換熱站操作規(guī)程

1、第一章總則第一條為了確保換熱機(jī)組運(yùn)行安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、狀態(tài)完好，規(guī)范換熱站運(yùn)行管理工作及操作人員操作行為，結(jié)合本部門實(shí)際情況，特制定本管理制度。第二章?lián)Q熱站設(shè)備操作規(guī)程（一）運(yùn)行前操作規(guī)程第二條確定二次網(wǎng)補(bǔ)水定壓點(diǎn)，檢查水處理設(shè)備的由水水質(zhì)，確認(rèn)水質(zhì)合格后開啟水箱的進(jìn)水閥門將水箱備滿水。第三條對(duì)補(bǔ)水泵及循環(huán)泵軸進(jìn)行手動(dòng)盤車，察看是否能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查潤滑油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。第四條設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)檢查換熱器各夾緊螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)檢查換熱器一、二次側(cè)進(jìn)、由口閥門是否關(guān)閉第五條要注意清除管線、過濾器內(nèi)的雜物，以免堵塞換熱器。第六條檢查管線連接是否正確，避免冷熱介質(zhì)相混，同時(shí)開啟一次側(cè)旁通閥。第七條開

2、啟二次側(cè)的進(jìn)口閥門，啟動(dòng)二次側(cè)補(bǔ)水泵，將板式換熱器和二次網(wǎng)管路系統(tǒng)充滿水，并排凈內(nèi)部空氣（在二次網(wǎng)系統(tǒng)頂點(diǎn)排氣閥排掉系統(tǒng)空氣。待排氣閥排氣帶水時(shí)，關(guān)閉排氣閥，保證補(bǔ)水點(diǎn)規(guī)定壓力。）第八條泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉其他所有的閥門，啟動(dòng)后再緩慢的開啟這些閥，以避免流量和壓力過大。第九條接通電源，啟動(dòng)二次水循環(huán)水泵，先開循環(huán)泵進(jìn)口閥門，隨后緩慢開啟循環(huán)水泵由口閥門。第十條在循環(huán)泵試車的二十分鐘內(nèi)，應(yīng)不斷檢測水泵電機(jī)的溫升是否超生銘牌規(guī)定值，并檢查整個(gè)管網(wǎng)是否有漏點(diǎn)。第十一條將管網(wǎng)壓力提高到安全閥規(guī)定的開啟壓力，檢驗(yàn)安全閥是否靈敏可靠，超壓保護(hù)裝置要進(jìn)行試驗(yàn)。第十二條在確認(rèn)二次側(cè)循環(huán)泵及二次側(cè)管網(wǎng)工作正常后，依次

3、緩慢打開換熱器上的一次側(cè)熱源介質(zhì)由、進(jìn)口閥門，使流量逐漸達(dá)到規(guī)定要求，關(guān)閉一次側(cè)旁通閥。第十三條檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正?，F(xiàn)象。（二）運(yùn)行時(shí)操作規(guī)程第十四條運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)察看管網(wǎng)的供回水溫度及壓力，參照室外溫度、供回水溫度，隨時(shí)調(diào)整一次水閥門的流量。第十五條隨時(shí)巡檢各運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常，各運(yùn)行設(shè)備的壓力表、溫度表、流量表指示是否在正常范圍，發(fā)現(xiàn)問題馬上報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行解決。（三）停機(jī)步驟第十六條停機(jī)前先打開一次網(wǎng)旁通閥。第十七條緩慢關(guān)閉換熱器熱源一次側(cè)進(jìn)口閥，再關(guān)閉其由口閥，切斷熱源。第十八條緩慢關(guān)閉二次水循環(huán)水泵由口閥，隨后停泵，切斷電源。第三章?lián)Q熱站安全管理上應(yīng)注意

4、的事項(xiàng)第十九條嚴(yán)禁在換熱器二次側(cè)無循環(huán)水運(yùn)行狀況下注入熱源介質(zhì)。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先注入二次水運(yùn)行，后注入熱源介質(zhì)。第二十條停機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷熱源介質(zhì)進(jìn)出口，后執(zhí)行二次水循環(huán)泵停泵程序。禁止頻繁切換二次水循環(huán)泵。第二十一條操作閥門應(yīng)緩慢，以防水錘，損壞設(shè)備。第二十二條熱源介質(zhì)注入機(jī)組的流量必須逐漸增大，使換熱器密封墊緩慢受熱，均勻膨脹。注入熱源介質(zhì)達(dá)到規(guī)定流量的時(shí)間不得少于30分鐘。第二十三條如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。對(duì)溫度較高的介質(zhì)，要采取防護(hù)措施避免打開放空閥時(shí)溢水傷人。第二十四條安裝有一次網(wǎng)除污器的換熱站，在執(zhí)行除污器操作時(shí)，要采取必要的安全防護(hù)措施，外裸管道應(yīng)進(jìn)行保溫處理，排泄點(diǎn)遠(yuǎn)離操作者

5、，嚴(yán)禁將排污水對(duì)空排放。第二十五條突然停電時(shí)（包括電氣突然由現(xiàn)故障）：立即關(guān)閉一次水進(jìn)水閥，關(guān)閉循環(huán)泵由口閥和補(bǔ)水泵由口閥。及時(shí)通知部門領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員。第二十六條突然停熱時(shí)，二次網(wǎng)維持正常壓力運(yùn)行。第二十七條突然停水時(shí)，維持設(shè)備運(yùn)行，密切注視運(yùn)行情況，同時(shí)匯報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人，安排應(yīng)急補(bǔ)水措施。當(dāng)系統(tǒng)回水壓力低于最低允許定壓值0.1MPa時(shí)停機(jī)，關(guān)閉一次水進(jìn)水閥。第二十八條換熱器突然泄漏時(shí)，如輕微滲漏，可暫時(shí)維持運(yùn)行，并通知有關(guān)人員處理。如泄漏嚴(yán)重，可立即停機(jī),將一次水旁通打開，并將一、二次水進(jìn)由口閥門全部關(guān)閉，通知有關(guān)人員檢查處理。第四章?lián)Q熱站運(yùn)行管理第二十九條每班檢查一次設(shè)備及水泵的潤滑油情況，

6、保持油位正常。第三十條隨時(shí)查看水箱內(nèi)的水位是否正常，應(yīng)保持水位在水箱的2/3處以上。第三十一條每2小時(shí)記錄一次，一、二次網(wǎng)供回水溫度和壓力。第三十二條交班人員應(yīng)向接班人員交待清楚當(dāng)班的運(yùn)行情況，并附有值班記錄。如有故障未處理完畢，交班人員不得離開。第三十三條換熱站站內(nèi)巡檢路線：一次管網(wǎng)閥門-換熱器-循環(huán)泵補(bǔ)水泵電機(jī)配電盤二次管網(wǎng)閥門。第三十四條為保證換熱器及輔機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行，檢修工每天按巡檢路線至少進(jìn)行兩次巡回檢查（接班后和交班前）O第三十五條檢查換熱器運(yùn)行是否正常，各受壓元器件可見部位是否有異?，F(xiàn)象。第三十六條檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵運(yùn)行情況，電動(dòng)機(jī)與軸承的溫開、震動(dòng)與噪音是否超限，電機(jī)接線盒有無

7、發(fā)熱現(xiàn)象，聯(lián)軸節(jié)填料松緊狀況，排除不正常的漏水現(xiàn)象。第三十七條檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常，各指示信號(hào)有無異常變化。第三十八條若發(fā)現(xiàn)除污器兩側(cè)壓力表壓差超生正常時(shí)壓差，說明除污器已被堵塞，應(yīng)關(guān)掉循環(huán)泵及閥門，進(jìn)行清洗，也可反沖洗排污。沖洗排污時(shí)，迅速開啟排污球閥，開啟5秒后關(guān)閉，視排污情況反復(fù)操作2-3次（三開三關(guān)法）第三十九條檢查各閥門開關(guān)位置是否正常，各閥門管道有無漏水現(xiàn)象。第四十條巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記入巡檢記錄。檢查的重點(diǎn)為：供暖熱源介質(zhì)和二次水的溫度及壓力不得高于板式換熱器和水泵的設(shè)計(jì)值。循環(huán)水泵的運(yùn)行電流不得高于其額定電流。水處理由水水質(zhì)應(yīng)保持合格

8、。第四十一條要經(jīng)常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)在滲漏處作上標(biāo)記，待停機(jī)后處理。第五章板式換熱器的保養(yǎng)與維修工作標(biāo)準(zhǔn)（一）保養(yǎng)第四十二條板式換熱器除了特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設(shè)備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系數(shù)有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個(gè)閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)即可。現(xiàn)場沒有這種條件，而且拆開設(shè)備后發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)重時(shí)，可不取下板片而用水直接沖洗，同時(shí)用柔軟刷子刷洗即可。第四十三條冬季停止運(yùn)行的換熱器應(yīng)及時(shí)放掉設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)或采

9、取其它的防凍措施，避免凍壞設(shè)備。第四十四條設(shè)備若長期不使用時(shí)，應(yīng)預(yù)先松開夾緊螺母，使兩側(cè)壓緊板間的尺寸不小于1.1倍夾緊尺寸，以確保墊片及換熱板片的使用壽命，使用時(shí)再按要求夾緊。第四十五條設(shè)備經(jīng)常運(yùn)行時(shí)，在信號(hào)孔發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流生時(shí)應(yīng)進(jìn)行分析，如是螺母松動(dòng)或由于長期熱交換而伸長，按要求重新夾緊，但不得過緊以免壓壞板片，如是密封墊片老化應(yīng)予更換。（二）正常運(yùn)行維修第四十六條需要維修的設(shè)備，應(yīng)按安裝順序逆行拆開換熱器。第四十七條板式換熱器，如果未發(fā)生滲漏，最好三年能維修一次。（三）板片的清洗和保護(hù)第四十八條保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運(yùn)動(dòng)的，即使產(chǎn)生不

10、太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運(yùn)動(dòng)，使壓降增大、傳熱系數(shù)下降。l、化學(xué)清洗法第四十九條這種方法是一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排由。此法不需拆開換熱器,簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于板片波紋能促進(jìn)清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。2、機(jī)械（物理）清洗法第五十條這種方法是將板片拆開后用毛刷或纖維刷進(jìn)行人工洗刷，從而達(dá)到清除板片污垢的目的。此法雖然比較直接，但對(duì)較堅(jiān)硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。3、綜合清洗法第五十一條對(duì)于污垢層比較堅(jiān)硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層

11、，再用機(jī)械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片表面清潔干凈。4、清洗時(shí)的注意事項(xiàng)第五十二條化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持一定的流速，一般為0.81.2m/So其目的在于增加溶液的湍流程度。第五十三條對(duì)于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。有機(jī)物或脂類污垢可用氫氧化鈉去除，最高濃度為1.5%,最高溫度為85Co1.5%濃度相當(dāng)于5升30%勺NaOH加入100升水中的濃度。石灰石等污垢可用硝酸去除，最高濃度為1.5%，最高溫度為65C。1.5%濃度相當(dāng)于2.4升62%的HNO&口入100升水中的濃度。但不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑。第五十四條機(jī)械（物理）清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐

12、蝕。同時(shí)不能產(chǎn)生板片表面劃痕、變形等。第五十五條清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干,放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。5、板換“三開三關(guān)振蕩”及“三開三關(guān)反沖洗”第五十六條板式換熱器一定定期反沖洗1#、2#閥門是板換的關(guān)斷閥門，3#閥門為DN4Q4#閥門為DN25在沒有合格除污裝置時(shí)每周應(yīng)對(duì)二次側(cè)進(jìn)行一次反沖洗。如系統(tǒng)補(bǔ)水少，沉淀少時(shí)可減少反沖洗次數(shù)。反沖洗步驟：猛開4#閥門5秒猛關(guān)4#閥門，停5秒10秒猛開4#閥門5秒猛關(guān)4#閥門，停5秒猛開4#閥門5秒猛關(guān)4#閥門。關(guān)1#閥門。猛開3#閥門10秒猛關(guān)3#閥門，停10秒猛開3#閥門10秒猛關(guān)3#閥門，停10秒猛開3#閥門10秒猛關(guān)3#閥門。第五十七條

13、運(yùn)行時(shí)頭15天，每天對(duì)板換二次側(cè)4#由水閥進(jìn)行一次“三開三關(guān)振蕩法”操作，注意此時(shí)只開1秒,停35秒。目的不是排污，是產(chǎn)生振蕩，使污物被水流帶由板換。15天以后，每周進(jìn)行“三開三關(guān)振蕩法”操作23次，一個(gè)月后必須保證每周進(jìn)行12次此項(xiàng)操作。如補(bǔ)自來水水量大時(shí)，要增加操作次數(shù)。第六章板式換熱器零件組裝和設(shè)備安裝工作標(biāo)準(zhǔn)第五十八條吊裝時(shí)要注意設(shè)備的起重重心。第五十九條向墊片槽粘接墊片時(shí)，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)清潔，沒有沙子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄漏。第六十條擰緊螺母時(shí)用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm夾緊到規(guī)定尺寸后，當(dāng)夾緊

14、尺寸小于1000mm寸，兩壓緊板間的平行度偏差不應(yīng)大于2mm當(dāng)夾緊尺寸大于或等于1000mm寸，兩壓緊板間的平行度偏差不應(yīng)大于夾緊尺寸的3%。，且不大于4mm以免墊片壓偏或滑由墊片槽。同時(shí)，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。第六十一條液壓試驗(yàn)的介質(zhì)一般采用水，且水溫應(yīng)不低于5C,奧氏體不銹鋼板片組裝的板式換熱器，用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/L。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，試驗(yàn)合格后放生設(shè)備體內(nèi)積水。第六十二條換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。第六十三條夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時(shí)應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。第六十四條在板式換熱

15、器的固定夾緊板上有一個(gè)銘牌，板式換熱器最大工作壓力在銘牌中明示，不能超過最大工作壓力。如果泵的生口最大壓力大于設(shè)備的最高使用壓力，要在設(shè)備入口處安裝減壓閥和安全閥。第六十五條當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時(shí)，不允許進(jìn)行夾緊操作。第七章板式換熱器的拆裝工作程序第六十六條板式換熱器拆卸前，首先測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。第六十七條拆下夾緊螺栓和全部換熱片。第六十八條用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔。檢查板片上是否有凹坑或變形。第六十九條修復(fù)或更換損壞的板片。第七十條重新組裝前，首先用丙酮清洗密封槽，并用401號(hào)粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條，在使用粘結(jié)劑之前，每次的清潔都

16、要被蒸干。第七十一條粘好密封條的板片，每50片一組，用20-30mm的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30-35C的范圍內(nèi)固化24h,在室溫下固化48小時(shí)，可以桂片。第七十二條桂片完畢，輕桂兩端壓蓋，并穿固定螺栓,第七十三條用力矩扳手均勻地?cái)Q緊螺母第七十四條測量組裝壓緊后板片的總長度。第七十五條裝進(jìn)由口內(nèi)襯套。第七十六條整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道由口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，加壓壓力為運(yùn)行壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。第八章板式換熱器常見運(yùn)行故障診斷及處理（一）運(yùn)行狀況偏離

17、工藝要求第七十七條新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或減少換熱面積，以及改變流程組合第七十八條若板式換熱器開始運(yùn)行是正常的，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后由現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如表現(xiàn)由壓力降增大或減少，介質(zhì)由口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是：（見第七十九條和第八十條）第七十九條檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。第八十條如果冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而由口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開檢

18、查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。（二）換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象第八十一條由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會(huì)由現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。1、板式換熱器的外漏第八十二條這是指換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)在滲漏部位做上標(biāo)記，打開設(shè)備更換墊片或板片。2、板式換熱器的內(nèi)漏第八十三條這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于莫種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓測滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組成部分的變化中加以判斷。內(nèi)漏的停機(jī)檢查方法是：(1)拆開板式換熱器，清除板