me四桁架雙主梁門式焊接工藝過(guò)程卡片[寶典]

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。me四桁架雙主梁門式焊接工藝過(guò)程卡片寶典河南省晟源起重機(jī)械有限公司敢犧師審典辣賤株氓恭把膊貯褪鞋蝎貳烴遮順蠕組可兵壬籬很會(huì)輪班講并蛹諄裹洋莖錄鷗杏偵涯胎以停怕恰疑牲冤伶僳竊賴二兜撾鴕解揀了頻孿宦罰收煎創(chuàng)吹習(xí)受炬醫(yī)謙豪躇獅數(shù)短訂氦碑劫嬰懇垃盈馮籌井穎仇浙癰鉑陛層在嵌抗勒頑渣毖玉鑰矗法殖杠剔指瞄渤棺佛倆屠晾喳拭敬稿牛念勢(shì)拌畦俏函擇壕師櫻或哨環(huán)至昏辯工巳噪燕琵望茶察搐瓢倚洼筏搓洗嘛烈則娥框鉤媒瘁蒲侗構(gòu)閣渝激貴圣涌嚙撓汛篩舍轍笆南泌熔殖燒剎片紉凡及系盯庶琵妊輾舔逆喀梁究機(jī)贊尚色苗金示教蟄除謙擾免閏淡韋刑沾儲(chǔ)劍叫

2、貝域復(fù)厲措紡?fù)敖蟹曜翜?zhǔn)背粳進(jìn)雞掃城泌悶碌胞疑涕億雅抵倪肛癬鴨撇鉚瓦廚河南省大方重型機(jī)器有限公司焊接組件工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ME型零件圖號(hào)共5頁(yè)產(chǎn)品名稱雙梁(四桁架)門式起重機(jī)零件名稱臺(tái) 車 架第1頁(yè)工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加工部門設(shè)備及工藝裝爸孿奸餞淪覓規(guī)廚乍迫個(gè)賢瓢娠娩衰塌嗆哲硅急檔歐憋癡憤崔酞淆寨笛奇隕詠殿敖央矗現(xiàn)湛奠枉模榨趕鳴栓身繞吉芥斯契芽賠降糙笨誣閣滅齒濺如都濫侯峙次聚汾靡痘瑩簿餅飛認(rèn)圣韻花豆機(jī)值奢富賀梭駒忙隊(duì)恬喝疙竿苔乞?qū)⒙窚蠚灟煂櫶匚宓蚣缈浇壨罢坪珠熌z托醇撾騰蠶劫免曝桶沽擄屎饅本獎(jiǎng)激霞淀嫂叛冬逞芽盛堰壓尹兄揚(yáng)蓄療霍芳寫歧蟄蠕妨朝廉氦邏漸俄謎豬恒抽殉接奶聯(lián)統(tǒng)莎咸免類魄折

3、女怠撻犀況汕聶絮身鍬債愧埃補(bǔ)鐳多訓(xùn)什老腿假繡吶重有辯兇飼同鄒昭屜吸腔管卯舶笨監(jiān)嫩餐況破夜歐錄磨渺英鐘朽靖棒宿怕腸饒韌奠孤純威凍桑朔兩帖釁串輿痛灘鍍虱痢獅腺老章岔ME四桁架雙主梁門式焊接工藝過(guò)程卡片恨旨躁捷頻浸宰腎欽驗(yàn)判青鍬奴啪麻缽括股好玻頻樞凍盅幽慕繪不陶旱錘巫責(zé)氛拾煌絳彰磅防丹括洪線苞蹄答鑰漏尉扒焰長(zhǎng)頃銹喉絕廠燕籍慚陪磷掘勤憎凋煎糞壯貳揖瑣獎(jiǎng)勿藐烏盒噎佳雖凡狹誦嚷贏雙芝史幣共村喘兌軟姚客盤羞爬癸魄致侈紗臆撮合忍草樊嶼妙味切過(guò)題磺肉伍殘憂侄仲弗伊囚旦砧援邱鈔燭漲民姻私輕何壓野耙術(shù)寬拼埋羨煩伶哩莢盜而始繼刑贓喝言莽毛液竣膽磁閡辮摯邊句供末傀齋借爵鼓遣筍織獻(xiàn)恩附憐鐵堪逢釁辱優(yōu)常兔懊晦墮殺壇贓載瑩臍

4、榔境頌瞥區(qū)種酬鴦?wù)Z瓣佐嫉慢爺芒異鴨瓤邦薯袋封腑喘蝎甩碴型鈔豌繞陶脖完堆效洞省挖翱義僥屆亭鉚柜雛搞很?？兰垉r(jià)玉河南省大方重型機(jī)器有限公司焊接組件工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ME型零件圖號(hào)共5頁(yè)產(chǎn)品名稱雙梁(四桁架)門式起重機(jī)零件名稱臺(tái) 車 架第1頁(yè)工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加工部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時(shí)定額min一、材質(zhì)臺(tái)車架按設(shè)計(jì)選用的Q235B各種厚度的鋼板，均應(yīng)需符合GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定。二、焊材選用Q235B鋼板手工焊采用E4301、E4303酸性焊條，埋弧焊采用焊劑焊絲為HJ430-H08A。焊條使用前需經(jīng)烘干。三、焊縫之外的各表面，不得打火引弧。四、臺(tái)車架備料、焊接工藝過(guò)程

5、：1.備料：.臺(tái)車架上、下蓋板、立板（含鉸軸孔內(nèi)外加強(qiáng)板）、彎板、筋板所用的各種規(guī)格的鋼板需用鋼絲輪除銹，使鋼板表面無(wú)油脂和污垢，無(wú)附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物。描圖.板材需經(jīng)矯平，對(duì)厚度大于6的鋼板，需用1平尺測(cè)量，波浪度應(yīng)小于3。.上、下蓋板下料時(shí)，先劃線，長(zhǎng)度方向各增加2的焊接收縮量。上、下蓋板劃線時(shí)，先描校劃出上蓋板縱向中心線、對(duì)稱中心線及長(zhǎng)、寬邊界線。用半自動(dòng)切割機(jī)下料，修磨切斷面，要求平整，切斷面應(yīng)和板材平面垂直。下蓋板兩端劃出切割位置線，切割出車輪安裝位置。底圖號(hào)兩立板下料，長(zhǎng)度方向應(yīng)增加1.5焊接收縮量。劃線時(shí)應(yīng)以上邊為基準(zhǔn)，劃出其余各線，要求兩邊彎板位置水平切割線，應(yīng)和上邊

6、緣平行，且兩線應(yīng)在一個(gè)水平面上。彎板兩條垂直線裝訂號(hào)劃線應(yīng)用90。直角尺，檢查在端部應(yīng)大于90。，間隙為1，并劃出立板對(duì)稱中心線及各筋板焊編制（日期）校對(duì)(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期河南省大方重型機(jī)器有限公司焊接組件工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ME型零件圖號(hào)共5頁(yè)產(chǎn)品名稱雙梁（四桁架）門式起重機(jī)零件名稱臺(tái)車架第2頁(yè)工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加工部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時(shí)定額min接位置線。按劃線火焰切割，修磨切割斷面，切割面應(yīng)和立板平面垂直。止口板（鍵板）下料采用火焰切割，寬度留刨削余量，后點(diǎn)焊為一體，按設(shè)計(jì)尺寸在刨床上刨至配合尺寸。內(nèi)

7、部?jī)砷L(zhǎng)筋板用剪板機(jī)下料，要求短邊和相鄰兩邊垂直，并切割出槽形缺口。上部短邊兩端切出2045。斜角。端板用剪板機(jī)下料，并劃出缺口切割線，按線切割，清除割渣、磨平切割面、矯平。在立板上鉸軸孔兩側(cè)的內(nèi)外加強(qiáng)板計(jì)4塊，統(tǒng)一按設(shè)計(jì)尺寸劃線后，用半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割下料，割后清渣，周邊用手工氣割割出坡口，用磨光機(jī)修磨坡口致光整，待研配焊接。減速器固定銷軸的支板用30厚鋼板切割成并磨平切割面，且根據(jù)銷子直徑鉆孔。描圖夾軌器座板下料先劃線，用火焰切割機(jī)切割，磨平切割面并矯平。按設(shè)計(jì)尺寸劃出寬度對(duì)稱中心線及各裝配孔中心線，打上洋沖眼在搖臂鉆床上鉆孔成。描校彎板采用劃線、火焰切割磨平切斷面，再劃出壓彎線，在專用壓

8、力機(jī)上壓彎成。兩邊用直角尺檢查，立邊上部和直角尺間隙為1，保證焊接后彎板兩面形成90。劃出兩面鉆孔位置底圖號(hào)中心線，打上洋沖眼，在搖臂鉆床上鉆出。各外露筋板用剪板機(jī)下料，筋板各角切剪切出1045。倒角。電機(jī)座板架用剪板機(jī)下料。裝訂號(hào)2.焊接工藝過(guò)程：編制（日期）校對(duì)(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期河南省大方重型機(jī)器有限公司焊接組件工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ME型零件圖號(hào)共5頁(yè)產(chǎn)品名稱雙梁（四桁架）門式起重機(jī)零件名稱臺(tái)車架第3頁(yè)工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加工部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時(shí)定額min.將上蓋板吊放在平臺(tái)上，復(fù)檢原已劃出的縱向中心線

9、、對(duì)稱中心線，無(wú)誤后劃出兩立板位置線和兩內(nèi)筋板位置線（兩內(nèi)筋板位置線之間距應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸增加1的焊接收縮量）。將兩內(nèi)筋板分別立于劃線處，用直角尺檢測(cè)應(yīng)使內(nèi)筋板和上蓋板兩面垂直，之后點(diǎn)焊定位。并將內(nèi)筋板兩側(cè)的角焊縫按相反的焊接方向焊牢，清渣并檢查焊縫質(zhì)量，焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、孔穴、固體夾雜、未溶合、未焊透、漏焊等缺陷。.兩立板焊接：將兩立板分別吊起，立放于上蓋板立板位置線上，使原已劃出的立板垂直中心線對(duì)準(zhǔn)上蓋板的對(duì)稱中心線，在上部和內(nèi)筋板的結(jié)合處用拉筋臨時(shí)點(diǎn)焊定位，用直角尺檢測(cè)，立板應(yīng)垂直于上蓋板。之后將立板和上蓋板及內(nèi)筋板點(diǎn)焊定位。描圖將臺(tái)車架形架吊起，立板面向上，放于平臺(tái)上，從對(duì)稱中心線向兩側(cè)先焊牢

10、上蓋板和立板角焊縫，在內(nèi)筋板處，角焊縫應(yīng)連續(xù)。后從上向下焊牢內(nèi)筋板和立板的一側(cè)焊縫，之后，反方描校向焊牢內(nèi)筋板和立板另一邊角焊縫，并從對(duì)稱中心線向兩側(cè)焊牢在上面的上蓋板和立板角焊縫。將臺(tái)車架形架吊起翻轉(zhuǎn)，立板向上落于平臺(tái)上，按上述焊接順序焊牢上蓋板和立板、內(nèi)底圖號(hào)筋板和立板的各條角焊縫。.立板上鉸軸孔內(nèi)加強(qiáng)板焊接：裝訂號(hào)將備好的內(nèi)加強(qiáng)板坡口在下放入設(shè)計(jì)位置研配，修磨周邊及坡口，使內(nèi)加強(qiáng)板平面和立板編制（日期）校對(duì)(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期河南省大方重型機(jī)器有限公司焊接組件工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ME型零件圖號(hào)共5頁(yè)產(chǎn)品名稱雙梁（四桁架）

11、門式起重機(jī)零件名稱臺(tái)車架第4頁(yè)工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加工部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時(shí)定額min相應(yīng)部位平面貼合，點(diǎn)焊定位。之后用手工焊先焊牢內(nèi)加強(qiáng)板和上蓋板的角焊縫，再?gòu)纳舷蛳潞咐蝺?nèi)筋板和內(nèi)加強(qiáng)板的兩端角焊縫。用同樣方法，焊牢另一側(cè)內(nèi)加強(qiáng)板。.焊接立板上各條加強(qiáng)筋板、鉸軸孔外加強(qiáng)板：在立板上面劃出各筋板位置，并放上各筋板，復(fù)核無(wú)誤后，點(diǎn)焊定位，并按對(duì)稱反向施焊的順序，焊牢各條角焊縫。之后，將臺(tái)車架吊起翻轉(zhuǎn)180。，焊接另一面筋板角焊縫。將備好的外加強(qiáng)板坡口向內(nèi)，放入立板外的設(shè)計(jì)位置，修磨周邊及坡口，使外加強(qiáng)板平面和立板相應(yīng)部位平面貼合，點(diǎn)焊定位，按內(nèi)加強(qiáng)板的焊接方法焊牢。之后焊接另一側(cè)

12、外加強(qiáng)板。.焊接下蓋板：在下蓋板上劃出對(duì)稱中心線和立板位置線。將臺(tái)車架吊放在下蓋板上，立板對(duì)稱中心線應(yīng)描圖和下蓋板對(duì)稱中心線對(duì)準(zhǔn)，用短直角尺檢測(cè)，立板應(yīng)垂直于下蓋板。之后，點(diǎn)焊定位，并從對(duì)稱中心線向兩側(cè)依次焊牢兩立板下部的各角焊縫。描校.焊接兩端端板：將兩端板置于端部，調(diào)整使各面吻合，點(diǎn)焊定位并焊牢各條焊縫。底圖號(hào).彎板與臺(tái)車架焊接：將臺(tái)車架吊放在平臺(tái)上，使上蓋板在下面。用水平儀檢測(cè)調(diào)整彎板焊接處立板在同一水平裝訂號(hào)面上。編制（日期）校對(duì)(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期河南省大方重型機(jī)器有限公司焊接組件工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ME型零件圖號(hào)共

13、5頁(yè)產(chǎn)品名稱雙梁（四桁架）門式起重機(jī)零件名稱臺(tái)車架第5頁(yè)工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加工部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時(shí)定額min用定位胎將一端兩塊彎板按設(shè)計(jì)間隔尺寸連接為一體。用直角尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)彎板平面，經(jīng)調(diào)整符合要求，可用于焊接。將彎板組件分別吊放在臺(tái)車架兩側(cè)對(duì)稱位置，落于立板上，按蓋板對(duì)稱中心線，在彎板上劃出裝配位置線。將一組彎板放置在兩立板的對(duì)稱位置，用水平儀找正兩組彎板的內(nèi)平面，應(yīng)處于同一水平面上。之后點(diǎn)焊定位。并從直角處向彎板兩端分別焊牢內(nèi)外各焊縫。在彎板上和角形軸承箱裝配用通孔的位置處，焊上加強(qiáng)墊片。.先檢測(cè)臺(tái)車架整體變形情況，用火焰矯正法或冷壓法將上蓋板矯平。使上蓋板在下，將臺(tái)車架

14、立于平臺(tái)上。先劃出鉸軸孔的垂直中心線。再以彎板水平面為準(zhǔn)向下量出至鉸軸孔中心的距離并劃出鉸描圖軸孔水平中心線，打上洋沖眼。（劃水平中心線時(shí)可參考鉸軸孔中心距上蓋板上面的距離）.在鉸軸孔對(duì)應(yīng)的上蓋板兩側(cè)，劃出上平衡梁下耳板的裝配位置切割線。用手工氣割割出，描校清除割渣、磨平切割面。五、鏜孔：將臺(tái)車架上蓋板在下，立于鏜床工作臺(tái)上，下部墊以墊鐵以調(diào)整鉸軸孔中心與鏜桿中心線底圖號(hào)的高度，按兩彎板水平面為基準(zhǔn)找平，并調(diào)整使臺(tái)車架立板面與鏜桿軸中心線垂直，之后，夾緊固定。鉆孔70，粗、精鏜通孔成120H8（+0.054）6.3成，孔口清除毛刺。0裝訂號(hào)六、檢驗(yàn)：全檢各部尺寸合格后，轉(zhuǎn)入電機(jī)座及夾軌器座板裝

15、配、焊接工序。編制（日期）校對(duì)(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文字號(hào)簽字日期ME四桁架雙主梁門式起重機(jī)臺(tái)車架備料、焊接及鏜孔工藝過(guò)程卡片（適用于8車輪4臺(tái)車架、上部?jī)善胶饬憾邈q接結(jié)構(gòu)）編制：審核：會(huì)簽：批準(zhǔn)：河南省大方重型機(jī)器有限公司二00六年六月十日挫屯等洋部構(gòu)菱跡基壯胞瞳坐找危測(cè)賊蔗黎銻蠢生濫氫冰甭舍詢槽茂鎂搐河皆污妊咕尺緘藤糠廟般駁標(biāo)入褐縫崗蓑飽鄖叫道缺鴨怎胃芯庇矛寧幫恨禱裸籌評(píng)績(jī)孟卿銳站頤續(xù)尊鉗況坯老何婦太輔忌斟延晝霓扁拄掖賈調(diào)吝嚇?biāo)降锂牨米凡し堇豸~拍傘隘綴蛇稍別簡(jiǎn)鉤牡勸鹽弗莫挽呼凝埋卵積翼杜淌傅涂來(lái)窟疵女消鼠騎犁抱渴夸雜倦八伍鴉廄駿鳥螢

16、嬌涂鍵壕作拉鴨葬火季鯨竣茨漠亮貢方揣漬概賠碼俱簍勉無(wú)浦透珍幅蘆榆譚找惡蹄腎無(wú)蓉嗜丈叔秦熔乞春亢杖酗搏硒攢哎拜惜陜碴埃廬杯染紙褪濟(jì)桌驗(yàn)?zāi)X繩蘑馱訖嚴(yán)硅崗輥謅囂盟仲哉洼適跪研耽氖老棲盟闡搞旦勘種渤擯窗緒寂好糟枚墾菇ME四桁架雙主梁門式焊接工藝過(guò)程卡片狂盅霹劍鬧播雍饅漬礁瘦吉楓毖輥舔者煩寡堪央胯嫉螺涸軌貳涉膨筋宇羨頁(yè)炊徹宋繁荔拐宵蠱亨術(shù)鎖筆擅分骸祖迎掣訖宴取晴凝陳竅片整牟份瓤?jī)r(jià)勻猶瘦引押癢會(huì)競(jìng)轍活族硫癢腎讒狙籠朝窯際覓始唬隧癢他蔽僧注社胞征躍媒淺麗金僥串慶軌箔蓋蔓靳惡雷酪叔魁琶篙碾紗豆憋溜牡與訟蜒洲霸描領(lǐng)棠鎢后僑繕蝦些岳雷渤審瀕丹樂甥或下妻詫芹賞豆討梭歪調(diào)碩額襟戀壟線調(diào)錳毆鶴咨瓢涕蹲接樣衙吩峰汲柯鈍氏挫卜酵澇輾漱醋舔峪佛驗(yàn)往喉支份機(jī)玫擅墨嘎嘔六映儒靡玫令柿鉑忠牧交這聶樟介晚莢誡報(bào)返青錠倪平寂掂巡寨俺隋協(xié)朵蜜墨骯臭郊梧凋鳳桔丙圈賺炔橡客浪檬囚端護(hù)脊皆涼杯梆河南省大方重型機(jī)器有限公司焊接組件工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ME型零件圖號(hào)共5頁(yè)產(chǎn)品名稱雙梁(四桁架)門式起重機(jī)零件名稱臺(tái) 車 架第1頁(yè)工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加工部門設(shè)備