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文檔簡介

1、口綜合重大N一般山西魯能晉北鋁業(yè)二肋00萬噸氧化鋁循環(huán)水泵房設(shè)備安裝與調(diào)試方案中國建筑第七工程局山西魯能晉北鋁業(yè)工程部二.一.年三月八日1、適用范圍02、編制依據(jù)02.1 設(shè)計圖紙02.2 國家統(tǒng)一標準及標準02.3 設(shè)備隨機資料03、工程概述03.1 工程簡介03.2 工程特點13.3 主要工程內(nèi)容14、施工機具、人力配備24.1 施工機具準備24.2 施工人力配備35、施工準備35.1 技術(shù)準備35.2 設(shè)備開箱檢查和保管45.3 泵根底驗收:46、電動葫蘆安裝56.1 電動葫蘆軌道安裝56.2 電動葫蘆安裝66.3 電動葫蘆調(diào)試67、水泵安裝施工77.1 水泵安裝77.2 水泵試運轉(zhuǎn)10

2、8、各項施工保證舉措108.1 施工質(zhì)量保證舉措108.2 質(zhì)量限制118.3 施工平安保證舉措118.4 文明施工組織舉措121、適用范圍本方案僅適用于山西魯能晉北鋁業(yè)二期100萬噸氧化鋁循環(huán)水泵房設(shè)備安裝工程施工.2、編制依據(jù)2.1 設(shè)計圖紙東北大學設(shè)計院提供的施工圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計變更2.2 國家統(tǒng)一標準及標準GB50252-94?工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準?GB50231-98?機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標準?GB50275-98?壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準?GB50278-98?起重設(shè)備安裝工程施工及驗收標準?JGJ46-2005?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準

3、?2.3 設(shè)備隨機資料昆明嘉和S型化工雙吸離心泵安裝說明書昆明嘉和S儂化工雙吸離心泵安裝說明書昆明嘉和W刨潛污泵安裝說明書電動葫蘆安裝使用說明書3、工程概述3.1 工程簡介工程名稱:山西魯能晉北鋁業(yè)有限責任公司100萬噸氧化鋁循環(huán)水泵房工程.建設(shè)地點:山西省原平市設(shè)計規(guī)模:山西魯能晉北鋁業(yè)有限責任公司100萬噸氧化鋁分解循環(huán)水泵房工程,占地1300m2,地下局部深4.8m,地上局部高8.7m.安裝工程由機械設(shè)備安裝、工藝管道安裝、起重設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝及自控設(shè)備安裝組成該泵房每小時循環(huán)水量Q=7100r»/h,其中分解分級循環(huán)水量Q=5200/h,氫氧化鋁過濾循環(huán)水量Q=1900

4、®h.水泵啟、停及運行在分解DC豌制室中操作,當工作水泵發(fā)生故障時,備用泵自投.并且有聲、光信號通知值班人員,并設(shè)就地檢修開關(guān)機照明.泵房出水總管設(shè)有計量、測溫、測壓裝置,以便隨時觀察泵房工作情況.泵房設(shè)備及金屬設(shè)備安裝工作內(nèi)容有:20SAP-6例單級雙吸臥式中開離心泵4臺及配套電機;350S-75幽單級雙吸臥式中開離心泵3臺及配套電機;65WQ25-1型潛污泵2臺;LHT10-10.5-D型電動葫蘆雙梁單鉤橋式起重機1臺;AS525-164/1型電動葫蘆1臺;AF-906PRW式過濾器2臺;NCB200-2-2-2型自動加藥裝置2臺計量泵、攪拌器個2臺;GMAE2-1800全自動軟

5、水裝置2臺;D941X-10SDN250t動蝶閥1個;D941X-101DN400t動蝶閥3個;D941X-1慳DN500t動蝶閥4個;加藥管采用PP-F塑料管,熱熔連接;其它給排水管道DN<10采用熱浸鍍鋅鋼管,絲扣連接;DN>10條用焊接鋼管,焊接.3.2 工程特點1、本工程分項分部工程較多,進行有效的組織流水作業(yè)是施工中的一個難題.2、設(shè)備安裝技術(shù)要求高、施工難度大,為本工程的重點和難點,須編制周密的施工組織方案,合理安排施工流程,增強平安治理,采取切實有效的施工舉措,解決施工難點.3、預埋管件多.座標、標高、平整度等要求嚴格,土建與安裝配合要求緊密.3.3 主要工程內(nèi)容工程

6、內(nèi)容包括:廳P名稱規(guī)格型號根本參數(shù)標圖重量數(shù)量1單級雙吸臥式中開離心泵20SAP-6AQ=2100m3/hH=83m-3.4001420kg7850kg4配套電機YKK5602-6P=710kw-3.2102單級雙吸臥式中開離心泵350S-75AQ=1200m3/h-3.4001200kg1706kg3配套電機Y355M2-4P=250kw-3.1353潛污泵65WQ25-15Q=25m3hP=2.2kw-3.500910kg24電動葫蘆雙梁單鉤橋式起重機LHT10-10.5-D起重量10t起升12m4.8005200kg15電動助產(chǎn)AS525-164/1起重量10t起升12m4.800134

7、0kg16網(wǎng)式過濾器AF-906PRQ=200m3/hN=0.37Kw0.100245kg27自動加藥裝置NCB200-2-2-2P=0.7MPaN=1.65Kw0.100400kg28全自動軟水裝置GMAE2-1800Q=100m3/hN=100w0.100320kg24、施工機具、人力配備4.1施工機具準備序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊8t臺12貨車1.5t臺13千斤頂10-50t臺44手拉葫蘆3t、5t臺125交流焊機BX3-500臺66焊條烘干箱DH-20型臺17焊條保溫箱個28磁力鉆32臺19百分表及磁性表架套410內(nèi)徑千分尺0-500個211外徑千分尺0-50個212套筒

8、板手35件套213卷揚機JJM-5T、8T臺214混凝土攪拌運輸車臺14.2施工人力配備序號工種數(shù)量備注1起重工102鐘工303電焊工404架設(shè)工205力工606電工17質(zhì)檢員18現(xiàn)場技術(shù)員19材料員110平安員15、施工準備5.1技術(shù)準備1、劃分各專業(yè)責任工程師責任,明確個人責任所在,由主任工程師統(tǒng)一對各專業(yè)責任工程師統(tǒng)一考核,考核合格后正式上崗.2、各專業(yè)認真熟悉圖紙,認真執(zhí)行圖紙會審制度和設(shè)計變更簽字制度,執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度.3、建立工程技術(shù)資料檔案制度,要求資料與工程同步進行,及時、準確的做好原始施工記錄,嚴格根據(jù)?山西省資料整編統(tǒng)一規(guī)定?執(zhí)行,資料要求做到標準化、標準化.4、

9、及時進行工程的隱蔽驗收工作,使實測實量結(jié)果限制在標準規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi).5、認真執(zhí)行專業(yè)會簽制度,協(xié)調(diào)各專業(yè)間的關(guān)系,防止預埋管件、預留洞的遺漏或錯位.6、做好進度方案圖,嚴格限制各個節(jié)點.7、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過校驗并經(jīng)有關(guān)部門審定后受控于專人負責,并對人員進行培訓,合格前方可上崗.8、認真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)舉措不因氣候而影響工程.5.2 設(shè)備開箱檢查和保管1、設(shè)備開箱檢查應在有建設(shè)單位有關(guān)人員的參加下,按以下工程進行檢查,并作出相關(guān)記錄:(1)箱號、箱數(shù)及包裝情況;(2)設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格;(3)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料和專用工具;(4)設(shè)備有無缺損件,外表有無損壞和銹蝕;

10、(5)其它需記錄的情況;2、設(shè)備及其零、部件和專用工具,均應妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和喪失.5.3 泵根底驗收:1、設(shè)備根底尺寸和位置的允許偏差項目允許偏差(mm坐標位置(縱、橫軸線)±20不同平聞的標圖-20平向外形尺寸±20凸臺上平向外形尺寸-20凹穴尺寸+20平間的水平度每米5全長10垂直度每米5全長10預埋地腳螺栓標圖+20中央距±2預埋地腳螺栓孔中央位置±10深度+20孔壁鉛垂度/每米102、根底保護設(shè)備根底外表和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應去除干凈;預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好;放置墊鐵部位的外表應鑿平

11、.6、電動葫蘆安裝6.1 電動葫蘆軌道安裝1、電動葫蘆軌道安裝必須符合設(shè)計圖紙的要求.2、軌道安裝前,應對到工的軌道的形狀尺寸進行檢查,如發(fā)現(xiàn)軌道的彎曲超值、扭曲變形過大時,必須進行矯正軌道彎曲度,直到符合設(shè)計圖紙的要求后才能進行安裝.3、軌道吊裝前,應對安裝軌道局部的土建工程的質(zhì)量進行檢查,如預留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在到達安裝軌道的要求,并對預留孔的混凝土外表進行清理.4、軌道吊裝前,應對軌道的安裝基準線進行測量和標定,對軌道的安裝基準線應有明顯的標志,并將安裝基準線向一邊平移100mm以便在進行安裝時能準確測量.5、因本工程的泵房電動葫蘆軌道總長為32m按?起重設(shè)備安裝工程施

12、工及驗收標準?的規(guī)定,軌道安裝的實際中央線與安裝基準線的水平位置偏差應不超過5mm6、安裝軌道時應限制好軌道頂面的縱向傾斜度,其精度限制在1/1000,每隔2m測一個點,在全行程上最高點和最低點之差不應大于3mm6.2 電動葫蘆安裝1、電動葫蘆供至現(xiàn)場后,安裝前對其進行整體連接的總裝配,其中電動葫蘆預先架裝在起重機主梁上,同起重機一起進行吊裝到軌道上.2、電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與軌道翼緣間每邊要有35mm的間隙.3、電動葫蘆的鏈輪梢應保持在同一鉛垂面上,鏈條在運行時不應有傾斜、卡住和嚴重磨損現(xiàn)象.4、為保證設(shè)備及人員的平安,應對軌道及設(shè)備正常非帶電局部進行可靠接地,接地采用鍍鋅扁鋼和室外接地極進

13、行連接.5、設(shè)備安裝完畢后應進行全面檢查:(1)所有電氣裝置是否符合要求,電氣線路的連接是否正確可靠.(2)平安連鎖裝置、制動器、限制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝是否符合要求,動作是否可靠靈敏.(3)鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞是否正確可靠.(4)各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.6.3電動葫蘆調(diào)試1、將電動葫蘆軌道及電動葫蘆上的雜物清理干凈,將安裝時的臨時固定物割除并用砂輪機磨平,將齒輪箱加足潤滑油,到正常油位時應無滲油現(xiàn)象.2、檢查電氣回路及設(shè)備的絕緣電阻,應符合要求.合上總電源,檢查正常后,再合上電動葫蘆電源開關(guān),即可用手動按扭操縱電

14、動葫蘆的行走、前進或后退和吊鉤的升降.3、試驗起升機構(gòu),限位裝置應靈活可靠,起落平穩(wěn),制動可靠4、試驗行走機構(gòu),電動葫蘆沿全行程反復行走幾次,限位裝置應工作可靠.5、各傳動部位無異常聲音,電動機無過熱現(xiàn)象,齒輪傳動嚙合正常.6、靜負荷試驗:用重物進行25%、75%、100%、125%、額定負荷試驗,觀察各傳動部件的運行情況.7、動負荷試驗:用重物進行110%額定負荷試驗,考核行走機構(gòu)、提升機構(gòu)的運行情況.8、對電動葫蘆各部位進行全面檢查,應無異樣.7、水泵安裝施工7.1 水泵安裝1、放線就位和我正調(diào)平(1)設(shè)備就位前,根據(jù)施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高線,劃定安裝的基準線.(2)平面位

15、置安裝基準線與根底實際軸線的距離,允許偏差為士20mm(3)設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后,設(shè)備的找正、調(diào)平均應在給定的測量位置上盡行檢驗,復檢時亦不得改變原來測量的位置.(4)用重錘水平拉鋼絲法測量直線度、水平度和同軸度.2、設(shè)備固定(1)墊鐵安裝1)每一組墊鐵不超過5塊,并不采用薄墊鐵.放置平墊鐵時,厚的放在下面,薄的放在中間,并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢.2)斜墊鐵成對使用,且采用同一斜度.設(shè)備墊鐵選用代號為斜2B的斜墊鐵與代號為平2的平墊鐵配合使用.3)設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應露出設(shè)備底面邊緣;平墊鐵宜露出1030mm斜墊鐵宜露出1050mm4)每一組墊鐵應放置整潔平穩(wěn),且接觸

16、良好.設(shè)備調(diào)平后,所有墊鐵應壓緊,并應用手錘逐組輕擊聽音檢查.5)承受負荷的墊鐵組采用成對斜墊鐵,且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢.(2)二次灌漿1)混凝土外表清理:根底外表及預留孔灌漿前,將灌漿處清掃干凈,氣溫無影響時可灑水沖洗.2)模板安裝:模板安裝高度不低于柱腳板上外表,待固定牢固后,對模板范圍內(nèi)混凝土進行灑水濕潤,但不得有積水.3)灌漿采用強度為C30勺細碎石混凝土,灌漿時應搗實,并不應使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度.4)混凝土澆筑:混凝土上料采用人工用鐵鍬上料,上料方法為從一個方向或兩相鄰方向同時上料,嚴禁四個方向同時上料,防止影響混凝土內(nèi)空氣的排放,上料速度應適當,不宜太快或太慢,既

17、要保證混凝土易于振搗,又要保證混凝土澆筑連續(xù)不間斷,應邊上料邊振搗.振搗的方法選擇人工振搗方法.注意觀察經(jīng)振搗后從對邊流出的混凝土漿,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準,直至模板內(nèi)充滿混凝土為止,且混凝土面不低于柱腳板上外表,這樣可防止混凝土收縮后與柱腳板底面產(chǎn)生微縫.5)灌漿層厚度不小于25mm6)混凝土養(yǎng)護:混凝土終凝后進行保溫覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d.3、安裝允許偏差(1)以進水流道為基準,檢查驅(qū)動機根底和泵根底的標高和軸線,允許偏差±2mm(2)縱向安裝水平偏差不應大于0.1%.,橫向安裝水平度偏差不應大于0.2%.,并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量.(3)泵座軸

18、線與進水管道的通軸度為02mm(4)聯(lián)軸器端面安裝水平偏差不應大于0.05%.;(5)中間聯(lián)軸器端面安裝水平偏差不應大于0.05%.;(6)驅(qū)動機軸、中間軸連接后盤車檢查泵軸在主軸承和填料處的徑向跳動不大于0.3mm在電機的下導軸承處徑向跳動不大于0.2mm7.2試運轉(zhuǎn)1、設(shè)備及附屬裝置、管路等應部施工完畢,施工記錄及資料齊全.其中設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格,并符合試運轉(zhuǎn)要求.2、需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、平安防護舉措及用具等,均應符合試運轉(zhuǎn)的要求.3、參加試運轉(zhuǎn)的人員,應熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,并應掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作.4、設(shè)備及周圍環(huán)境應清掃干凈,設(shè)備附

19、近不得進行有粉塵和噪音較大的作業(yè).5、檢查電氣設(shè)備絕緣及接地是否良好,電動機轉(zhuǎn)向是否正確.6、檢查各種緊固,密封,潤滑情況是否良好.7、檢查流程,保證流程正確,管道流暢,閥門靈活好用.8、各指示儀表、平安保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠.各指示儀表、平安保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠.9、去除運轉(zhuǎn)部位及周圍的障礙物,平安設(shè)施要平安可靠.10、先盤車試轉(zhuǎn),無問題前方可開車,泵連續(xù)試運轉(zhuǎn)4h.11、泵運轉(zhuǎn)過程中注意檢查以下各方面:1)檢查電機溫升及電流波動情況,均不得超過額定值規(guī)定.2)電氣、儀表工作應正常,油路、氣路、水路等各系統(tǒng)不得有滲漏,壓力、液位都應正常.檢查電機接頭是否牢固

20、,接地線是否脫落,有無臭味和冒火花現(xiàn)象.3)檢查各軸承工作情況及潤滑油的多少和質(zhì)量,軸承溫升不得大于35C,最高溫度不應超過70Co4油箱最高油溫不得超過60Co5檢查電機和泵體有無振動,運轉(zhuǎn)有無雜音和異常病癥,振動速度有效值不得大于4.5mm/s;6檢查管道閥門,法蘭是否漏料.填料涵壓蓋松緊適度,根本無泄露.7檢查各聯(lián)結(jié)螺絲和地腳螺絲有無松動或脫落.8檢查和觀察壓力表是否正?;蚍€(wěn)定,有無堵塞現(xiàn)象.9檢查設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生情況,保持設(shè)備整潔.8、各項施工保證舉措8.1 施工質(zhì)量保證舉措1、認真執(zhí)行圖紙會審制度和設(shè)計變更簽字制度,執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度.2、執(zhí)行施工工藝卡制度,在每個分項工程施工

21、前,技術(shù)員向班組長強調(diào)施工工藝要點,使每個施工人員掌握設(shè)計意圖和標準規(guī)定.3、認真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)舉措不因氣候而影響工程.4、所有重要工序和關(guān)鍵節(jié)點在施工過程中應進行現(xiàn)場記錄,作好施工過程中的資料保存工作,以備工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)時作為有效使用.5、施工質(zhì)量保證體系:質(zhì)量保證體系8.2 質(zhì)量限制1、質(zhì)量限制目標在施工現(xiàn)場成立質(zhì)量治理領(lǐng)導小組,受公司總工程師和公司質(zhì)檢科的領(lǐng)導,對工程質(zhì)量進行監(jiān)督和治理.保證分項工程合格率100%分部工程合格率100%主要分項、分部工程優(yōu)良率到達90%U上檢驗批質(zhì)量驗收合格率100%優(yōu)良率95%根據(jù)國家有關(guān)施工驗收標準及施工圖紙要求,保證工程質(zhì)量.工程質(zhì)量到達合同約定,

22、滿足用戶要求,保證工程整體竣工后經(jīng)檢驗評定到達國家優(yōu)質(zhì)工程標準.2、質(zhì)量限制點泵安裝各項質(zhì)量限制點:設(shè)備根底中間交接、根底復測、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備安裝初找正、一次灌漿地腳螺栓灌漿、機泵安裝找正、二次灌漿前隱蔽檢查、二次灌漿檢查記錄、機器聯(lián)軸器對中、泵的進出口接管無應力安裝檢查、設(shè)備單機試運行.電動葫蘆安裝各項質(zhì)量限制點:機械及附件開箱檢驗、根底復測、基礎(chǔ)中間交接、起重機軌道及車檔安裝、橋架組裝、小車組裝、主梁上拱度檢查、小車運行機構(gòu)檢查、大車運行機構(gòu)檢查、梯子平臺、欄桿安裝檢查、空載、靜載、動載試驗.8.3 施工平安保證舉措1、施工用電與防護臨時用電采用“三相五線制和“一機一閘一保護;要建立用電安全崗位責任制,明確平安責任人,安裝、維修和撤除臨時用電工程人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓并測試合格,持證上崗.對于施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱應每月進行檢查和維修一次.檢查維修

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