調(diào)蓄池工程土建施工方案

1、調(diào)蓄池工程土建施工方案1.1. 主要單項(xiàng)工程施工方案基坑開挖施工過程中采取有效的防排水措施，防止攪動(dòng) 破壞地基。地下部分施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后及時(shí)進(jìn)行基 坑回填，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。基礎(chǔ)砼澆筑前，參照各專業(yè) 圖紙必須在基礎(chǔ)施工前安裝的管道或預(yù)埋件一次安裝完畢， 嚴(yán)禁事后開鑿基礎(chǔ)。屋面板為現(xiàn)澆鋼筋砼板，砼懸挑構(gòu)件必須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%且上部結(jié)構(gòu)施工完畢后方可拆除底模及其支撐。施工中，土建與給排水、電氣及裝飾等工種密切配合， 以防錯(cuò)漏。1.2. 主要施工工藝方法1.2.1. 模板工程施工前要根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載對(duì)支撐體系進(jìn)行計(jì) 算和驗(yàn)算，以保證體系的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板工程驗(yàn) 收嚴(yán)格執(zhí)行

2、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-02)模板安裝前，應(yīng)當(dāng)熟悉施工圖紙，與鋼筋綁扎、水電管 線安裝等專業(yè)密切配合， 確保預(yù)埋件、 預(yù)留孔、 槽位置準(zhǔn)確、 牢固。2. 底板模型底板側(cè)模擬采用磚模型及鋼模型。磚模采用粘土磚或水泥磚砌筑，寬度 240 毫米，高度與底板頂面平鋼模板采用定型鋼模板，模板外側(cè)設(shè)鋼管支撐；3. 頂板、走道板、挑檐板、雨篷板、樓板、梁模板采用 竹膠合板模板，用木方作龍骨（間距300）。梁板、柱模板及支撐見圖 1.1圖 1.1 梁板、柱模板及支撐示意圖 現(xiàn)澆框架梁板底模鋪設(shè)后要經(jīng)靜載預(yù)壓，觀測(cè)其變形及 沉降量，據(jù)以設(shè)計(jì)預(yù)拱度，保證梁板在灌注混凝土過程中不 下沉變形

3、，拱度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留洞口模板：采用竹膠合板定型制作成工具式模板， 整裝散拆。樓梯模板采用竹膠合板模板。側(cè)模部分用木模鑲補(bǔ)，樓 梯模板安裝前先在樓梯間墻上按照設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出樓梯段踏 步及平臺(tái)板的位置線。模板安裝完后，要全面檢查，牢固穩(wěn)定后再進(jìn)行下道工序施工，構(gòu)件跨度超過 4m時(shí)，支模時(shí)起拱1/10003/1000混凝土施工過程中必需派專職木工跟班，隨時(shí)檢查、校 正，保證混凝土澆筑質(zhì)量。模板拆除前首先對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，根據(jù)試壓 強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。拆除模板的順序和安裝順序相反，模板 吊運(yùn)拆除時(shí)要平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞砼表面。側(cè)模的拆除應(yīng)在 混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可

4、進(jìn)行。梁板底模，要根據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定 后方可拆除。在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板使 用壽命。拆模時(shí)注意不得硬碰，猛敲對(duì)拉螺栓，以免損傷砼 體。拆模后對(duì)拉螺栓孔用防水水泥砂漿修補(bǔ)。1.2.2. 腳手架工程1）滿堂腳手架現(xiàn)澆框架梁板搭設(shè)滿堂腳手架，選用$ 48碗扣式鋼管腳手架。滿堂腳手架按承重支架進(jìn)行施工設(shè)計(jì)， 保證強(qiáng)度、 剛度、 穩(wěn)定性符合規(guī)范要求。搭設(shè)支架前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)， 鋪設(shè)墊木，做好排水設(shè)施，以防地基下沉。梁底支撐拆除的 時(shí)間，要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝 土強(qiáng)度要達(dá)到 70%以上，挑梁要達(dá)到 100%方可進(jìn)行。2）外腳手架 本標(biāo)段房建

5、工程外墻采用扣件式雙排鋼管腳手架，內(nèi)墻 采用單排鋼管腳手架或工具式腳手架?；A(chǔ)土方回填后，架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，立桿底部加設(shè)墊木或墊板，并設(shè)掃地桿，立桿縱橫間距均按 1.5m，里排腳 手距墻面為 0.40.5m，大橫桿步距按 1.21.4m，小橫桿 間距不大于 1.5m 搭設(shè)。七步以上腳手架必須按規(guī)定設(shè)十字撐。三步以上腳手架必須設(shè)連墻桿，每隔三步高、五跨間設(shè)置一處。搭設(shè)過程中 嚴(yán)格控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差。立桿的垂直偏 差，不大于架高的 l 200，相鄰兩根立桿的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開 50cm以上。大橫桿在同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過6cm,里外大橫桿接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，不宜在同一跨間內(nèi)。小橫

6、桿兩 端伸出大橫桿外邊10cm以上，離墻面5cmo腳手架每步均設(shè) 1.2m 高防護(hù)欄桿和擋腳板，并設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。3）架面板架面板鋪設(shè)鋼制腳手板、竹膠手板或50mm厚木板，按現(xiàn)行相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。1.2.3. 鋼筋工程1 ）鋼筋加工制作在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地，集中加工成型堆放。柱、梁、 板中鋼筋的錨固、截?cái)辔恢眉肮拷畹葮?gòu)造要求除特別說(shuō)明 外，尚應(yīng)符合抗震的規(guī)定要求。鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋下料單 執(zhí)行，加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查合格。2）鋼筋綁扎與焊接基礎(chǔ)下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行：（ 1 ）砼墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。（ 2）軸線、墻、（柱）截面尺寸必須符

7、合設(shè)計(jì)施工圖。（ 3）加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4）承受鋼筋重量荷載的保護(hù)層砼墊塊必須達(dá)到能承受該部分荷載的強(qiáng)度。每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，底板面層鋼筋采用 架立鋼筋分層控制綁扎，以保證面層鋼筋位置及標(biāo)高的正確 和施工作業(yè)的安全。墻、（柱）插筋依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁 扎，為確保插筋位置正確，將墻（柱）水平筋及柱箍筋點(diǎn)焊 固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎12道水平筋，以保證墻、（柱）位置正確無(wú)誤。在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其他設(shè)施相 碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理。為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度 事先采用 1：2 砂漿做好墊塊， 設(shè)置間距

8、一般為 1.0m 設(shè)一塊。施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和 下貼鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放在墊塊 上。鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是副筋部位，澆筑混 凝土?xí)r， 振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋， 并設(shè)專人隨時(shí)校正鋼筋位置。混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整柱鋼筋的位 置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在柱鋼 筋上的砂漿。壁板水平鋼筋接頭及壁板豎向和底板鋼筋接頭優(yōu)先采 用接觸對(duì)焊，對(duì)于沉井二次澆筑時(shí)豎向鋼筋結(jié)長(zhǎng)時(shí)采用埋弧焊，當(dāng)采用搭接焊接頭時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于10d,同一截面上接頭面積不超過 50%，接頭凈距不小于 35d 且大于 50cm。 當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，接頭長(zhǎng)度不小于42d，同一截面上接頭面積不超過 25%，接頭凈距不小于 55d。1.2.4. 砼工程1 ）砼施工安排 本工程混凝土擬定采用商品砼，從供料廠家用砼攪拌車 運(yùn)輸各作業(yè)面，砼泵送施工。（ 1 ）對(duì)結(jié)構(gòu)物的底板及基礎(chǔ)采用地泵澆筑砼。（ 2）砼澆筑對(duì)于池底砼按先深后淺的原則（ 3）每臺(tái)泵車供應(yīng)的砼澆筑范圍應(yīng)有不少于6 臺(tái)振動(dòng)機(jī)具進(jìn)行振搗。（4）砼配合比設(shè)計(jì)和施工滿足普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī) 程（ JGJ55-2000 ）和砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的