電器施工方案

1、利華益集團股份有限公司531工程（一期）氣體分餾裝置電 氣 施 工 方 案一.工程概況利華益集團股份有限公司531工程（一期）氣體分餾裝置，由石油天然氣華東勘察設計院設計。該裝置的電氣工程主要包括配電、動力、防雷接地、照明、電纜橋架制作安裝等分項工程。系統(tǒng)為380/220V，用電負荷主要為電動機、照明等。電纜敷設以電纜橋架為主，局部采用直埋或穿保護管至用電設備。裝置區(qū)環(huán)境特征為易燃易爆危險區(qū)域，施工中要重點做好電氣設備進線口及接線盒的隔離密封工作，嚴格執(zhí)行爆炸和火災危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范。該裝置現(xiàn)場電氣安裝主要實物工程量如下表：序號設 備 、材 料名 稱 及 規(guī) 格單位 數(shù) 量序號設 備 、材

2、 料 名 稱 及 規(guī) 格單位數(shù) 量1防爆操作柱臺529電纜槽盒600*150米16502防爆檢修動力箱套210鍍鋅角鋼30*3米4503電力電纜米1519511鍍鋅扁鋼米21004控制電纜米1369512防爆配電箱臺45電線米1100013防爆照明箱套46鍍鋅焊接鋼管米525014防爆燈BDA7 220V套3997鍍鋅槽鋼 10#米53015防爆燈CZ0265220V套458鍍鋅角鋼50*5米171016防爆接線盒CZ02208個938二.編制依據(jù) 1.利華益集團股份有限公司531工程（一期）氣體分餾裝置電氣施工圖紙；2.電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范；3.電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗

3、收規(guī)范；4.電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范。三.施工原則1. 以設計圖紙為準，按照施工方案和技術措施，精心施工，施工質量全部達到優(yōu)良標準。2.土建工程施工中，安裝電工要及早介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作。接地工程要在地下管網(wǎng)和設備基礎完工后，創(chuàng)造條件先上，在土建做好地坪前施工測試完畢。3.以電氣安裝工程質量檢驗評定標準為依據(jù)，認真細致地做好工程質量管理，把住五關，即電工資質關、施工組織程序關、投入工程的設備及原材料關，標準儀器及試驗設備校驗關、隱蔽工程檢查確認關。4.電氣施工按照先地下后地上，先土建后安裝，先變電所后主裝置的原則進行，施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，抓住主要矛盾，靈活機

4、動搞施工，見縫插針?？刂泣c。5.及時進行工程質量檢查工作，并積極配合監(jiān)理和建設單位的監(jiān)督檢查，堅持隱蔽工程必須經(jīng)工程監(jiān)理方驗收簽字。按有關規(guī)定，認真做好工種之間、工序之間的交接驗收，辦好中間交接手續(xù)。6.施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時上報監(jiān)理（甲方）；及時做好各種原始記錄，試驗數(shù)據(jù)要準確齊全。交工資料及時整理成冊，做到和工程同步，裝置出產(chǎn)品，交工資料歸案。7.所有金屬構件、支吊架均應作好防腐處理工作，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷油漆。嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。8.配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施。做到柜體無滾動摩擦，無震動安裝。9.電纜敷設應待電氣設備基本安裝完

5、、橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設完畢。四.施工程序施工前準備接地裝置安裝配合土建預埋電氣電纜（線）保護管低壓配電室、柜（盤）安裝電纜橋架及保護管制安就地電器設備安裝照明施工電纜敷設電機檢查、接線電氣試驗受、送電試運交工驗收五.主要項目施工方法及要求1.接地施工1.1施工程序：施工準備挖接地溝接地體安裝地下接地母線安裝回填隱蔽地上明敷接地線安裝接地點安裝接地電阻測試1.2接地范圍：電機的外殼；低壓配電柜、控制和保護用的箱（盤）及操作臺等的金屬框架和底座；電纜保護管、電纜的金屬護層；塔、容器、換熱器、鋼結構立柱；控制電器的金屬底座和外殼等。1.3地下接地體安裝a.根據(jù)圖紙要求

6、的位置開挖接地溝，深度符合規(guī)范要求。b.接地線、接地體、接地連接件的規(guī)格尺寸應符合設計圖紙和規(guī)范要求。c.接地線（體）的連接：接地線（體）的連接采用焊接；要求焊接光滑、焊肉飽滿，焊接處要進行防腐處理；接至用電設備的接地線應用鍍鋅螺栓連接。d.經(jīng)監(jiān)理（和甲方）檢查、驗收合格后方可回填，回填土應是純土，無雜且應分層夯實。1.4明敷接地線的安裝a.接地線敷設位置應便于檢查和維修，不妨礙設備的拆卸和檢修；b.支持件間的距離，在水平直線部分0.51米，垂直部分為1.53米彎部分為0.30.5米；c.安裝完的接地線應橫平豎直；d.明設接地線，沿鋼結構敷設時應核實鋼結構是否有防火層，如有，接地線應與防火層隔

7、開一定距離，接地線采用卡子固定；e.在可接觸的接地線表面應涂以15-100mm寬度相等的黃綠相間的條紋；f.在接地線引向建筑物的入口處和檢修用臨時接地點處，粘貼或涂刷白底黑色記號。 g.明敷接地線穿越墻體和樓板時，要加套管保護。1.5接地電阻測試用接地電阻測試儀測量接地電阻值應符合要求。2.低壓盤柜安裝2.1施工準備a. 施工用的設備機具準備到位，試驗設備齊全。b. 低壓配電室土建施工完：與盤柜安裝有關的構筑物的施工標高、尺寸結構及工程質量符合設計要求；墻面、屋頂粉刷完，無漏水現(xiàn)象；門窗（如果門的尺寸不符合盤柜進出所需要的尺寸，門暫不安裝，等盤柜進完以后再安裝）玻璃安裝完，門已上瑣；室內地面施

8、工完，預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固，安裝場地干凈，道路暢通。c.設備、材料齊全，并運至現(xiàn)場。2.2開箱檢查設備到達現(xiàn)場后，應采取好防護措施，會合監(jiān)理、供應商共同進行開箱檢查驗收：a.包裝應密封良好，制造廠的技術文件齊全，型號、規(guī)格符合設計要求，附件、備件齊全。b.柜體本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。c.柜內部電器裝置及元件、絕緣器件齊全、無損傷。2.3柜（盤）搬運a.柜（盤）進配電室采用吊車與盤柜專用托運小車相結合的方法，把單個柜吊至安裝平臺的小車上，用小車把盤柜拖至安裝位置就位。b.盤柜吊裝時，吊索應穿過盤柜上的吊耳，吊繩夾角45°，吊繩的長度一致，以防受力不均，

9、柜體變形或損壞部件。c.在搬運過程中要固定牢固，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損壞。2.4 基礎槽鋼的安裝該基礎槽鋼有土建專業(yè)完成，要求安裝完的基礎槽鋼符合如下要求：不直度1/1000，水平度偏差1/1000，全長偏差5毫米，位置誤差及不平行度應5毫米。安裝完的基礎槽鋼在每列兩端進行可靠接地，接地線采用鍍鋅扁鋼（-25X4）與接地網(wǎng)連接。2.5柜（盤）安裝a.柜（盤）底座與基礎槽鋼采用螺栓連接，基礎槽鋼上的安裝螺孔應在現(xiàn)場完成，孔距應準確無誤。b.盤柜就位、找正、固定后，應符合下表要求表-項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面

10、5盤間縫隙23.電纜敷設3.1施工程序施工準備電纜頭制作電纜敷設電纜檢查保護管安裝電纜橋架制安交接試驗3.2施工準備a.施工用的機具齊備，試驗設備齊全，材料到場并經(jīng)檢查驗收，規(guī)格型號符合設計要求。b.預留洞、預埋件應符合設計要求，預埋件應牢固；3.3電纜橋架、保護管安裝a.電纜橋架、保護管要提前進行預制,在電纜施工前安裝完;b.電纜保護管所使用的鍍鋅鋼管規(guī)格正確,材質符合要求；不應有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內壁應光滑，無嚴重的銹蝕；c.鍍鋅鋼管電纜保護管的彎制采用彎管機。制成的保護管管口應無毛刺和尖銳的棱角，管口應作成喇叭形，煨彎管子的彎扁度不應大于管徑的10%，鍍鋅剝落處應刷瀝青漆；d.

11、鍍鋅鋼管保護管連接時，兩管口應對準，采用加套管焊接或用管接頭絲扣連接，焊接處刷瀝青漆；e.埋地的電纜保護管的深度不應小于200mm，管帶彎部分應全部埋入地面下。所有鋼制電纜保護管應有明顯的接地；f.電纜保護管過道路時，道路兩邊應多出1.5米，以躲過路邊排水溝等；g.保護管口待電纜敷設完后，兩端應用防爆膠泥做密封。h.電纜橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應符合設計要求；i.電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。j.電纜支架全長均要有良好接地。3.4電纜敷設1.電纜敷設的方法本次電纜敷設擬采用以人工施放為主，按電纜布置圖進行施工。2.電纜敷設作業(yè)條件a.與電纜安裝

12、的有關建筑工程質量符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范中的規(guī)定；b.電纜橋架、保護管的安裝符合設計要求；c.電纜橋架等處的施工臨時設施、建筑物料等清理干凈，施工用道路暢通；3.電纜的檢查電纜及其附件到達現(xiàn)場或電纜敷設前應進行檢查：a.產(chǎn)品的技術文件齊全；b.電纜的型號、規(guī)格、長度符合設計及定貨要求；c.電纜的外觀應無損傷，絕緣良好，電纜的封端嚴密；d.電纜敷設前對低壓動力、控制電纜應測試絕緣。4.電纜的搬運a. 電纜在搬運前，應檢查其規(guī)格、型號是否符合要求，尤其應注意電壓等級和芯線截面。電纜的搬運應按敷設順序進行，現(xiàn)場不宜存放多余的電纜盤。b.電纜盤不應平放儲存和平放運輸。在運輸和滾動電纜盤前，必須保證電纜

13、盤牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松弛。c.在裝卸電纜過程中，不應使電纜盤和電纜受到損傷，卸車使用汽車吊。d.用汽車搬運時，電纜線軸不得平放，應用墊木墊牢并綁扎牢固，防止電纜盤滾動。d.當電纜需要短距離運輸時，允許將電纜滾到施放地點，但應注意以下事項：(1).應按電纜盤上所示方向滾動，防止電纜松脫而互相絞在一起；(2).電纜盤的護板應齊全，當護板不全時，只是在外層電纜與地面保持100mm及以上的距離而且地面平整時才能滾動；(3).在滾動電纜時應清除地面上的石塊、磚頭等硬物，防止刺傷電纜.5.電纜敷設a.電纜敷設前應作好電纜作業(yè)表，按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，單根電纜不

14、允許出現(xiàn)中間接頭。b.電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。c.根據(jù)現(xiàn)場實際條件決定采用人工敷設電纜。采用人工敷設電纜，首先根據(jù)電纜路徑的長短，組織勞動力在電纜橋架上用手抬拉著電纜傳遞敷設。敷設長路徑電纜時，使用滾輪，把電纜放在滾輪上，用人力拉電纜，引導電纜向前移動，電纜拐角處采用滑輪倒向。d.電纜敷設應以變配電室為起點，按照設計提供的電纜在電纜橋架排列順序圖敷設。e.電纜敷設過程中的裕度應適當，不宜繃緊、扭曲和打彎。終端頭應留有備用長度23m。電纜排列整齊，隨敷、隨整理、隨固定，及時拴好標志牌，標志牌上應注明線路編號、型號、規(guī)格及起始點。f.電纜敷設過程中，其保護措

15、施要因地制宜，周密得當，防止電纜被火電焊灼傷及其他意外機械損傷, 電纜敷設完工后應及時將保護管口封好、溝蓋板蓋好。6.電纜頭的制作 低壓動力及控制電纜頭采用塑料帶包扎，電纜終端頭的制作，是電纜施工中的一道重要工序，對電氣設備的安全運行具有十分密切的關系，因此施工中我們必會高度重視，保證制作出高質量的電纜頭。a.施工用的機具齊全，消耗材料準備齊全，接線端子等主要輔料應有質量證明書，并經(jīng)報驗合格后方可使用。b.電纜頭的規(guī)格、型號和電纜一致，零部件齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不失效。c.電纜絕緣狀況良好、無受潮，安裝電纜頭前電纜要作絕緣測試，合格后才能安裝。d.電纜頭的安裝，必須由經(jīng)過培訓

16、的熟悉工藝的人員進行，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程。e.電纜接線端子采用冷壓接，所使用的壓接模具應符合接線端子和連接套管的規(guī)格要求。接線端子應與電纜芯線緊密配合，間隙不能過大。f.電纜芯線連接時，應除去線芯和連接管內壁的油污及氧化層.壓接后應將端子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。g.低壓動力、控制電纜終端頭應包扎光滑、美觀，符合要求。h.電纜終端頭上應有明顯的相色標志，且應于系統(tǒng)的相位一致。i.電纜頭與設備連接時，接線端子應搪錫，接觸面應光滑且表面涂抹電力復合脂，要求連接牢固、緊密。4.電動機檢查、接線及試運4.1外觀檢查a.電動機的端蓋、風罩、接線盒、接線柱、穿線孔的螺絲是否齊全，有無銹蝕，電機的

17、外殼油漆應完好，并應標有旋轉方向及編號。電機的型號、規(guī)格、質量必須符合設計要求。b.檢查防爆電動機密封墊是否齊全、完好，接線盒的接觸面積是否接觸嚴密。4.2接線電動機的接線端子與導線端子的連接應緊密,不受外力,連接用的緊固件應鎖緊。在電機接線盒內，裸露的不同相的導線間和導線對地間的最小安全距離必需符合要求，導線絕緣應良好。4.3接地電機外殼接地應牢固緊密。4.4試運1.電動機的試運應按如下規(guī)定進行:電機軸承有絕緣要求的應用相應的搖表測量其絕緣電阻,其絕緣電阻不得小于1兆歐姆.電機的空載試運一般為2小時,空載試運合格后方可帶負載試運,帶負載試運一般為4小時.電機在試運過程中應檢查或測量如下項目:

18、a.電機的旋轉方向應和要求的一致,運行中應無雜音.b.記錄電動機的起動時間和空載時間.c.測量軸承、電機本體的溫度不應有過熱現(xiàn)象。d.對于有絕緣要求的測量其絕緣電壓。2.電動機在冷態(tài)允許連續(xù)啟動2次,且時間間隔5min，熱態(tài)允許1次.5.照明施工該裝置照明電源引自聯(lián)合裝置變配電所。裝置照明采用智能照明調控裝置供電，室內燈具由照明箱控制，室外燈具由該裝置自動控制。構架上的照明燈具主要采用防爆白熾燈及防爆熒光燈。照明配線主要采用絕緣導線穿鍍鋅鋼管敷設。裝置區(qū)大部分區(qū)域屬防爆危險區(qū)，施工中嚴格按照規(guī)范施工。5.1照明器材檢查驗收照明燈具、插座、接線盒、照明箱、鍍鋅鋼管、電纜、導線等材料按領料單領取相

19、應規(guī)格、數(shù)量，并及時檢查：技術文件齊全；型號、規(guī)格及外觀質量符合設計及規(guī)范要求。5.2配管當線路暗配時，電線管應沿最近的線路敷設，并盡可能的減少彎曲，埋入墻、建筑物內的管線與其表面的距離不小于15mm；進入配電箱的鋼管應排列整齊，管口應伸入配電箱35mm，并用鎖緊螺母鎖緊；所使用鍍鋅鋼管不應折扁和裂縫、鋅層完整；鋼管彎彎時彎曲半徑不應小于鋼管外徑的6倍；水平或垂直安裝的鍍鋅鋼管的水平度或垂直度不應大于1.5，全長偏差不應大于管內徑的1/2。鍍鋅鋼管的連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，螺紋外露23扣，螺紋表面應光滑、無缺陷；螺紋連接處應涂抹導電復合脂；鍍鋅鋼管連接

20、處的管內應光滑、無毛刺，室外明配鋼管進入接線盒、配電箱或連接處應涂抹鉛油，以防水進入。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，鋼管管卡間的最大距離為1.5m；管卡與彎頭中點、接線盒、照明器具的邊緣距離宜為150500mm。鋼管之間不得采用倒扣連接，當連接有困難時應使用防爆活結頭，其結合面應緊密接線盒多余的孔用絲堵堵牢。防爆場所鋼管進出接線盒、照明箱應加鎖緊螺母。5.3鋼管內穿電纜（線）穿電纜（線）前應將管內的積水及雜物清除干凈；電纜（線）在管內不應損傷絕緣，不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內；電纜（線）進入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線。5.4照明器具安裝(1)照明箱的安裝a.照明箱底邊距地面

21、1.5m，安裝牢固，其垂直度不應大于3mm；暗裝時，照明箱四周無空隙，其面板四周緊貼墻面；b.照明箱上應標明用電回路名稱。(2)燈具安裝a.燈具及其配件應齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象；b.燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘不應少于兩個；c.吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線與拉鏈編叉在一起；d.同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差控制在5mm之內e.照明工作一定要按圖施工，如果圖上標注位置不合理，請示監(jiān)理（甲方）同意后，燈具應裝在照明效果最佳、易于維修之處。f.安裝在塔、鋼結構框架上的防爆高壓汞燈安裝位置應便于檢查和維修，燈頭中心距平臺2.2m。g.照明接線要正確

22、，不準隨意更改回路，相線應接于燈具中心的觸點上，零線接于有螺紋的端子上;每個照明回路的絕緣電阻應0.5M。(3)插座、開關安裝a.室內插座安裝高度為300mm，開關安裝高度為1200mm，室外防爆插座安裝高度為500mm。暗裝插座、開關使用專用的接線盒；盒的四周不應有空隙，蓋板緊貼墻面。b.并列安裝的相同型號的開關或插座高度應一致，高度差不應大于1mm，同一場所的高度差不應大于5mm。開關安裝的位置便于操作，室內距離門框宜為0.2m。c.單相三孔、三相四孔、三相五孔插座的接地線應接在上孔，插座的接地端子不應與接零端子直接相連。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；

23、單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接；相線應通過開關。六.質量保證1.施工中始終堅持”質量第一,用戶至上”的原則,爭創(chuàng)優(yōu)質精品工程。2.發(fā)揮質檢人員的作用,及時反饋現(xiàn)場信息,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;不合格的堅決返工,并追究責任.加強工序交接,作好施工記錄和監(jiān)理（甲方）檢查驗收工作.3.安裝、調校、試驗要有原始記錄，用數(shù)據(jù)說話。隱蔽工程及各分項工程的記錄要有監(jiān)理（甲方）簽字認可。4.施工發(fā)現(xiàn)問題向現(xiàn)場施工技術人員及時提出,必須經(jīng)有關部門許可后方可改動,不允許私自變動原設計.5.質量控制檢查點序號關鍵控制環(huán)節(jié)主要檢查項目檢測點停止點備注1接地裝置材質、規(guī)格、長度防腐、埋深接地電阻值2低壓配電設備外觀、附件、資料就位二次接線電氣試驗相位檢查，受電3電纜敷設橋架安裝引出管安裝電纜頭制作隱蔽工程絕緣電阻，耐壓試驗6照明施工配管管內穿線燈具安裝防爆及密封檢查試亮7電動機保護管及接地接線及防爆電氣試驗空轉試驗七.施工安全措施1.進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽及勞保用品.登高要系好安全帶,穿好防滑鞋。2.帶電作業(yè)體應絕緣良好,接地可靠;