設(shè)備檢修安全技術(shù)措施常用

1、設(shè)備檢修安全技術(shù)措施（可以直接使用，可編輯 優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）井下電氣設(shè)備的一般檢修安全措施（包括電機、啟動設(shè)備、控制設(shè)備、變壓器、高低壓電纜）一、井下變（配）電所電氣設(shè)備檢修、維修應遵循煤礦安全規(guī) 程中有關(guān)電氣的規(guī)定。二、本安全措施僅適用于機電隊井下各采區(qū)變 （配）電所一般性 檢查、維修。1、檢查試驗維修各變電所設(shè)備必須由井下電工進行， 井下維修 電工應熟悉變電所設(shè)備的性能、 結(jié)構(gòu)、原理，并能夠分析產(chǎn)生故 障的原因， 通過培訓合格后持證上崗， 能夠獨立工作， 獨立解決 問題，新學員、無獨立工作的人員、無證人員嚴禁進入變（配） 電所進行作業(yè)。2、在進行電氣設(shè)備的檢查、試驗、維修時，必須嚴格遵

2、守煤 礦安全規(guī)程第 440 條至 491 條的有關(guān)規(guī)定。3、井下值班、流動電鉗工必須穿絕緣鞋、帶瓦斯便攜儀和高低 壓檢電筆，絕緣鞋要按期進行校驗，高低壓檢電筆要正確使用； 工作服要扎緊袖口、扣好衣扣。4、嚴禁帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和電纜。5、檢修前，對所用的儀器儀表、絕緣用具、材料等應進行全面 檢查，檢查是否完好、合格，否則不得使用。6、檢修電氣設(shè)備要嚴格執(zhí)行停送電制度， 操作高壓設(shè)備要做到： 非專職電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備； 操作高壓電氣設(shè)備主回路時， 操作人員必須戴絕緣手套， 并必 須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上； 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有 良好絕緣。7、檢查

3、、檢修機電設(shè)備時，嚴禁帶電作業(yè)，必須遵循驗電、放 電、裝設(shè)短接地線的順序， 并掛“有人工作， 禁止合閘” 警示牌， 拉警戒繩，并派專人看管。8、驗電時，必須使用與被測電壓相符合的合格的驗電筆。9、裝短接地線的順序：應先接接地端，后接導體端；拆短接地 線的順序與此相反。接地線必須與地連接良好。10、從事電器工作嚴禁單獨作業(yè)， 必須有兩人以上進行， 操作高 壓線路或電器設(shè)備時，必須一人工作一人監(jiān)護。11、在有可能反送電的開關(guān)上工作時， 必須切斷前一級反送電的 電源開關(guān)。并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛 “有人工作， 禁止 送電”警示牌和裝設(shè)短路地線，設(shè)專人進行站崗。12、送電工作要有專人聯(lián)系， 專人

4、送電， 堅持誰停電誰送電的原 則，嚴禁盲目送電、約時送電或 送電。13、在有可能反送電的開關(guān)門上加鎖和懸掛 “反送電開關(guān)， 小心 有電”的標志牌。14、檢修電機、 變壓器吊機芯抽轉(zhuǎn)子時， 必須防止碰撞線圈和損 壞絕緣。15、檢修開關(guān)時， 不準任意改動原設(shè)備上的端子序號和標記， 要 保護好防爆面，對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修 理。16、起吊和搬運超過 50kg 的設(shè)備、材料或設(shè)備零部件時必須使 用起重工具。 使用起重工具時， 應先檢查手拉葫蘆、 三腳架、起 重梁、卡子、繩套、鎖具、起重錨桿（索）滑輪等工具的強度是 否合乎煤礦安全規(guī)程 要求起重工具應牢固可靠， 并應有足夠 的安全系數(shù)。

5、17、變電所、 配電點或巷道檢修電氣設(shè)備或電纜時， 如果現(xiàn)場瓦 斯?jié)舛瘸^ 1%時，嚴禁送電操作或檢修。18、變電所搬遷變壓器要先確認停電， 驗電、放電， 斷開供電高 防開關(guān)隔離手車， 方可拆卸高低壓側(cè)電纜進行搬遷， 在進出變電 所時移變要與其他設(shè)備保持 0.5m 以上間隙，人力拖運要使用滾 杠，移變兩側(cè)機電設(shè)備檢修通用安全技術(shù)措施。19 、不得有人逗留，要服從施工負責人統(tǒng)一指揮。20、檢修高防開關(guān)要嚴格執(zhí)行工作票制度和工作票審批制 度，檢修負荷側(cè)要拉出隔離手車， 檢修電源側(cè)要斷開變電所總開 關(guān)和聯(lián)絡(luò)開關(guān)，并拉出隔離手車，掛上“有人工作，嚴禁合閘” 警示牌，派專人站崗后， 方可驗電、 放電、裝

6、設(shè)短路地線進行檢 修；檢修變電所總開關(guān)時要自上一級變電所進行停電， 并派專人 站崗，檢修聯(lián)絡(luò)開關(guān)時，要同時斷開各相關(guān)段總開關(guān)。21、檢修變電所或配電點低壓開關(guān)， 要先斷開其供電變壓器的高防開關(guān)， 對低壓開關(guān)和電纜驗電、 放電、裝設(shè)短路地線方可進行 檢修。22、在檢修有危及他人安全的電氣設(shè)備時， 要對用電單位下停送 電書面通知，并嚴格執(zhí)行檢修停送電 時間，在檢修相關(guān)聯(lián)的不同變電所電器設(shè)備時， 要執(zhí)行工作票制 度，專人聯(lián)系停送電。23、設(shè)備或材料的更換和起吊 50Kg以上物件要使用起重工具吊運，嚴禁人力運輸。 設(shè)備起吊要使用起重工具，起吊前應詳細檢查起重工具。 起重工具要有足夠的安全系數(shù)，嚴禁超載

7、起重。 起重工作應由有經(jīng)驗的維修工專人指揮，起重物下嚴禁站人， 被吊物鏈子拴扣應牢固可靠、重心平穩(wěn)，嚴禁用人平衡起吊物 件。 起吊物件時， 應先將吊繩逐漸漲緊， 使物體微離地面， 進行試 吊，檢查物體是否平衡， 鏈子拴扣是否松動、 生根是否牢固、 器 械有無異響， 如出現(xiàn)上述情況， 應立即停止起吊， 重新處理后再 進行起吊。 使用葫蘆起吊時， 首先應檢查吊梁或三撐的高度和穩(wěn)定性， 拉 小鏈時，雙手應均勻用力， 不得過猛過快， 起吊物需懸空停留時， 要將小鏈拴在大鏈上。 利用小絞車起吊時， 應注意使小絞車提升中心線與實際受力方 向一致， 若方向不對時， 不能用撬棍別住鋼絲繩導向， 可利用導 向輪

8、導向， 起吊前應先點動開車， 使鋼絲繩漲緊后檢查鋼絲繩受 力方向是否正確， 各部件若無異常后方可開車起吊。 不允許在運 轉(zhuǎn)過程中一手推制動手把， 一手調(diào)整鋼絲繩， 如需調(diào)整， 應使鋼 絲繩松弛后再進行調(diào)整。 機電設(shè)備嚴禁帶電搬遷或吊運，嚴禁損壞設(shè)備。 參加起吊設(shè)備人員必須持證上崗， 做好自主保安和相互保安。 使用起吊設(shè)備進行吊裝作業(yè)時， 必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)起重吊 裝作業(yè)規(guī)定： 使用手動起重設(shè)備時， 不得超負荷起吊。 工件重量 超過 50Kg 時，應使用鋼絲繩。24、嚴禁在電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修。 檢修時必須切斷供電電源、 水源、氣源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警 示牌。拆裝和

9、檢修有危險的設(shè)備和部件時， 必須制定專門安全技 術(shù)措施。25、高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。（二）作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。（三）使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施。（四）嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。26、修理液壓、 氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力， 有蓄能器裝置的必 須先把全部能量釋放。27、電氣設(shè)備停送電嚴格執(zhí)行停電時先停開關(guān)，后停隔離刀閘； 送電時先送隔離刀閘， 后送開關(guān)的順序， 嚴禁帶負荷合分刀閘。28、臨電檢修要根據(jù)帶電體的電壓等級，保持足夠的安全距離， 并在帶電體附近拉警戒繩，設(shè)專人監(jiān)護。29、檢修、搖測高壓電纜或高壓設(shè)備或電機

10、，要使用2500v搖表，搖測后要立即進行對地放電， 放電時要先接接地端， 再接 導線端；搖測低壓電纜或設(shè)備時要使用 1000V 搖表。在檢修、 搖測帶電子插件的電氣設(shè)備時， 要先拔掉插件后， 在檢修搖測。 機電設(shè)備檢修通用安全技術(shù)措施30、檢修電流互感器、電壓互感器時要流不斷、壓不開。31、制作高低壓電纜頭， 要嚴格執(zhí)行各種標準， 屏蔽電纜要清干 凈屏蔽層后壓接；交聯(lián)電纜要制作熱縮頭（并編制專門燒焊措 施），電纜接頭地線要壓接處理良好，接線室接線要美觀合理， 高壓接線盒要安裝局部接地極。32、臨架空線檢修或作業(yè)，要對工作區(qū)段架空線（或直流電源） 進行停電、驗電、掛接地線，設(shè)專人站崗后，方可作業(yè)

11、。33、大巷作業(yè)，要在所有進入工作區(qū)段的通道前后50m設(shè)專人站崗，防止來往車輛傷人、毀物。34、變電所接地線、接地極要符合煤礦安全規(guī)程要求。35、嚴禁帶電更換照明燈具或其它小電設(shè)備。36、高低壓開關(guān)閉鎖要保持設(shè)備帶電時打不開， 設(shè)備檢修時送不 上電。37、未盡事宜，嚴格按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)條款執(zhí)行。通風機、壓風機、提升絞車的一般檢修主通風機檢修措施、檢修前的準備工作：1、應組織安排好參與人員與檢修人員的具體分工，學習傳達好 檢修內(nèi)容及安全措施。2、各參與檢修人員應按自己的分工準備好相應的檢修工具并對 所用工具進行相應檢查， 看其是否符合要求， 如絕緣手套、 絕緣 靴、驗電筆、手拉葫蘆等。3、檢

12、修前，應提前對施工現(xiàn)場檢查，以防意外事故發(fā)生。二、檢修1、軸承拆檢：檢修前， 提前在低壓啟動盤上懸掛 “嚴禁操作， 有人工作” 警 示牌，并告知當班司機。用葫蘆上吊上端蓋時， 應首先檢查噸位是否合適， 再檢查是否 完好，特別是鉸鏈。上吊時， 應將葫蘆掛牢， 并將鉸鏈掛在上端蓋重心位置， 拴牢 拴緊， 以防止上吊時， 上端蓋旋轉(zhuǎn)或斷鏈傷人， 拉葫蘆人員選好 安全位置站牢，并在拉葫蘆前，一定要讓其他人員離開。上吊時， 應將鉸鏈逐漸張緊， 使物體微離地面， 進行試吊，檢 查物體是否平衡， 是否松動， 否則，應重新進行處理后再上吊。 上吊到一定程度后， 應將上端蓋遷移到一邊， 拴緊系牢， 嚴禁 維修人

13、員在吊蓋下作業(yè)，以防意外傷人。檢修時， 應先用手感知一下軸承溫度， 以防過熱傷人。 檢修完 畢后，一定要將軸承內(nèi)的雜物清洗干凈， 并將所用工具全部取出， 再蓋上端蓋前，最后再作一次全面檢查，應小心謹慎， 以免損傷其他部件。上蓋上緊后， 應仔細檢查一下潤滑油油位， 看潤滑油油位是否 適中，以免設(shè)備運行過熱。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、 氣源、風源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警 示牌。拆卸有壓容器和工件前， 必須將壓力釋放。 拆裝和檢修有 危險的設(shè)備和部件時，必須制定安全技術(shù)措施。修理液壓氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力， 有蓄能裝置的必須先把 全部能量釋放。高空

14、作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： 高空作業(yè)必須使用登高用具和安 全用具；作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶 ;使用梯子時，支撐必 須牢固， 并有防滑措施； 嚴防物體墜落， 嚴禁上下拋擲工具和器 材。2、風道清掃：清掃時， 提前在低壓啟動盤上懸掛 “嚴禁操作， 有人工作” 警 示牌，并告知當班司機。應有專人看好進風風門，在清掃時，嚴禁打開進風風門。風道一定清掃干凈， 不要遺留任何雜物， 以免風機運行時損傷 風葉。應特別注意風道內(nèi)各傳感器的固定情況， 各傳感器一定要上緊 上牢。3、高低壓盤及電機檢修：應提前一天到 110kv 變電站辦好停電工作票， 對檢修的一路高 壓進行停電。停電后， 應仔細做好驗電、 放電工作

15、， 并合上接地刀閘， 掛好 “有人工作，禁止合閘”警示牌。高壓操作一定要戴好絕緣手套、 穿好絕緣鞋， 以防觸電， 且要 一人操作，一人監(jiān)護?；謴退碗姇r， 要認真檢查開關(guān)柜內(nèi)的雜物工具是否清除， 接地 刀閘是否斷開， 接地刀閘斷開后才可送電， 且要相互叫應好， 避 免意外事故發(fā)生。礦用空壓機的檢修通用措施、檢修前的準備工作：1、應組織安排好參與人員的具體分工，學習傳達好檢修內(nèi)容及 安全措施。2、各參與檢修人員應按自己的分工準備好相應的檢修工具并對 所用工具進行相應檢查， 看其是否符合要求， 如絕緣手套、 絕緣 靴、驗電筆、手拉葫蘆等。3、檢修時，應對空壓機各檢修部位進行確認，以防意外傷人或 損壞

16、設(shè)備。二、檢修：1、檢修時， 應先停待修空壓機電源， 拉下配電開關(guān)刀閘并上鎖， 掛上“禁止送電，有人工作”警示牌，設(shè)專人站崗，并打開空壓 機前門，在動力側(cè)做好驗電、放電、掛接地線工作。2、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、 水源、氣源、風源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字 樣警示牌。 拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時， 必須制定安全技 術(shù)措施。3、修理液壓氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力，有蓄能裝置的必須先 把全部能量釋放。4、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和 安全用具； 作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶； 使用梯子時， 支承 必須牢固， 并有防滑措施； 嚴防物

17、體墜落， 嚴禁上下拋擲工具和 器材。5、檢修各部件前，應提前用手測試檢查各部件的溫度，以防設(shè)備過熱傷人。6、清洗和更換油過濾器濾芯，在拆洗油過濾時，系統(tǒng)壓力應降 為“0”，以防過壓、過熱傷人，拆下的各傳感器應放好，避免損 壞，油管應放在干凈的油布上， 以防雜物入內(nèi)， 清洗時應用清潔 油在油中來回擺動，直到?jīng)_洗干凈為止，并在安裝油過濾器時， 注意將油過濾器內(nèi)的污油排放干凈。7、空氣濾清器的清洗：清洗空氣濾清器時，應用0.2MPa 以下的低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈，以防吸入的空氣中混有雜物， 影響設(shè)備的使用壽命或閥門管件。8、清洗各油管路和壓風管路：清洗油管路時，應先將油管路外 表擦洗干凈， 并用

18、干凈的潤滑油進行沖洗， 以防油管路堵塞或流 動不暢。9、對各主閥門、管件的清洗：主要包括進氣閥、逆止閥、壓力 維持閥、 排污閥、安全閥等， 但不要打開卸油閥， 只有在徹底換 油時，才可打開卸油閥。 各氣閥要用嘴試吹一下各主控口， 看氣 流是否暢通， 油閥拆開后應放到潔凈潤滑油中進行清洗， 尤其是 主閥芯和閥腔。在安裝時應注意為進氣閥導桿加注油脂。10、拆洗油細分離器： 在關(guān)閉空氣出口， 卸油閥已打開， 確認系 統(tǒng)無壓力時， 拆開油氣桶上方管路， 并拆下油氣桶上蓋， 取出油 細分離器， 用潔凈潤滑油進行清洗干凈， 并重新裝好。 注意： 在 重裝時需防止不潔物品掉進油氣桶內(nèi)，以免影響空壓機運轉(zhuǎn)。1

19、1、油氣桶換油：在油氣桶存有 0.1 0.21MPa 的壓力時，應慢 慢打開卸油閥將油慢慢卸出，以免潤滑油四濺，應注意將管路、 冷卻器、 油氣桶中的油排放干凈， 然后重新注油， 油位應在油標 尺標定的 L H 之間。12、電氣設(shè)備的拆檢：(1) 斷開電源，用搖表搖測電機絕緣阻值，應在1M Q以上。(2) 清掃各電控模板及前端傳感器上的灰塵，并進行測試，看 其是否正常。(3) 摘掉接地線，接上主電源，測試各種電氣保護，看其動作 是否正常和指示燈是否亮。三、試機：1 、旋出“緊急停止”按鈕，并按下“ ON ”按鈕，啟動空壓機。2、啟動后，應仔細聆聽是否有異常聲音或震動，否則應立即停 機檢查其原因。

20、3、 應注意觀察潤滑油油位，看其是否在 L 與 H 之間，若在 L 以下，應停機加油，加油時，應注意系統(tǒng)壓力是否降為“ 0”，以 防高壓熱油噴出傷人。四、保養(yǎng)：1、新使用空壓機，在使用的第一個 1000h內(nèi)，需換油過濾，更 換潤滑油，清潔油冷卻器；每 200h 清洗空濾器芯。2、每 2000h 更換潤滑油并清除油垢，更換前要先檢查油細分離 器，如有堵塞或油污， 要先拆下清洗， 若有損壞， 必須予以更換。3、電機保養(yǎng)嚴格按照電機使用說明書要求。4、啟動器保養(yǎng)嚴格按照啟動器使用說明書要求。五、注意事項：1、加油時，需加入指定的專用牌號的潤滑油，嚴禁不同牌號的 潤滑油混用。2、在檢修時，嚴禁自行調(diào)整

21、各閥整定值。3、空壓機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁松開管路、塞頭以及打開不必要的閥 門。4、嚴禁頻繁啟動電動機，以防其燒毀。5、只有當機組在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時， 才允許按 “緊?！?按鈕，否則會造成系統(tǒng)失靈。6、現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時，嚴禁送電。7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進行焊接時，必須采取防 止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。8、電焊、氣焊、切割必須編制專門的安全措施，方可施工。9、施工人員必須持證上崗，新學員不得獨立作業(yè)。同時要做好 自主保安和相互保安。變（配）電站（維修）值班人員日常檢查安全技術(shù)措施1、變（配）電站（維修）值班人員必須具備下列條件：（1）經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體

22、格檢查每兩年至少一 次）（2）具備必要的電氣知識，且按職務和工作性質(zhì)，熟悉電業(yè) 安全操作規(guī)程并經(jīng)考試合格。（3）參加帶電作業(yè)人員應經(jīng)專門培訓，并經(jīng)考試合格，領(lǐng)導批 準后，方能參加工作。 新參加電氣工作人員， 實習人員和臨時參 加勞動的人員（干部、臨時工）等，必須經(jīng)安全知識教育后，方 可下現(xiàn)場參加指導工作，但不得單獨作業(yè)。（4）對外單位派來支援、試驗的電氣工作人員，工作前應介紹 現(xiàn)場電氣設(shè)備接線情況和制定有關(guān)安全措施。（5）值班（維修）人員必須熟悉電氣設(shè)備，單獨值班人員或值 班負責人還應有實際工作經(jīng)驗。2、巡視高壓設(shè)備時，嚴格按照巡視線路進行，不得進行其他工 作，不得移開或越過柵欄，雷雨天， 需

23、要巡視室外高壓設(shè)備時， 應穿絕緣靴， 并不得靠近避雷針和避 雷器，巡視配電裝置，進出高壓室，必須 隨手將門鎖好。3、倒閘操作，必須執(zhí)行工作票制度，有兩人執(zhí)行，其中一人對 設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護。4、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度人員或值班負責人命令，受令人 復誦無誤后執(zhí)行。5、停電拉閘操作必須按照斷路器（開關(guān)）負荷側(cè)隔離開關(guān) （刀閘） 電源側(cè)隔離開關(guān) （刀閘） 的順序依次操作， 送電合 閘操作應按與上述相反的順序進行。 嚴禁帶負荷拉合刀閘。 所有 投運的閉鎖裝置 （包括機械鎖） 不經(jīng)值班調(diào)度員或負責人同意不 得退出或解鎖。6、操作中發(fā)生疑問時，應立即停止操作并向值班負責人匯報， 弄清問題后， 再進行操

24、作。 不準擅自更改操作票， 不準隨意解除 閉鎖裝置。7、用絕緣棒拉合隔離開關(guān)， （刀閘） 或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合隔離開關(guān) （刀閘） 和斷路器（開關(guān)）均應帶絕緣手套， 雨天操作室外高壓 設(shè)備時， 絕緣棒應有防雨罩， 還應穿絕緣鞋。 接地網(wǎng)電阻不符合 要求的，晴天也應穿絕緣鞋，雷電時，禁止進行倒閘操作。8、裝卸高壓熔斷器 （保險），應戴好護目鏡和絕緣手套， 必 要時使用絕緣加鉗，并站在絕緣臺上。9、電氣設(shè)備停電后，即使事故停電，在未拉開有關(guān)隔離開 關(guān)（刀閘） 和做好安全措施以前， 不得觸及設(shè)備或進入柵欄， 以 防突然來電。10、在發(fā)生人身觸電事故時， 為了解救觸電人， 可以不經(jīng)許 可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的

25、電源， 但事后立即匯報機電科、 機電隊 值班領(lǐng)導。11、下列各項工作可以不用工作票， 但操作應記入操作記錄 簿內(nèi)：事故應急處理；拉開斷路器（開關(guān)）單一操作；拉開接地刀閘或拆除全所僅有的一組地線；12、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作， 必須完成下 列措施：停電；驗電；裝設(shè)接地線；懸掛標示牌或裝設(shè)柵欄。13、檢修的設(shè)備必須停電，必須把各方面的電源完全斷開。 禁止在只經(jīng)斷路器 （開關(guān)） 斷開電源的設(shè)備上工作， 必須拉開隔 離開關(guān)（刀閘），使各方面至少有一個明顯的斷點。與停電設(shè)備 有關(guān)的變壓器和電壓互感器， 必須從高低壓兩側(cè)斷開， 防止向停 電檢修設(shè)備反送電。 停電設(shè)備的隔離開關(guān) （刀閘） 操作

26、把手必須 鎖住。高壓驗電必須戴絕緣手套， 驗電時應使用電壓等級合適而 且合格的驗電器， 在檢修設(shè)備進出線機電設(shè)備檢修通用安全技術(shù) 措施兩側(cè)各相分別驗電。 驗電前先在有電的設(shè)備上進行試驗， 確 定驗電器良好。14、停電設(shè)備檢修， 當驗明設(shè)備確已無電壓后， 應立即將檢 修設(shè)備接地并三相短路。 對于可能反送電至停電設(shè)備的各方面或 停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應電壓（電容器、電流、電壓互感器檢修） 的都要裝設(shè)接地線， 所裝設(shè)接地線與帶電部分應符合安全距離的 規(guī)定。15、裝設(shè)地線必須由兩人進行。 若為單人值班， 只允許使用 接地刀閘接地或使用絕緣棒合接地刀閘。 裝設(shè)接地線必須先接接 地端， 后接導體端， 且接觸良

27、好、 連接可靠。 拆接地線的順序與 此相反。裝拆接地線均應使用絕緣棒和戴絕緣手套。 裝拆接地線， 應做好記錄，交接班時應交待清楚。16、在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作， 應在工作地點兩旁和對面運行 設(shè)備間隔的遮欄上和禁止通行的過道遮欄上懸掛 “止步， 高壓危 險”標示牌。 在室外高壓設(shè)備上工作時， 應在工作地點四周圍用 繩子作好圍欄， 圍欄上懸掛適當數(shù)量的 “止步，高壓危險” 標示 牌，標示牌必須朝向圍欄里面。 35KV 及以下設(shè)備的臨時遮攔， 如因工作特殊需要， 可使用絕緣擋板與帶電部分直接接觸。 擋板 必須具有高度的絕緣性能。 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷 路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）的操作把

28、手上，均應懸掛“禁 止合閘， 有人工作” 的標示牌。 如果線路上有人工作， 應在斷路 器（開關(guān)）和隔離開關(guān) （刀閘）的操作把手上， 懸掛“禁止合閘， 線路有人工作” 的標示牌。 標志牌的懸掛和拆除， 應按調(diào)度員的 命令執(zhí)行。 部分停電的工作， 安全距離小于規(guī)定距離以內(nèi)的未停 電設(shè)備，應裝設(shè)臨時柵欄，臨時柵欄必須具有高度的絕緣性能。 嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。17、在屋外變電所和高壓室內(nèi)搬動梯子、 管子等長物， 應兩 人放到搬運，并與帶電部分保持足夠距離。18、進入高空作業(yè)現(xiàn)場， 應帶安全帽。 高空作業(yè)人員必須使 用安全帶。 高處工作傳遞物件， 不得上下拋擲， 使用梯子

29、時，支 撐必須牢固，并有防滑措施。19、雷電時，禁止在屋外變電所或室內(nèi)的架空引入線上進行 檢修和試驗。20、遇有電氣設(shè)備著火時，應立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷， 然后進行救火。 對帶電設(shè)備應使用干式滅火器、 二氧化碳滅火器 等滅火，不得使用泡沫滅火器滅火。 對注油設(shè)備應使用泡沫滅火 器或干燥的砂子等滅火。 變電所控制室內(nèi)應具備防毒面具， 防毒 面具應按照規(guī)定使用并定期試驗，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。21、在帶電設(shè)備周圍嚴禁使用鋼卷尺、 皮卷尺和繩尺 （夾有 金屬絲者）進行測量工作。22、在電容器或電容器組上或進入圍欄內(nèi)工作時， 應將電容 器逐個多次放電并接地后，方可進行。23、在檢查、檢修過程中，要嚴

30、格按電業(yè)安全操作規(guī)程 和煤礦安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)定進行主要排水泵房日常檢查維護措施一、水泵日常維護主要內(nèi)容：1、軸承潤滑：滑動軸承按規(guī)定時間要求換油，滾動軸承大修時 換油，運行中不必換油； 油質(zhì)符合規(guī)定， 禁止不同牌號的油混雜 使用。2、更換盤根具體做法：盤根老化和磨損后不能保證正常密 封時應及時更換； 新盤根的安裝要求為接口互錯 120°，接口兩 端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回 0.5-2.5 扣， 至盤根有水滴滴出時為止。3、更換盤根應在停泵時進行，但松緊程度可在開泵后作最 后調(diào)整。4、定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。5、主要泵房與井筒連接的斜巷（安全出口）要暢通無

31、阻， 不準堆放雜物。6、與井底車場相通的出口通道設(shè)置的防水（防火）門，必 須密封性能良好， 門周圍安設(shè)的密封膠皮不得缺損， 若有缺損必 須更換；經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動密閉門，若轉(zhuǎn)動不靈活或轉(zhuǎn)動部分變形， 要及時處理。7、水倉與吸水井間的控制閥門要經(jīng)常檢查， 轉(zhuǎn)動是否靈活， 是否銹蝕。8、有可靠的引水裝置和備用引水裝置，并能在5min 內(nèi)啟動水泵，雨季前要進行水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部分有護罩。9、主副水倉每年至少清挖 2 次，經(jīng)常保持原設(shè)計容積的 3/4。在雨季前必須清挖干凈。10、壓力表、 真空表、電流表、電壓表、 電度表齊全， 指示正確，定期檢定（ 1 年有效期）二、水泵日常檢修維護安全措施：1、作業(yè)人

32、員必須持證上崗，上班前不準喝酒。2、高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。（二）作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。（三）使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。（四）嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。3、更換水泵、閘閥、逆止閥、底閥和管路時，吊裝用的繩 索、鉤環(huán)、連接螺栓、葫蘆、三撐等應完好，并有足夠的安全系 數(shù)。4、吊裝所用的葫蘆應有足夠的安全系數(shù)， 且安裝固定牢固， 上吊下放要緩慢進行，吊物下嚴禁站人，施工人員站位要安全， 閃開被吊物。5、管路安裝后接頭要緊固均勻，無偏斜，管路使用卡子固 定牢固。管路安裝完畢必須進行供水或排水打壓試驗， 應無打墊 子滲水現(xiàn)

33、象，然后進行供水或排水。6、拆裝管路需用電氣焊時，要根據(jù)施工地點編制專門的燒 焊措施，要嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有關(guān)條款。7、試車前應按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：（1）各部螺栓應齊全緊固；（2）聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求；（3）各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應完好、牢固；（4）設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應無影響試車的雜 物；（5）盤車 23 圈，轉(zhuǎn)動應靈活。8、所有施工人員嚴格按章作業(yè)，堅決杜絕違章作業(yè)，同時 做好自主保安和相互保安。春節(jié)前及春節(jié)期間巷道噴漿、水倉清挖、設(shè)備檢修計劃及安全措施編制單位：機電科、技術(shù)科、機運隊編制時間： 2018 年 1 月 11 日為認真貫徹落實“安全第一，預防為主”

34、的安全生產(chǎn)方針，加強我礦井上 下機電運輸設(shè)備復工復產(chǎn)后的安全運行和消除巷道噴漿滯后帶來的巷道永久支 護隱患，同時加強礦井機電設(shè)備檢修工作，進一步提高檢修工程質(zhì)量，及時消 除安全隱患，確保我礦機運設(shè)備安全、可靠、合理、經(jīng)濟運行，結(jié)合春節(jié)期間 當?shù)卣?，現(xiàn)制定東易煤礦春節(jié)期間巷道噴漿、機電運輸設(shè)備檢修計劃及 安全技術(shù)措施。一、礦井機電設(shè)備檢修總體流程檢修時間： 2018 年 1 月 14 日-2 月 8 日 共 24 天2018 年 2 月 9 日 -2 月 20 日共 12 天檢修總體流程：以礦井大型設(shè)備、礦井供電系統(tǒng)、主要運輸系統(tǒng)、排水系 統(tǒng)檢修為主線，以壓風、供水、水處理設(shè)備為輔助，全面

35、行動，消除安全隱患， 全力以赴做好檢修工作。一類設(shè)備：主通風機，主水泵，提升絞車，主提升皮帶機，空壓機，架空 乘人裝置。二類設(shè)備：液壓泵站、水處理設(shè)備、綜采綜掘設(shè)備大型設(shè)備逐臺建立檢修檔案，將大修時間、故障情況、所需零件規(guī)格型號、 數(shù)量、試運情況及檢修的工作情況記錄存檔。二、成立設(shè)備設(shè)施檢修領(lǐng)導組檢修組長：礦長檢修副組長：各分管副礦長檢修組成員：各科室負責人及管理人員三、領(lǐng)導組職責1、組長負責機電運輸設(shè)備設(shè)施檢修的全面協(xié)調(diào)布置工作；2、副組長負責機電運輸設(shè)備設(shè)施檢修的具體指揮和布置、驗收工作；3、綜采隊負責其所屬范圍內(nèi)機運設(shè)備檢修的具體指揮和檢修工作；4、掘進隊負責其所屬范圍內(nèi)機運設(shè)備檢修的具

36、體指揮和檢修工作；5、機運隊負責其所屬范圍內(nèi)井上下各個主要場所機運設(shè)備檢修的具體指揮 和檢修工作；四、檢修具體內(nèi)容（一）礦機運隊總負責人： *安全負責人： *檢修人員： *檢修工程項目：井上供電系統(tǒng)，主提升系統(tǒng)、輔助提升系統(tǒng)、通風設(shè)備系 統(tǒng)，壓風系統(tǒng)，供水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)。（1）副井絞車房重點：盤形閘檢查保養(yǎng)，調(diào)整閘間隙。1、各部位緊固件，包括螺栓、螺母、墊固等；2、電控系統(tǒng)除塵，包括控制柜、制動柜、高低壓配電柜、操作臺等；3、供電系統(tǒng)巡視檢查、各傳感器、保護裝置的靈敏度校驗；4、更換減速機潤滑油，加裝自動溫控加熱裝置（2）主通風機房：重點：做好定期切換通風機的準備工作。1、檢查各部件緊固件、

37、開口銷、防護罩等是否齊全、完好、緊固。2、注意各部清潔，有無雜物、漏油、松動的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、清理變頻柜柜門防塵墊濾網(wǎng)的灰塵，保證冷卻風路的通暢。4、檢查并緊固一遍所有的電氣連接螺栓。5 、檢查高壓柜和變頻柜的連接導線、導體有無破損。6、檢查高壓柜和變頻柜的主回路電壓是否正常，控制電源電壓是否正常。7、檢查主扇及其配套裝置是否有異常振動，異常聲音。8、檢查主電機的軸承潤滑情況，清洗更換潤滑油脂9、檢查防爆蓋的密封情況。（3）空壓機1、清理空壓機進風口、排氣口的灰塵；2、空壓機更換空濾，更換冷卻機油，更換油分離濾芯；3、檢查供電系統(tǒng)和高溫、過壓保護系統(tǒng)4、計劃外部儲氣罐底部排水閥改裝

38、為自動排水裝置；5、空壓機進風口加裝防塵濾網(wǎng)。（4）礦井水處理站1、主井污水處理修復安裝加藥裝置、加裝活性炭過濾系統(tǒng)；2、二平臺污水處理加藥裝置安裝洗眼站；3、清理礦井水藥劑攪拌桶， 檢查改造藥劑供給管路， 加藥泵更換 Y 型過器；4、計劃更換高效過濾系統(tǒng)的纖維球；5 、更換超濾系統(tǒng)原水 1 號泵進水管路；6、配電系統(tǒng)除塵，線路檢查；7、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等。8、緊固各部位螺栓，消除運行中發(fā)生的缺陷和滲漏。9、檢查污水處理站照明及動力配電線路。10 、檢查管網(wǎng)的各閥門及單向閥 ,連接法蘭水泵、污泥泵、機房抽排氣扇。11 、檢查加藥設(shè)備，并排出加藥罐中的雜物。

39、 。 12、冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。（5）架空乘人裝置1、對鋼絲繩進行多點多段測量，檢查磨損情況2、對托繩輪軸承和襯套檢查3、加裝多段越位保護和防落繩機械保護裝置4、更換減速機齒輪油5、檢查抱閘裝置電控系統(tǒng)和機械系統(tǒng)（6）供電設(shè)備（中央和采區(qū)變電所）1、檢查井下高壓配電裝置的接線端子，插銷是否有過熱現(xiàn)象；2、檢查各高低壓開關(guān)保護裝置是否靈敏動作；3、緊固隔爆面的螺栓、平墊、彈簧墊圈、螺母是否齊全和松動；4、對井下照明信號綜合保護裝置進行檢修維護；5、更換開關(guān)的干燥劑，涂抹凡士林，6、檢查各配電點接地裝置并測量接地電阻是否符合規(guī)程要求。（7）供排水設(shè)備（生活供水泵、

40、采區(qū)、中央多級離心泵）1、緊固各部位螺栓，消除運行中發(fā)生的缺陷和滲漏。2 、檢查潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油（脂） 。3、主排水泵外觀腐蝕情況，清理機殼及底座上的鐵銹。除污、噴漆做防腐蝕處理。4、檢查螺栓，對已被腐蝕的螺栓及銹死螺栓做更換處理。5、對水泵軸承進行檢查，更換不滿足使用條件的軸承。6 、更換 3 號潛水泵的吸水管，更換為軟連接。（二）綜采機運隊總負責人： *安全負責人： *檢修人員： *檢修工程項目：地面洗煤廠運輸系統(tǒng)、主斜井強力皮帶、 9# 煤集中運輸巷皮帶，具體檢修內(nèi)容如下：（一）各皮帶驅(qū)動減速器換油，各滾筒、電機軸承加注潤滑油，筒倉刮板 機更換油杯，上倉皮帶減速器及破碎機更換注油管；

41、（二）地面洗煤廠華寧集中控制系統(tǒng)調(diào)校，各個轉(zhuǎn)載點安裝堆煤保護；（三）主斜井及集中運輸巷裝設(shè)消防防塵管路；（三）綜采隊總負責人： *安全負責人： *檢修負責人： *技術(shù)負責人： *主要檢修人員： *主要檢修工程（一）煤機：清洗泵箱，更換各腔齒輪油，徹底緊固各部連接一遍，更換 滾筒及搖臂。（二）支架：連接頭全面檢查一遍，不合格的及時更換，液壓管路重新捆 扎，架間噴霧系統(tǒng)全部上齊并固定牢。（三）三機：更換后部運輸機刮板及鏈條，刮板全部上齊緊固，檢查維修 全套設(shè)備一遍。（四）皮帶：壞的皮帶托輥一次性換完，皮帶機道衛(wèi)生按標準清理徹底。（四）探水隊總負責人： *安全負責人： *檢修人員： *檢修工程項目：

42、井下三臺 ZYJ1000/135B 鉆機檢修，具體檢修內(nèi)容如下：（一）三臺鉆機清洗油箱，更換油脂；（二）4 煤集中回風巷鉆機更換卡瓦、旋轉(zhuǎn)油缸、高壓球閥；（三）4 煤集中軌道巷鉆機更換操作臺調(diào)速閥、立柱油管；（四）4 煤集中運輸巷鉆機更換油泵輸出油管；五）掘進隊總負責人： *安全負責人： *檢修人員： * 檢修工程項目：主要檢修井下三臺掘進機，具體檢修內(nèi)容如下：（一）4 煤集中軌道巷綜掘機：更換一運液壓馬達；修復鏟煤板；檢查供電 系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；檢修液壓系統(tǒng)，更換液壓油、潤滑油；綜掘機傳動部件檢查、 加油；緊固螺栓。（二）4 煤集中回風巷綜掘機： 更換右側(cè)升降油缸密封圈； 檢查供電系統(tǒng)及 控制

43、系統(tǒng)；檢修液壓系統(tǒng)，更換液壓油、潤滑油；綜掘機傳動部件檢查、加油； 緊固螺栓。（三）4 煤集中運輸巷綜掘機：整理、修復截割頭環(huán)形擋圈；檢查供電系統(tǒng) 及控制系統(tǒng)；檢修液壓系統(tǒng)，更換液壓油、潤滑油；綜掘機傳動部件檢查、加 油；緊固螺栓。五、檢修要求1、在檢修開始前，要檢查落實各項準備工作，并做好停風、停水、停電等 相關(guān)事宜工作。2、每項檢查任務都應指定負責人，并明確分工。對所檢修設(shè)備的控制電器 必須停電閉鎖，操作手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”牌和停電人員操作牌， 并派專人看守。3 、檢修完畢后要保證有足夠的試運轉(zhuǎn)時間。4、機電設(shè)備的檢修在有備用設(shè)備的時候，原則上在用設(shè)備及備用設(shè)備輪流 檢修，不得

44、將在用及備用設(shè)備全部停機檢修。對大型設(shè)備的檢修，在檢修并應 制定檢修措施，措施經(jīng)會審并貫徹至檢修人員后方可實施。5 、值班人員必須如實認真填寫設(shè)備運行記錄及日志，按時對設(shè)備進行巡回 檢修，做好作業(yè)場所內(nèi)的衛(wèi)生清理，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。熟悉操作規(guī)程及 崗位責任制，對設(shè)備的運行狀態(tài)在一個正確的認識，熟悉設(shè)備應急處置方案及 相關(guān)匯報程序，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況必須及時停機，有備用設(shè)備的啟動備用設(shè)備， 再向有關(guān)部門進行匯報，不得強行運行故障設(shè)備造成更大的故障。相關(guān)人員在 接到匯報后應及時組織人員進行檢修，不得延長至檢修日進行檢修。六、安全措施1 、本次檢修過程中如需要寫專項安全技術(shù)措施（皮帶硫化專項安全技

45、術(shù)措 施、井下燒焊等）則需要另行審批，同時檢修項目及時間不得隨意變更。2、各施工單位變電所檢修項目施工期間，要嚴格執(zhí)行停電工作票制度及倒 閘操作票制度，停送電必須有專人聯(lián)系，按規(guī)定停電、驗電、放電、裝設(shè)接地 線、掛警戒牌。供電技術(shù)人員提前下達停電工作票，準備好施工用的安全用具。3、檢修時登高作業(yè)人員要掛牢保險帶，做好防滑措施。4、檢修期間，凡起吊工作要提前檢查、檢修好起吊工具，起吊固定點要可 靠，確無問題后方可使用。重物起吊不準使用現(xiàn)有支護錨桿作為起吊點，需另 外補打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，起吊前應先進行試吊，經(jīng)試吊確無問題后方可繼續(xù)起吊， 重物起吊后，物體運動前方及下方不得有人。5、檢修中的安全負責人

46、專職負責安全，不得從事具體施工，所有施工人員 必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮、安全負責人的監(jiān)督，否則不準參加施工。6 、所有施工人員必須認真學習施工措施并簽字。7、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)及搬遷電氣設(shè)備，任何項目不得借 用其它項目停電時間。驗電筆必須在施工操作之前試驗好，檢修機電設(shè)備時必 須切斷電源，井下停送電前要檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程 第四百四十五條規(guī)定時（檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道 風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0% 時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗） 方可送電。8、凡因檢修影響掘進工作面停風的設(shè)備，送電前要按照煤礦安全規(guī)程 有關(guān)規(guī)定，在恢復通風前，

47、必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，確無問題后，方 可開啟局部通風機，人員方可進入施工地點。9、井下掘進迎頭所用低防、五小電器設(shè)備要認真進行檢修，特別是接線腔 內(nèi)接線的檢查，電氣設(shè)備清掃緊固，要建立專項記錄，檢修完畢后要進行試運10、電、氣焊作業(yè)必須編制專項燒焊措施并進行單獨審批；11 、調(diào)度室要做好檢修項目的調(diào)度工作， 各檢修項目負責人要及時匯報開、 竣工時間。調(diào)度室 ：。12 、各檢修項目負責人要嚴把檢修質(zhì)量關(guān)， 檢修后的設(shè)備要達到完好標準， 并做好現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的記錄工作，經(jīng)試運行確無問題后，清掃現(xiàn)場開好收工會 后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。七、巷道噴漿及安全技術(shù)措施1、

48、準備工作 、檢查錨桿安裝、金屬網(wǎng)鋪設(shè)連接是否符合設(shè)計要求，復噴前必須對錨 桿進行二次緊固 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 、清理現(xiàn)場的矸石雜物，接好風水管路，輸料管要平直不得有急彎，接 頭嚴密不漏風。 、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn) 漏風現(xiàn)象。 、噴射前必須用高壓水沖洗巖面、設(shè)好噴厚標志樁。 、噴射人員要佩戴齊全有效的勞動保護用品。 、初噴前按巷道中、腰線掛好線。(2) 初噴前先找凈幫、頂?shù)母№芳盎钍?，并掛線，所噴射的混合料必須是 潮料。(3) 初噴厚度50伽，以覆蓋網(wǎng)、錨桿托盤為準。(4) 噴漿機開機順序為：開噴漿機-開壓風-開水-送料；關(guān)噴漿機順序: 停止上料t停水t

49、停電t停壓風。(5) 采用螺旋狀噴漿，噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋軌跡移動，螺旋直徑不 大于 250mm ，噴射中要及時調(diào)好水灰比， 保證噴射出的混凝土無干斑、 無流淌、 粘著力強、回彈率小。分層噴射時，應在噴射前用高壓風水沖洗受噴面，使初 噴和復噴漿體結(jié)合成一個整體。( 6)噴漿時，一人噴漿一人負責照明，觀察噴漿是否均勻平整，巷道成型是否規(guī)整。(7) 噴射混凝土時必須把現(xiàn)場所有設(shè)備用廢舊風筒蓋嚴，否則不得噴漿， 噴漿后在未凝固前將管線上的殘料用清水沖洗干凈。(8) 噴射混凝土時要嚴格按噴漿機操作規(guī)程進行操作，聽從指揮不得違章 作業(yè)。(9) 為保證混凝土質(zhì)量，必須嚴把混凝土材料質(zhì)量關(guān)及施工質(zhì)量關(guān)，

50、噴射 嚴格按措施要求配比，混凝土用料要攪拌均勻。( 10 )噴漿前用壓力水沖洗巖幫，對于軟巖和易風化的巖石，不要一次沖 洗全部巷道，應沖洗一段噴一段。(11 )上料必須做到連續(xù)均勻，料滿而不溢，同時將速凝劑均勻加入料斗， 如果給料不連續(xù)均勻，這樣噴漿手不能很好掌握水灰比、保證噴射質(zhì)量且易造 成堵管。(12 )噴混凝土時，噴頭和受噴面的間距控制在 0.8 1.0m之間，噴射手 應使噴嘴盡量垂直于受噴面，噴墻時，噴射角度以 10 °T5。下俯為宜，噴頂時 其夾角不小于 65°。( 13 )噴混凝土后要定時定人灑水養(yǎng)護， 噴混凝土 4 小時后開始灑水養(yǎng)護， 每 8 小時養(yǎng)護一次，

51、連續(xù)養(yǎng)護 7 天；7 天后每天灑水養(yǎng)護一次，養(yǎng)護時間不少 于 28 天。( 14 )在錨噴過程中堅持實施“三不打” 、“五不噴”?！叭淮颉奔矗焊№?不找盡不打錨桿，巷道規(guī)格不符合設(shè)計要求不打錨桿、保證不了錨桿角度不打 錨桿；“五不噴”即：巖幫不沖洗不噴、浮矸找不盡不噴、噴漿料失效不噴、錨 桿不合格不噴、斷面尺寸小于設(shè)計不噴。( 15 )巖幫若有滴淋水時，噴前必須采取導水措施。若滴淋水較小時，噴 前用高壓風吹干再噴；若滴淋水較大時，采取預埋導管進行導水。( 16 )當班噴射結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰 漿和材料。( 17 )如果噴漿過程中，噴漿機管路出現(xiàn)堵料時，必須立即停

52、止供料，切 斷電源停機，關(guān)閉壓風和水源，處理堵塞管路時采用敲擊法處理，噴槍頭和所拆接頭的前方及附近，不得有人，防止突然噴射和管路跳動傷人。八、采區(qū)水泵房倉清安全技術(shù)措施（一）施工概況： 根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?50% 以上。為了保證主副水倉具有最大容水量，經(jīng)礦領(lǐng)導研究決定，對我礦主 水倉的煤泥進行清理。為確保施工安全和保證工程質(zhì)量，特制定本安全技術(shù)措 施。（二）施工小組施工負責人： * 現(xiàn)場負責人：具體負責現(xiàn)場安全、人員安排及協(xié)調(diào)工作。（三）工具及材料： 工具：鐵鍬6把、鍬柄10把、電工工具1套、四合一報警器1個 材料：礦車24輛、7.5kw潛水泵1臺、風

53、泵2臺、 1部、電鈴2個、 照明 10 盞、 2 寸黑膠管 150 米、 15.5 鋼絲繩 150 米、 5.5kw 風機 2 臺、 800mm 風筒 50 米、 2.5 平方電纜 200 米、礦車銷子 36 個、三連環(huán) 18 個。（四）施工技術(shù)要求：1 施工程序： 清理副倉時將井底的水流改至主水倉，并將副水倉與配水巷之間的閥門關(guān) 嚴，并將主倉內(nèi)的污水抽凈，用絞車放下礦車，人工用鐵锨向礦車內(nèi)裝渣，并 將副倉內(nèi)的污水抽凈并用礦車清理干凈。2、施工前準備： 在位于距水倉口 15m 處安裝 5.5kw 的風機 2 臺使用雙回路供電，一回 路來自采區(qū)水泵房饋電，另一回路來自采區(qū)變電所饋電，兩風機能自動

54、切換， 能實行瓦斯、 風電閉鎖，確?！巴L可靠，監(jiān)控有效”。 風筒采用直徑為 800mm 即可滿足要求，并隨清倉而延伸，由機運隊電工進行管理維護。 在距副水倉口 10 米處安設(shè) 11.4kw 小絞車一部，作為提升運輸設(shè)備。要 求 11.4kw 的小絞車必須有牢固的錨固裝置，小絞車安裝必須牢靠，位置得當。 絞車運行前必須經(jīng)機電科驗收合格后方可運行。 在副水倉內(nèi)合適的地方安設(shè) 7.5kw 潛水泵 1 臺。作為水倉內(nèi)部排水使用， 要求水泵必須安裝在底板平整處，并穩(wěn)固可靠。 2 寸排水管路（黑膠管） 150 米。 15.5mm 鋼絲繩 50 米。 信號、照明需跟隨清理進度不斷延伸確保信號清晰及照明可靠

55、。 在施工地點安設(shè)通訊 一部，并保證使用正常，如有異常情況及時和調(diào) 度室機運隊聯(lián)系處理。（五）安全措施：1 、施工人員必須先學習本措施簽字后才能進入工作場所施工。2、工作人員進入施工地點以前，必須由跟班長現(xiàn)場指揮，跟班長要隨身佩 戴便攜式瓦檢儀，便于隊氣體的檢測。及時排除安全隱患，確認安全無問題， 其它人員方可進入施工地點，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時處理，處理好后方可繼 續(xù)施工。3、重點檢查作業(yè)范圍內(nèi)氧氣含量，氧氣低于 18.5% 禁止作業(yè)。4 、每班作業(yè)前由跟班班長詳細檢查工具、材料是否齊全、是否符合要求， 嚴禁使用不合格的工具。5 、因水倉坡度較陡，且有淤泥，底板較滑，所有人員上下水倉時必須注

56、意 頭上腳下，以防滑倒，必須走專用的臺階。6 、清理淤泥時，礦車下方（下山方向）嚴禁有人，并在礦車下方（下山方 向）在礦車底部安設(shè)可靠的擋車裝置。7 、工人用鐵锨向礦車內(nèi)裝渣時，礦車內(nèi)的渣不許超高。8 、上提或下松車輛時，必須有可靠的信號聯(lián)系，不得用口令傳遞信號，待 人員全部躲到附近安全地點后，方可發(fā)出開車信號。9 、每班由瓦斯檢員檢測 1 次施工地點瓦斯、 二氧化碳及其他有害氣體的濃 度。10 、通風機如果突然停風，清倉人員必須立即撤離至有新鮮風流處。（六）使用絞車安全注意事項：1 、絞車司機必須經(jīng)過培訓、考試合格，取得操作證后方可上崗，嚴禁無證 上崗。2、絞車控制按扭，信號按扭安裝在操作盤上，操作盤應固定于司機易操作的合適位置，聲光信號裝置必須設(shè)在便于司機瞭望的位置。開絞車前司機要檢查聲光信號，要齊全有效，嚴格按照信號進行操作，嚴禁用非正規(guī)信號聯(lián)系。3、小絞車鋼絲繩盡量與軌道方向一致或呈較小角度，以防鋼絲繩跑偏、咬繩。4、鋼絲繩不得彎折、打結(jié)、斷絲、斷股不得超過規(guī)定位置，滾筒繩端固定可靠、排列整齊，放繩不得放完，必須保證留有不低于