鍋爐管理制度

1、鍋爐、壓力容器安全管理制度一、 根據(jù)勞動(dòng)人事部頒發(fā)的蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例和壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，為避免鍋爐壓力容器事故，確保職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，結(jié)合我廠實(shí)際情況特定本制度。二、 購(gòu)買鍋爐壓力容器必須向持有制造許可證的廠家購(gòu)買。新購(gòu)或進(jìn)口廠品入廠時(shí)必須資料齊全，其中包括圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書，產(chǎn)品合格證、安裝說(shuō)明書等有關(guān)資料。 三、 鍋爐壓力容器的安裝工作必須由經(jīng)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)的施工單位承擔(dān)。 四、 安裝竣工后，使用單位應(yīng)向施工單位索取竣工圖，技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書，報(bào)我廠有關(guān)單位組織驗(yàn)收，報(bào)市勞動(dòng)局審批，辦理登

2、記手續(xù)，取得使用證后方可投產(chǎn)使用，試運(yùn)時(shí)的保運(yùn)任務(wù)應(yīng)由施工單位承擔(dān)。五、 使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建檔，檔案包括：產(chǎn)品合格證、圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、等級(jí)卡片、安裝資料、修理和檢測(cè)記錄及其他有關(guān)資料。六、 使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和工藝要求制定操作規(guī)程和管理制度，操作規(guī)程最少應(yīng)包括以下四個(gè)方面內(nèi)容：1. 操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度。2. 操作方法，開停車的操作程序和注意事項(xiàng)。 3. 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理方法。4. 停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。七、 司爐工的管理按原勞動(dòng)部頒發(fā)的“對(duì)蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術(shù)管理試

3、行辦法”進(jìn)行，掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)基本技能后，經(jīng)考試合格者，由地方勞動(dòng)部門發(fā)給司爐操作證，考核不合格者不得獨(dú)立上崗；壓力容器的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格者才能上崗，不合格者不得獨(dú)立頂崗。八、 崗位操作人員要安保部和有關(guān)車間協(xié)商時(shí)間，對(duì)其進(jìn)行安全考核，合格后經(jīng)安保部辦理，由主管安全的廠領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)給安全作業(yè)證，上班工作時(shí)必須攜帶，以備檢查。九、 當(dāng)班操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位責(zé)任制，按操作規(guī)程的要求、定時(shí)、定線、定點(diǎn)、認(rèn)真的進(jìn)行巡回檢查，并工整地做好操作記錄。十、 操作工必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)公益指標(biāo)的要求進(jìn)行操作。十一、 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

4、。1. 容器的工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過(guò)允許值，采取各種措施仍不能使之下降； 2. 容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等的缺陷危及安全； 3. 安全附件實(shí)效，接管段斷裂，緊固體損壞難以保證安全運(yùn)行；4. 發(fā)生火災(zāi)或其它事故直接威脅到容器安全運(yùn)行。十二、運(yùn)行中的蒸汽鍋爐遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐：1. 水位下降到規(guī)程中規(guī)定的下限水位以下時(shí)；2. 不斷加大給水量或采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；3. 鍋爐水位已升到規(guī)程所規(guī)定的上限水位以上時(shí)；4. 給水機(jī)械全部失效；5. 水位表或安全閥全部失效；6. 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；7. 燃燒設(shè)備損壞、爐腔倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重危

5、害鍋爐安全運(yùn)行；8. 其他異常運(yùn)行情況且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。十三、非當(dāng)班者，不經(jīng)許可不得亂動(dòng)一切開關(guān)和閥門（緊危情況除外）。十四、任何人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)，操作人員有權(quán)拒絕任何違章作業(yè)的命令。十五、鍋爐壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)和年度檢驗(yàn)。十六、運(yùn)行的壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全面檢查。十七、運(yùn)行的蒸汽鍋爐至少每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。十八、檢驗(yàn)前必須做到檢驗(yàn)設(shè)備與其他設(shè)備和管線完全可靠的距離，易燃易爆氣體和有毒或窒息性氣體的含量應(yīng)符合有關(guān)部門規(guī)定的要求，檢驗(yàn)容器所用的照明燈須用低壓防爆燈，其它儀器、工具的

6、電源不得超過(guò)伏。十九、蒸汽鍋爐停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn)：1. 上次檢驗(yàn)有缺陷的部位；2. 過(guò)路受壓元件的內(nèi)外表面，特別是在開孔、鉚縫、焊縫、板邊等處有無(wú)裂紋、裂口和腐蝕；3. 管壁有無(wú)腐蝕和磨損，特別是處于煙氣流速較高級(jí)吹灰器作用附近的管壁；4. 鉚縫是否嚴(yán)密，有無(wú)脆化；5. 脹口是否嚴(yán)密，管壁的受脹部分有無(wú)環(huán)形裂紋；6. 鍋爐的拉掌以及與被拉元件的結(jié)合處有無(wú)斷裂和腐蝕；7. 受壓元件有無(wú)凹陷、彎曲、鼓包和過(guò)熱；8. 鍋爐和磚襯接觸有無(wú)腐蝕；9. 受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無(wú)因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過(guò)熱。10. 給水管和排污管與鍋管的接口處有無(wú)腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠。 11. 安全附件是否

7、合理、可靠，通向水位表、低水位自動(dòng)滅火裝置、安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞。12. 自動(dòng)控制、取鎖裝置、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。二十、壓力容器檢查項(xiàng)目：1. 外部檢查： 容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。 容器外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象。 容器的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。 安全附件是否齊全、靈敏、可靠。 緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。2. 內(nèi)外部檢查項(xiàng)目： 外部檢查的全部項(xiàng)目。 容器內(nèi)外表面、開孔、接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷現(xiàn)象。 容器的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他壓力集中的部位有無(wú)裂紋，由懷疑的部位應(yīng)進(jìn)行表面探傷或10倍放大鏡檢查，如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋

8、時(shí)，還應(yīng)用超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總廠的20%（鍛制或拔制的無(wú)縫容器，抽查面積應(yīng)小于總面積的20%），如沒(méi)發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則不需對(duì)制造時(shí)已進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢查的容器作進(jìn)一步的抽查。 有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及其它損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述現(xiàn)象有可能影響容器本體時(shí)，應(yīng)將該處襯里部分全部去掉，并檢查殼體是否有腐蝕或裂紋。 筒體、封頭等通過(guò)上述檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁測(cè)量，測(cè)量的壁厚如小于最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和許多最高工作壓力。 容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可以引起金屬材料金相組織或連續(xù)破壞時(shí)（如脫碳、

9、應(yīng)力腐蝕的晶間腐蝕、疲勞裂紋等），必要時(shí)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定并作出檢驗(yàn)報(bào)告。高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查（螺紋、園角過(guò)渡部位、長(zhǎng)度等）。3. 全面檢查： 外部檢查和內(nèi)外部檢查的全部?jī)?nèi)容。 對(duì)主要焊縫（或殼體）進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度為容器焊接總長(zhǎng)（或殼體總面積）的20%，對(duì)高壓、超高壓的反應(yīng)器，應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波探傷，必要時(shí)還應(yīng)做表面探傷。二十一、除定期檢查外，鍋爐遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：1. 新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上，需要投入或恢復(fù)運(yùn)行的。2. 受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。3. 根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)

10、。二十二、屬下列情況之一的容器在投入使用前應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn).1. 停止使用兩年以上，需要恢復(fù)使用的。 2. 由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的。 3. 改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，影響強(qiáng)度的。4. 更換容器襯里的。 二十三、耐壓試驗(yàn)除特殊情況外應(yīng)以葉面為介質(zhì)，用氣（液）體試壓時(shí)，試驗(yàn)前要有可靠的安全措施。二十四、鍋爐水壓試驗(yàn)壓力如下表：名稱鍋檢工作壓kgf/cm2試驗(yàn)壓力kgf/cm2鍋爐本體P<61.5P2鍋爐本體612P+3鍋爐本體p>121.25P過(guò)熱器任何壓力與本體試驗(yàn)壓力相同可分式省煤氣任何壓力1.25P+5二十五、壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的壓力除應(yīng)符合圖紙要求外，也不應(yīng)小于下表規(guī)

11、定值：壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)壓力規(guī)定容器名稱壓力等級(jí)耐壓試驗(yàn)壓力PJ·P·kgf/cm2氣密試驗(yàn)壓力kgf/cm2非 鑄 造 容 器低壓液（水）壓氣壓1.00P1.25P1.20P中壓1.25P1.15P1.00P高壓1.25P1.00P超高壓1.25P1.00P壁溫200的容器，耐壓試驗(yàn)壓力為PT在乘以 / t即PtT=PT· / t=·P· / t式中：P 容器的設(shè)計(jì)壓力/cm2 PtT 耐壓試驗(yàn)壓力，/cm2（200 ） PT 耐壓試驗(yàn)壓力 /cm2（常溫） 耐壓試驗(yàn)系數(shù)( 按上表 ) 試驗(yàn)溫度下材料的許應(yīng)力kgf/cm2 t 設(shè)計(jì)溫

12、度下材料的許用應(yīng)力kgf/cm2 當(dāng) / t1.8時(shí)取1.8 二十六、鍋爐水壓試驗(yàn)合格后標(biāo)準(zhǔn)：1. 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。2. 鉚縫和張口處，在降到工作壓力后不漏水。 3. 水壓試驗(yàn)壓力用肉眼觀察，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。 二十七、壓力容器耐壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：1. 容器和各部焊縫無(wú)滲漏。2. 容器無(wú)可見的異常變形。 3. 經(jīng)返修，焊補(bǔ)深度9或大于壁厚一半的鋼制容器，焊補(bǔ)部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查無(wú)超過(guò)原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。二十八、檢驗(yàn)完畢后，檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所檢驗(yàn)的鍋爐、壓力容器作出檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)指明鍋爐或壓力容器是否能繼續(xù)操作使用或需采取降壓操作，特別監(jiān)測(cè)等措施，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入設(shè)備檔案中。二

13、十九、經(jīng)檢查認(rèn)為鍋爐、壓力容器缺隱嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo)，如廠領(lǐng)導(dǎo)不及時(shí)采取安全措施，則操作人員和安全技術(shù)人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)。三十、 經(jīng)鑒定報(bào)廢的鍋爐壓力容器，嚴(yán)禁作成承壓設(shè)備使用。三十一、屬于下列情況之一的容器，必須裝安全閥（或爆破片）和壓力指示儀表：1. 在生產(chǎn)過(guò)程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng)，使其內(nèi)壓增加的容器。2. 盛裝液化氣體的容器。3. 最高工作壓力小于壓力來(lái)源處壓力的容器。4. 由于生產(chǎn)工作介質(zhì)（如粘性大、腐蝕、有毒）等原因，安全閥不能可靠地工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或者兩者重疊使用。 5. 壓力來(lái)源沒(méi)有安全閥和壓力表的容器。三十一、安全閥的開啟壓力和爆破片的爆破壓

14、力不得超過(guò)鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，如用系統(tǒng)最高工作壓力作安全閥的開啟壓力時(shí)，應(yīng)復(fù)核每個(gè)容器的強(qiáng)度，鍋爐汽包和過(guò)熱器上的安全法按下表進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。鍋爐工作壓力kgf/cm2安全閥開啟壓力kgf/cm2P13P+0.2 P+0.513391.04P 1.06P391.05P 1.08P鍋爐必須有一個(gè)安全閥按表中較低壓力調(diào)整，有過(guò)熱器時(shí)按較低壓力調(diào)整過(guò)熱器上的安全閥，對(duì)于沖量式的安全閥部分，指沖量接出點(diǎn)的工作壓力，其他則為裝置點(diǎn)的工作壓力。三十二、安全閥的排放能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量和容器的安全泄放量，排放口應(yīng)裝放空導(dǎo)管，并引到安全地點(diǎn)或進(jìn)行妥善處理。三十三、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次。爆破片也應(yīng)每年更換一次，安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封，校驗(yàn)記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案中。 三十四、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用，使用中如指標(biāo)失靈、刻度不清、表面破裂、指針不回零、鉛封損壞等均應(yīng)立即更換，選擇壓力表時(shí)應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性