頂管工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、頂管施工工藝流程3四、頂管質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)3五、頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法3六、管道頂進(jìn)監(jiān)理4七、安全監(jiān)理工作要點(diǎn) 5一、工程概況由于綠水彎路規(guī)劃污水泵站近期不具備實(shí)施條件，本工程為解決虎橋兩側(cè)企業(yè)污水臨時(shí)排放問(wèn)題而設(shè)計(jì)的綠水彎路臨時(shí)污水管工程。污水工程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為：1、設(shè)計(jì)污水進(jìn)水管道，管徑 d800,全長(zhǎng)約330m,頂管施工，同時(shí)預(yù)留d400污水支管，收集地塊污水。2、將接收井W5 改造為臨時(shí)污水泵房，內(nèi)設(shè)潛污泵，設(shè)計(jì)規(guī)模800m3/d 。3、綠水彎路污水 d1200污水主管引出一根 d325X8污水管，接入臨時(shí)泵房。4、設(shè)計(jì)臨時(shí)污水泵房出水管d159

2、 X4.5接入五福路預(yù)留檢查井。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖圖紙；2、給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97 ；3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164 92；4、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90；5、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90；6、有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件；GBJ08-221-96 市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ08-220-96 市政排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ141-90 給水排水構(gòu)筑物施工和驗(yàn)收規(guī)程YS1411-89 防腐蝕工程施工規(guī)程GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GBJ208-83地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)程G

3、B50026 93工程測(cè)量規(guī)范三、頂管施工工藝流程1、審查頂管施工組織設(shè)計(jì)、承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)情況，現(xiàn)場(chǎng)施工條件，審批開(kāi)工申請(qǐng)單。2、檢查工作坑開(kāi)挖時(shí)是否按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行基坑排水的邊坡支護(hù)。檢查工作坑平面位置及開(kāi)挖 高程是否符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)處理是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。3、檢查工作坑結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)容可按排水水泵房的監(jiān)理要求進(jìn)行。4、檢查工作坑回填土夯實(shí)情況，其密實(shí)度是事符合設(shè)計(jì)要求。5、檢測(cè)頂管后背施工質(zhì)量、主要包括垂直度、水平線與中心線的偏差等。6、檢測(cè)導(dǎo)軌高程及其中線位置，審查導(dǎo)軌安裝是否牢固。7、檢查頂管施工前的準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。其主要內(nèi)容有：(1)、頂管設(shè)備

4、是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。(2)、頂管設(shè)備能力是否滿足頂力計(jì)算的要求，千斤頂安裝位置、偏差是否滿足施工組織設(shè)計(jì)要求。(3)、檢查對(duì)降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案準(zhǔn)備。(4)、當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時(shí)，沿線附近有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)時(shí)，是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求，準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù)措施。8、檢測(cè)第一根管的就位情況，主要內(nèi)容為：管子中線管子內(nèi)底前后端高程，頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤并檢查穿墻措施全部落實(shí)后，方可開(kāi)始頂進(jìn)。9、頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)勤監(jiān)測(cè)、及時(shí)糾偏，在第一節(jié)管頂進(jìn)200300mm時(shí)，應(yīng)立即對(duì)中線及高程測(cè)量進(jìn)行監(jiān)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。在以后的頂進(jìn)過(guò)程中，

5、應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每個(gè)接口測(cè)1點(diǎn),有錯(cuò)點(diǎn)時(shí)測(cè)2點(diǎn)；在頂管糾偏時(shí)，應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率至300mm一次，控制糾偏角度，使之滿足設(shè)計(jì)要求，避免頂管發(fā)生意外。10、頂管時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)地下水位是否按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。11、檢查頂管管材自身的材質(zhì)，外形尺寸、出廠合格報(bào)告等內(nèi)容是否滿足設(shè)計(jì)要求。12、檢查頂進(jìn)方法是否與施工組織設(shè)計(jì)相符，當(dāng)采用管前挖土，干式頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)控管前挖土量，管子 底部土體在135。范圍內(nèi)不得超挖，當(dāng)采用工具管水下頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)控頂進(jìn)速度與出泥量的平衡，嚴(yán)禁 超量排泥。13、當(dāng)管道超挖或因糾偏雨造成管周?chē)障哆^(guò)大時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。14、頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控

6、接口施工質(zhì)量，當(dāng)采用混疑土管時(shí)，應(yīng)監(jiān)控內(nèi)漲圈、填料及接口質(zhì)量、當(dāng)采用鋼 管時(shí)，應(yīng)控制焊接、錯(cuò)口質(zhì)量。15、當(dāng)因頂管段過(guò)長(zhǎng)、頂力過(guò)大而采取用中繼環(huán)、觸變泥漿等措施時(shí)，應(yīng)監(jiān)控中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制 作質(zhì)量。五、頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法1、混凝土管接口密實(shí)、平順、不脫落，內(nèi)漲圈中心位置對(duì)準(zhǔn)、管縫填料密實(shí)、管內(nèi)不得有泥土、石子、 砂漿、磚塊、木塊等雜物。2、鋼管接口的焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。3、頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表。4、頂管質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)頂管質(zhì)量監(jiān)理匯總表。頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1工作 坑每 側(cè)寬

7、 度、長(zhǎng) 度不小 于設(shè) 計(jì)規(guī) 定每座2掛中線用尺量監(jiān)理在場(chǎng) 包人檢測(cè)， 填報(bào)表，由 監(jiān)理員簽 署評(píng)語(yǔ)及 姓名承須經(jīng)監(jiān)理工程師 書(shū)面認(rèn)可2后背 垂直0.1%H每座1用垂線與角尺水平線與 中心線的0.1%L度偏差3導(dǎo)軌高程+3 mm-0 mm每座1用水平 儀測(cè)中線位移左3 nlm右3mm1. 注：表內(nèi)H為后背的垂直高度（單位：m）,i. L為后背的水平長(zhǎng)度（單位：m）頂管質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1中線 位移50每節(jié)管1測(cè)量并 查閱測(cè) 量記錄監(jiān)理在場(chǎng)，承包人 檢測(cè)，由監(jiān)理員簽 署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān)理 工程師書(shū)面 認(rèn)可2管內(nèi) 底高 程D < 150

8、0 mm 十30每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D >1500mm+ 403相鄰 管間 錯(cuò)口15%管壁 厚，且 不大于20每個(gè)接口1用尺量4對(duì)頂 時(shí)管 子錯(cuò) 口50對(duì)頂接口1用尺量六、管道頂進(jìn)監(jiān)理（一）、頂管的施工順序和施工方法1、施工要求（1）、頂管的施工順序，應(yīng)從整個(gè)排水系統(tǒng)考慮，并結(jié)合工程施工的具體條件，一般宜從管道的下游開(kāi)始，逐段頂進(jìn)。具體施工順序?yàn)椋簩?duì)設(shè)計(jì)和施工條件進(jìn)行調(diào)查研究、編制施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)、頂管機(jī)具的選型和設(shè)備維護(hù)、管材加工或采購(gòu)、測(cè)量放樣、頂管工作坑（井）和頂管接收坑（井）的施工、頂管機(jī)具和設(shè)備的安裝調(diào)試、頂管機(jī)出工作坑開(kāi)始頂進(jìn)、壓注減摩觸變泥漿、頂管測(cè)量與頂進(jìn)糾偏、頂

9、進(jìn)中的環(huán)境監(jiān)測(cè)（建筑物與地下管線的保護(hù)、頂管機(jī)進(jìn)接收坑頂管貫通、管接口與進(jìn)出洞口等修繕工作（ 2）、通常應(yīng)選擇施工條件較好、頂程較短、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較少的頂段作為起始頂管段，在頂管前進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)試和分析，設(shè)定施工技術(shù)參數(shù)，通過(guò)起始段的頂進(jìn)，逐步調(diào)整各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)和對(duì)頂管機(jī)的操作，為下一段的正常頂進(jìn)優(yōu)化施工工藝。（ 3）、頂管機(jī)有敞開(kāi)式和封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)兩大類型。頂管的施工方法，根據(jù)采用頂管機(jī)頭的不同類型， 分為敞開(kāi)式頂管施工方法和封閉式頂管施工方法。敞開(kāi)式頂管機(jī)包括手掘式、擠壓式、網(wǎng)格 （水沖）式等型式；封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)主要包括泥水平衡、土壓平衡、加泥式土壓平衡、斗鏟式和多刀盤(pán)等型式

10、。（ 4）、頂管施工方法的選定，應(yīng)結(jié)合頂管沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、設(shè)計(jì)（管徑、管材、復(fù)土厚度）、地面建筑物、地下管線、有無(wú)地下障礙物、對(duì)地表變形控制的要求、交通、場(chǎng)地及環(huán)境條件等因素綜合考慮，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選定。一般應(yīng)選擇技術(shù)上先進(jìn)、有成熟施工經(jīng)驗(yàn)的方法，以確保質(zhì)量、安全，經(jīng)濟(jì)適用。（ 5）、頂進(jìn)中應(yīng)安排日夜連續(xù)施工，不宜隨意停頂。（6）、管節(jié)在起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，端部接口嚴(yán)禁碰撞，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。堆放層數(shù)：1350mm及以下，不超過(guò) 3層；15001800mm ,不超過(guò)2層；2000以上及單層，底層管節(jié)必須用墊塊塞穩(wěn)。堆放在路邊應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。（ 7）、當(dāng)兩條相鄰的平行管道均使

11、用頂管施工方法時(shí)，應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原則。其相鄰管壁之間的最小凈距應(yīng)根據(jù)頂管施工沿線的土質(zhì)、頂進(jìn)方法和兩段頂管施工先后的錯(cuò)開(kāi)時(shí)間等因素來(lái)確定。一般相鄰頂管外壁的間距應(yīng)不小于大管的管節(jié)外徑。（ 8）、施工人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程和水文地質(zhì)、施工方法、施工環(huán)境條件等因素，編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。對(duì)操作人員應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育，明確職責(zé)分工。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)施工操作、頂管質(zhì)量、頂力、頂速、頂程、糾編、壓注減摩觸變泥漿、頂管機(jī)狀況、頂進(jìn)發(fā)生的情況與采取的措施等施工錆況，做出全面詳實(shí)的記錄，并實(shí)行交接班制度。2、監(jiān)理重點(diǎn)（ 1）、對(duì)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行全面、細(xì)致的研究、分析

12、和審查，特別對(duì)機(jī)的類型、主千斤頂、管材的強(qiáng)度與接口形式、洞口構(gòu)造、中繼環(huán)的設(shè)置、壓漿孔的布置、穩(wěn)定土層的措施、環(huán)境監(jiān)測(cè)及工程保護(hù)措施等應(yīng)作重點(diǎn)審查。施工方法和采取的技術(shù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量。（ 2）、對(duì)確定的頂管施工方法，應(yīng)重點(diǎn)了解該機(jī)具的性能，特別是對(duì)頂管穿越土層特性的適應(yīng)性，審查施工單位是否具有類似工程頂管施工的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。（ 3）、對(duì)采用的頂管施工方法，其可能產(chǎn)生的地表變形和對(duì)周?chē)h(huán)境的影響程度，應(yīng)督促施工單位預(yù)先做出分析、估算， 應(yīng)符合合同規(guī)定的保護(hù)環(huán)境的要求。當(dāng)預(yù)計(jì)影響程度難以確保對(duì)地面建筑物、道路、 交通和地下管線的正常使用時(shí)，應(yīng)督促施工單位必須采取有效技術(shù)措施進(jìn)行監(jiān)測(cè)和

13、保護(hù)，必要時(shí)對(duì)建筑 物、地下管線，可采取停止使用、限制使用、拆除、搬遷等措施。（ 4）、頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)頂前對(duì)頂管全套設(shè)備及各類機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、整機(jī)聯(lián)動(dòng)及模擬操作，確認(rèn)正常后方可投人使用。頂進(jìn)中應(yīng)有專人例行保養(yǎng)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法施工方法必須符合頂管施工的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的要求，工程施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法：根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)第一段頂管的精心施工的質(zhì)量控制，運(yùn)用常規(guī)檢查和儀器測(cè)量的方法，對(duì)照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步完善施工方法和強(qiáng)化工程措施，嚴(yán)格監(jiān)理，不斷提高工程質(zhì)量。（二）、頂管機(jī)頭的選型及相關(guān)設(shè)備的安裝1、施工要求（ 1

14、）應(yīng)收集和掌握頂管沿線的工程地質(zhì)資料，并重點(diǎn)了解頂管機(jī)頭所穿越的有代表性的土層特性。（ 2）、根據(jù)頂管所處的工程地質(zhì)、管道穿越的土層地質(zhì)情況、覆土深度、管徑、工程環(huán)境與場(chǎng)地、地面建筑與地下管線、對(duì)地面變形的控制要求等因素，經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，合理選擇頂管機(jī)頭。（ 3）、選擇的頂管機(jī)頭，應(yīng)能保證工程質(zhì)量、安全和文明施工的要求，采取相應(yīng)的措施和施工技術(shù)，正確熟練的操作，以期達(dá)到頂管的預(yù)期效果。（ 4）、頂管機(jī)頭、工具管及電氣、壓漿、液壓、出土等相關(guān)設(shè)備應(yīng)按機(jī)械施工圖組裝，并分別調(diào)試合格后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合要求后才能用于頂管。2、監(jiān)理重點(diǎn)（ 1）、核查施工單位對(duì)選定機(jī)頭的機(jī)械特性和適應(yīng)土質(zhì)的熟悉和掌握

15、程度以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有熟練的操作人員，施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。（ 2）、檢查施工進(jìn)場(chǎng)的機(jī)頭和工具管，必須和經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)所選定的機(jī)頭設(shè)務(wù)相一致，特別是機(jī)頭直徑、動(dòng)力、糾偏設(shè)備、出土裝置等必須匹配，機(jī)頭與工具管的連接必須滿足糾偏技術(shù)要求，無(wú)滲漏。（ 3）、機(jī)頭、工具管及電氣、動(dòng)力、液壓、供水、出土、糾偏、測(cè)量、通訊等相關(guān)設(shè)備安裝后，檢查單機(jī)和聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)符合機(jī)械設(shè)計(jì)的要求，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才準(zhǔn)予投入使用。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（1）、頂管的覆土深度在無(wú)氣壓頂管施工時(shí)，應(yīng)3m；采取平衡措施的頂管時(shí)，宜1.3倍的管節(jié)外徑;無(wú)平衡措施時(shí)，不宜 1.5倍的管節(jié)外徑

16、，否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。采用局部氣壓的斗鏟式頂管機(jī)頭時(shí)，其最小覆土深度應(yīng)根據(jù)土壓平蘅和控制漏氣等因素，經(jīng)計(jì)算確定。檢驗(yàn)方法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，實(shí)地測(cè)量覆土深度。當(dāng)采用局部氣壓平衡正面土壓時(shí)，應(yīng)檢測(cè)氣壓的減少值，控制氣壓平衡。(2)、機(jī)頭直徑必須符合設(shè)計(jì)的尺寸，并略大于管道直徑20 mmo機(jī)頭與工具管連接緊密不滲水，外殼圓順無(wú)變形。各管路的連接處應(yīng)不漏水、漏油。檢驗(yàn)方法：用鋼尺丈量，設(shè)備調(diào)試檢測(cè)。(三)、頂管工作坑的設(shè)置及相關(guān)設(shè)備的安裝1、施工要求(1)、頂管工作坑是供頂管機(jī)頭及相關(guān)設(shè)備安裝的機(jī)頭出坑、管道頂進(jìn)用的施工工作坑。(2)、工作坑的型式按其支護(hù)的結(jié)構(gòu)型式，通常有鋼板樁、鋼筋混凝土沉井、

17、地下連續(xù)墻等類型。根據(jù)頂力大小、頂管的施工方法、 地質(zhì)、管徑、埋置深度及地面環(huán)境條件等因素，合理確定工作坑的類型。工作坑的平面型式有矩形和圓形。當(dāng)管徑1800mm或深度5.5m的頂管時(shí)，宜采用鋼筋混凝土沉井作為頂管工作坑。頂管機(jī)頭選型參考編號(hào)機(jī)頭型式適用管道內(nèi)徑 D(mm)管道頂 復(fù)土厚度H地層穩(wěn)定措施適用地質(zhì)條 件適用環(huán)境條件1手掘式D: 1000 1650H :不小于3m)1.5D遇砂性土用降 水法疏干地下水、 管道外周壓漿形 成泥漿套粘性或砂性土 ；在 軟塑和流塑粘土 中慎用允許管道周?chē)貙?和地面有較大變形， 正常施工條件下變形量1020 cm2擠壓式D10001650H :不小于3m

18、)1.5D適當(dāng)調(diào)整推進(jìn) 速度和進(jìn)土量，管 道外周壓漿形成 漿套軟塑、流塑的粘性 土，軟塑流塑的粘 性土夾薄層粉砂允許管道周?chē)?地層和地面有較大 變形，正常施工條件 下變形量1020 cm3網(wǎng)格式(水 沖)D10002400H :不小于3m > 1.5D適當(dāng)調(diào)整開(kāi)孔面 積，積極推進(jìn)速度 和進(jìn)土量，管道外 周壓漿，形成泥漿 套軟塑、流塑的粘性 土，軟塑流塑的粘 性土夾薄層粉砂允許管道周?chē)?地層和地面有較大 變形，精心施工條件 下，地面變形量可小 于 15 cm4斗鏟式D: 1800 2400H :不小于3m)1.5D氣壓平衡正面土 壓，管道外周壓 漿，形成泥漿套地下水位以下 的粘性土、砂性

19、土，但粘性土上的 滲透系數(shù)10-4 cm /sec允許管道周?chē)?層和地面有中等變 形，精心施工條件 下，地面變形量可小 于 10 cm5多刀盤(pán)土 壓平衡式D18002400H :不小于3m)1.5D胸板前密封艙 內(nèi)土壓，平衡正面 土壓，管道外周壓 漿，形成泥漿套軟塑、流塑的粘 性土，軟塑流塑的 粘性土夾薄層粉 砂；粘質(zhì)粉土中慎 用允許管道周?chē)貙雍偷孛嬗兄械茸冃危?精心施工條件下，地 面變形量可小于 10cm6刀盤(pán)削土DH :不小胸板前密封艙軟塑、流塑的粘性允許管道周?chē)赝翂浩胶?式18002400于3m> 1.3D內(nèi)土壓，平衡正面 土壓，以土壓平衡 裝置自動(dòng)控制；管 道外周壓漿，形成

20、 泥漿套土，軟塑流塑的粘 性土夾薄層粉砂； 粘質(zhì)粉土中慎用層和地面有較小變 形，精心施工條件 下，地面變形量可小 于5 cm7加泥式機(jī) 械土壓平 衡式D:18002400H :不小于3m> 1.3D胸板前密封艙 內(nèi)混有粘土漿的 塑性土土壓，以土 壓平衡裝置自動(dòng) 控制；管道外周壓 漿，形成泥漿套地下水位以下的 粘性土砂質(zhì)分土， 粉砂。地下水壓力>200kpa,滲透系數(shù)）10-3 cm /sec 時(shí)，慎用允許管道周?chē)貙雍偷孛嬗休^小變形， 精心施工條件下，地面變形量可小于5cm8泥水平衡 式D:800 2400H :不小于3m)1.5D胸板前密封艙 內(nèi)護(hù)壁泥漿平衡 正面土壓，以泥水 平

21、衡裝置自動(dòng)控 制；D< 1800可用 遙控裝置。管道外 周壓漿，形成泥漿 套地下水位以下的 粘性土，砂性土； 滲透系數(shù)10-1 cm/sec,地下水流 速較大時(shí)嚴(yán)防護(hù) 壁泥漿被沖走要求管道周?chē)貙?和地面有很小變形， 精心施工條件下，地 面變形0 3 cm注：a、表中所列D、H等數(shù)值系考慮上海地區(qū)一般條件，特殊情況下取妥善措施以適應(yīng)表列以外的D、H值。b、表中所列地表變形值系指 D為2400 mm,管頂復(fù)土 H為1.5D時(shí)，在減少糾偏、精心施工和采取綜合穩(wěn)定地層措施時(shí)，地表變形可酌情減少。（3）、在直線段頂管，當(dāng)采用鋼筋混凝土沉井作為工作坑時(shí)，為減少頂管設(shè)備和工作場(chǎng)地的轉(zhuǎn)移，宜采用雙向頂

22、管；當(dāng)采用鋼板樁工作坑時(shí)，為確保后背土體穩(wěn)定，宜采用單向頂管。頂進(jìn)程序示意（4）、直線頂進(jìn)工作坑平面尺寸可參照矩形工作坑平面尺寸選用表選定。當(dāng)選用的機(jī)頭及管節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，工作坑的長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算后作相應(yīng)調(diào)整。矩形工作坑平面尺寸選用頂管內(nèi)徑（mm）頂進(jìn)坑（寬X長(zhǎng)）（m）接收坑（寬X長(zhǎng)）（m）80012003.5 X 7.53.5X 4.0 5.0135016504.0 X 8.04.0X 4.0 5.0180020004.5 X 8.04.5X 5.0 6.0220024005.0 X 9.05.0X 5.0 5.0注：當(dāng)采用泥水平衡頂管施工時(shí)，工作坑的寬度宜適當(dāng)增加。（5）、當(dāng)上下游兩段管道的夾角

23、170。時(shí)，仍可采用直線頂進(jìn)工作坑的矩形平面尺寸；當(dāng)上下游管道的夾角< 170。時(shí)，宜采用圓形沉井工作坑。（6）、工作坑的洞口應(yīng)設(shè)置止水圈和封門(mén)板，防止水土流失和頂管觸變泥漿的溢出。止水圈由鋼筋混 凝土井壁預(yù)留洞、環(huán)形橡膠板、鋼壓板、墊圈和井璧預(yù)埋螺栓組成，在開(kāi)頂前應(yīng)安裝完畢。(7)、頂管工作坑內(nèi)除安裝頂管機(jī)頭外，與頂管相關(guān)的圭要設(shè)備有：導(dǎo)軌、后靠承壓壁、組合千斤頂架、主頂千斤頂、油泵站及管閥、U型頂鐵、O型接口頂鐵等。(8)、支承機(jī)頭和管節(jié)的鋼導(dǎo)軌可采用裝配式導(dǎo)軌，安置在混凝土基面上。安裝導(dǎo)軌前應(yīng)先測(cè)放管道軸線，導(dǎo)軌安裝定位后必須穩(wěn)固，在頂進(jìn)中不移位、不變形、不沉降，導(dǎo)軌的中軸線應(yīng)與頂

24、管軸線一致,兩根軌道必須平行、等高。鋼軌面的中心標(biāo)高宜按設(shè)計(jì)管底標(biāo)高設(shè)置，導(dǎo)軌坡度與設(shè)計(jì)管道坡度相一致。當(dāng)導(dǎo)軌的中心標(biāo)高與設(shè)計(jì)管底標(biāo)高一致時(shí)，鋼筋混凝土管的導(dǎo)軌軌距可按照鋼筋混凝土管導(dǎo)軌軌距選用表選用。鋼筋混凝土管導(dǎo)軌軌距選用管徑(mm)800100012001350150016501800200022002400管徑厚度(mm)82.5100120165175190200210220230計(jì)算軌距(mm)5406637961000108311831265136214591556承壓壁必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受和傳遞最大頂力，并應(yīng)留有較大的安全度。在承壓壁直接承受頂力的接觸面應(yīng)設(shè)置一塊

25、5cm以上的厚鋼板，鋼板應(yīng)與頂管軸線垂直。(10)、按施工選型確定的頂管機(jī)頭，經(jīng)嚴(yán)格維護(hù)保養(yǎng)確認(rèn)其性能完好，方能運(yùn)入工地，在吊入工作坑前，應(yīng)對(duì)機(jī)頭的外形尺寸和結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步檢查，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)機(jī)頭重量、現(xiàn)場(chǎng)條件等，選用 具有足夠起重能力的機(jī)，將機(jī)頭緩慢、平穩(wěn)吊人工作坑，并安放在導(dǎo)軌上。機(jī)頭與導(dǎo)軌的接觸面必須吻 合、平穩(wěn)。測(cè)定機(jī)頭中心、標(biāo)高、坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)頭安裝就位后，應(yīng)將電、水、油、泥漿、氣壓和操作系統(tǒng)等設(shè)備分別連接，不得滲漏，并對(duì)各分系統(tǒng) 進(jìn)行試運(yùn)行檢查，直至運(yùn)行正常，操作靈活。(11)、主頂千斤頂一般由26只偶數(shù)組成，固定在組合千斤頂架上，與管節(jié)端面呈對(duì)稱布置。千斤頂必須規(guī)

26、格一致，油路并聯(lián)，行程同步，共同作用，每臺(tái)千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ坏么笥陬~定工作壓力，千 斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10cm。(12)、油泵站應(yīng)設(shè)置在主頂千斤項(xiàng)的近旁由專人負(fù)責(zé)，油路順直，接頭不漏油。油泵應(yīng)裝有限壓閥、 溢流閥和壓力表等指示保護(hù)裝置。(13)、鋼質(zhì)頂鐵應(yīng)滿足剛度大，不變形，放置時(shí)穩(wěn)定性好，相鄰面垂直，幾何尺寸準(zhǔn)確的要求。組合使用時(shí)，端面接觸緊貼，頂鐵與管節(jié)端面的接觸必須平整、均勻。(14)、在工作坑內(nèi)按頂管管道的設(shè)計(jì)中軸線設(shè)置激光水準(zhǔn)儀及架設(shè)平臺(tái)激光水準(zhǔn)儀的水準(zhǔn)軸應(yīng)和管道 的設(shè)計(jì)中心線一致。2、監(jiān)理重點(diǎn)(1)、工作坑的平面位置除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求外，還應(yīng)同時(shí)考慮下列因素：

27、、應(yīng)避免設(shè)置在高壓電線下、里弄或單位的車(chē)輛出入口及交通繁忙場(chǎng)地狹小處。、應(yīng)盡可能避讓或離開(kāi)地下管線、建筑物、水體、鐵路等有一定距離，減少施工擾動(dòng)的影響。、工作坑與建（構(gòu)）筑物和地下管線最小平面距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、場(chǎng)地條件并結(jié)合工作坑的施工方法而定。采用鋼板樁或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影響范圍，一般可按基坑深度的1.5 倍考慮，否則應(yīng)采用必要的技術(shù)保護(hù)措施。、工作坑的施工機(jī)械設(shè)備或腳手架等設(shè)置，與架空輸電線路之間的最小距離，應(yīng)滿足有關(guān)電業(yè)規(guī)定。（ 2）、頂進(jìn)工作坑的后靠設(shè)施和土體的最大允許反力必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并滿足最大頂力的需要，必須結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)位移，必要時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)后靠及土體予以加固。（3）、在

28、頂管進(jìn)出預(yù)留洞的一段距離范圍內(nèi)，通?？扇?020m,視土體特性、機(jī)頭類型、周邊地下管線、建筑物的情況，應(yīng)采取井點(diǎn)降水、土體加固及特設(shè)的保護(hù)措施，保持土體穩(wěn)定，地下管線和建筑物的安全，確保機(jī)頭順利進(jìn)出洞口，防止水土流失、機(jī)頭下沉磕頭。（ 4）、工作坑的洞口必須設(shè)置止水圈和封門(mén)板，止水圈應(yīng)在整個(gè)頂管過(guò)程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失，封門(mén)板應(yīng)抽拔方便。（ 5）、導(dǎo)軌、頂機(jī)、千斤頂、油泵站、后靠的布置、安裝，應(yīng)順序進(jìn)行，達(dá)到導(dǎo)軌穩(wěn)定，頂機(jī)平穩(wěn)，軸線、標(biāo)高、坡度符合頂管設(shè)計(jì)要求。頂機(jī)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、單系統(tǒng)調(diào)試，并進(jìn)行整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行試車(chē)，操作運(yùn)行正常后才能拆除封門(mén)機(jī)頭頂入土體。在頂進(jìn)過(guò)程中，全部設(shè)

29、備應(yīng)有專人維護(hù)和保養(yǎng)。（ 6）、多個(gè)千斤頂同時(shí)使用時(shí)，必須規(guī)格、型號(hào)一致，油路并聯(lián)，行程同步，若有偏差應(yīng)查明原因，調(diào)整合格后才準(zhǔn)予使用。3、質(zhì)量標(biāo)淮與檢驗(yàn)方法（ 1）、鋼板樁工作坑的平面尺寸以及后靠的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作的頂力的要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。鋼板樁宜采用咬口連接的方式，不滲水漏泥。平面形狀平直、整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角。允許偏差：軸線位置100mm,頂部標(biāo)高士 100 mm,垂直度1/100。檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺丈量。（ 2）、鋼筋混凝土沉井的制作、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、下沉標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)程，井體無(wú)滲漏現(xiàn)象。沉井下沉后位置允許偏差：、刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的

30、偏差不超過(guò)10cm。、 沉井水平位移不超過(guò)下沉總深度的1，下沉總深度小于10m 時(shí)，其水平位移允許10cm。、沉井刃腳底面四角（圓形沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn)）中的任何兩角的高差不得超過(guò)該兩角間水平距離的1%。 但最大不得超過(guò)30cm ； 如兩角間水平距離小于10m， 其刃腳底面高差允許為10cm、下沉總深度是沉井下沉前后刃腳底面標(biāo)高之差檢驗(yàn)方法：鋼尺丈量，水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀測(cè)量。井制作允許偏差表偏差名稱允許偏差(mm)(3)、長(zhǎng)、寬士0.5%,且不得大于 100工作坑井壁厚度士 15曲線部分的半徑士0.5%,且不得大于 50后靠墻井壁、隔墻垂直度1%結(jié)構(gòu)穩(wěn)兩對(duì)角線長(zhǎng)度對(duì)角線長(zhǎng)的1%預(yù)埋件、

31、預(yù)留孔位移±20定，無(wú)位移，與頂機(jī)軸線垂直，后靠墻的承壓面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)的要求。其允許偏差：高度5%,垂直度1%。檢驗(yàn)方法：鋼尺丈量，測(cè)斜儀。(4)、導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)固，軸線、坡度、標(biāo)高符合頂管設(shè)計(jì)要求。允許偏差：軸線 3 mm (左右)，標(biāo)高 0+ 3mm。檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。(四)、頂管接收坑的設(shè)置及相關(guān)設(shè)備的安裝寬度5%,1、施工要求(1)、接收坑的型式、平面尺寸、直線或折線頂進(jìn)時(shí)接收坑的平面形狀的施工要求，類同于工作坑， 可參閱工作坑的施工要求。(2)、接收坑井壁預(yù)留的洞口主要供機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)一次性使用，故洞口構(gòu)造比工作坑的出洞口要簡(jiǎn)單。 進(jìn)洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖制作并封堵

32、，封堵有磚墻、混凝土及鋼板樁封門(mén)。待機(jī)頭靠近洞口時(shí)開(kāi)鑿封門(mén)隨即頂 出機(jī)頭。(3)、接收坑在機(jī)頭進(jìn)洞前臨時(shí)安設(shè)承接機(jī)頭的導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌的標(biāo)高、中軸線必須和機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)相一 致，并安裝穩(wěn)固，足夠支承機(jī)頭設(shè)備及機(jī)內(nèi)的土重。導(dǎo)軌設(shè)置的施工要求可參閱工作坑導(dǎo)軌設(shè)置的施工 要求。當(dāng)機(jī)頭較長(zhǎng)時(shí)，可將機(jī)頭的前部與后部的工具管分段頂人洞口，脫出后分段吊出接收坑。(4)、機(jī)頭設(shè)備吊出接收坑后，沖洗干凈，檢修保養(yǎng)，供下次頂管使用。2、監(jiān)理重點(diǎn)(1)、接收坑的平面位置在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，應(yīng)盡量避免設(shè)置在高壓電線下、車(chē)輛出入口及交 通繁忙處；并盡可能避開(kāi)地下管線、建筑物一定距離，必要時(shí)采取井點(diǎn)降水、土體加固、管線吊固等

33、措施，確保管線及建筑物的安全。(2)、只有當(dāng)機(jī)頭已靠近洞口時(shí)，才準(zhǔn)于開(kāi)鑿洞口。機(jī)頭進(jìn)洞口前應(yīng)控制水沖和切土，緩慢頂進(jìn)，平穩(wěn)頂入洞口。（ 3）、鋼板樁圍護(hù)的接收坑，常采用進(jìn)洞前切割鋼板樁成洞，切割前必須對(duì)鋼板樁作支護(hù)加固。（ 4）、導(dǎo)軌必須與進(jìn)洞機(jī)頭對(duì)中并安裝牢固，導(dǎo)軌標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)標(biāo)高一致，當(dāng)導(dǎo)軌標(biāo)高低于機(jī)頭時(shí)，應(yīng)用木板墊塞，防止機(jī)頭磕頭，損壞設(shè)備及管接口。（五）頂力估算及中繼環(huán)1、施工要求（ 1）、頂管前必須根據(jù)工程設(shè)計(jì)選用頂管機(jī)頭的類型、土質(zhì)、管徑、頂進(jìn)長(zhǎng)度、覆土深度、工作坑的結(jié)構(gòu)類型、后靠土體、頂管工藝等因素，對(duì)頂力進(jìn)行分析和估算。對(duì)工作坑結(jié)構(gòu)后靠及土體所能承擔(dān)的頂進(jìn)反力進(jìn)行驗(yàn)算。（

34、2）、頂力（R）由機(jī)頭土面的迎面阻力（N）和頂管管壁外周摩阻力（F）兩部分組成，即R= N+ F（ 3）、為減少頂進(jìn)阻力，特別應(yīng)減少管壁外周與土層的摩阻力，增加頂進(jìn)長(zhǎng)度，提高頂管質(zhì)量，減少地表變形。頂管施工中應(yīng)沿管壁外周均勻壓注觸變泥漿。（ 4）、當(dāng)頂進(jìn)阻力超過(guò)主千斤頂?shù)脑试S總頂力、混凝土管節(jié)的允許頂力或工作坑后靠土體的允許反力，又不能直接達(dá)到設(shè)計(jì)的頂進(jìn)長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在頂進(jìn)管道的適當(dāng)位置安裝中繼環(huán)，形成機(jī)頭掘進(jìn)切土，中繼環(huán)接力頂和主千斤頂頂進(jìn)的組合頂力系統(tǒng)。（ 5）、中繼環(huán)的安裝位置由頂力計(jì)算確定，并在施工組織設(shè)計(jì)中對(duì)具體的安裝位置做出明確的規(guī)定。（ 6）、中繼環(huán)應(yīng)剛度大、不變形、安裝方便、尺寸精

35、確，在使用中具有良好的水密性，接口伸縮應(yīng)耐磨。2、監(jiān)理重點(diǎn)（ 1）、審核施工組織設(shè)計(jì)中頂力的估算、中繼環(huán)設(shè)定的位置、數(shù)量、工作坑結(jié)構(gòu)后靠強(qiáng)度及后靠土體所能承擔(dān)的頂力等，必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工的實(shí)際狀況。（ 2）、中繼環(huán)的結(jié)構(gòu)型式、幾何尺寸、與管道的連接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，并進(jìn)行實(shí)地檢查和測(cè)量。中繼環(huán)的千斤頂應(yīng)做到同步同行程，不漏油；橡膠止水圈應(yīng)耐磨，滿足中繼環(huán)反復(fù)伸縮的運(yùn)行特點(diǎn)，密封、不漏油。 單個(gè)中繼環(huán)的總頂力應(yīng)大于該段的頂力，并留有足夠的余量。中繼環(huán)使用前必須進(jìn)行調(diào)試檢查，使用中不得帶病運(yùn)行，發(fā)生故障應(yīng)立即修復(fù)。（ 3）、頂管中最大頂力必須小于管材設(shè)計(jì)允許的頂力。（ 4）、工作坑的主千斤頂?shù)?/p>

36、最大總頂力，必須小于工作坑后靠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許頂力和后靠土體所能承受的頂力，并留有一定的余量。必要時(shí)應(yīng)對(duì)后靠結(jié)構(gòu)及后靠土體進(jìn)行加固。（ 5）、為減少頂力和控制力的突增，除增設(shè)中繼環(huán)，還應(yīng)采用觸變泥漿減少管壁與土體的摩阻力。必須連續(xù)頂進(jìn)，減少停頂?shù)臅r(shí)間，頂進(jìn)中應(yīng)勤挖土、勤頂進(jìn)、勤壓漿、勤測(cè)量、勤糾偏，以控制頂力的突增。（ 6）、對(duì)頂機(jī)的工作狀況、技術(shù)參數(shù)、頂力、中繼環(huán)的設(shè)置與使用、頂進(jìn)長(zhǎng)度、觸變泥漿的壓注、糾 偏、地面沉降、后靠等情況與數(shù)據(jù)，施工中應(yīng)作詳細(xì)真實(shí)的記錄。監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)旁站并收集停息，做到心中有數(shù)，應(yīng)有超前和防范意識(shí)，對(duì)遇到的異常情況及時(shí)分析，及時(shí)采取措施，防止頂力突增，甚至“抱管”頂

37、不動(dòng)等事故發(fā)生。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（ 1）、中繼環(huán)的幾何尺寸、千斤頂?shù)牟荚O(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和頂力的要求，中繼環(huán)的殼體應(yīng)和管道外徑 相等。檢驗(yàn)方法：按中繼環(huán)工藝設(shè)計(jì)圖和管材設(shè)計(jì)圖，用鋼尺丈量。（ 2）、頂力的配置應(yīng)大于頂力的估算值并留有足夠的余量。實(shí)際發(fā)生的最大頂力應(yīng)小于管材允許的頂 力。中繼環(huán)的設(shè)置應(yīng)滿足頂力的要求，并符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：按千斤頂?shù)囊?guī)格、技術(shù)參數(shù)計(jì)算頂力，并核對(duì)管材強(qiáng)度資料。頂進(jìn)中應(yīng)對(duì)管節(jié)內(nèi)壁和接口進(jìn)行外觀裂縫及破損檢查。（ 3）、中繼環(huán)、千斤頂應(yīng)與油泵并聯(lián)，行程同步，油壓不能超過(guò)設(shè)備鵝設(shè)定參數(shù)，使用應(yīng)伸縮自如， 不漏油和泥水。檢驗(yàn)方法：檢查油路安裝，核對(duì)規(guī)格，

38、設(shè)置油壓控制閥，使用前進(jìn)行調(diào)試檢查。（六）、管節(jié)出洞1、施工要求（1）、機(jī)頭頂出工作坑預(yù)留洞前，必須對(duì)所有頂管設(shè)備、壓漿、測(cè)量、管材、人員組織等進(jìn)行全面檢查。經(jīng)整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)全系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)正常后，方可準(zhǔn)備開(kāi)洞門(mén)機(jī)頭出洞。（2）、洞口封板、封堵及止水圈，必須按設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)要求正確安裝就位。（3）、拆除封門(mén)前必須按施工組織設(shè)計(jì)確定的技術(shù)措施，視土質(zhì)、地下水，對(duì)洞口外土體進(jìn)行井點(diǎn)降水或注漿加固。確保土體穩(wěn)定，防止洞口開(kāi)啟后土體流失，造成機(jī)頭及管節(jié)的下沉“磕頭”。若洞口外土體比較軟弱時(shí)，為防止“磕頭”可酌情預(yù)留“拋高”。（4）、洞口外的地下管線和地面構(gòu)筑物，必須采取加固保護(hù)措施，確保

39、安全，并進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。（5）、拆除洞口磚墻或拔除封門(mén)板后，應(yīng)在安全條件下，盡快清除洞口處殘留的金屬物件或硬物，并迅速將機(jī)頭頂入土層。（6）、管道與機(jī)頭工具管的連接應(yīng)插口在前，承口在后，并按設(shè)計(jì)要求安裝木襯墊及橡膠止水圈等接口材料。7）、在軟塑或流塑土層中頂進(jìn)，為防止機(jī)頭飄移和“磕頭”，宜將工具管與后幾節(jié)（一般為13節(jié)）混凝土管以鋼拉桿連成整體。（ 8）、機(jī)頭、工具管及第一節(jié)管節(jié)出洞后，在工具管尾部和首節(jié)管插口連接處，即首節(jié)管預(yù)設(shè)的壓漿孔應(yīng)壓注觸變泥漿，做到隨頂隨壓。2、監(jiān)理重點(diǎn)（ 1）、出洞前，監(jiān)理必須對(duì)頂管整個(gè)系統(tǒng)的安裝、單機(jī)調(diào)試進(jìn)行全面檢查，督促并檢查設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各

40、項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，才準(zhǔn)于開(kāi)頂出洞。未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，不準(zhǔn)開(kāi)頂。（ 2）、檢查洞口止水圈的安裝必須符合施工要求，應(yīng)安裝牢固、尺寸準(zhǔn)確，能完全封堵機(jī)頭與洞口的空隙，無(wú)滲出水土與觸變泥漿。（ 3）、洞口前方的土體已采取措施得到穩(wěn)固，確保拆除洞口不會(huì)產(chǎn)生水土流失。（ 4）、洞口前方的地下管線、地面構(gòu)筑物，采取技術(shù)措施有效保護(hù)，并建立了沉降監(jiān)測(cè)。（ 5）、機(jī)頭出洞時(shí)，頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)、勻速推進(jìn)，首節(jié)管出洞口后即應(yīng)開(kāi)始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞1020m范圍內(nèi)，監(jiān)理應(yīng)檢查并督促施工人員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)和操作，逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。（ 6）、若機(jī)頭出洞即遇到異物、機(jī)頭下沉“磕頭

41、”等現(xiàn)象，應(yīng)暫緩頂進(jìn)，查明原因經(jīng)處理再予頂進(jìn)。特殊情況，有相應(yīng)措施保護(hù)才可將機(jī)頭退出，經(jīng)處理后再次頂入出洞。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（ 1）、拆除洞口封門(mén)后，應(yīng)迅速將機(jī)頭頂入土中，機(jī)頭中心位置和高程應(yīng)符合設(shè)汁要求。檢驗(yàn)方法：用激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量。（2）、機(jī)頭的工具管與管節(jié)連接時(shí)，工具管尾部至少有2030cm擱在導(dǎo)軌上。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用尺量。（ 3）、機(jī)頭和管節(jié)出洞后，洞口橡膠止水圈應(yīng)嚴(yán)密封堵機(jī)頭管壁與洞口的環(huán)形聞隙，水土與觸變泥漿不冒出洞口。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。（4）、嚴(yán)格控制工具管出洞10m范圍內(nèi)管道軌跡的偏差A(yù) 20mm。檢驗(yàn)方法：激光經(jīng)緯儀測(cè)量。（七）、管節(jié)進(jìn)洞1、施工要求（ 1）、在一

42、段管道即將頂通，機(jī)頭離接收坑進(jìn)洞口還有一定距離時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量，并將機(jī)頭中心逐漸調(diào)整并對(duì)準(zhǔn)洞口，平穩(wěn)頂進(jìn)。（ 2）、接收坑進(jìn)洞口前沿土體應(yīng)采取加固措施，如井點(diǎn)降水等。對(duì)進(jìn)洞口附近有地下管線和地面構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并進(jìn)行沉降觀測(cè)。(3)、機(jī)頭入洞前，應(yīng)在接收坑內(nèi)沿機(jī)頭入洞方向安裝接收導(dǎo)軌，導(dǎo)軌軸線和標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭一致。導(dǎo)軌必須架設(shè)牢固、穩(wěn)定，能足夠支承機(jī)頭和工具管的重量。(4)、當(dāng)機(jī)頭臨近進(jìn)洞口時(shí)，才開(kāi)始拆除洞口磚封墻，拔除鋼封門(mén)(當(dāng)采用鋼板樁接收坑時(shí)，可采用 切割方式，同時(shí)對(duì)原有鋼板樁進(jìn)行支護(hù)加固)，隨即將機(jī)頭、工具管和管節(jié)頂進(jìn)洞口。機(jī)頭及工具管先 后頂至導(dǎo)軌上，即用吊車(chē)將設(shè)備分別吊上地面

43、，經(jīng)清洗保養(yǎng)后準(zhǔn)備下段頂管使用。(5)、管節(jié)進(jìn)洞后，即應(yīng)用木楔將管道沿洞口楔緊墊穩(wěn)，再用麻筋水泥將洞口空隙填實(shí)，防止水土流失。當(dāng)有中繼環(huán)的管道全部頂緊靠攏，停止頂進(jìn)后，按設(shè)計(jì)要求完成管道與洞口的連接。2、監(jiān)理重點(diǎn)(1)、管節(jié)進(jìn)洞前，必須嚴(yán)格監(jiān)控機(jī)頭軸線和標(biāo)高并對(duì)準(zhǔn)洞口，控制平穩(wěn)頂進(jìn)和糾偏量，確保機(jī)頭、管節(jié)順利頂入接收坑洞口。(2)、對(duì)洞口處的土體、地下管線及地面構(gòu)筑物，應(yīng)采取必要的穩(wěn)定和保護(hù)加固措施，并監(jiān)測(cè)土體的變形情況。(3)、檢查接收坑內(nèi)支承機(jī)頭和工具管的導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固，軸線與標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭入洞方向一致。(4)、只有當(dāng)機(jī)頭端面臨近洞口時(shí)，才準(zhǔn)予拆除洞口磚封墻和開(kāi)啟洞口封板。洞口封門(mén)拆除后，

44、應(yīng)隨 即將機(jī)頭頂入洞口至導(dǎo)軌上，應(yīng)防止機(jī)頭在洞口前方土體中長(zhǎng)時(shí)間停滯，發(fā)生“磕頭”等弊病。管節(jié)入 洞后，檢查管壁與洞口間隙的封堵，防止水土流失。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法(1)、管節(jié)出洞后，管端口應(yīng)露出洞口井壁2030cm,管道與井壁的連接必須按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，達(dá)到接口平整、不滲水。檢驗(yàn)方法：外觀目測(cè)，鋼尺丈量。(2)、管道軸線與管內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。管節(jié)進(jìn)、出洞允許偏差見(jiàn)管節(jié)進(jìn)出洞允許偏差。檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。管節(jié)進(jìn)出洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)< 100m>100m中線位移50100管道內(nèi)底高程< 1500mm+ 30、 40+ 60、 80> 15

45、00mm+ 40、 50+ 80、-100（八）管節(jié)頂進(jìn)1、施工要求（ 1）、機(jī)頭入土后應(yīng)視土質(zhì)情況將原設(shè)定的技術(shù)參數(shù)，隨頂進(jìn)隨時(shí)調(diào)整切土、出泥、頂速、土壓等技術(shù)參數(shù)，使頂進(jìn)盡早進(jìn)人正常狀態(tài)。頂進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量并調(diào)整機(jī)頭的軸心位置，貫徹勤測(cè)量、勤糾偏、微調(diào)的原則。（ 2）、管道連接按插口在前，承口在后的形式，排管組合。必須按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝木襯墊、橡膠止水圈等接口材料。（ 3）、管節(jié)頂出工作坑洞口后，應(yīng)即在機(jī)頭工具管尾部與管節(jié)連接處壓注觸變泥漿，即“機(jī)尾壓漿”。按設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)的要求，在管道頂進(jìn)中，間隔頂入帶有預(yù)留壓漿孔的管節(jié)。在壓漿孔中壓注觸變泥漿，隨頂隨壓，定時(shí)定點(diǎn)，按量均勻壓入，即“管中補(bǔ)

46、漿”。在穿越地下管線及建筑物時(shí)，應(yīng)避免做大的糾偏，并適當(dāng)增加觸變泥漿的壓注量，在地面沉降增量或采取糾偏頂進(jìn)時(shí)，均應(yīng)適當(dāng)增如壓漿量，即特殊地段“增量壓漿”。頂管中壓注觸變泥漿，對(duì)于降低管壁摩阻力、減少頂進(jìn)力、支護(hù)成洞土體、減少土體流失和地面沉降具有十分重要的作用。為了保證管壁外周泥漿套的穩(wěn)定，要求泥漿失水量小，粘滯度高，不沉淀，穩(wěn)定性好，因此必須選擇優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土配置泥漿。其配合材料為：、膨潤(rùn)土：化學(xué)漿糊CMC、純堿、水。膨潤(rùn)土和CMC應(yīng)事先用水浸泡 12小時(shí)以上。、膨潤(rùn)土礦粉：水=1 ： 9。拌制均勻的泥漿呈灰褐色，儲(chǔ)存待用的泥漿應(yīng)不泌水，每次使用前應(yīng)復(fù)拌后再壓注。常用壓漿壓力為0.10.3MPa

47、,壓漿量通常為機(jī)頭外徑與管壁外徑的空隙量的35倍，當(dāng)土質(zhì)松軟、頂管糾偏、地面冒（漏）漿、地面沉降時(shí)，應(yīng)酌情加大壓漿量并調(diào)整壓漿壓力。壓漿壓力不宜過(guò)大，壓漿應(yīng)隨頂隨壓，分次壓注。每一頂程施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)用水泥粉煤灰砂漿進(jìn)行固化壓漿，以減少后期沉降。（ 4）、頂進(jìn)一定長(zhǎng)度后，按施工組織設(shè)計(jì)布置中繼環(huán)并繼續(xù)頂進(jìn)，直至一段管道貫通。（ 5）、頂進(jìn)中對(duì)土質(zhì)、土壓、頂速、頂力、糾偏、壓漿、頂程、軸線偏差等技術(shù)參數(shù)及機(jī)械運(yùn)行情況，均應(yīng)詳細(xì)真實(shí)記錄以備分析。（ 6）、頂進(jìn)中機(jī)頭如遇不明障礙物或頂力突增等異常情況，除作好記錄外，應(yīng)分析判斷并采取相應(yīng)措施，在確保安全前提下，可派有經(jīng)驗(yàn)施工人員進(jìn)入機(jī)頭排除障礙，不

48、盲目頂進(jìn)。（ 7）、頂管前對(duì)使用的管道應(yīng)逐節(jié)檢查，對(duì)管壁、接口有裂縫、缺損的不得使用。（ 8）、中繼環(huán)的設(shè)置與施工，詳見(jiàn)頂力估算及中繼環(huán)的有關(guān)內(nèi)容。2、監(jiān)理重點(diǎn)（ 1）、機(jī)頭頂進(jìn)入洞后，必須按土質(zhì)及時(shí)調(diào)整操作并監(jiān)控各類技術(shù)參數(shù)，使頂管盡早進(jìn)入正常狀態(tài)。(2)、必須按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)要求的規(guī)定，檢查設(shè)有壓漿孔的管節(jié)和中繼環(huán)的布置，檢查并督促觸變泥漿的壓注應(yīng)貫徹“機(jī)尾壓漿、管中順序補(bǔ)漿、隨頂隨壓漿、特殊地段或地面沉降增量時(shí)增大壓漿量”的原則，對(duì)壓漿時(shí)段及漿量應(yīng)作分析。(3)、檢查糾偏措施并必須貫徹“勤測(cè)、勤糾、微調(diào)”的原則，經(jīng)常檢查機(jī)頭內(nèi)的照準(zhǔn)板，以確定機(jī) 頭頂進(jìn)的軌跡走向。若發(fā)生較大偏差，應(yīng)分

49、析原因，并督促分次逐步糾偏，防止糾偏過(guò)量，造成反復(fù)糾偏，影響頂管質(zhì)量。機(jī)頭內(nèi)設(shè)的兩組糾偏千斤頂?shù)募m偏行程差值不能大于50mm。(4)、監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)掌握頂進(jìn)狀況，及時(shí)分析頂進(jìn)中的土質(zhì)、頂力、頂程、壓漿、軸線偏差、地面 變形等情況，針對(duì)發(fā)生的問(wèn)題督促施工單位及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。發(fā)現(xiàn)地面有冒漿，應(yīng)及時(shí)查明原 因，采取封堵及減壓措施。(5)、使用的管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查管材合格證、使用許可證、試驗(yàn)資料、外觀及幾何尺寸，必 須達(dá)到頂管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)度指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)管壁有裂縫、接口缺損等弊病的不準(zhǔn)使用。(6)、中繼環(huán)的監(jiān)理重點(diǎn)參閱頂力估算及中繼環(huán)的有關(guān)內(nèi)容。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法(1)、頂進(jìn)中應(yīng)貫徹“

50、勤測(cè)、勤糾、微調(diào)”的原則，應(yīng)控制最大糾偏角度。直線頂管采用鋼筋混凝土 企口管時(shí)，其相鄰管節(jié)間(2m長(zhǎng))允許最大糾偏角度不得大于鋼筋混凝土企口管允許最大偏角表 中的數(shù)值。當(dāng)直線頂管采用鋼承口鋼筋混凝土管時(shí)，可參照此表要求控制其最大糾偏角度。鋼筋混凝土企口管允許最大偏角管徑(mm) 1350 1500 1650 1800 2000 2200 2400糾偏角度(° )0.760.690.620.570.520.470.43分秒值45' 1541' 1537' 3034' 2330' 5828' 0825' 47檢驗(yàn)方法：根據(jù)允許最大糾

51、偏角度控制糾偏千斤頂?shù)男谐滩钪?，用鋼尺、塞尺量測(cè)管節(jié)接口的間隙差值反算偏角。(2)、管道頂進(jìn)無(wú)偏移，管節(jié)不錯(cuò)口、不裂、不滲水，管底坡度不得有倒落水，管內(nèi)不得有泥土、建筑垃圾等雜物。頂管的允許偏差應(yīng)符合頂管允許偏差表的規(guī)定。頂管允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)< 100m> 100m1中線位移100每段 1經(jīng)緯儀測(cè)量2管道內(nèi)高程D(mm) 1500十3040<十60 80每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量> 1500十4050+ 80-100每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管節(jié)錯(cuò)口< 15每節(jié)、管1鋼尺量4內(nèi)腰箍不滲漏每節(jié)管1外觀檢查5橡膠止水圈不脫出每節(jié)管1外觀檢查(

52、九)起吊設(shè)備配置1、施工要求在頂管施工中，必須在工作坑和接收坑的地面附近配備起吊設(shè)備，以解決坑內(nèi)頂管設(shè)備(導(dǎo)軌、頂機(jī)、頂鐵等設(shè)備)、管材以及土方的垂直運(yùn)輸。(1)、在工作坑和接收坑的井位選定及施工場(chǎng)地平面布置時(shí)，必須考慮起重機(jī)械的作業(yè)面及位置，尤其在井位附近有電力架空線時(shí)必須滿足起吊設(shè)備與電力線路有一定的安全間距，其最小距離可參見(jiàn)“架空線對(duì)地和跨越物的最小距離表”。當(dāng)能滿足最小安全距離時(shí)，可采取變更井位、另選起吊設(shè)備或臨時(shí)搬移空線等方案，經(jīng)技術(shù)比較后選定。(2)、在工作坑配備的垂直起吊設(shè)備，常用的有門(mén)式行車(chē)、汽車(chē)吊、履帶吊。其安裝位置和起重能力必須滿足頂管設(shè)備、管節(jié)、土方的重量和設(shè)備的裝拆、移

53、位及施工場(chǎng)地的條件。接收坑由于只需在頂管貫通后吊出機(jī)頭及導(dǎo)軌，施工相對(duì)較簡(jiǎn)單，一般以臨時(shí)安排汽車(chē)吊為主。(3)、設(shè)備使用前，必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)試和試吊，重物吊離地面10cm,檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全可靠方可使用。(4)、設(shè)備使用前，必須進(jìn)行安全操作規(guī)程交底，嚴(yán)禁非工種人員操作。2、監(jiān)理重點(diǎn)(1)、起吊機(jī)械的選型、設(shè)備的場(chǎng)地平面布置、起重能力必須納入施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。超吊重量、吊臂長(zhǎng)度、吊臂角度、起吊穩(wěn)定性等與設(shè)備能力、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、起重安全性等直接相關(guān)，必要時(shí)應(yīng)督促施工單位進(jìn)行核算和加固。(2)、審核進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的合格證及操作人員的上崗證，督促施工單位在設(shè)備使用前必須進(jìn)行調(diào)試和試吊，并檢查調(diào)試和試吊的情況，確認(rèn)安全可靠方可使用。起重設(shè)備應(yīng)按規(guī)定，必須經(jīng)勞動(dòng)安全部門(mén)檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可投入使用。（ 3）、起重機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，并不得同時(shí)進(jìn)行升降、變幅、旋轉(zhuǎn)或行走的動(dòng)作。嚴(yán)禁非工種人員操作設(shè)備。（ 4）、嚴(yán)禁在起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人或物，嚴(yán)禁重物在人頭上越過(guò)或人站立在被吊物體上工作。（ 5）、督促施工單位建立現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查制度，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（十）土方運(yùn)輸設(shè)備的配置1、施工要求（ 1）、頂管施工的土方運(yùn)輸設(shè)備主要是指頂管掘進(jìn)中土方在管道內(nèi)水平運(yùn)輸設(shè)備、工作坑垂直運(yùn)輸設(shè)備和場(chǎng)內(nèi)地面運(yùn)輸設(shè)備