電機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、 中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)KKS編碼設(shè)備名稱高壓交流電動(dòng)機(jī)作業(yè)名稱解體大修使用工器具1.2500V、500V兆歐表、雙臂電橋、鉗形萬用表2.螺旋千斤頂、專用靠背輪拉馬、拉桿3.塞尺、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺及細(xì)保險(xiǎn)絲4.枕木、帆布、檢修用橡皮墊5.電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆、鋼絲繩、尼龍吊帶、卸扣、假軸等6.電動(dòng)清洗槍、空氣壓縮機(jī)、電源架7.重型套筒扳手、烘烤燈具、常用電工用具、內(nèi)六角、手電鉆等電開工具作業(yè)條件1.辦理工作票。2.將設(shè)備退出運(yùn)行，平安措施已做好。3. 起吊、運(yùn)輸工器具已準(zhǔn)備好4.參加檢修工作人員進(jìn)行平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，到達(dá)上崗條件。5.準(zhǔn)備好整套檢修記錄卡。6.

2、檢修工器具、備品備件及使用材料已準(zhǔn)備齊全7.試驗(yàn)應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行，且空氣濕度一般不大于80，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)測量環(huán)境溫度和濕作業(yè)安全注意事項(xiàng)1.維修前必須辦理工作票佩戴防護(hù)用品6.進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)，要用圍欄將試驗(yàn)區(qū)域隔離，并指派專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；7.施工現(xiàn)場要保證有足夠的照明；8.檢修工作場地配備足夠的消防器材。工藝流程準(zhǔn)備工作備品配件、材料解體抽轉(zhuǎn)子清理檢查測量預(yù)防性試驗(yàn)組裝試轉(zhuǎn)結(jié)束工作設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)KKS編碼 設(shè)備名稱 高壓壓交流電動(dòng)機(jī)作業(yè)名稱解體大修序號作業(yè)步驟質(zhì)檢點(diǎn)工作內(nèi)容1準(zhǔn)備工作1.辦理工作票，確認(rèn)工作票所載平安措施已正確執(zhí)行3.進(jìn)入工作現(xiàn)場穿工作服戴好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶4

3、.開工前，工作負(fù)責(zé)人要向工作班成員詳細(xì)交待現(xiàn)場平安措施及考前須知5.明確工作范圍，并裝設(shè)圍欄2電機(jī)拆運(yùn)至檢修現(xiàn)場1.核對電機(jī)編號并抄錄銘牌，將待拆動(dòng)的部件做好相應(yīng)的標(biāo)記2.拆開電機(jī)電源接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護(hù)措施6.拆開中心點(diǎn)盒內(nèi)CT二次引線。(拆前做好引線標(biāo)記)7.通知相關(guān)機(jī)械班組拆開靠背輪及地腳螺絲、墊片并做好回裝記號8.仔細(xì)檢查,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)與外部無任何機(jī)械及電氣連接9.聯(lián)系起重人員起吊電機(jī)，搬運(yùn)至檢修現(xiàn)場，放平穩(wěn)墊好枕木10.建立工作區(qū)，設(shè)置圍欄并掛告示牌3電機(jī)解體W-13.拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝4.拆卸電機(jī)側(cè)靠背輪，用火焊加熱迅速而均勻，溫度

4、到達(dá)200左右時(shí)，用專用工具趁熱拉出。注意:在拆靠背輪過程中,嚴(yán)防燙傷或砸傷工作人員5.拆卸電機(jī)冷卻器，吊冷卻器至適宜場所清洗干凈6.拆卸電機(jī)軸承外油蓋上的測溫探頭、油管，并清洗干凈8.分別拆卸電機(jī)前后的上半端蓋，按定置圖放置好9.測量定轉(zhuǎn)子的氣隙誤差不大于1010.聯(lián)系機(jī)械測量軸瓦游隙及轉(zhuǎn)子軸向位置，并拆卸電機(jī)兩側(cè)軸瓦11.分別拆卸電機(jī)前后的下半端蓋，按定置圖放置好4抽轉(zhuǎn)子W-2,注意套軸部位用橡皮或棉布保護(hù)好電機(jī)軸頸2.使用合格的起重工具，用電動(dòng)葫蘆并采用手拉葫蘆配合調(diào)整平衡，吊轉(zhuǎn)子鋼絲夾角不大于60度3.輕輕起吊轉(zhuǎn)子，用透光法檢查定轉(zhuǎn)子間隙，使其不與鐵芯接觸，保持轉(zhuǎn)子水平，慢慢將轉(zhuǎn)子平移

5、出4.轉(zhuǎn)子移出后放在適宜枕木上，兩邊插入鍥子確保轉(zhuǎn)子不會滾動(dòng)5.注意:抽轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣5定子的檢修1.用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風(fēng)回路，必要時(shí)可用白布醮以酒精進(jìn)行清揩定子繞組2.檢查鐵芯應(yīng)無銹蝕，松散，碰傷，過熱或局部過熱等現(xiàn)象3.檢查定子端部繞組應(yīng)無過熱.變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落現(xiàn)象, 端部繞組和引出線均應(yīng)有良好的機(jī)械和電氣的結(jié)構(gòu),接線鼻子無過熱,脫焊現(xiàn)象4.檢查定子槽楔應(yīng)固定良好,無松動(dòng),脫空現(xiàn)象通風(fēng)回路應(yīng)清潔暢通,無塵埃6.電機(jī)加熱器檢查：連接線應(yīng)牢固，引線無過熱炭化、絕緣良好無損傷，絕緣支撐完好無損6轉(zhuǎn)子的檢修1.用非金屬

6、工具搗通通風(fēng)槽后,再用吹灰器或壓縮空氣及抹布將轉(zhuǎn)子各處吹掃清理干凈2.檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固,無銹斑，磨損，變色等不良現(xiàn)象4.鼠籠條與鐵芯成一實(shí)體,不應(yīng)有松脫，裂紋，斷傷，脫焊現(xiàn)象5.轉(zhuǎn)子風(fēng)扇焊接牢固,鉚焊緊固完好,葉片無變形，裂紋6.軸頸光滑，無毛刺、損傷，轉(zhuǎn)軸不彎曲7冷卻器的檢修H-11.拆開冷卻器前后水室蓋板,用水及毛刷沖洗干凈冷卻器銅管8附件檢修1.檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的瓷瓶絕緣子穩(wěn)固、完好、無裂紋，并清理干凈瓷瓶外表。接線柱螺紋螺母完好、無銹2.聯(lián)系熱控進(jìn)行電機(jī)測溫元件測量、校驗(yàn)9穿轉(zhuǎn)子H-21.電機(jī)內(nèi)部無清理干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 驗(yàn)收合格,記錄齊全無缺,試驗(yàn)通過合

7、格,具備組裝條件2.使用抽轉(zhuǎn)子時(shí)相同的工具.工藝,相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)抽轉(zhuǎn)子前的位置,穿轉(zhuǎn)子時(shí)行走要平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞和猛烈晃動(dòng)3.注意觀察轉(zhuǎn)定子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣10電機(jī)各部件回裝W-31.按修前相同的工具、工藝，相反的工序及標(biāo)記裝復(fù)各側(cè)端蓋2.測量定轉(zhuǎn)子的氣隙誤差不大于10，檢查軸與兩軸瓦之間單邊游動(dòng)間隙不小于3mm3.測量軸承的絕緣大于1 M4.在軸承室內(nèi)參加約1/22/3體積的潤滑油5.用拆時(shí)的工具、工藝,相反的工序裝復(fù)冷卻器7.用拆卸時(shí)的工具、工藝,相反的工序裝復(fù)靠背輪8.盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無摩擦等異常11修后電氣試驗(yàn)H-31.1定子繞組直流電阻的測量：用雙臂電橋分別測

8、量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差異不應(yīng)超過最小值的2%,中性點(diǎn)未引出者,可測量線間電阻,其相互差異不超過1%，且與歷年比擬無明顯變化1.2加熱器直流電阻測量:用萬用表測量電機(jī)本體加熱器直流電阻 1.4測量電機(jī)的測溫元件電阻100歐02 定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測量2.1用2500V搖表測量定子三相繞組對地的絕緣電阻及吸收比，要求: 絕緣電阻R60"不小于10M,吸收比應(yīng)不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")2.2測試完畢,繞組對地充分放電3 定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)3.1進(jìn)行定子三相繞組對地的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)，加壓線接

9、繞組，并對外殼及地保持足夠絕緣距離，試驗(yàn)變可靠接地，送試驗(yàn)電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器均勻升壓至試驗(yàn)電壓，最高試驗(yàn)電壓為2.5UN(直流15000V),按每級0.5U N,分階段升高,每段停留1min,讀取每階段的泄漏電流值,記入檢修報(bào)告。視現(xiàn)場情況，轉(zhuǎn)子就位后進(jìn)行有條件分相進(jìn)行，泄漏電流間差異小于最小值的100%。將試驗(yàn)結(jié)果記錄在檢修報(bào)告中3.2降壓至地零位，斷開試驗(yàn)電源。繞組對地充分放電4 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)4.1應(yīng)在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗(yàn)合格進(jìn)行，試驗(yàn)電壓交流1.5UN(9000V) 有條件分相進(jìn)行，加壓線接定子繞組。送試驗(yàn)電源,均勻升壓至試驗(yàn)電壓,停留1分鐘,讀取電容電流值,記入檢修

10、報(bào)告，降壓至零位，斷開試驗(yàn)電源。在耐壓后進(jìn)行繞組絕緣電阻和吸收比測量，測量值與耐壓前比擬應(yīng)無明顯降低4.2試驗(yàn)結(jié)束，撤除繞組短接線，撤除試驗(yàn)接線，撤除電機(jī)轉(zhuǎn)子及外殼接地線12電機(jī)就位、安裝接線1.電動(dòng)機(jī)整體就位、找正1.2帶上地腳螺絲,待機(jī)械對電機(jī)進(jìn)行找正工作，并緊地腳螺絲2.接線按拆時(shí)的標(biāo)記對接2.4接好電機(jī)定子三相電源線,并包好絕緣13電機(jī)空載試轉(zhuǎn)H-41.檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運(yùn)行，申請送電試轉(zhuǎn)2.空載運(yùn)行時(shí)間30120分鐘以上，測量空載電流在額定電流20%-40%以內(nèi)，三相電流正常小于105%額定電流相互差不大于平均值的10%3.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、各局部無過熱和異常4.檢查電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況良好雙振幅3000轉(zhuǎn)/分不大于1500轉(zhuǎn)/分不大于1000轉(zhuǎn)/分不大于750轉(zhuǎn)/分不大于5.振速小于2.8毫米/秒6.轉(zhuǎn)子軸向位移不大于24mm7.軸承溫度不大于80、溫升小于30/小時(shí)8.試轉(zhuǎn)合格，清理現(xiàn)場14電機(jī)帶負(fù)載試轉(zhuǎn)W-41.空載試轉(zhuǎn)合格，從運(yùn)行取回工作票，并恢復(fù)原平安措施2.拆開電機(jī)側(cè)電纜接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護(hù)措施3.聯(lián)系機(jī)械找中心、連靠背輪4.按標(biāo)記接好電機(jī)電源線、接地線、測溫線、加熱器線、中心點(diǎn)盒內(nèi)CT二次引線5.檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運(yùn)行，申請送電帶負(fù)載試轉(zhuǎn)電機(jī)6.負(fù)載試轉(zhuǎn)時(shí)間