《機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)》復(fù)習(xí)卷

1、 學(xué)校 班級(jí) 姓名 學(xué)籍號(hào) 考 生 答 題 不 得 超 過(guò) 此 密 封 線機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)復(fù)習(xí)卷1、 B 是零件整個(gè)機(jī)械加工工藝過(guò)程自動(dòng)化的基本問(wèn)題之一，是機(jī)械制造廠實(shí)現(xiàn)零件加工自動(dòng)化的基礎(chǔ)。A 物流供輸?shù)淖詣?dòng)化B 加工設(shè)備的自動(dòng)化C 刀具的自動(dòng)化D 檢測(cè)過(guò)程的自動(dòng)化2、柔性自動(dòng)線是按照 A 加工對(duì)象確定工藝過(guò)程，選擇適宜的數(shù)控加工設(shè)備和物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)而組成的。A 成組 B 成套C 成型 D 成雙3、小型旋轉(zhuǎn)體零件（如圓柱滾子）在自動(dòng)線上的輸送方式常采用 D 。A 搬運(yùn)機(jī)械手輸送 B 有軌導(dǎo)向小車輸送C 無(wú)軌導(dǎo)向小車輸送 D 料槽自重輸送4、加工中心是指具有 C 的數(shù)控加工設(shè)備。A 刀具庫(kù)B

2、刀具自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)C 刀具庫(kù)及刀具自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)D 托盤(pán)交換器5、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)不具備 B 的功能。A 信息的輸入及預(yù)處理 B 托盤(pán)交換器控制C 物料的自動(dòng)存取 D 倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化管理6、由于具有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，加工中心就可以在一臺(tái)機(jī)床上完成 A 的加工。 A 多個(gè)工序 B 多個(gè)工藝C 一個(gè)工序 D 一個(gè)工藝7、計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）與普通數(shù)控的區(qū)別，是在數(shù)控裝置部分引入了一臺(tái) D 。A PLCB 單片機(jī)C 微處理器D 小型通用計(jì)算機(jī)8、料倉(cāng)式儲(chǔ)料器需 A 將工件按一定方向擺放在倉(cāng)內(nèi)，料斗式儲(chǔ)料器只需將工件倒入料斗內(nèi) 完成定向。A 人工、自動(dòng) B 人工、人工C 自動(dòng)、自動(dòng) D 自動(dòng)、人

3、工9、步伐式傳送帶有棘爪式、擺桿式等多種形式，可以實(shí)現(xiàn)工件的 A 輸送。A 單向連續(xù) B 單向間歇C 雙向連續(xù) D 雙向間歇10、刀具的自動(dòng)識(shí)別主要是在加工過(guò)程中能在線識(shí)別出 B 。A 刀具類型B 切削狀態(tài)C 刀具磨損D 切削振動(dòng)11、機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制是指機(jī)器人的末端執(zhí)行器從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的過(guò)程中，對(duì)其 D 的控制。A 位置、速度B 力、位置C 速度、加速度D 位置、速度和加速度12、柔性制造系統(tǒng)內(nèi)部一般包括兩類不同性質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，即 A 。 A 一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的物料流 B 一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的能量流 C 一類是系統(tǒng)的能量流，另一類是系統(tǒng)的物料流 D 一類是系統(tǒng)的工具

4、流，另一類是系統(tǒng)的物料流13、計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)是由一臺(tái)計(jì)算機(jī)和 B 數(shù)控機(jī)床組成，以滿足各臺(tái)機(jī)床共享數(shù)據(jù)的需要。 A 一臺(tái) B 一組 C 二臺(tái) D 二組14、 D 是實(shí)現(xiàn)裝配自動(dòng)化必須具備的前提條件。 A 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)上合理 B 產(chǎn)品具有較好的自動(dòng)裝配工藝性 C 經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)成本降低D 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、具有較好的自動(dòng)裝配工藝性、經(jīng)濟(jì)上合理與成本降低15、所謂刀具自動(dòng)化，就是加工設(shè)備在切削過(guò)程中自動(dòng)完成 C 等工作過(guò)程。A 選刀、換刀、對(duì)刀 B 對(duì)刀、換刀、進(jìn)給C 選刀、換刀、對(duì)刀、進(jìn)給 D 選刀、對(duì)刀、進(jìn)給16、機(jī)械加工的在線檢測(cè)，一般可分為 A 測(cè)量等等三種方法。A 自動(dòng)尺寸、自動(dòng)補(bǔ)償

5、和安全B 自動(dòng)尺寸和自動(dòng)補(bǔ)償C 自動(dòng)補(bǔ)償和安全 D 安全和自動(dòng)尺寸17、多工位裝配機(jī)通常用于具有 D 零部件的產(chǎn)品裝配。A 一個(gè)B 二個(gè)C 三個(gè)D 三個(gè)以上18、柔性制造技術(shù)是一種主要用于 D 生產(chǎn)的制造自動(dòng)化技術(shù)。A 少品種、小批量B 多品種、大批量C 少品種、大批量D 多品種、小批量19、為了保證正常生產(chǎn)，應(yīng)使料斗的平均供料率 A 機(jī)床的生產(chǎn)率。A 大于 B 小于C 等于 D 大于等于20、通用機(jī)床自動(dòng)線的分料方式有 B 兩種方式。A 順序分料和隨機(jī)分料 B 順序分料和按需分料C 按需分料和隨機(jī)分料 D 隨機(jī)分料和定時(shí)分二、填空題（1分*20）1、組合機(jī)床自動(dòng)線中工件輸送方式可分為 直接

6、輸送和 間接 輸送（用隨行夾具輸送）兩類。2、機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)的由 加工系統(tǒng) 、 工件支撐系統(tǒng) 、 刀具支撐系統(tǒng) 、 控制與管理系統(tǒng) 構(gòu)成。3、物流系統(tǒng)可完成 存儲(chǔ)功能 、 輸送功能 、 裝卸功能 、 管理功能 。4、按導(dǎo)向方式不同，AGV（自動(dòng)導(dǎo)向小車）可分為 線導(dǎo)小車 、 光導(dǎo)小車、 搖控小車 。5、自動(dòng)化刀具通常分為 標(biāo)準(zhǔn)刀具 和 專用刀具 兩大類6、刀具的選刀方式有 順序選刀方式 、 任意選刀方式兩大類。7、工業(yè)機(jī)器人一般由 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 、 控制系統(tǒng) 、 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 組成。 三、名詞解釋1、自動(dòng)線：是一組用運(yùn)輸機(jī)構(gòu)聯(lián)系起來(lái)的由多臺(tái)自動(dòng)機(jī)床（或工位）、工件存放裝置以及統(tǒng)一自動(dòng)控制裝置等組成

7、的自動(dòng)加工機(jī)器系統(tǒng)。2、開(kāi)環(huán)控制：系統(tǒng)的輸出量對(duì)系統(tǒng)的控制作用沒(méi)有影響的控制方式。2、FMS：柔性制造系統(tǒng)，由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。3、NC：數(shù)控機(jī)床，用數(shù)字代碼形式的程序控制機(jī)床，按指定的工作程序、運(yùn)動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床。四、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造系統(tǒng)的作用。答：提高生產(chǎn)率 縮短生產(chǎn)周期 提高產(chǎn)品質(zhì)量 提高經(jīng)濟(jì)效益 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 有利于產(chǎn)品更新 提高勞動(dòng)者的素質(zhì) 促進(jìn)相關(guān)技術(shù)發(fā)展2、常用的自動(dòng)換刀裝置有哪幾種形式？ 答：主軸與刀庫(kù)合為一體的自動(dòng)換刀裝置 主軸與刀庫(kù)分離的自動(dòng)換刀裝置回轉(zhuǎn)刀架3、機(jī)械制造過(guò)程中的自動(dòng)化技術(shù)主要有哪幾方面

8、？ 答：機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù) 物料儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù) 裝配自動(dòng)化技術(shù)質(zhì)量控制自動(dòng)化技術(shù)4、切削加工自動(dòng)線主要有哪三個(gè)部分組成？ 答：工藝設(shè)備及工件輸送系統(tǒng) 控制和監(jiān)視系統(tǒng)檢測(cè)和輔助系統(tǒng)。5、在自動(dòng)裝配條件下，零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合哪三項(xiàng)原則？ 答：便于自動(dòng)給料 有利于零件自動(dòng)傳送 有利于自動(dòng)裝配作業(yè)五、分析題1、試分析機(jī)械制造過(guò)程中的機(jī)械化與自動(dòng)化的區(qū)別。 答：自動(dòng)化不僅使制造過(guò)程的基本動(dòng)作由機(jī)器（機(jī)械）代替人力勞動(dòng)來(lái)完成，而且操作和管理這些基本動(dòng)作的操縱動(dòng)作也是有機(jī)器（機(jī)械）來(lái)完成。自動(dòng)化可以顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效縮短生產(chǎn)周期，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效改善勞動(dòng)條件，并能顯著降低制造成本。2、試分析柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)。 答：優(yōu)點(diǎn)： 可以減少機(jī)床操作人員。 由于配有質(zhì)量檢測(cè)和反饋控制裝置，零件的加工質(zhì)量很高。 工序集中，可以有效減少生產(chǎn)面積。 與立體倉(cāng)庫(kù)相配合，可以實(shí)現(xiàn)24h連續(xù)工作。 由于集中作業(yè)，可以減少加工時(shí)間。 易于和管理信息系統(tǒng)（MIS）、工藝信息系統(tǒng)（TIS）及質(zhì)量信息系統(tǒng)（QIS）結(jié)合形成更高級(jí)的制造自動(dòng)化系統(tǒng)。 缺點(diǎn)： 系統(tǒng)投資大，投資回收期長(zhǎng)。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)操作人員的要求很高。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得系統(tǒng)的可靠性較差。3、試分析車削中心與數(shù)控臥式車床的主要區(qū)別？ 答：車削中心的轉(zhuǎn)塔刀