硫化機(jī)內(nèi)部驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(機(jī)械)

1、 液壓硫化機(jī)內(nèi)部驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(機(jī)械) 編制： 楊 書 日期： 審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：軟控股份有限公司橡機(jī)系統(tǒng)事業(yè)部軟控股份有限公司橡機(jī)系統(tǒng)事業(yè)部硫化機(jī)總裝部分布套調(diào)試檢查內(nèi)容目錄1:機(jī) 座-（2）2：裝機(jī)構(gòu)胎-（3-4）3：卸胎機(jī)構(gòu)-（5-6）4：下硫化室-（7）5：上硫化室-（8）6:存胎器-（9） 7:后充氣 -(10-11)8:液壓系統(tǒng)- -（12）9：精度檢查-(13)10：熱工系統(tǒng)-（14）11：氣動(dòng)系統(tǒng)-（15）12：卸胎軌道-（16）12: 總結(jié)部套名稱裝機(jī)座機(jī) 座胎機(jī)構(gòu)客戶名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào) 檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容自檢專檢備注1地腳螺栓緊固是否到位，機(jī)座中心線與地基中心線是否對(duì)齊。2

2、檢查底座上平面平行度要求0.20mm齊全3所有緊固螺栓具有防松標(biāo)示（紅色標(biāo)示）。動(dòng)作是否平穩(wěn)4底座加工面清潔無(wú)油污，無(wú)銹蝕。無(wú)明顯刮痕。桿緩沖器鎖緊螺母是否擰緊5緊678910專檢結(jié)論合格率0%自檢人日期自檢結(jié)論100率合格率0%專檢人日期部套名稱裝胎機(jī)卸手客戶名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢專檢備注1設(shè)備是否清理，無(wú)油污，掉漆，緊固螺栓是否具有防松標(biāo)示。2檢查裝胎機(jī)械手器件安裝是否齊全到位，緊固是否牢固。3檢查裝胎機(jī)械手?jǐn)[入擺出動(dòng)作是否平穩(wěn)無(wú)卡滯，擺動(dòng)到位是否準(zhǔn)確無(wú)晃動(dòng)。4檢查拉桿緩沖器鎖緊螺母是否擰緊5檢查拉桿緩沖器限位塊定位防松、防轉(zhuǎn)定位螺栓是否擰緊6檢查拉桿緩沖器距離調(diào)節(jié)是否得當(dāng)7檢查精度

3、調(diào)節(jié)螺栓、螺母是否擰緊8檢查擺出到位開關(guān)信號(hào)是否正常9觸胎器上下運(yùn)動(dòng)是否靈活無(wú)卡滯，位置可靠，觸胎接近開關(guān)方便觀察調(diào)節(jié)。10檢查擺入到位信號(hào)是否正常11檢查擺入到位感應(yīng)開關(guān)支架是否擰緊12檢查擺入擺出氣缸鎖緊螺母是否緊固到位13檢查裝胎電磁閥組、快插接頭、調(diào)速閥是否漏氣，氣管標(biāo)簽是否齊全，標(biāo)號(hào)是否正確專檢結(jié)論合格率自檢人日期自檢結(jié)論合格率專檢人日期 布套名稱裝胎機(jī)械手項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)1檢查裝胎機(jī)械手升降是否平穩(wěn)無(wú)明顯震動(dòng)，定位準(zhǔn)確。是否能滿足下降取胎位要求。2檢查裝胎機(jī)械手拖鏈升降是否卡滯，能否滿足裝胎油缸最大行程。3檢查左右機(jī)械手?jǐn)[進(jìn)擺出是否同步4檢查氣缸緩沖是否起作用、調(diào)節(jié)是否得當(dāng)5檢查裝

4、胎手卡爪張開、閉合是否正常無(wú)卡滯。是否能滿足技術(shù)要求的最大胎子口尺寸。6檢查到位軸承是否加油潤(rùn)滑7檢查緩沖器鎖緊螺母是否緊固8檢查觸胎器開關(guān)信號(hào)是否正常9檢查觸胎器開關(guān)感應(yīng)距離是否正常10檢查裝胎機(jī)械手安全環(huán)感應(yīng)是否靈敏11裝胎位移傳感器安裝是否垂直牢固，位置是否能滿足油缸最大行程，檢測(cè)磁鐵與位移傳感器感應(yīng)距離是否合適，安裝是否牢固。121314自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱卸機(jī)械手項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢專檢備注1設(shè)備是否清理，無(wú)油污，掉漆，緊固螺栓是否具有防松標(biāo)示。所有滑塊是否注油，注油嘴朝向是否方便注油2檢查卸胎機(jī)械手器件支架安裝是否齊全安裝是否牢固可靠

5、，有無(wú)防松標(biāo)示3檢查卸胎機(jī)械手一級(jí)、二級(jí)擺入，擺出是否平穩(wěn)無(wú)卡滯干涉，擺動(dòng)到位是否準(zhǔn)確無(wú)晃動(dòng)。4檢查拉桿緩沖器定位防松防轉(zhuǎn)螺栓是否緊固5檢查卸胎機(jī)械手限位塊距離調(diào)節(jié)是否得當(dāng)，擺動(dòng)到位后是否起到限位作用。6檢查拉桿緩沖器鎖緊螺母是否緊固7檢查卸胎機(jī)械手一級(jí)、二級(jí)擺入、擺出到位信號(hào)是否正常穩(wěn)定8檢查卸胎機(jī)械手一級(jí)、二級(jí)擺入、擺出到位支架安裝是否牢固9檢查左右卸胎機(jī)械手一級(jí)、二級(jí)擺進(jìn)擺出是否同步10檢查拉桿緩沖器限位塊鎖緊螺母是否緊固11檢查拉桿緩沖器調(diào)節(jié)距離是否正常12檢查卸胎手卡爪張開感應(yīng)開關(guān)信號(hào)是否正常能否滿足技術(shù)要求的最大、最小胎尺寸要求，張開、閉合無(wú)卡滯。13檢查中間位接近開關(guān)信號(hào)是否正常

6、自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱卸胎機(jī)械手項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢人專檢人備注1檢查卸胎機(jī)械手?jǐn)[入到位下降到取胎位行程是否滿足2檢查電磁閥動(dòng)作切換是否順暢，有無(wú)漏氣，氣管標(biāo)簽是否齊全正確，調(diào)速閥有無(wú)漏氣3檢查卸胎觸胎器升落是否順暢，是否可以自動(dòng)落下4檢查卸胎觸胎器安裝是否牢固，位置合適，接近開關(guān)感應(yīng)位置距離是否合適5檢查拖鏈升降是否順暢無(wú)卡滯，能否滿足油缸最大行程要求。6卸胎位移傳感器安裝是否垂直牢固，位置是否能滿足油缸最大行程，檢測(cè)磁鐵與位移傳感器感應(yīng)距離是否合適，安裝是否牢固。7檢查卸胎機(jī)械手?jǐn)[出后充氣位是否平穩(wěn)無(wú)卡滯，到位準(zhǔn)確無(wú)晃動(dòng)8檢查擺出后充氣位時(shí)氣缸

7、活塞桿螺母是否擰緊9檢查后充氣位接近開關(guān)信號(hào)是否正常10檢查后充氣位接近開關(guān)支架是否安裝牢固111213自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱下硫化室項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢專檢備注1設(shè)備是否清理，無(wú)油污，掉漆，緊固螺栓是否具有防松標(biāo)示，是否加注潤(rùn)滑脂。注油嘴朝向是否方便注油2檢查上環(huán)動(dòng)作是否同步平穩(wěn)、上位機(jī)位置高度顯示正常3在自然狀態(tài)上下環(huán)穩(wěn)定不自動(dòng)下落4吹模機(jī)構(gòu)是否安裝，吹模管長(zhǎng)度是否合適，運(yùn)行是否正常5升降下環(huán)油缸，上位、下位接近開關(guān)檢測(cè)是否正常反復(fù)動(dòng)作觀察。開關(guān)支架是否安裝牢固。6檢查加力油缸升降是否穩(wěn)定，泄壓壓力是否調(diào)整合適。7檢查調(diào)膜機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否順暢無(wú)卡滯

8、，無(wú)跳齒、卡齒現(xiàn)象。鏈條松緊是否合適8檢查調(diào)膜檢測(cè)接近開關(guān)感應(yīng)是否穩(wěn)定，感應(yīng)距離是否合適，感應(yīng)支架是否安裝牢固9檢查調(diào)膜檢測(cè)裝置能否滿足最大最小尺寸10檢查鎖環(huán)和上硫化室之間的周向間隙11開啟、閉合鎖環(huán)，檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)，左右動(dòng)作是否一致。12檢查鎖環(huán)開關(guān)和支架是否信號(hào)正常、牢固13檢查機(jī)控閥打開和關(guān)閉是否正常、機(jī)控閥位置壓縮是否正常、得當(dāng)，機(jī)控閥推板是否牢固。自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱 上硫化室項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢專檢備注1設(shè)備是否清理，無(wú)油污，掉漆，緊固螺栓是否具有防松標(biāo)示，是否加注潤(rùn)滑脂。2硫化室升降平穩(wěn)，啟停無(wú)劇烈震動(dòng)。3在頂端慢速下降時(shí)無(wú)顫抖

9、現(xiàn)象4平衡閥調(diào)整至當(dāng)硫化室靜止時(shí)，無(wú)下滑現(xiàn)象5安全環(huán)固定牢固，感應(yīng)開關(guān)與觸碰點(diǎn)位置合適。6安全環(huán)靈敏，觸動(dòng)后硫化室能夠立即停止下降7當(dāng)安全環(huán)觸動(dòng)后，在進(jìn)行復(fù)位之前，不能下降；只有復(fù)位后，方可下降8檢查安全銷插入、撤出是否順暢，限位裝置安裝是否牢固可靠。9檢查活絡(luò)模伸出、收縮位信號(hào)檢測(cè)是否正常，活絡(luò)模鎖合裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯。10檢查活絡(luò)模左右動(dòng)作是否一致11上硫化室金屬拖鏈安裝是否垂直，開閉合模無(wú)憋勁、無(wú)干涉。油管在拖鏈里面無(wú)交叉12位移傳感器檢測(cè)磁鐵與位移傳感器感應(yīng)距離是否合適，安裝是否牢固。13自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱存 胎 器項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)

10、容檢查內(nèi)容自檢專檢備注1存胎器擺動(dòng)，是否靈活，定位銷插入、拔出是否順暢。，是否加2托架安裝開合靈活，存胎規(guī)格能滿足技術(shù)要求。動(dòng)。3所有螺栓緊固牢固并標(biāo)有防松標(biāo)示4存胎器與裝胎精度1mm調(diào)整至無(wú)下滑現(xiàn)象5存胎器有胎檢測(cè)開關(guān)位置是否合適，開關(guān)檢測(cè)是否準(zhǔn)確6存胎器與主機(jī)連接是否牢固。789101112自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱后 充 氣項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢專檢備注1設(shè)備是否清理，無(wú)油污，掉漆，緊固螺栓是否具有防松標(biāo)示，是否加注潤(rùn)滑脂。2檢查活動(dòng)梁升降是否平穩(wěn)、速度適當(dāng)3檢查黃綠位夾盤對(duì)中4檢查夾盤鎖緊、松鎖動(dòng)作是否靈活，無(wú)卡滯，5檢查翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否穩(wěn)定準(zhǔn)確

11、，到位信號(hào)是否準(zhǔn)確，翻轉(zhuǎn)油缸壓力是否合適6卸胎手升降、擺動(dòng)是否平穩(wěn)、動(dòng)作適當(dāng)7檢查安全銷動(dòng)作是否靈敏、氣缸是否松動(dòng)8卸胎手張開氣源壓力調(diào)節(jié)是否適當(dāng)9檢查充氣壓力是否調(diào)節(jié)正確，壓力檢測(cè)開始設(shè)定正確10檢查拖鏈?zhǔn)欠裢旰?、活?dòng)自如11檢查壓力開關(guān)檢測(cè)是否正常12檢查卸胎手上位擺入和活動(dòng)梁梁是否干涉13檢查卸胎輥道動(dòng)作是否同步、平穩(wěn)、速度適當(dāng)自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱后 充 氣項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢專檢備注1橫梁升到頂安全銷插入是否順暢，位置合適。檢測(cè)信號(hào)準(zhǔn)確2橫梁落到位橫梁下限三接近開關(guān)信號(hào)良好3后充氣卸胎手?jǐn)[如到位是否對(duì)中。4翻轉(zhuǎn)至相應(yīng)位置齒條無(wú)間隙，橫梁下

12、落夾盤對(duì)中良好；見(jiàn)橫梁夾盤輪輞對(duì)中。5夾盤鎖合夾盤檢測(cè)接近開關(guān)有信號(hào)6夾盤松鎖夾盤檢測(cè)接近開關(guān)有信號(hào)7卸胎手升降上中下三位置開關(guān)信號(hào)及對(duì)應(yīng)位置良好，支架安裝牢固8卸胎手?jǐn)[入擺出開關(guān)信號(hào)良好位置合適9卸胎手?jǐn)[入擺出動(dòng)作順暢10卸胎手張開閉合順暢11橫梁在下位夾盤鎖合動(dòng)作順暢無(wú)卡滯12后充氣氣動(dòng)閥組安裝正確，換向無(wú)卡滯，快插接頭、閥組、氣缸節(jié)流閥無(wú)漏氣，氣管標(biāo)簽齊全、準(zhǔn)確。13自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱液 壓 系 統(tǒng)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢專檢備注1檢查液壓站運(yùn)行聲音是否正常，管路固定牢固，各運(yùn)行管路無(wú)震動(dòng)。2查看油質(zhì)、清潔度是否正常,油箱液位不低于2/33檢

13、測(cè)系統(tǒng)壓力是否正常4檢測(cè)上環(huán)壓力 2Mpa5檢測(cè)活絡(luò)模背壓 4.95Mpa6檢查冷卻性能是否良好:冷卻水壓力、流量、過(guò)濾器7加力缸保壓是否滿足要求，氣動(dòng)增壓泵工作是否正常8閥臺(tái)電磁閥標(biāo)簽是否齊全準(zhǔn)確，有無(wú)卡閥現(xiàn)象。9回油濾油器、冷卻循環(huán)回油濾油器堵塞信號(hào)接至常閉點(diǎn)；當(dāng)無(wú)信號(hào)時(shí)，能夠進(jìn)行報(bào)警10檢測(cè)加力缸無(wú)桿腔溢流壓力2MPA11上下環(huán)液壓膠管滿足行程要求運(yùn)動(dòng)無(wú)干涉交叉，油管接頭無(wú)泄露。12檢查管路加壓有無(wú)松動(dòng)漏油。檢查油箱表面，閥塊之間是否漏油。13油管排布合適，方便維修，管路標(biāo)牌齊全準(zhǔn)確，油管與熱工管路有分隔。自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱 精 度 檢 查項(xiàng)目名稱項(xiàng)

14、目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢專檢備注1裝胎臂對(duì)中心機(jī)構(gòu)同軸度 0.3mm2裝胎臂對(duì)中心機(jī)構(gòu)重復(fù)對(duì)中度 0.1mm3中心機(jī)構(gòu)對(duì)活絡(luò)模同軸度 0.5mm4卸胎臂對(duì)中心機(jī)構(gòu)同軸度 1.0mm卸胎臂與中心機(jī)構(gòu)重復(fù)對(duì)中度0.3mm5裝胎臂與存胎器同軸度 1.0mm6裝胎機(jī)械手的不圓度 0.3mm7裝胎臂對(duì)下熱板平行度 0.3mm/300mm8卸胎臂對(duì)下熱板平行度 1.0mm/300mm9卸胎機(jī)械手對(duì)后充氣輪輞同軸度1mm上下熱板平行度0.10mm由于不同廠家對(duì)精度要求不同，所以調(diào)試時(shí)根據(jù)客戶要求精度進(jìn)行調(diào)整自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱 熱 工 系 統(tǒng)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢

15、專檢備注1熱工信號(hào)管整齊美觀，捆扎牢固。接頭處無(wú)漏氣現(xiàn)象。安裝序號(hào)是否正確。mm2所有管路是否緊固，金屬軟管長(zhǎng)度是否合適，能否滿足行程要求。重復(fù)0.1mm3熱工閥門法蘭連接螺栓是否緊固，有無(wú)防松標(biāo)示，纏繞墊位置是否合適。4熱工閥組維修空間是否足夠，是否方便維修心機(jī)同軸度 1.0mm5球閥開關(guān)把手是否與閥門有干涉6閥門進(jìn)出口有無(wú)裝反，安裝位置是否符合熱工原理圖要求7帕熱電阻是否有防護(hù)臂對(duì)下熱板平行8內(nèi)溫、外溫金屬軟管連接是否正確。通汽無(wú)漏汽下熱板平行度 1.0mm/300mm9各檢測(cè)壓力表安裝是否牢固，量程是否滿足要求。讀數(shù)是否準(zhǔn)確自檢結(jié)論合格率自檢人日期專檢結(jié)論合格率專檢人日期部套名稱 氣 動(dòng) 系 統(tǒng)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容自檢專檢備注1總氣源減壓閥是否完好無(wú)損傷，總氣源減壓閥安裝位置是否合適。2氣路連接和氣動(dòng)元器件是否正確，是否符合氣動(dòng)原理圖3電磁閥、分氣塊等氣動(dòng)元件安裝位置是否合適4所有氣管是否捆扎固定，走管是否整齊美觀5所有氣管標(biāo)簽是否齊全、正確。所有電磁閥插頭標(biāo)簽是否齊全正確6裝卸胎臂和后充氣運(yùn)動(dòng)部分氣管連接是否留有足夠的余量，能否滿足行程要求。7所有氣缸調(diào)速閥、電磁閥快插等是否漏氣8后充氣充氣管路安裝是否正確，有無(wú)漏氣。切斷閥、減壓閥安裝方向是否正確后充氣9氣控柜氣源、主機(jī)氣源、后充氣充氣氣源、后充氣電磁閥組氣源、卸胎軌道氣源、機(jī)控閥氣源是否連