水泥磨安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-695編號：_水泥磨安全操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_水泥磨安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1、 開車前的準備1.1 檢查各潤滑點潤滑情況，冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無漏水、滲水現(xiàn)象。1.2 開潤滑系統(tǒng)和高壓潤滑系統(tǒng)，檢查其是否有異常振動、漏油現(xiàn)象，油量是否符合要求，灑油是否正常，磨機主體是否能夠浮華，

2、回油情況是否良好，各個機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。1.3 檢查所有連接螺栓及地腳螺栓有無松動。1.4 各密封部件要密封良好，不準出現(xiàn)金屬間的摩擦。1.5 電動機及控制系統(tǒng)應(yīng)完整良好，所有附屬設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。2、 開機2.1 啟動磨機滑履軸承的高低壓潤滑裝置及傳動裝置的潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。2.2 啟動收塵器及其出料裝置。2.3 啟動磨機出料輸送設(shè)備。2.4 啟動喂料系統(tǒng)。2.5 正常運轉(zhuǎn)后，停止高壓潤滑系統(tǒng)。3、運轉(zhuǎn)中檢查3.1 電動機電控系統(tǒng)和各部位連鎖裝置工作正常。3.2 各部位的潤滑裝置及冷卻系統(tǒng)的工作正常，各個監(jiān)視檢測儀表反應(yīng)正常。3.3 各潤滑點的溫度正常。3.4 磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速機不應(yīng)有不正

3、常的震動和噪音，各處螺栓無松動。3.5 所有潤滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象和漏水、滲水現(xiàn)象；進料及出料裝置是否有漏料、漏灰現(xiàn)象；各處密封情況是否良好。3.6 電動機的電流波動正常。4、 停機4.1 當磨機運轉(zhuǎn)中發(fā)生下列異常情況時，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)崗位，按 規(guī)定順序停磨，檢查原因，排除故障。4.1.1 滑履軸承潤滑或冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，滑履溫度超過65并繼續(xù)上升時。4.1.2 各處連接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時。4.1.3 磨機內(nèi)機件脫落時。4.1.4 隔倉板因篦冷孔堵塞而影響產(chǎn)生時。4.1.5減速器潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起軸承溫度上升超過規(guī)定值時。（詳見減速機有關(guān)文件）4.2 停磨順序 喂料系

4、統(tǒng)主電動機出料系統(tǒng)收塵系統(tǒng)收塵器出料輸送設(shè)備在滑履軸承、減速機降至常溫后，停潤滑及冷卻系統(tǒng)。4.3 磨機停止運轉(zhuǎn)期間注意事項：4.3.1 在磨機主體和滑履軸承溫度尚未降至常溫之前，不準停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。4.3.2 磨機停止運轉(zhuǎn)前10min，應(yīng)接通高壓潤滑系統(tǒng)，以防止磨體冷卻收縮時損傷軸承合金，直到磨體完全冷卻到常溫（環(huán)境溫度），磨機不在定時轉(zhuǎn)動時為止。4.3.3 為防止磨機筒體變形，在停磨后應(yīng)通過慢速驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動磨機，磨機轉(zhuǎn)動的時間間隔根據(jù)具體情況而定。每次回轉(zhuǎn)時，磨體回轉(zhuǎn)180°，直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可停止間隙回轉(zhuǎn)。4.4 當停磨時間較長時，應(yīng)將磨內(nèi)研磨體卸出，以免磨

5、體變形；4.5 冬季停磨時間較長，各處冷卻水要放凈（滑履軸承托瓦冷卻水道中的水通過截止閥放凈，確認水漏斗中沒有水流過，以免凍壞設(shè)備）。5 安全操作5.1 密切注意滑履軸承托瓦溫度變化在測溫裝置上的反應(yīng)。5.2 密切注意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂情況，即使更換。5.3 經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運行情況和供油是否充足，及時補充潤滑油。5.4 要經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運行情況和供油是否充足，要注意補充潤滑油。冬季加油或換油時，將油加熱至25°左右，對變質(zhì)不干凈的潤滑油一律不準使用。5.5 剛安裝投入使用的或新更換的軸瓦，在磨機運轉(zhuǎn)一個月后，應(yīng)將潤滑油全部排出（減速器應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行）。清洗油池，更換新油。5.6 經(jīng)常檢查滑履軸承密封情況注意掛有刷的工作是否正常，兩端密封是否良好，必要時予以調(diào)節(jié)或更換。5.7 經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。5.8 注意檢查進料及出料密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或密封效果受到影響時，應(yīng)及時予以調(diào)整、更換或采取其他處理措施，要注意補充潤滑脂。5.9 注意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動、折斷、脫落等現(xiàn)象，新更換安裝后在運轉(zhuǎn)一定時間要重新擰緊。5.10 經(jīng)常密切注意磨機各部位在運轉(zhuǎn)中是否有異常振動、噪音等現(xiàn)象。一