塑料制品表面噴涂工藝

1、塑料制品表面噴涂工藝一、噴涂目的塑料制品噴涂的目的是經(jīng)過噴涂作業(yè)，使涂料在被涂物表面形成牢固連續(xù)的涂層，發(fā)揮其裝飾、防護和特殊功能等作用.1 .防護性：產(chǎn)品經(jīng)噴涂彳爰,涂料附著在其表面形成一層具有牢固、連續(xù)涂層使其與熱、光、氧、水、濕氣、氣體、鹽霧及腐蝕性介質(zhì)等隔離隹，增加抗紫外線、抗輻射、防靜電、耐候、防鹽霧及耐化學腐蝕等性能，從而阻止或減緩損壞程度.2 .裝飾性：運用涂料顏色的多樣性和噴涂的技巧，使產(chǎn)品經(jīng)過噴涂消除制品本身表面粗糙、光澤不佳、表面?zhèn)鄣热毕?，從而獲得不同色彩、光澤、花紋等，滿足裝飾需求.3 .特殊用途：隔音、絕熱、防火、防滑、絕緣、偽裝等.二、噴涂環(huán)境1 .采光好，亮度均勻

2、：噴涂作業(yè)區(qū)域要有適當?shù)牧炼?，但應避免日光直?2 .適當?shù)臏囟群蜐穸龋嚎諝鉁囟群蜐穸葘ν繉有阅苡泻艽笥绊?，掌握不當，就會使涂層產(chǎn)生種種弊病，如：濕度過大很容易造成漆膜泛白.3 .空氣的清潔度：噴涂作業(yè)區(qū)域的空氣應保持清潔、少塵或無塵,空氣中的塵埃粘附在漆膜上，不但影響外觀質(zhì)量，還會使涂層性能和耐久性降低，應嚴加控制.4 .通風良好，換氣適當：車間內(nèi)空氣不斷流勤，可加速涂層干燥,及稀釋車間內(nèi)有害物濃度，改善噴涂、衛(wèi)生條件.5防火防爆：噴涂過程中揮發(fā)出大量的溶劑，與空氣混合能隨時形成爆炸性氣體，如果接觸火種就容易發(fā)生爆炸和燃燒.因此，在易燃性液體揮發(fā)物區(qū)域不準使用明火，電器設備應全部來用防爆型，

3、同時須配置好消防設備.三、表面預處理塑料表面處理的目的：運用物理或化學的方法解決塑料表面極性小、結晶度大、表面張力低、潤濕性差、表面光滑引起的附著力不好.塑料制品涂裝前處理方法簡要介貂：1、表面脫脂、除塵及退火2、化學處理法a.銘酸、硫酸混合酸氧化處理法b.溶劑處理c.表面活性劑及堿液處理d.電暈處理3、物理處理法a.火焰處理b.濺射刻蝕處理4、表面處理后的檢驗：經(jīng)物理或化學方法處理后，涂裝前應對其處理程度和均勻性進行檢查，才能保證涂裝質(zhì)量.a.水濕潤法：將處理完畢的塑料制品沁入水中，取出后立即進行觀察，處理良好的表面應全部被水濕潤，并且水膜在一定的時間內(nèi)不破裂.處理程度和均勻性，可從水膜的完

4、整情況和破裂時間來衡量.b.品紅著色法：將處理完畢的塑料制品沁入酸性品紅溶液中取出后用水沖洗.處理的程度和均勻性，與著色強度和均勻程度成正比.四、涂料選擇1、塑料制品涂料選用原則a.滿足使用環(huán)境要求如：氣候差異對涂料的影響b.適應塑料制品材質(zhì)要求c.適應涂料的噴涂特點d.必須與干燥方法結合e.需注意涂料與涂料以及稀釋劑配套性f.兼顧經(jīng)濟效益2、涂料選用的質(zhì)量指針a.附著力：附著力是指涂層與被涂物表面之間或涂層與涂層間相互結合的能力.涂料必須具有牢固附著在塑料制品表面.b.亮度&色差：其必須與產(chǎn)品噴涂要求一致.c.遮蓋力：保護和裝飾制品表面，應據(jù)涂層要求選擇遮蓋力好的涂料品種.d.力學性

5、能：其在產(chǎn)品表面形成實際干燥和牢固的涂層后所體現(xiàn)出來的硬度、沖擊強度、柔韌性.e.細度:檢查涂料中顆粒大小或分散均勻程度，以um表示,細度影響涂層光澤、滲透性及貯存穩(wěn)定性，顆粒越小，在漆料中的分散度越高，則其細度越細，漆膜越平整光滑，裝飾性也就更好.f.黏度：對涂層質(zhì)量有很大的影響，在噴涂時選用配套稀釋劑依噴涂要求調(diào)制適宜的黏度.單位：“S”.粘度的測定比較常用的有量杯測定法即采用鉆石2#杯或巖田2#杯測涂料粘度.g.涂料的固體份含量：固體分含量是指涂料組成中實際成膜的那一部份的含量，以涂料在一定濕度下加熱烘烤后剩余物質(zhì)重量與試樣重量的比值.h.耐腐蝕：涂層起著保護被涂物不受腐蝕的作用，經(jīng)常曝

6、露在各種腐蝕環(huán)境中，會受到來自天然和工業(yè)的腐蝕介質(zhì)侵蝕.試驗評定方法有：1 .）實物觀察2 .）掛片模擬試驗3 .）實驗室模擬加速試驗，包括：鹽霧試驗、濕熱試驗、耐水性試驗、耐溶劑性試驗、耐二氧化硫試驗、耐酸、耐堿試驗等.五、涂料調(diào)制1、涂料調(diào)制流程2,涂料調(diào)制說明a,涂料核對在開桶前需仔細核對涂料與稀釋劑是否配套,并于涂料桶壁上核對涂料的類別、名稱、型號、品種、代號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠、有效期和出廠期，檢查涂料桶有無破損.b,涂料桶開啟后需仔細檢查涂料有無結皮、干結、沉淀、變色、變稠、渾混、變質(zhì)等質(zhì)量異常.c,開桶前應進行搖晃，開桶后需先進行攪拌，后邊攪拌邊加入顏料、溶劑、助劑，特別注意攪拌時

7、充分均勻，使整體涂料充分稀釋均勻，顏色一致.d.調(diào)制好后需進行黏度測試，合格后方可進行過濾.e,噴涂過程中屬于涂料調(diào)制方法不當而引起的涂層質(zhì)量異常的有：桔皮、起皺、顆粒、針孔、麻點、流掛、露底、失光、起泡、裂紋等缺陷，基于此，應及時從涂料調(diào)制中尋求解決方案，六、設備選擇性能優(yōu)良的涂料，若不以合適的噴涂設備和正確的噴涂方法，其特性是很難體現(xiàn)的.通常在選擇噴涂設備時必須考慮以下內(nèi)容：1、對被涂物的形狀、面積大小、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)規(guī)模以及其表面形狀考.2、根據(jù)所用涂料的特性選擇適宜的涂裝設備進行涂裝工.3、對環(huán)境、條件、品質(zhì)、漆膜性能的要求：烘烤成膜型涂料具有較好的涂膜性能，必要時可選用烘烤設備使涂膜

8、固化完全，以提高涂層性能4、據(jù)工件表面狀況及使用條件選擇合適的前處理設備.5、要選用高效、節(jié)能設備6、環(huán)境保護：要從易于操作、保護作業(yè)環(huán)境、有利于作業(yè)人員健康和環(huán)境保護的角度來選擇涂裝設備七、施工流程1、塑料涂裝是將合成（或天然）樹脂的溶液（涂料或漆），附著在塑料制品表面形成涂層，以保護塑料產(chǎn)品或改善產(chǎn)品性能，增加美觀.塑料具有重量輕，成型性好的特點.因此在家用電器，汽車，摩托車,照相機，計算機及工藝品等行業(yè)廣泛應用.2、塑料涂裝難點：a.大部分熱塑料不耐高溫,100C以上可變形，不能組裝在產(chǎn)品上用現(xiàn)物的涂裝工藝進行涂裝.塑料制品尤其是熱塑性塑料如ABS遇熱會產(chǎn)生變形，選用涂料時必須使固化溫度

9、，低于塑料的變形溫度，表9-1為料制品的耐熱溫度，還應注意的是，塑料厚度較薄的制品比厚的更易變形.b.塑料與涂料之間的附著力差，很多塑料材料都屬于非極性高分子材料，不僅其溶解度參數(shù)很低，同時其結晶度較高與涂層粘合較困X隹,因此在選用涂料及稀釋劑時應盡量使涂料與塑料的溶解度參數(shù)相近，并用前處理破壞其規(guī)整性，降低表面結晶度，以提高附著力.c.塑料本身是一種絕綠材料，除了須經(jīng)特殊的表面前處理外，為了使其適應靜電噴涂，還必須對塑料表面進行導電處理，導電一般為用醇類溶劑稀釋的表面活性剜,經(jīng)導電處理后，即可進行靜電涂裝，近半年在塑料成型過程中，即加入導電性充填使其具有導電表面，可以免除表面導電處理工序.（

10、注釋：請參考表面預處理）3、塑料制品一般噴涂工藝流程塑材表面預處理-噴涂一烘烤一檢驗4、手提電腦塑料制品噴涂工藝4素材下拉靜電處理,美工線噴底漆烘烤底漆噴涂美工線烘面漆噴涂1面漆烘烤J質(zhì)量檢驗-手提電腦塑料制品噴涂注意事項：a.ABS+PC勺混合料,ABS的熱變形溫度懸70-107C,PC的熱變形溫度為120-150C,為保證塑件在烘烤過程中不發(fā)生變形，必須使得流水線烘烤溫度低于70C.b.雙組分聚氨酯涂料（手提電腦用涂料），該類涂料很適合于涂層，使用性能要求比較高，而又不具備烘烤條件或無法進行加熱烘烤的情況下，該類涂料適宜的固化溫度即為60c左右，溫度過低，涂層需固化的時間延長，而且涂膜的物理力學性能，耐水，耐油，耐化學性以及涂層的使用壽命都會達不到使用要求.同樣烘烤溫度過高也會使涂層的光澤、色差等方面達不到使用的要求.c.烘烤時間：2030min5、噴涂作業(yè)1 .）噴槍噴嘴距工件的距離應保持在18-22cm之斷角度70-80度,噴涂過程中應保持噴槍移動的速度均勻一致且必須平行地從工件一側移向另一側.2 .）噴漆過程中每一槍必須覆蓋上一槍邊6/1