常用螺桿及分類

1、通常螺捍可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷釘型、DIS開扎分流型和排氣型等；螺捍頭數(shù)可為單頭或是變頭等。對于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺捍就可以加工，只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料，必須使用專用螺捍。通用螺捍對某一種塑料來說，在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺捍性能優(yōu)越。下面就是各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而制造的專用螺捍作逐一介紹。PC專用螺捍Pc為高粘度非結晶性塑料，流動性差，長時間受熱易降解，加料扭矩大，難熔融，易滯塞，需圖料溫、局壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA螺捍采用進口

2、高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍，耐腐蝕，平滑無孔隙以減少表面粘附和降解，細部結構精心處理，藏膠有效防止，低剪切設計，發(fā)熱小。一般取中小直徑,成型PCABS+PCPP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMM瘠通制品，但混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強混色型螺捍。配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺捍直徑大改小，長改短，提升射出壓力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造（改造后可以正?；謴驮瓲睿MMA*用螺捍PMM的高粘度非結晶性塑料，質(zhì)性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切敏感易降解，流動性稍差，必須高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好

3、。螺捍壓縮比較大，采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，表面電鍍硬銘減少表面粘附和降解，塑化均勻效果好，混色好，低剪切設計發(fā)熱低，降解率低。一般取中間直徑，成型PMMAPP-RPC阻ABSI?加色粉時效果好。CRCA酸性螺捍組件：針又tCRCA等酸性塑料腐蝕性強的特性，螺捍、熔膠筒以及其它塑化零件在結構及表面處理上都做了特殊設計。螺捍組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。PVC專用螺捍PVC3!料可分為粒狀及粉狀，對溫度的反應非常敏感易分解，粘度高、腐蝕性強。螺捍的設計有兩個特點：表面必須鍍銘；沒有分膠圈及分膠介子。螺捍塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈

4、，不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較精確的制品。螺捍的設計有兩種：螺捍和分膠頭一體式；螺捍和分膠頭分開式。對產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑（PVC）則使用連體式最合適,反之則可選用分體式，但需注意，螺捍和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺捍我司建議必須加上專用溫度表作精確的溫度控制，由于需散熱降溫，做PVC產(chǎn)品時熔膠筒要采用強制風冷措施與螺捍配合使用。打制玩具的軟PVC除外PUTPU專用螺捍針對PU剪切敏感易過火，粘附力強和特點而設計，表面電鍍硬銘，加料順暢，塑化效率高，溫升低。軟膠、EVA發(fā)泡型專用螺捍低剪切，高輸送效率設計，表面電鍍硬銘。PET專用捍PETfi料為現(xiàn)時一般塑料并裝飲料的

5、常用原料，粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料，成型溫度高，但料溫調(diào)節(jié)范圍窄，工藝性差，PET射出成型時若料溫太高、螺捍剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時均容易產(chǎn)生乙醛而導致酸化。針又tPET以及PETW坯要求塑化快、塑化均勻的特性，螺捍塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陸一般的生產(chǎn)商在打制PETffi坯時會加進水口料，在此情況下則PET專用螺捍并不是很適用，反之普通螺捍鍍銘更為合適。有必要在射咀中附加防流涎裝置。PA6/66/46/6T專用螺捍釘PA為低粘度結晶性塑料，高溫、熔融速度快，自潤滑性好，流動性好屬水性易流涎，溫度敏感易冷頭、吸濕性大易卡住加

6、料段螺槽，著色難。螺捍壓縮比大，止逆精密，混色效果好，進料量穩(wěn)定、塑化效率高，排氣效果好。一般取中間直徑，成型PAPRLCP等結晶型低粘度塑料效果好.也可成型一般塑料。對于PC.PMMAO熙ABS等高粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用（中段溫度過高、分解），成型POMT必要電鍍硬銘。射咀恒溫加熱最好，且必要附加防流涎裝置。PPOt*用螺捍PPOS非結晶材料，難熔融，易滯塞，對剪切敏感，易降解。推薦使用雙合金提高耐磨、耐腐蝕性，C級即可，螺捍加料順暢，產(chǎn)生壓力PBT+G也用螺捍PBT屬飽和樹脂，半結晶材料，熔融度高，結晶迅速固化快，容易分解，對壓力敏感以及需添加玻璃纖維。必須使用雙合金提高耐磨性，根據(jù)

7、加織量，有C、B、A三種工程等級可選,螺捍產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。成型PBT+GFPA+G等結晶型低粘度普通工程塑料效果好。大理石紋專用螺捍兩種方案：A:只需要更換大理石紋效果螺捍；B:更換大理石紋螺捍料管整套,控制電腦修改程式或加電氣外掛。電木、尿素專用螺捍料管組料管用熱油回圈式加熱，螺捍推薦C級雙合金；舊塑料機也可改制成電木射出混煉頭加強混色效果混煉頭是分膠頭的另一個設計，主要加強混色效果，但使用時有以下限制：會引起熔膠時背壓增大；熔膠時間增長；不適用于黏度高的塑料，如PMMAPC等。如客戶對混色不滿意一般可增大熔膠背壓及減低螺捍轉(zhuǎn)速，會有一定的效果出現(xiàn)。如客戶不愿用混煉頭來加混色效果，還可采用菊花

8、型射膠介子。陶瓷螺桿僅在四年多以前，巴頓菲爾注塑公司在一個合作項目中與五個合作伙伴共同開展陶瓷螺桿項目，談項目的初衷是對盡可能多的填料含量的材料尋求一種高性價比的加工工藝。的確，這個項目并沒有立即引起注塑螺桿的商業(yè)化生產(chǎn)，但通過該項目積累的經(jīng)驗證實。在擠出行業(yè)中、在加工具有高腐蝕性的材料時使用陶瓷零件的時代即將來臨。這種前瞻性的思維不僅成為當時參與該項目的幾個公司的共識，同時也被黑森州技術轉(zhuǎn)移協(xié)作網(wǎng)絡（TTN）的評判委員會所認可，后者最近在第二屆黑森州合作競賽中榮獲三等獎。在對填料含量最高的樹脂進行模具注塑加工時，機械螺桿和機筒的耐磨性必須提高。傳統(tǒng)螺桿和機筒在棉隊這種高填料混合物時往往很快就

9、會達到其使用極限，并顯示嚴重磨損的痕跡。工業(yè)陶瓷是唯一能夠滿足高耐磨性、抗熱性和抗溫度波動的材料。止匕外，工業(yè)陶瓷對酸性或堿性介質(zhì)具有卓越的耐腐蝕性能。但陶瓷價格昂貴，所以只當這種材料的性能優(yōu)勢，即長期使用壽命，能夠得到充分發(fā)揮時，才適宜于使用這種材料。與任何類型的材料一樣，使用陶瓷材料時，要根據(jù)其材料特性合理設計使用環(huán)境。例如、陶瓷材料可能受到的拉應力應盡量的縮小，并將拉應力轉(zhuǎn)化為壓力，或?qū)碗s的造型分解成數(shù)個簡單的模塊等。近年一直在研發(fā)一系列新型解決方案，特別是通過“陶瓷螺桿”的聯(lián)合項目研究陶瓷材料如何用于注塑和擠塑螺桿。其中必須優(yōu)化機械不見問的連接組合技術，因為不能使用陶瓷模型從單一部件

10、生產(chǎn)注塑螺桿，該項目的合伙人還必須尋找制造金屬陶瓷符合材料的新途徑。試驗進展順利，通過復雜的FEM真擬、摩擦學研究和大量試驗，首批適用于商業(yè)性生產(chǎn)的抗腐蝕，耐磨損陶瓷金屬符合螺桿已研制成功?！拔覀儗Ρ卷椖咳〉玫倪M展極為滿意”，巴頓菲爾的工程師說，“陶瓷螺桿不久就能投入商業(yè)性生產(chǎn)。我們的下一個目標是進一步改善金屬和陶瓷材料間的粘結強度，從而使這種符合材料具有更長的使用壽命。試驗研究和實際工程的成功結合。從開始階段，“陶瓷螺桿項目”就設計包括從通過實際生產(chǎn)進行研發(fā)到陶瓷零件的工業(yè)應用這一完整的增值鏈。德國亞琛技術大學陶瓷零件機械工程學院（IKKM）和位于SelpH.C.Starck陶瓷股份有限公司負責陶瓷零件的設計和生產(chǎn)。位于達姆施塔特的KDI（德國的塑料研究院）負責評估耐磨性能。同時巴頓菲爾注塑公司負責檢驗陶瓷螺桿在注塑工藝中的使用性能。同時還在擠塑設備中檢驗陶瓷螺桿的使用性能。ECT陶瓷擠塑技術股份有限公司Muhlacker負責將陶瓷螺桿和機筒裝配到擠出機中。位于赫爾姆斯多夫的工業(yè)陶瓷研究院曾使用由高度耐磨陶瓷材料制成的設備加工擠塑零件，具測試結果進一步為本研究提供了評估依據(jù)。這