服裝安全操作規(guī)程

1、目錄目錄1電工安全操作規(guī)程3裝卸工安全操作規(guī)程6庫工安全操作規(guī)程7機械維修工人安全操作規(guī)程9鍋爐工安全操作規(guī)程11手持電動工具安全操作規(guī)程13照明燈安全操作規(guī)程15配電房安全操作規(guī)程17蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程19裁剪安全操作規(guī)程25縫紉安全操作規(guī)程26整燙安全操作規(guī)程27打箱工技術(shù)操作規(guī)程28柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程29案板工安全技術(shù)操作規(guī)程30平縫機安全操作規(guī)程31包縫機安全操作規(guī)程32套結(jié)機安全操作規(guī)程33雙針機安全操作規(guī)程34打扣機安全操作規(guī)程35吸線頭機安全操作規(guī)程36壓力容器工作人員安全操作規(guī)程37粘襯機安全操作規(guī)程38裁剪刀安全操作規(guī)程39機修工安全操作規(guī)程40排板工技術(shù)操作規(guī)程4

2、1電工安全操作規(guī)程1、操作人員思想要集中，線路在未經(jīng)驗明確實無電前，應(yīng)一律視為有電，不準用手觸摸，不可絕對相信絕緣體。2、詳細檢查自己所用的工具及安全防護用具是否安全可靠。3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般電筆只許測500V以下的電壓。4、電工人員要嚴格執(zhí)行電工部門的有關(guān)安全規(guī)定。5、禁止帶電操作，如必須帶電作業(yè)時，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準方可進行并有適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。6、檢修電氣設(shè)備時必須斷開電源，并在開關(guān)處懸掛標志片或設(shè)專人監(jiān)護。7、拆除線路后，帶電的線頭必須及時包扎好。8、安裝燈頭時，開頭必須控制火線，燈口處必須接在零線上。9、選用保險絲容量大小必須合適。10、金屬電器外殼都必須實行可靠的接地，接地

3、電阻不得大于4歐姆。11、設(shè)備安裝時，要進行詳細檢查電氣的絕緣電阻，并按說明書的各項要求進行調(diào)整試驗。12、臨時工作中斷或每班工作前，必須重新驗明無電、檢查接地裝置是否可靠。13、帶電作業(yè)時，嚴禁使用通心螺絲刀和鋼卷尺。14、電工人員對所屬的電氣設(shè)備要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。15、電氣工作人員應(yīng)熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐的防火防爆要求和電氣設(shè)備、線路布置情況，應(yīng)熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災(zāi)撲救法”。16、在計劃檢修期間的停電或部分停電工作必須事前辦理工作票等手續(xù)。17、工作結(jié)束后，施工負責(zé)人員必須查明全部工作人員量是否已經(jīng)撤離操作地段。清點工具儀表是否齊全，再拆除接地裝置和警

4、告片，安裝好防護裝置，清理好工作現(xiàn)場，然后退回工作標志，工作負責(zé)人填好工作票后，送給有關(guān)人員作好送電準備。18、檢查使用工具、安全防護用品（具）是否良好可靠。19、使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60度為宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施，操作時要有人扶梯子，使用人字梯掛鉤必須掛牢。20、登桿工作一定要扎好安全帶，帶好安全帽，安全帶不準栓掛在橫擔(dān)上，要設(shè)專人監(jiān)護，要防止安全帶從桿頂脫出。21、兩人同登一桿工作時，先登者只有等另一人選擇對工作位置后，方能開始工作。22、登桿之前，必須先驗明無電，再開始工作，為了防止中途送電，線路必須掛臨時接地線。23、雷雨及大風(fēng)天氣禁止在架空線路上進行工作

5、。24、工作完畢送電前必須拆除臨時接地線，收拾好工具材料，并和有關(guān)人員聯(lián)系好方可送電。25、噴燈油量不得超過四分之三，打氣要適當(dāng)，不得漏油、漏氣。26、彎管時，砂子必須干燥，彎曲方向范圍內(nèi)不準有人。27、打墻眼時，要站在牢固的腳手架上，使用梯子時須拴牢，打錘時要密切聯(lián)系，并隨時注意錘頭是否牢固。28、發(fā)生觸電要立即切斷電源，或用木棒挑開電線，使觸電者迅速脫離電源，并立即按正確的方法進行搶救（如進行人工呼吸，嚴禁打強心針）。29、發(fā)生火警時，立即切斷電源，用1211或干粉滅火器撲救。30、安裝拆除線桿時，要采取可靠的安全措施。31、進入有毒、有害的場所工作時，要與當(dāng)班操作負責(zé)人聯(lián)系，應(yīng)備有必要的

6、防護用具，采取防護措施。32、必須在室內(nèi)進行電纜焊接時，應(yīng)事前做好防火措施。33、桿上作業(yè)時，地面應(yīng)有人監(jiān)護。裝卸工安全操作規(guī)程1、嚴格遵守裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，配戴適用的防護用品。2、工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。3、放車箱檔板時，要兩人配合，輕輕放下，防止打傷。4、裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。5、用機動車輛裝運貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、超寬、超長裝運時，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標志。6、卸車時，應(yīng)首先檢查墊塊，防止氣瓶、物品滾動、墜落。7、裝卸場地不準吸煙。8、裝卸危險化學(xué)品應(yīng)注意物品交接數(shù)量。

7、9、機械裝卸注意配合操作，防止人身傷亡事故發(fā)生。庫工安全操作規(guī)程一、一般安全規(guī)定1、倉庫保管員上崗，必須將防護用品穿戴齊全，并應(yīng)熟悉本庫存放化工原料、金屬材料及建筑材料的性質(zhì)。2、工作人員不準隨意離開工作崗位，班前不準飲酒，以防事故發(fā)生。3、搬運刃口、毛刺或涂油的工具及零件時一定要戴手套，放置穩(wěn)當(dāng)。4、工具、零部件不準堆放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。5、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳不可有油垢，放置要牢固。6、夜間搬運零件、工具時，應(yīng)有充分照明，應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運，防止發(fā)生事故。7、兩人和兩人以上一起搬運物料及大型零部件時，應(yīng)互相配合，相互協(xié)調(diào)，用車運輸零部件，應(yīng)放平穩(wěn)

8、、牢固。8、加熱后的零部件必須冷卻后再進行點數(shù)、運輸和存放，必須將熱物體運輸時，須用適當(dāng)容器，并裝設(shè)警示標志，放止燙傷，庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。9、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得小于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。10、采用吊車、行車或其他起重機械作室內(nèi)搬運時，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，并應(yīng)與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。11、在收發(fā)過程中，必須拿穩(wěn)放妥，勿使零件、工具材料等落下，砸傷腿腳。12、倉庫內(nèi)的零件、工具、材料、木模、用品的堆放，必須合理排列，堆放整齊，便于取放，并留出走道，大小物品的堆放，要上輕下重，上小下大，不得過高，確認放平放穩(wěn)后，方可離去，防止倒塌傷人。13、送物料到生產(chǎn)現(xiàn)場時，

9、要有收發(fā)憑證并注意勿使物料碰撞正在運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備，人身不準接近運轉(zhuǎn)中的機器設(shè)備。14、庫內(nèi)及倉庫周圍嚴禁煙火，并注意通風(fēng)。15、在庫內(nèi)不得使用易燃溶劑作清洗工作。二、運料1、工作前，檢查車輛是否齊備完好。2、多人使用車輛送料時，要思想集中，專人指揮，相互配合，步調(diào)一致，并了解所運料的性質(zhì)。3、送料時，不得亂堆亂放，要按照用料單位規(guī)定的地點堆放平穩(wěn)、整齊，通道保持暢通，并執(zhí)行收發(fā)料單制度。4、送料時，路經(jīng)生產(chǎn)區(qū)域嚴防碰撞機房和其它設(shè)備，作業(yè)區(qū)人員多及拐彎處時呼號示意。5、使用機動車輛送料時，嚴禁超長、超寬、超重。6、工作完畢后，應(yīng)將使用的工具檢查清理好并放在規(guī)定的地方。機械維修工人安全操作規(guī)程1

10、、維修人員在維修過程中，必須嚴格遵守機械維修安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。2、維修車間主任要對維修的安全負總責(zé)，并對參加維修的人員交待好任務(wù)，交待好安全防護措施。3、維修工作之前，必須詳細檢查各種工具，用具，吊具，設(shè)備的可靠性，確保使用安全。4、凡是具有二人以上的維修項目，必須指定一人負責(zé)安全。5、凡是機電傳動設(shè)備進行檢查、維修，必須切斷電源，并要在開關(guān)上掛設(shè)“禁止啟動，設(shè)備維修”警告牌。6、維修中對于特殊拆卸，必須嚴格控制，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，技術(shù)人員未到現(xiàn)場不得拆裝。7、維修臨時行燈必須采用低壓36伏，絕緣要良好，使用電動工具要有可靠接地。8、乙炔氧氣裝置必須有回火節(jié)流器，使用時必須檢查儀

11、器、儀表、接頭的可靠性和密封性。9、使用任何設(shè)備，必須符合安全保護才能使用，嚴禁進行帶病設(shè)備的使用。10、進入容器工作，工作者與監(jiān)護人每3分鐘聯(lián)系一次，監(jiān)護人必須隨時掌握工作者的情況，不得離開。11、從事有可能產(chǎn)生危險的維修工作，不能單獨一個人去做，必須兩人以上進行工作。12、離地3米以上的高空作業(yè)，維修人員必須配置安全防護措施（安全帶、安全帽、防護墊等），有心臟病、高血壓、貧血、癲癇病者，不得從事高空作業(yè)。13、遇有猛風(fēng)、暴雨、雷電時，不能進行室外或高空作業(yè)。14、夜間必須有充分的照明，才能進行維修工作。15、起重機械的操作者、指揮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格才能進行操作或指揮。16、任何人

12、在工作過程中感到身體不適，有權(quán)要求停止作業(yè)，送醫(yī)院檢查，不得帶病工作。17、任何人在維修過程中發(fā)現(xiàn)危險因素或存在的安全隱患，必須向領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時整改。18、按規(guī)定穿戴好勞動防護品，如工作服、鞋、袖套、手套、安全帽等。鍋爐工安全操作規(guī)程1、司爐人員必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都徹底的熟悉和掌握。 2、鍋爐生火前，鍋爐檢修和清洗完畢后檢查鍋爐的出氣管、給水管、機排氣管上的臨時堵板是否完好。 3、安裝入孔和手孔前要徹底檢查，爐內(nèi)有無工具及雜物，同時要檢查煙道，完全無誤時再關(guān)。 4、水位表的氣水考克要在開啟位置、排污考克要在關(guān)閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。 5、所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗

13、、保證有效。 6、要經(jīng)常檢查、排氣管及水池管，必須保持暢通。 7、輸氣管道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時進行修理，嚴格禁止帶氣壓操作。 8、生火時，要對顏料進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理，嚴禁加入爐內(nèi)。 9、開火嚴禁使用強烈發(fā)揮性的油類和爆炸性的物料作引火物。 10、生火時不可火力太猛，必須是鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨脹。 11、水管鍋爐必須保證膨脹水箱的正常狀態(tài)。 12、司爐人員，在鍋爐生火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴禁水位超過標準線。 13、鍋爐在運行中、司爐人員嚴禁離開工作崗位，并禁止非司爐人員參加工作。 14、司爐要嚴格根據(jù)氣壓規(guī)定標準，進行工作，嚴禁超氣壓

14、。 15、鍋爐每季必須進行一次小修，每年必須進行一次大修，每周要進行一次試驗。 16、司爐人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。 17、如接班人員沒到，在班人員嚴禁離開工作崗位。 18、交班人員在交班前，應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設(shè)備進行檢查。 19、鍋爐房內(nèi)嚴禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。 20、鍋爐有門禁制度，非工作人員嚴禁入內(nèi)。 手持電動工具安全操作規(guī)程1、工具使用前應(yīng)著重檢查各部位是否完好無損，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施。2、工具在使用前，操作者應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程，詳細了解工具的性能和掌握正確的使用方法。3、在一般作業(yè)場所，應(yīng)盡可能使用

15、II類工具，使用I類工具時還應(yīng)采用漏電保護器，隔離變壓器等保護措施。4、在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，應(yīng)使用II類或III類工具。5、在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所，應(yīng)使用III類工具，或裝設(shè)漏電保護器的II類工具。III類工具的安全隔離變壓器，II類工具的漏電保護器及II、III類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所的外面，在狹窄作業(yè)場所應(yīng)有人在外監(jiān)護。6、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護等級的工具。7、I類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。8、工具的電源線不得任意接長或拆換，當(dāng)電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應(yīng)采用耦合

16、器進行聯(lián)接。9、工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。10、插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線，嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性級聯(lián)接起來。11、工具的危險運動零部件的防護裝置（如防護罩、蓋）等，不得任意拆卸。12、禁止在帶負荷的情況下，拔插銷或拉電源開關(guān)，應(yīng)在停機后進行。13、在使用時發(fā)現(xiàn)有電氣缺陷時，應(yīng)立即找電工檢修，否則不準使用，禁止非電氣人員隨意拆修。14、在易燃易爆場所，使用手持電動工具從事可能產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行動火作業(yè)制度。照明燈安全操作規(guī)程1、廠內(nèi)照明應(yīng)由變電所、配電室供給，照明電源應(yīng)獨立配置，應(yīng)與生產(chǎn)用電設(shè)備電源、儀表電源分開。2、燈頭

17、對地距離應(yīng)不小于以下規(guī)定：室外3米，生產(chǎn)車間2.5米，一般室內(nèi)2米，在危險場所燈具的安裝高度在2.2米，在無繁殖出點措施的局部照明及各種場所的手提燈使用的電壓不得超過36V。3、螺口燈頭應(yīng)采用具有安全護罩的膠木燈頭，接線應(yīng)正確。4、密閉式電燈及150瓦以上的燈泡應(yīng)采用瓷燈頭，不準使用膠木燈頭，燈頭不能有開關(guān)和插座。5、采用36V或12V照明，變壓器一次側(cè)應(yīng)采用護套的三芯軟線，長度一般不得超過2米，對于移動范圍不大的局部照明，二次側(cè)應(yīng)采用0.75m以上的軟銅管，對于范圍移動大的行燈，二次側(cè)應(yīng)須采用有護套的軟線，行燈應(yīng)有完整的保護網(wǎng)。6、用于室外的路燈及露天壁燈均應(yīng)單獨裝設(shè)保險器。7、可轉(zhuǎn)的照明器

18、具的導(dǎo)向應(yīng)用移動（耐磨）電纜，禁止使用線頭代替插頭直接插入插座內(nèi)。8、燈具、日光燈的整流器等發(fā)熱設(shè)備的安裝，應(yīng)離開可燃液體，整流器應(yīng)裝載明顯易檢修的地方，不準設(shè)于頂棚內(nèi)。9、燈具安裝要牢固可靠，室外燈具安裝除要考慮承受本身重量外，還要考慮風(fēng)力的影響。10、照明裝置，應(yīng)采用保護接零（或接地）措施，保護零線（或地線）與工作零線應(yīng)分開。11、照明線路的開關(guān)應(yīng)能同時切斷相線和零線，只有在危險性較小的場所才允許使用單刀開關(guān)裝在相線上，不同電壓等級的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，以免弄傷。12、當(dāng)工作照明因故障或停電而熄滅后，由于正常工作的中斷 ，會造成誤操作，以致發(fā)生爆炸、火災(zāi)、人身傷亡或生產(chǎn)秩序混亂等事故的場所

19、 ，應(yīng)裝設(shè)事故照明。13、供繼續(xù)工作用的事故照明，應(yīng)由獨立電站供電。14、正常照明因故障熄滅后，事故照明應(yīng)自動投入，同時應(yīng)裝設(shè)信號燈和報警裝置，對電源正常與否加以檢視。15、當(dāng)事故照明采用直流電供電，且直流電還供給保護及控制線路用電時，事故電路照明必須以工作照明線路中最近的工作中性線引出專用的保護中性線作為保護之用。16、當(dāng)只須裝設(shè)小量的事故照明時，可采用成套應(yīng)急照明。17、所有照明金屬管、支持物、照明箱、照明盤均應(yīng)接地。18、電線管布線時，同一回路電線應(yīng)放在同一管內(nèi)。19、電線管路不準在煙道和其他發(fā)熱體上裝設(shè)，與暖氣管、上下水道交叉時，距離不少于0.5米。 20、木板槽布線時，線槽每一溝只許

20、裝一根電線，木槽內(nèi)不準有接頭。配電房安全操作規(guī)程1、非配電房工作人員及無關(guān)人員，嚴禁進入配電房。2、配電房工作人員必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電房各種設(shè)備的性能原理和操作方法。 3、配電房工作人員要有高度的工作責(zé)任心和安全意識，每天檢查消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、絕緣工具是否完好，電工工具及檢測設(shè) 備是否齊全完好。 4、每天對配電房設(shè)備運行情況進行巡視檢查，保持電器設(shè)備柜內(nèi) 的電氣元件和各種儀器儀表完好運行，不得帶病工作，并做好 有關(guān)記錄。 5、電氣設(shè)備停電后在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應(yīng)視為有電不得觸及設(shè)備和線排，以防觸電。6、設(shè)備停電檢修必須切斷各回線可能來電的電

21、源，至少回線上有一個明顯的斷開點。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開，防止停電設(shè)備反送電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。 7、用絕緣棒拉合高壓開關(guān)或經(jīng)傳動機構(gòu)合高壓刀閘和油開關(guān)都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋。雷雨天氣禁止進行倒閘操作。 8、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）負荷側(cè)刀閘， 母線側(cè)刀閘依次操作，送電反之。9、高壓柜操作時必須兩人在場，一人操作一個監(jiān)視，嚴防操作錯誤。 10、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓，必須使用短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上短路。 11、設(shè)備檢修結(jié)束后，必須清點所

22、帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故，并清潔工作場地衛(wèi)生。 12、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時，值班人員可不聯(lián)系生產(chǎn)部門和主管部門即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，進行搶救，而后通知主管部門和生產(chǎn)部門。 13、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳，二氧化碳和 1211 干粉 滅火器進行撲滅。應(yīng)立即斷開著火的電源，嚴禁在帶電情況下使用泡沫滅火器進行撲滅。 14、隨時保持配電房，低壓室，高壓室內(nèi)衛(wèi)生清潔，定期清掃電柜內(nèi)外的灰塵。蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程1升火前的檢查和準備工作。 1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。1.

23、2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴密。1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出

24、碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴密，不可漏風(fēng)。1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢，水溫最高不應(yīng)超過90，冬季水溫應(yīng)在50以下。進水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進行處理。當(dāng)水進至水位計最低水位時，印停止進

25、水。此時，水位計內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除。2鍋爐的升火與升壓2.1升火2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。2.1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為24噸小時的鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.510噸小時的鍋爐不得少于3小時。2.1.5升火后必須密切注

26、意鍋爐水化。2.2升壓2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關(guān)閉空氣閥。2.2.2當(dāng)汽壓升0.05O.1MPa時，應(yīng)沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應(yīng)再次沖洗。2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對照，所指示壓力應(yīng)一致。2.2.4當(dāng)汽壓升至0.2O.3MPa時，進行下列工作：a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進水，觀察其是否好用。b.順次進行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。c.對新裝或檢修后的鍋爐，再次

27、擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不宜過猛。2.2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時，應(yīng)校驗安全閥是否靈敏，有效、準確。3鍋爐的正常運行。鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進行調(diào)整，以達到安全，經(jīng)濟運行的目的。1水位計的保護和水位調(diào)整。1.1每班應(yīng)對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。1.2水位計汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時修理。1.3鍋爐裝有高低水位警報器時，必須與實際高低水位一致。1.4鍋爐在運行中，水位應(yīng)保持在正常水位，并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動。這里特別要指明的，即水位計上劃出的高低水位紅線，并非是水位波動的范圍，而是水位過高或過低的警界

28、線，表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣。2壓力表的保護及汽壓的調(diào)整。2.1壓力表每半年進行一次校驗。2.2一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準確，不靈敏的要立即更換。2.3壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。2.4鍋爐在正常運行時，其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。3鍋爐燃燒的調(diào)整。3.1鍋爐在運行中，主要是通過調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來達到穩(wěn)定負荷的目的。3.2煤在燃燒過程中，燃燒正常時，火焰是金黃色；風(fēng)量過多時，火焰發(fā)白；風(fēng)量過少時，火焰發(fā)紅。3.3在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門，以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓，保證燃燒的順利進行。3.4鍋爐排污鍋爐運行時，隨著爐水的

29、不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此，要求每班至少進行一次排污，每個排污點都應(yīng)順序進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正確排污的方法是：a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位；b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；c.排污時應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊；d.嚴禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。4正常停爐4.1降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。4.2停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進入爐膛后，停止爐排轉(zhuǎn)動。4.3待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高的水位。4.4將爐排上的煤渣清除，清除灰

30、斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.4.5停爐后，應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。4.6停爐后，待爐水溫度低于70時，方可將爐水全部放出。放水前，應(yīng)打開鍋爐空氣閥。5緊急停爐5.1遇有下列情況之_時應(yīng)緊急停爐。5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。5.1.2不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。5.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。5.1.5水位表或安全閥全部失效。5.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。5.1.7燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。5.

31、1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。5.2緊急停爐的操作：5.2.1停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。5.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。5.2.4開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。5.2.6如因缺水事故時，嚴禁向爐內(nèi)進水。裁剪安全操作規(guī)程1、操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。2、裁剪操作時，必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。3、嚴禁對設(shè)備不熟

32、悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現(xiàn)場指點。4、在裁剪前，要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、防護裝置等進行全面檢查，確保設(shè)備在使用時狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知檢修人員，不得擅自拆卸修理。5、裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。6、在使用電剪過程中，嚴禁把手伸進剪料中去，以免發(fā)生傷害事故?？p紉安全操作規(guī)程1、在開機之前，要嚴格檢查機器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是否完好。2、在操作過程中嚴禁把手放到傳動帶中，嚴禁放入挑線桿和機針下面，確保安全操作。3、在換取梭芯、梭套和穿線時，腳必須離開腳踏板。4、要注意保持油箱和機身的清潔，油量不能

33、低于最低油標線，要嚴格按照規(guī)定加油。但不得隨意拆卸機器。5、在縫制產(chǎn)品過程中，要嚴格按照工藝技術(shù)要求進行操作，針碼均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時，不亂發(fā)，不錯號。6、各道縫紉工序必須嚴格監(jiān)督前道工序的質(zhì)量問題，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有誤，要及時停止向下道工序傳遞，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。7、當(dāng)離開機器時，一定要注意關(guān)機，不可空機等待。整燙安全操作規(guī)程1、要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時，要嚴格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。2、要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。3、要按照規(guī)定對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機器

34、設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機器。4、在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關(guān)機。打箱工技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格按照工藝要求進行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象。2、花色配比和號型規(guī)格配比要嚴格按照工藝要求進行配搭組合，不得出現(xiàn)錯裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。3、打箱要牢固，在箱內(nèi)不得漏放裝箱單，要嚴格按照要求填寫貨箱上的數(shù)字號碼，不得出現(xiàn)寫漏或?qū)戝e的現(xiàn)象。4、要愛護打箱設(shè)備，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸。柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程1、接到準備開車信號后，認真檢查柴油機的潤滑應(yīng)在規(guī)定的油位，檢查油、水量，移

35、開機器邊的無關(guān)物品，確認油水溫度不低于20時，方可啟動。2、各系統(tǒng)管路閥門應(yīng)處于開通式關(guān)閉位置，傳動機構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)緊固良好。3、人力轉(zhuǎn)動柴油機曲軸720度檢查內(nèi)部機件應(yīng)處于正常狀態(tài)，把調(diào)速的操作手柄扳到啟動位置。4、檢查啟動電源的電壓是否正常，合上閘刀按下啟動按鈕，待柴油機點火后立即松開，潤滑油的壓力開到規(guī)定值時，再緩慢加速到電壓380V頻率50Hz，方可帶負荷。5、如兩次啟動不起，因認真檢查判明原因，排除故障，后再啟動并向有關(guān)人員匯報。6、在工作中經(jīng)常檢查油壓、油溫、水溫及負荷的變化情況，并作好記錄，禁止一切閑人進入工作區(qū)內(nèi)。7、值班人員必須堅守工作崗位，做好本職工作。8、接到停機信號后，逐步

36、卸去負荷，緩慢減速到850轉(zhuǎn)/分，每空轉(zhuǎn)2-3分鐘，關(guān)閉油門停機。9、停機后，關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開通，檢查油、水的消耗情況，并作好補給，進行設(shè)備保養(yǎng)，排除工作中出現(xiàn)的故障。案板工安全技術(shù)操作規(guī)程1、扣燙衣片和配裁零料時，要整潔順直，嚴禁亂號，要嚴格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標準印點要劃得準確清晰。2、要保證裁片的清潔，無破損不燙糊，不變色，及時供應(yīng)縫紉工的生產(chǎn)要求。3、在配裁零料時，要求配準配齊，不得多配或少配。在熨燙時，要正確識別面料的正反面。4、操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。5、熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6、操作人員離開燙

37、臺時，要及時撥掉電源插頭。平縫機安全操作規(guī)程1、開機前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護眼罩和罩手找等保險裝置是否正常。 2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機檢查。3、電源開關(guān)開后，手指離開機針以及主動輪區(qū)。4、機器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達，不得將手指插入挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或主動輪處。 5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機過熱，噪聲旋速不正?；驍噌槨⑻?、浮線等故障，應(yīng)立即停機切斷電源。6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴禁赤腳上機操作。7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。 8

38、、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。包縫機安全操作規(guī)程1、開機前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、歪針外罩等保險是否正常。2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認馬達停止運轉(zhuǎn)后再操作。3、機器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護罩內(nèi)。 4、如機器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機；機器轉(zhuǎn)動沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機修工進行檢修。 5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮線等情況，應(yīng)檢查機針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不

39、能正常運轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機修工進行檢修。6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴禁赤腳上機操作。 7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。 8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。套結(jié)機安全操作規(guī)程1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。 2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。 3、啟動電源開關(guān)后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機開始起動，此時迅速離開踏板。 4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。5、操作中嚴禁手指放到壓腳附近。 6、機器的轉(zhuǎn)動方

40、向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。 7、注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機運轉(zhuǎn)。8、當(dāng)套結(jié)機發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時，應(yīng)立即停機后于技術(shù)人員聯(lián)系。 9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機器，換上新針，再重新開機操作。 10、操作結(jié)束后，應(yīng)對機器進行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。雙針機安全操作規(guī)程1、新機器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。 2、底面線穿入后，不宜空車運轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。 3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。 4、縫紉時刻根據(jù)縫

41、紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C針和縫紉線。 5、應(yīng)使機器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機器。 6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機器。打扣機安全操作規(guī)程1、開機前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。 2、操作時應(yīng)先踩空機3-4次，檢查防護裝置是否正常工作。 3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。4、換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。 5、操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。 6、電機出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機關(guān)閉電源，匯報檢修工進行檢修。 7、發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即

42、關(guān)閉電源停機，匯報機修工進行檢修。 8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機器。吸線頭機安全操作規(guī)程1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。 2、啟動電源開關(guān)空車試運行，檢查觀察機件有無碰撞，聲響、松動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 3、吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開機運行時不得將手伸入吸風(fēng)口。 4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機內(nèi)時，必須停機取出產(chǎn)品。 5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運行。 6、操作者不得赤腳上機操作。 7、離開機器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān) 8、下班時檢查確認電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機器。壓力容器工作人員安全操作規(guī)程1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 2、嚴格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細詢問當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，認真填寫交班記錄。 3、開機前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動力電壓是否正常。 4、容器運轉(zhuǎn)時要注意個部位的聲響和震動情況，經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運措施，并及時報告有關(guān)主管職能部門，同時要與前后工序取得聯(lián)系