鋼筋加工場技術交底

1、單位工程技術交底記錄編號：SD -JD-006第1頁共5頁子項名稱鋼筋場交底日期2011年2月27日施工單位分項工程名稱鋼筋加工交底提要鋼筋加工技術交底交底內(nèi)容：1、工程概況施工現(xiàn)場所用鋼筋統(tǒng)一由綜合隊鋼筋場加工，完畢后安排拖掛車運至現(xiàn)場使用。鋼筋原材統(tǒng)一由項目部物資部采購報驗，按鋼筋規(guī)格型號、長度、使用部位分開堆放，合格后通知綜合隊使用。2、施工準備2.1、 鋼筋配料人員孰悉材料長度，正確識別標示牌，合理搭配材料；2.2、 鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋剪斷鉗等機械設備完好。2.3、 鋼筋加工制作前，要檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查

2、后，再按下料表下料。3、工藝流程3.1、 鋼筋清潔除銹一-鋼筋調(diào)直一-鋼筋下料一-鋼筋成型一- 半成品檢驗堆放。3.2、 先清除鋼筋表面泥土、浮銹，然后用調(diào)直機進行調(diào)直，不得有局部彎曲、死彎等，不得使鋼筋截面有傷痕。3.3、 鋼筋下料時根據(jù)其編號、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先長后短，減少短頭，以節(jié)約鋼材，鋼筋切斷保證斷面平整；鋼筋成型時在彎折處用石筆畫出位置，校核無誤后彎曲成型，對數(shù)量較大的鋼筋應先行試做，滿足要求后再批量下料。加工好的鋼筋要掛牌標示按堆場平面布置要求進行堆放。3.4、 鋼筋加工時所用彎曲機心軸一般情況下不得小于鋼筋直徑的2.5倍，135度彎鉤彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平

3、直部分長度不小于鋼筋直徑的10倍（視加工要求確定），90度彎鉤彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。3.5、 施工中需要鋼筋代換時，應嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計及施工驗收規(guī)范的相關規(guī)定，不得已等面積高強度鋼筋代換低強度鋼筋，鋼筋代換必須征得甲方、設計單位的確認并辦理書面變更文件后方可代換。4、質量標準工程技術交底記錄編號：SD-JD-006第2頁共5頁子項名稱鋼筋場交底日期2011年2月27日施工單位分項工程名稱鋼筋加工交底提要鋼筋加工技術交底交底內(nèi)容：4.1、 主控項目4.1.1、 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：4.1.1.1、 HPB235級鋼筋末端應作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼

4、筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。4.1.1.2、 當設計要求鋼筋末端需作135 °彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。4.1.1.3、 鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.2、 一般項目4.2.1、 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%, HRB335級、HRB400級、和

5、RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.2.2、 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。五、成品保護加工成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕、油污。六、質量通病防治措施6.1、 箍筋不方正矩形箍筋成型后，拐角不成 90。，或兩對角線長度不相等。鋼筋彎鉤平直長度不夠，箍筋彎鉤角度不工程技術交底記錄編號：SD-JD-006第3頁共5頁子項名稱鋼筋場交底日期2011年2月27日施工單位分項工程名稱鋼筋

6、加工交底提要鋼筋加工技術交底交底內(nèi)容：符合要求。原因：箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大；沒有嚴格控制彎曲角度；一次彎曲多個箍筋時沒有逐 根對齊。措施：注意操作，使成型正確；當一次彎曲多個箍筋時，應在彎折處逐根對齊。6.2、 成型尺寸不準確已成型的鋼筋尺寸和彎曲角度不符合設計要求。原因：下料不準確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇不當；角度控制沒有采取保證 措施。措施：加強鋼筋配料管理工作，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直 徑確定好扳距大小。為保證彎曲角度符合要求，在設備和工具不能自行達到準確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準 線或采取釘扒釘做標志的措

7、施。6.3、 已成型的鋼筋變形鋼筋成型后外形準確，但在堆放或搬運過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、歪斜、角度偏差。原因：成型后，往地面摔得過重，或因地面不平，或與別的物體或鋼筋碰撞成傷；堆放過高或支墊不 當被壓彎；搬運頻繁，裝卸 野蠻”。措施：搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點要平整，支墊應合理；盡量按施工需要運至現(xiàn)場并按使用先 后堆放，以避免不必要的翻垛。6.4、 注意事項7.1、鋼筋吊裝吊裝作業(yè)設信號工指揮，指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全、確定作業(yè)區(qū)、設安全標志， 嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。吊裝中嚴禁超載，吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝，完畢后確認吊件穩(wěn)工程技術交底記錄編號：SD -JD-006

8、第4頁共5頁子項名稱鋼筋場交底日期2011年2月27日施工單位分項工程名稱鋼筋加工交底提要鋼筋加工技木交底交底內(nèi)容：固后相關人員才口離開。7.2、 鋼筋堆碼鋼筋堆碼應符合施工現(xiàn)場平面布置要求。整捆鋼筋堆碼高度不宜超過 2m,散捆堆碼高度不宜超過 1.2m,碼放應穩(wěn)固，并應采取防止銹蝕和污染的措施，不得損壞標牌。7.3、 動火作業(yè)鋼筋場焊接作業(yè)前應執(zhí)行動火作業(yè)申報制度，批準動火后方可進行焊接作業(yè)，操作人員應持證上崗， 嚴禁尢證作業(yè)。7.4、 設備操作鋼筋場所有的設備應執(zhí)行專機專人負責制度，持證上崗。對KRB剪切線、施耐爾剪切線等數(shù)控設備的操作人員應經(jīng)培訓合格后才能上崗作業(yè)。嚴格實行定機定員制度，加強對設備的維護保養(yǎng)，確保設備正常 運轉。審核人交底人接受交底人詳見簽到單交底簽到表第5頁