電梯/12建筑及結(jié)構(gòu)圖紙 /三、 安裝準備工作1、基礎(chǔ)準備（由項目負責完成，租賃公司配合） (1）、基礎(chǔ)位置的確定依據(jù)技術(shù)要求和現(xiàn)場條件，項目部確定電梯安裝位置。（具體位置見定位圖） （2）、基礎(chǔ)的要求電梯基礎(chǔ)需座落在地下一層頂板上，項目需對電梯基礎(chǔ)處承載力進行核算，保證電梯基礎(chǔ)能承受不低于377.6KN的動載，如不能滿足應做支撐。雙籠施工電梯為6000×4000×300mm的鋼筋砼基礎(chǔ)，混凝土標

5、號為C30?；A(chǔ)使用12mm鋼筋雙層雙向布置，間距200mm.預留洞口位置按照圖示尺寸設(shè)置通孔，外露鋼筋不得截斷，以供二次澆筑使用；并設(shè)置保護接地裝置，接地電阻不大于4歐，基礎(chǔ)必須保證排水良好。當基礎(chǔ)砼強度達到80%時方可安裝升降機。 2、安裝前的準備、對作業(yè)人員進行進場前的安全技術(shù)交底，并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)構(gòu)形式和施工方案，準備好安裝用的工具及所用配件。、確保安裝地點滿足安全檢查機構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。、項目部應為每臺電梯配備專用二級電源箱，每臺電梯所需電容量為65KVA,電梯工作電源電壓值上下波動不得超過5%.專用電源箱離電梯下配電箱不得超過5M，每個吊籠的電源電纜線規(guī)格

6、不得低于3*16mm2+2*10mm2。、項目應具備運輸、堆放電梯部件和安裝作業(yè)的道路和場地。四、 電梯安裝方法和步驟1、電梯安裝方法根據(jù)實際情況，我們采用塔吊配合進行安裝的方法，即用塔吊將電梯基礎(chǔ)構(gòu)架、前三節(jié)標準節(jié)、基礎(chǔ)圍欄、梯籠、驅(qū)動板等安裝完成后，再進行加節(jié)安裝，直到達到使用高度。2、電梯安裝步驟(1)、基礎(chǔ)構(gòu)架（底座）的安裝用塔吊將電梯基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在電梯基礎(chǔ)上，用水平儀（尺）校平標準節(jié)接口，并填實構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，然后擰緊地腳螺栓。(2)、底部三節(jié)導軌架（標準節(jié)）的安裝先將底部三節(jié)標準節(jié)在地面拼裝在一起后，用汽車吊吊放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上，用經(jīng)偉儀調(diào)整垂直度（0.5/1000），擰緊連接

7、螺栓，擰緊力矩為350N.M。(3)、接地體的連接連接接地電阻（阻值不得大于4歐姆），用鍍鋅扁鐵將基礎(chǔ)所制作的接地體與電梯底座連接起來。(4)、防護圍欄的安裝電梯底座和基礎(chǔ)節(jié)安裝就位后，可拼裝外籠，調(diào)整外籠門框的垂直度（1/1000），使外籠門上下開啟靈活。（5）、梯籠的安裝將構(gòu)架上的六個緩沖彈簧安裝好后，用汽車吊將梯籠吊起，緩慢地在標準節(jié)上就位，放置在緩沖彈簧上。（6）、驅(qū)動裝置的安裝松開電動機上的制動器，首先拆下兩個開口銷，拆掉前，在螺母開口處做個記號，便于復位后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋，直致制動器松開，可隨意拔動制動盤為止。用汽車吊吊起驅(qū)動裝置，從標準節(jié)上方使其就位，將驅(qū)動裝

8、置與吊籠的連接耳板對好后，穿入傳感器銷軸，并將止動槽向上，裝上固定板。驅(qū)動裝置吊裝就位后，恢復電機制動裝置性能，將籠頂護欄安裝好。（7）、標準節(jié)的安裝根據(jù)現(xiàn)場情況，可利用塔吊進行導軌架的安裝：可用塔吊安裝其余標準節(jié)，先在地面上拼裝四至六節(jié)標準節(jié)（每節(jié)標準節(jié)拼裝前均應將插口處的雜物清除干凈，并涂抹少量的黃油），然后用塔吊將拼裝好的標準節(jié)吊裝到位，并擰緊聯(lián)接螺栓（擰緊力矩為350N.M）。直至安裝到需要的高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝的垂直度。 電梯導軌架垂直度偏差許用值架設(shè)高度70米70-100100-150150-200200垂直度允差架設(shè)高度/100070

9、90110130安裝垂直度可用經(jīng)偉儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量.(8)、電纜裝置的安裝電梯的輸電電纜采取直掛式，不需電纜滑車，每一個梯籠用一根動電纜。a、在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠，并固定在電纜托架上；b.將動電纜的另一端通過電纜籠直接接入外籠電源箱；（9）、電梯的全面試運轉(zhuǎn)調(diào)整上下左右導向輪及壓輪的位置，使齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙在0.2-0.5mm；各滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm；導輪與齒背的間隙為0.5mm。滿足說明書的圖紙要求。 當電梯全部安裝無誤，滾輪間隙均已調(diào)整好，檢查各行程限位開關(guān)、極限開關(guān)均安好后，緊固各接線端子及電路各接點。通電后觀察配電箱里各接

10、觸器以及保護電器是否正常工作。方可點動上行按鈕并觀察電機制動是否可靠，確認無誤后進行電梯的全面試運轉(zhuǎn)，并嚴格按照說明書的要求進行。（10）、電梯附墻的安裝根據(jù)工程實際情況和電梯的技術(shù)要求，在第四、五節(jié)標準節(jié)的聯(lián)接處加設(shè)第一道附墻，用經(jīng)偉儀在平行和垂直梯籠長度的兩個方向測量標準節(jié)與水平面的垂直度，誤差不得超過標準節(jié)高的0.5/1000。隨著標準節(jié)的加高，按說明書要求3-10.5米范圍內(nèi)附墻一次。每次附墻時，均應測量其垂直度。導軌架自由高度不大于7.5米。附墻形式如圖所示：附墻安裝方法：a、先在相應的導軌架上安裝好兩根方管，用螺栓緊固。b、附墻座與建筑物樓板用穿墻螺桿連接。附墻座位置在現(xiàn)場確定位置

11、后，需在建筑樓板上鉆孔。每道附墻采用4條M24的穿墻螺栓連接，預緊力為350N.M。C、將兩根園管與附墻座連接。d、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離。e、緊固所有螺栓，慢慢啟動電梯，確保吊籠不與附墻架相碰。注意：附墻架的最大水平傾角不得大于±8°，即144：1000。（11）、電梯限位的安裝重復以上標準節(jié)及附墻的安裝，達到樓層的安裝要求后，安裝上行限位和極限限位，保證吊籠在觸發(fā)上限位后所能運行的最大距離小于1.5米，上極限限位與上限位間安全距離為0.15米。（12）、驗收及墜籠試驗在安裝完成后進行自檢，及時報請?zhí)貦z部門驗收。在進行墜籠實驗時吊籠里裝入額定載

12、荷。驗收合格后方可投入使用。五、 吊裝設(shè)備、工具、輔助材料計劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1平板拖車10T臺22塔吊臺13梅花扳手32-36把44活動扳手12把45橇棍自制根26搖表只17平口解刀5支18十字解刀5支19電工刀把110黃油鈣基酯kg1011絕緣膠布卷212老虎鉗把1六、 安裝人員組織配備：人員數(shù)量職責安裝工長1名負責現(xiàn)場指揮和調(diào)節(jié)安全員1名負責電梯安裝施工的安全工作安裝電工1名負責電梯電氣連接和調(diào)試拆裝工人4名負責電梯各部件的安裝電梯司機1名負責拆除過程中電梯的操作七、 電梯安裝技術(shù)措施1、在安裝梯籠時，應檢查梯籠上所有用于運輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈；2、在

13、安裝梯籠時，應松開電機制動器，并做好標記，梯籠安裝就位后應即時恢復制動器功能；3、起吊梯籠時一定要吊平，沿標準節(jié)就位時應輕緩，避免沖擊導致?lián)p傷；4、在加節(jié)前應將操作面板上的加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置，取出籠頂操作按鈕盒，確保電源開關(guān)正常后，進行不少于5次籠梯操作試驗，運行高度不超過3m，檢驗各按鈕功能的準確性。5、籠頂操作，運行前按鈴示警，當籠頂升至靠近導軌架頂部時，改為點動上升，距導軌架頂端350mm時停止，進行安裝作業(yè)時，籠頂進行作業(yè)時，應將按鈕盒上的電源開關(guān)扳至“總停”位置，以防誤操作。6、每次進行附墻時，必須用經(jīng)緯儀導軌架進行垂直度檢查，發(fā)現(xiàn)超標應即時調(diào)整到位。7、連接標準節(jié)時，必須保證

14、各立柱管對接處的錯位階差不大于0.8mm；否則應進行修磨校正。8、每次加節(jié)到使用高度后，應及時安裝并調(diào)整好上限位、極限限位的碰塊位置。9、在具體安裝時，為確保附墻系統(tǒng)所規(guī)定的附墻間距和最大自由端高度，有時需加設(shè)一個臨時附墻，待正常位置安裝好后，即可拆除臨時附墻。10、接線時務必切斷主電源，檢查并調(diào)整相序正常。八、 安裝安全措施1、所有參與安裝人員必須持證上崗，安裝前進行安全書面交底。2、將安裝場地清理干凈，并作出標示，禁止非工作人員入內(nèi)。3、防止安裝地點上方掉落物體，必要時應加安全防護網(wǎng)和警示牌。4、安裝過程中，必須指定專人負責，統(tǒng)一指揮。5、使用吊桿時，不允許超載，吊桿只能用來安裝升降機零部

15、件，不得另作它用。6、籠頂?shù)鯒U上有懸掛物，或底盤吊桿未用插銷鎖定時，不允許開動升降機。7、升降機運動部件與建筑物和施工腳手架等之間的距離不得小于0.25m，升降機運行時，乘員身體的任何部位不能超出安全欄桿。8、吊欄上所有零部件，必須平穩(wěn)放置，不得超出安全欄桿。9、安裝作業(yè)人員應按高空作業(yè)的安全要求，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免卷入運動部件。10、開動升降機時，必須將操作按鈕盒拿到籠頂，不允許在籠內(nèi)操作。操作面板上的加節(jié)開關(guān)旋至“加節(jié)”位置，啟動前應按鈴示警。11、不允許吊籠超載運行。12、吊籠啟動前，應全面檢查，消除不安全因素，并按鈴示警。13、雷雨天、雪天或風速超

16、過13m/s的惡劣天氣，不能進行安裝作業(yè)。14、必須按要求擰緊所有聯(lián)接螺栓。15、嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁有病（不適合安裝、高空作業(yè)）的人員參與作業(yè)。16、所有人員必須嚴格按照國家有關(guān)規(guī)程和規(guī)章進行作業(yè)。九、電梯拆除前的準備在電梯完成運輸工作后，需要將電梯拆除。在拆除前項目部應將外架降至地面，以便附墻架的拆除。項目部還應清出場地以供電梯部件的堆放，在退場前應清出道路供吊裝和運輸車輛通行。十、電梯的拆卸順序 1.在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源。 2.使用可移動操作盒將電梯吊籠開至上限位處，將上限位拆除。 3.由上至下拆除標準節(jié)、附著架。 4.降節(jié)至剩余3個標準節(jié)組成的下部導架，然后拆除吊桿，拆卸梯

17、籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊。 5.在圍欄底架上放置兩根合適的枕木。 6.拉起電機制動器的松閘把手，讓梯籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)。 7.切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至梯籠的電纜。 8.取下連接銷軸，用汽車吊將傳動機構(gòu)吊出，放置在地面。 9.將兩電梯籠吊出。 10.把3個標準節(jié)吊出。 11.最后拆卸圍欄和底座。 12.將所有電梯部件裝車、回庫。十一、拆卸作業(yè)過程中的安全措施1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關(guān)人員進入；2、雨天和風速大于13m/s 時停止安裝作業(yè)；3、吊籠上行前必須將圍欄拆卸完畢，以防無關(guān)人員進入；4、拆卸過程中吊籠上下行時必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內(nèi)開行；5、用汽車吊配合拆卸時，指揮信號必須簡潔、明了清晰；6、吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；7、拆卸作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量；8、拆線由電工完成；9、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋作業(yè)；10、拆卸附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶；11、嚴禁酒后從事安裝作業(yè)；12、所有作業(yè)人員必須一切