電廠鍋爐危險點分析與控制措施VIP

1、鍋爐危險點分析與控制措施序號危險點控制措施1.啟動前，投運鍋爐輔汽聯(lián)箱，管道振動、水沖擊1、檢查確認管道支吊架完好。并對系統(tǒng)進行充分暖管和疏、放水。2、暖管及投入過程中，閥門開關要緩慢。3、投入各相關用戶2.機組啟動前投入各輔機潤滑油系統(tǒng)，轉機軸瓦回油不暢，跑油，燒瓦1、風機啟動前2小時，投入潤滑油系統(tǒng)，若油溫過低應投入加熱器。2、檢查油溫、油壓、油位正常。3、油站聯(lián)鎖試驗正常，聯(lián)鎖控制方式正確。4、檢查風機控制油站電源運行方式正常，主、備用電源均投入。3.機組啟動前的爐水泵電機腔室注水、沖洗，發(fā)生腔室污染。1、閉式冷卻水壓力、流量正常。2、爐水泵注水管路沖洗并經化驗合格后，方可進行爐水循環(huán)泵

2、注水。3、爐水循環(huán)泵注水必須排盡空氣。4、爐水循環(huán)泵注水后方可進行鍋爐上水。5、汽包水位200mm，且關閉汽包夾層排空氣門后，才可啟動爐水循環(huán)泵。4.廠用電失去時，發(fā)生爐水泵電機燒損1、閉式冷卻水泵跳閘后，應立即檢查停機水泵是否聯(lián)動，否則手動啟動。2、停機水泵啟動后，應檢查并關閉鍋爐水冷爐門冷卻水，關小空氣預熱器導向軸承冷卻水、爐水泵電機冷卻器冷卻水，確保隔熱體冷卻水量充足。5.鍋爐啟動前上水，上水溫度、上水速度、上水時間控制不當，造成汽包上下壁溫差大，操作漏項造成跑水事故1、上水前對鍋爐汽水系統(tǒng)全面檢查。2、控制上水溫度與汽包壁溫差不大于50，上水溫度110、汽包壁溫差42，上水時間夏季不少

3、于2小時，冬季不少于4小時、省煤器再循環(huán)打開。3、汽包見水后，適當放慢上水速度。4、長時間不見水，應對系統(tǒng)全面檢查。6.鍋爐點火，操作、調整不當，鍋爐爆燃、MFT、二次燃燒1、鍋爐點火前，必須按規(guī)程規(guī)定，對爐膛進行吹掃。2、點火前，按規(guī)定投入暖風器，油槍投入，應就地觀察著火情況。3、投入油槍時，必須監(jiān)視好燃油壓力不低于1.8MPa，以免引起OFT。4、油槍投運，盡可能均勻，且輪流切換。5、投入空預器吹灰，點火初期吹灰頻次為每小時啟動一次，每個吹灰點一個循環(huán)不少于8次，并就地確認吹灰器就地放炮正常。6、等離子點火方式，發(fā)生一角著火不良，應及時進行處理，兩角著火不良，應停止磨煤機運行，重新吹掃后查

4、明原因處理。7、鍋爐點火時，應嚴格控制初始燃料量不大于13%，并適當降低汽包水位，防止發(fā)生虛假水位MFT情況。7.鍋爐滑啟時，升溫升壓率控制不當，造成受熱面及承壓部件損壞1、嚴格按規(guī)程規(guī)定控制升溫、升壓率。2、鍋爐上水前后、汽包壓力在0.5 MPa、6MPa、10MPa時，檢查記錄鍋爐膨脹指示，發(fā)現(xiàn)異常停止升溫升壓進行處理。3、再熱器無汽時，應嚴格控制燃料量，保證爐膛出口溫度不超過538。4、嚴密監(jiān)視汽溫和金屬壁溫不超過規(guī)定值。8.鍋爐點火啟動過程中，控制不當，造成磨煤機堵塞、一次風管堵塞1、點火前，鍋爐上煤時，應由值長聯(lián)系A磨煤機盡量上好煤，并嚴格控制煤的水分不大于15%。2、及時投入一、二

5、次風暖風器，確保等離子暖風器正常投入。3、磨煤機啟動前，暖管要充分，暖管時間不少于10分鐘，磨煤機出口溫度在70以上。4、磨煤機啟動后，其風量應與煤量相適應，最低風量不得低于62t/h。5、加強對等離子一次風速的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)風速異常，應及時對一次風管進行吹掃。9.磨煤機停止后，磨煤機或給煤機內存煤自燃，造成設備損壞1、停止磨煤機前應對磨煤機進行抽空后，方可停運磨煤機。抽粉時間不得少于90s。2、鍋爐滑停過程中，應將給煤機皮帶上的煤走空。3、停止磨煤機時，抽粉后，應抬起磨輥將磨盤上的積粉甩出，通過石子煤斗排除。并對磨煤機進行通風吹掃。4、磨煤機停止后，應嚴密關閉給煤機出入口煤閘門，并確保給煤機密封

6、風正常投入，防止熱一次風串入給煤機內。5、燒空煤斗停運的給煤機，應繼續(xù)監(jiān)視其內部溫度，發(fā)現(xiàn)異常應就地確認，確實是給煤機出入口門不嚴，熱風上竄，應通知檢修人員處理。必要時應開啟給煤機出口的檢查門。10.制粉系統(tǒng)運行中，由于運行 控制操作不當發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸1、制粉系統(tǒng)啟動前，必須仔細檢查系統(tǒng)內外是否有積粉自燃現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)有積粉自燃時，應徹底清除，然后方可啟動。2、制粉系統(tǒng)正常運行中嚴格保證一次風量正常，以防磨煤機出口分離器及煤粉管道堵塞積粉自然。3、制粉系統(tǒng)正常停磨時，要對粉管道進行徹底吹掃。4、制粉系統(tǒng)漏粉時應及時消除，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉及時清理干凈，防止自燃。5、禁止在制粉設備的附近吸煙或點火。

7、6、磨煤機、分離器、給煤機及制粉管道在檢修清理煤粉時，要杜絕明火，防止煤粉塵爆燃。7、制粉系統(tǒng)運行中嚴格控制磨煤機出口溫度70。根據入爐煤化驗結果，當燃用揮發(fā)份較高的煤種時，應適當降低磨煤機出口溫度。8、制粉系統(tǒng)場所，消防器材要充足有效，定期檢驗，及時補充；磨煤機充惰系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)要始終處于良好的備用狀態(tài)。9、磨煤機停運時，給煤機停止后，要將磨煤機內存粉徹底抽空。10、制粉系統(tǒng)正常運行中，要防止原煤倉燒空，以防燒壞給煤機皮帶，且防止煤粉大面積漏到給煤機平臺；11、鍋爐大、小修時，應跑空原煤倉。11.停爐后，控制不當發(fā)生預熱器二次燃燒、空氣預熱器卡澀、火檢燒損1、負荷低于25%額度負荷時，必須

8、投入空氣預熱器連續(xù)吹灰,吹灰頻次為每小時啟動一次，每個吹灰點一個循環(huán)不少于8次，并就地確認吹灰器就地放炮正常。 2、停爐后，必須對爐膛及煙道進行 徹底的通風吹掃，吹掃結束后，應對空氣預熱器再進行一次吹灰，方可停止風機運行。3、停爐后，應定期監(jiān)視和 檢查空氣預熱器熱點溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理 。停爐前要進行空予器吹灰。7、 鍋爐停爐后，嚴密監(jiān)視空予器煙氣出口溫度、排煙溫度的變化，每小時記錄一次排煙溫度，直至鍋爐排煙溫度降至環(huán)境溫度。8、空預器入口煙溫降至125時，停止空預器。9、爐膛溫度低于50時，停止火檢冷卻風機。10、如鍋爐無工作，在鍋爐吹掃完后，鍋爐保持自然通風狀態(tài)。12.機組運行中，操作控

9、制不當，引起省煤器、過熱器、再熱器爆管事故1、加強運行人員的技術培訓，嚴格考試合格后持證上崗。2、正常運行中，加強過熱器、再熱器管壁溫度監(jiān)視，嚴禁超溫運行，發(fā)現(xiàn)管壁溫度高時，立即檢查此段煙溫，若煙溫高，投入吹灰器進行吹灰。3、要加強燃燒調整，根據運行方式及煤種的變化，調整燃燒；保持氧量在36%。防止受熱面沖刷，減少受熱面磨損，降低煙氣流速，發(fā)現(xiàn)鍋爐結焦，應及時消除。4、正常運行中，過熱器減溫器噴水、再熱器事故噴水調節(jié)投自動，若調節(jié)性能差，應切手動調節(jié)，防止過熱汽、再熱汽溫超溫。5、按規(guī)程規(guī)定定期投入吹灰器，以保持鍋爐受熱面清潔，注意防止結焦，造成局部沖刷、磨損。6、加強化學監(jiān)督，當汽水品質不合

10、格時，必須加強排污，經調整無法恢復正常時，應停爐處理。7、鍋爐點火升壓應嚴格按照鍋爐冷態(tài)啟動曲線和鍋爐熱態(tài)啟動曲線進行，禁止用關小疏水門的辦法升溫升壓。8、嚴禁在安全閥解列的狀況下運行。9、加強對爐外管道的巡視，對管系振動、水擊等現(xiàn)象應及時分析，及時采取措施。10、省煤器、過熱器、再熱器發(fā)生泄漏時，及早停運。13.機組運行中，運行調整和控制不當造成水冷壁管泄漏1、加強運行人員的技術培訓，嚴格考試合格后持證上崗。2、嚴防鍋爐缺水運行，當鍋爐水位低到-381mm時，要立即滅火停爐；每班定期校對水位；運行中嚴防鍋爐超壓。3、集控室所有汽包水位表計損壞，無法監(jiān)視汽包水位時，應立即手動停爐。4、鍋爐嚴禁

11、在安全閥解列的狀況下運行。5、運行人員要對承壓部件經常檢查，發(fā)現(xiàn)水冷壁管泄漏時應及時匯報和處理，防止泄漏擴大損壞其它管段。6、定期吹灰，保持鍋爐受熱面清潔，注意防止結焦。7、水冷壁有結焦時，必須及時打掉，打焦時應防止大塊焦渣落下打壞冷灰斗管。8、對鍋爐水位計應定期檢查校對，發(fā)現(xiàn)水位計故障，應立即通知檢修處理。9、加強化學監(jiān)督，當爐水品質不良時，必須加強定期排污。10、機組啟停時，保持四角燃燒均勻，減少熱偏差，并按規(guī)程規(guī)定控制升溫、升壓速度；注意檢查、記錄鍋爐膨脹指示，發(fā)現(xiàn)異常停止升壓，分析原因，及時處理。11、加強燃燒調整，防止發(fā)生高溫腐蝕。12、鍋爐點火升壓應嚴格按照鍋爐冷態(tài)啟動曲線和鍋爐熱

12、態(tài)啟動曲線進行。13、停爐后，切實采取保護措施，防止爐管停用腐蝕；嚴格控制熱放水的溫度和壓力，不得為搶工期而提前放水。14.機組運行中，運行 操作控制不當定排擴容器、連排擴容器發(fā)生爆破事故1、在機組啟動過程中，特別是鍋爐通過定排、連排放水時，要密切注意壓力容器的各部膨脹情況，發(fā)現(xiàn)膨脹不均應采取相應措施加以消除。2、連排擴容器在檢修后投入運行，必須做好安全閥壓力整定校驗，防止超壓。3、在正常運行中，定期檢查定排擴容器壓力小于0.3MPa，禁止多點同時向定排擴容器大量排放，當定排來水量較大時，應適當開啟水封旁路門，降低定排擴容器水位。4、定排擴容器冷卻水應正常投入，保持定排擴容器排水溫度不大于60

13、805、連排擴容器投入狀態(tài)下，連排擴容器至除氧器電動門必須全部開啟，連排擴容器壓力不應明顯高于除氧器壓力，否則應查找原因處理。6、連排擴容器解列狀態(tài)下，應保持連排擴容器放水直通門在開啟狀態(tài)，防止閥門內漏而造成從超壓。15.機組啟停、異常運行時，運行人員操作控制不當，造成鍋爐爆炸事故1、運行人員要集中精力監(jiān)盤，精心調整，精心操作，保持各參數穩(wěn)定。2、加強入廠煤管理，合理配煤，穩(wěn)定燃燒。3、在負荷過低、煤質低劣、雨季煤濕且燃燒不穩(wěn)情況下，應及時投等離子助燃。4、鍋爐每次點火前，必須進行鍋爐吹掃和油槍泄漏試驗。5、鍋爐等離子點火方式，發(fā)生一角著火不良，應及時進行處理，兩角著火不良，應停止磨煤機運行，

14、重新吹掃后查明原因處理。6、在正常運行中，保證磨煤機運行工況的穩(wěn)定，在啟、停磨煤機及制粉系統(tǒng)跳閘、堵煤時，要及時調整，加強燃燒；必要時投油助燃。7、發(fā)現(xiàn)爐膛壓力出現(xiàn)大幅度波動，負荷汽溫、汽壓等參數異常，鍋爐滅火，而MFT未動作時，應立即手動MFT。8、注意火檢系統(tǒng)、電視火焰監(jiān)視系統(tǒng)是否正常，觀察爐內燃燒情況良好，火焰無偏斜。9、根據化驗入爐煤煤質化驗單，及時掌握煤種特性，以采取相應的方式調整燃燒。10、按規(guī)程規(guī)定定期進行等離子拉弧試驗，確保等離子裝置處于良好的備用狀態(tài)。11、經常檢查爐膛結焦情況，防止掉焦滅火，若發(fā)現(xiàn)結焦，應及時吹灰，吹灰器應定期投入運行。12、鍋爐發(fā)生滅火時，要立即停運磨煤機

15、、給煤機，關閉油角閥，關閉爐前油跳閘閥、爐前油再循環(huán)閥。停止一次風機、密封風機，打開所有輔助風擋板、燃料風擋板，嚴禁用“爆燃法”重新點火，待充分吹掃后方可重新點火。13、滅火保護不能正常投入時，不得啟動鍋爐。16.鍋爐 運行中，運行人員 調整控制 不當，造成鍋爐缺、滿水事故1、加強運行人員的培訓與考核，提高運行水平及處理事故的能力，加強監(jiān)視，嚴格遵守值班紀律。2、正常運行中，汽包水位控制投自動，當鍋爐水位低到-381mm時，應自動停爐，否則，立即手動停爐；當鍋爐水位高至+254mm時，應立即停爐。3、每班校對一次汽包就地水位與DCS畫面汽包水位指示偏差。4、當各水位計指示偏差大于30mm時，及

16、時聯(lián)系熱控消除。5、集控室所有汽包水位表計損壞，無法監(jiān)視汽包水位時，應立即手動停爐。6、汽包水位保護投、停，嚴格執(zhí)行審批制度。7、汽包水位保護不完整，嚴禁機組啟動。17.油罐區(qū)運行管理、運行 操作不當，發(fā)生燃油區(qū)著火爆炸1、油區(qū)內應掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌，并有嚴格的防火制度，消防器材充足有效。2、進入油區(qū)不準穿釘有鐵掌的鞋子和易產生靜電火花的化纖服裝，交出火種并進行登記。3、油區(qū)的一切電氣設施應使用防爆型。4、油區(qū)內應保持清潔，無雜草，無油污，不準存放易燃易爆物品。卸油過程中，值班員應經常巡視，防止跑、冒、漏油；漏油、滲油等缺陷要及時聯(lián)系消除，暫時不能消除時，應做好防火措施。5、卸

17、油過程中，如油區(qū)上空遇雷擊或附近發(fā)生火警，應立即停止卸油。6、在油系統(tǒng)及可能漏油部位的附近進行檢修工作時，嚴格執(zhí)行動火工作票制度，并做好防現(xiàn)場火措施。7、操作所用的閥門鉤，必須有防靜電措施。8、油車卸油需加溫時，應嚴格控制加熱溫度不超過50；進入油罐的蒸汽溫度不超過250；9、油罐油溫不高于50，否則應投入淋水（夏季）系統(tǒng)。10、禁止電瓶車進入油罐區(qū)。18.機組運行中，運行管理、控制不當，造成預熱器堵塞、鍋爐尾部再次燃燒1、正常運行中，要加強燃燒調整；送風控制投自動，以保證合適的風煤比，保持氧量在36%。2、正常運行中，嚴密監(jiān)視空予器煙氣出口溫度、排煙溫度的變化，發(fā)現(xiàn)不正常升高時，立即查明原因

18、，按運行規(guī)程規(guī)定處理。3、正常運行中，每班對空予器吹灰一次。若發(fā)現(xiàn)如下情況之一，應加強吹灰：1) 送風機出口風壓增大，空預器出口風壓降低，煙氣壓差增大時；2) 鍋爐負荷大幅度波動時；3) 燃燒工況不穩(wěn)時；4) 低負荷煤、油混燒時；4、 機組啟動過程中，空予器吹灰必須保持連續(xù)吹灰。5、嚴格控制預熱器入口冷端綜合溫度，當溫度低于137，應投入 暖風器。19.鍋爐吹灰過程中，吹灰操作不當或吹灰器卡澀長時間停留在爐內，造成吹灰器燒損、受熱面吹漏1、吹灰前，應按規(guī)程規(guī)定對吹灰蒸汽管道進行充分暖管和疏水。2、吹灰時，就地應有人監(jiān)視吹灰器的工作情況。3、當發(fā)現(xiàn)吹灰器卡澀時，應及時聯(lián)系檢修人員就地手搖退出。4

19、、在退出前，要保持吹灰蒸汽壓力正常，防止吹灰器燒壞。20.冷風溫度低于0時，暖風器運行調整及控制不當，造成暖風器凍壞1、在暖風器投入的情況下，必須確保具有足夠的蒸汽流量，否則將威脅暖風器的安全，暖風器投入后不僅要對其出口風溫進行調整，還應對其出口的疏水溫度進行調整。2、為確保冬季暖風器的安全，應保持暖風器疏水具有足夠的富裕熱量，以防止疏水在暖風器內凍結。當風機入口冷空氣溫度降降至0以下時，應保持暖風器疏水溫度在20以上。3、在暖風器投入期間，運行人員應每班定期用測溫槍對每臺暖風器的各疏水分管進行測溫，確保暖風器疏水溫度指示正確。4、在冬季如果暖風器沒有投入運行，則應保證暖風器的徹底隔離和徹底疏

20、水，輕微的閥門內漏會使暖風器內結凍，不徹底的疏水也會威脅暖風器的安全，所以當冷風溫度降至冰點以下，風機運行而暖風器不運行的情況下，必須保證暖風器入口門關閉嚴密，疏水門全部開啟，入口管疏水門對地溝開啟。21.冬季停爐后，由于室溫過低造成鍋爐設備凍壞1、確保暖通設備正常投入。保持室溫5以上，溫度較低的地方應設置溫度計，并定期檢查和記錄。2、停爐后，若長期備用的 鍋爐可采取帶壓放水的方法，確保水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、給水管、減溫器等設備管道放水徹底。3、將渣水冷卻 循環(huán)系統(tǒng)及水封槽內的存水放凈。4、爐水循環(huán)泵電機放水，過濾器放水，若不進行放水應設置電熱風機或電熱毯。5、送、吸風機、一次風機油站冷卻水保持循環(huán)6、送、引風機的油站油溫保證大于20。7、除渣系統(tǒng)通水防凍或放凈水防凍。8、冬季應將爐頂通風設備停止，天窗關閉或根據室溫關小。22.汽包雙色水位計沖洗、水位計投停，發(fā)生人員燙傷1、水位計保護罩應完好。水位計有缺陷時不能進行沖洗2、運行人員在定期沖洗水計、投停水位計時，應站在水位計