液氧安全管理規(guī)章制度

1、液氧安全管理制度、液氧站出入管理制度1 .非當(dāng)值人員進入液氧區(qū)，必須經(jīng)過值班人員的許可。2 .進入液氧區(qū)手機等通訊工具必須關(guān)機，把火機等火種交給值班員代保管。3 .液氧區(qū)的大門進出后隨時關(guān)閉。4 .在液氧區(qū)域的工作人員，在操作時應(yīng)戴好防凍手套和必要的防護用品，嚴(yán)禁撞擊等 動作，以免造成管道泄漏。5 .未裝阻火器的運送液氧的機動車輛嚴(yán)禁進入氧區(qū)6 .液氧區(qū)每天應(yīng)測定一次空氣中的氧氣含量，且不得超過21%。7 .液氧區(qū)域內(nèi)施工檢修作業(yè)必須保持良好通風(fēng)，防止明火和其他激發(fā)火源。液氧工作 現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水，禁止穿尼龍、化纖衣服，禁止使用鐵質(zhì)工具或其它可 能產(chǎn)生火花的工具。8 .設(shè)備系統(tǒng)運行時，

2、不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭設(shè)備。9 .儲存、補充和切換液氧時，應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出、禁止劇烈的 排送，防止因磨擦引起爆炸。10 .液氧設(shè)備系統(tǒng)檢修、運行操作工作時，應(yīng)使用銅制工具，如果必須使用鋼制工具時 應(yīng)涂上黃油或采取其它措施，手和衣服不應(yīng)粘有油脂。11 .液氧區(qū)檢修需動火時，必須辦理“一級動火工作票”并對工作區(qū)域氧氣含量進行 測定，氧含量不得高于 23%。12 .若發(fā)生泄漏情況，工作人員應(yīng)立即疏散周圍人群，并匯報上級。同時穿戴好防凍傷防護服和呼吸器，用清水檢查漏點，并做好標(biāo)示，盡快堵漏，切斷泄漏源。二、液氧充裝的安全管理用戶及道路交液氧充裝是指對液氧用戶汽車槽車的充裝

3、。液氧的充裝關(guān)系到充裝單位、通、公共場所的安全。因此，把好液氧充裝安全關(guān)。液氧充裝的安全管理制度如下:1.加強對用戶汽車槽車的安全檢查(1)對用戶汽車槽車隨車必帶的證件和資料進行檢查，檢查項目為：a.汽車槽車使用證。b.機動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證。c.押運員證。d.汽車槽車定期檢驗報告復(fù)印件。e.液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表。f.運行檢查記錄。g.汽車槽車裝卸記錄。(2)對用戶汽車槽車的安全附件，消防設(shè)施進行檢查：a.安全閥b.爆破片裝置c.液面計d.壓力表e.裝卸閥門f.車用滅火器g.導(dǎo)靜電接地裝置(3)對用戶汽車槽車的漆色、字樣、標(biāo)志進行檢查：a.罐體顏色b.字樣、字跡c.環(huán)形色帶

4、d.圖形標(biāo)志e.危險品標(biāo)志(4)嚴(yán)格執(zhí)行“七不充裝”的規(guī)定。凡有下列情況之一的，充裝單位不得充裝：a.汽車槽車使用證或準(zhǔn)運證已超過有效期的。b.汽車槽車未按規(guī)定進行定期檢驗的。c.汽車槽車漆色或標(biāo)志不符合規(guī)定的。備品備件沒有隨車攜帶的。d.防護用具、服裝、專用檢修工具和e.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車槽車，不能提供置換合格分析報告單或證明文件，已投入使用的不能判明上次充裝介質(zhì)的。f.余壓不符合規(guī)定的。g.罐體或安全附件，閥門等有異常的。2、充裝前的各項準(zhǔn)備工作：(1)汽車槽車安檢合格后，應(yīng)按指定路線，低速行駛進入充裝工位。(2)汽車槽車進行工位后，發(fā)動機必須熄火，并使用手閘制動，有滑動可

5、能的應(yīng)加防滑塊。(3)封閉四周道路并掛警示牌，禁止任何機動車輛通行。(4)掛接專用安全接地線。(5)充裝現(xiàn)場及槽車操作箱不得有易燃易爆物品。(6)連接充裝尾氣排放裝置對罐內(nèi)余氣進行回收。不能回收的。應(yīng)采用高空放散，不得 對地排放。(7)用四氯化碳對閥門接頭、軟管進行清洗脫脂。(8)連接充裝軟管時，嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊。(9)充裝人員必須穿防靜電工作服和防護用品。(10)遇到下列情況之一的，禁止充裝作業(yè)：a.遇有雷雨天氣時；b,附近有明火時；c.附近有檢修作業(yè)時；d.向空排放液氧時；e.罐內(nèi)壓力異常時；f.夜間照明不良時；3.充裝過程安全監(jiān)控(1)充裝人員、司運人員必須堅守崗位，不得離開現(xiàn)

6、場。(2)充裝操作必須緩慢進行，充液管線冷卻要緩慢均勻。(3)充裝期間，汽車發(fā)動機不得起動，不得進行車輛檢修，不得使用對講機、手機等。(4)充裝人員要經(jīng)常觀察罐內(nèi)壓力，檢查各部情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(5)汽車槽車充裝量不得超過允許的最大充裝量。(6)充裝結(jié)束后要及時關(guān)閉充液閥門，排放管內(nèi)殘液、余壓，拆除連接軟管。(7)確認(rèn)現(xiàn)場空氣中含氧量合格后，方準(zhǔn)汽車槽車離開。(8)認(rèn)真做好充裝記錄，記錄要真實準(zhǔn)確。三、液氧儲存安全管理1、液氧儲存場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，一般宜安裝在室外，四周有柵欄，5m內(nèi)不得有明火、可燃易爆物及低洼處；2、貯槽必須有導(dǎo)除靜電的接地裝置和防雷擊裝置。防靜電接地電阻不大于10Q

7、;防雷擊裝置最大沖擊電阻為 30并至少每年檢測一次；3、貯槽的充滿率不得大于 95%,嚴(yán)禁過量充裝；4、壓力表嚴(yán)禁油，并定期校驗；安全閥必須是不銹鋼或銅制，定期校驗，嚴(yán)格去油；5、當(dāng)設(shè)備上閥門、儀表、管道等凍結(jié)時，應(yīng)用7080c的氮氣、空氣或熱水解凍，嚴(yán)禁明火加熱；6、貯槽內(nèi)有液體時，禁止動火修理，必須加溫至常溫才能修理；7、操作人員要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格才能上崗。不得穿戴有油污或有靜電效應(yīng)的化 纖服裝，不得穿帶釘子的鞋子。操作中啟閉閥門要緩慢。停用時增壓閥要關(guān)嚴(yán)；8、每隔15天分析液氧中的乙快濃度，其濃度控制在0.1 X 10-6以下，否則應(yīng)排放液氧；9、液氧密閉貯存時，由自然蒸發(fā)的影響，

8、內(nèi)筒壓力會緩慢上升，當(dāng)升到工作壓力時， 應(yīng)打開放空閥適當(dāng)泄壓。 所以采用帶壓貯存方式時，應(yīng)按規(guī)定定期巡檢，防止超壓。罐內(nèi)的 液體不可長期停放不用，要經(jīng)常充裝及排放，以免引起乙煥等有害雜質(zhì)的濃縮。10、液氧不允許濺到無保護的皮膚上，以免發(fā)生嚴(yán)重凍傷；11、當(dāng)貯槽已經(jīng)排空液體，又不能馬上進行加熱時，必須立即關(guān)閉全部閥門。因為槽內(nèi) 溫度很低，濕空氣會通過相連的管道侵入內(nèi)部，造成結(jié)冰堵塞管道的事故。12、液氧儲存場所嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，照明及電氣開關(guān)必須是防爆型。13、液氧儲存場所四周必須設(shè)置牢固可靠的防護圍欄、安全通道和安全口， 并有醒目的警示標(biāo)志。四、液氧使用安全管理規(guī)定1、運行人員必須熟悉壓力

9、容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性及其危險性。應(yīng)熟悉產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序； 在發(fā)生故障和意外事故時必須能獨立采取緊急安全措 施。2、所使用的壓力容器需取得當(dāng)?shù)靥貦z機構(gòu)的登記使用證，方可將設(shè)備投入運行。 同時,設(shè)備需按特檢機構(gòu)要求，進行運行檢驗和定期檢驗。3、運行人員、部門管理人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡查制度、交接班制度、并按氧站巡回檢 查表做好巡檢記錄及交接班記錄，確保氧站及供氧系統(tǒng)的安全運行。任何人員進出氧站嚴(yán)格 執(zhí)行氧站出入管理規(guī)定。4、液氧充罐時，嚴(yán)格執(zhí)行液氧充裝安全管理規(guī)定，運行人員必須在場監(jiān)護槽車充罐人

10、員按操作規(guī)程進行，防止低溫液體外溢。槽車充灌結(jié)束后應(yīng)及時離開，如果充灌工作中斷時 間過長（過夜或假日中斷），應(yīng)解脫輸液管連接。5、容器投入使用前，應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定監(jiān)察各種閥門、儀表、 安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠。當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時， 嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱。宜用7080c干凈無油的熱空氣、或溫水進行融化解凍。嚴(yán)禁酸、堿、油物質(zhì)接觸儲罐及輸氧設(shè)備。6、嚴(yán)格執(zhí)行液氧儲存安全管理規(guī)定，保證液氧儲存的安全。7、操作人員在充灌或處理低溫液體時，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有 產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能， 應(yīng)戴上護目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫

11、液體嚴(yán)重泄漏時， 應(yīng)穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。 操作人員在充灌或處理液氧時，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換；不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進入有明火的場所。必要時，必須更換衣服或經(jīng)過充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時， 應(yīng)及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗， 切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。8、儲罐檢修嚴(yán)格按低溫液體槽維護檢修規(guī)程執(zhí)行。小修： 1年；中修36年；大修：710年。其它項目如下表：檢修項目及周期表序號檢查項目檢查周期1

12、壓力表一年2安全閥一年3液位計一年4閥門及管道半年5調(diào)節(jié)閥一年6真空度一年7防雷及靜電接地一年9、應(yīng)急處理措施9.1 儲罐壓力升高過快：關(guān)閉儲罐罐增壓入口閥，打開儲罐氣體排空閥，將儲罐壓力降到允許的范圍內(nèi)。如果進行該操作后兩小時內(nèi)儲罐壓力再次升高，可調(diào)節(jié)儲罐增壓調(diào)節(jié)閥。如果還是不能控制儲罐壓力，立即報告值長，通知設(shè)備供方。9.2 發(fā)生液氧站及供氧管道、用氧設(shè)備系統(tǒng)氧氣泄漏時，按相關(guān)應(yīng)急處理預(yù)案及時進行處 理9.3 儲罐安全閥無法回座：首先打開儲罐氣體排空閥，將儲罐壓力降到允許的范圍內(nèi)，然后關(guān)閉氣體排空閥。將三通手柄緩慢切換到備用安全閥，立即報告值長并通知安監(jiān)部門，通知設(shè)備供方。9.4 管道系統(tǒng)安全閥漏氣不回座：首先檢查系統(tǒng)壓力，如果不在正常范圍內(nèi)。調(diào)解壓力到 正常范圍。然后輕輕敲擊閥體， 使其回座。如仍不能回座，立即的報告值長，通知設(shè)備供方。9.5 管道、法蘭或閥門泄露：用扳手對稱擰緊螺栓，消除泄露，若為焊接泄漏，應(yīng)緊急關(guān) 閉上游閥門，立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)， 通知設(shè)備供方。對于