第一章 模具零件制造工藝

1、安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 第一章第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制 機(jī)械加工的相關(guān)概念；機(jī)械加工工藝規(guī)程的構(gòu)成、制定方法和步驟；零件的結(jié)構(gòu)工藝和技術(shù)要求分析，毛坯的選擇；定位基準(zhǔn)的選擇；零件工藝路線的擬定；加工余量、工序尺寸及公差的確定，工藝尺寸鏈；機(jī)床與工藝裝備的選擇，切削用量與工時(shí)定額的確定；機(jī)械加工工藝過程卡、機(jī)械加工工藝卡、機(jī)械加工工序卡。工序尺寸公差工序尺寸公差加工余量確定加工余量確定工藝路線確定工藝路線確定定位基準(zhǔn)選擇定位基準(zhǔn)選擇毛坯的選擇毛坯的選擇零件工藝分析零件工藝分析概概 述述本章要點(diǎn)本章要點(diǎn)機(jī)床與裝備機(jī)床與裝備安徽機(jī)電職業(yè)

2、技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 1、工藝過程與工藝規(guī)程，工序、工步、裝夾和工位的基本概念； 2、零件的結(jié)構(gòu)工藝和技術(shù)要求分析的內(nèi)容； 3、零件的材料和毛坯的種類和選擇原則； 4、基準(zhǔn)的分類，粗、精基準(zhǔn)選擇原則；5、工件表面加工方法的選擇，方案的確定。機(jī)加工順序安排及熱處理及輔助工序的安排；6、確定工序余量、工序尺寸及公差，掌握工藝尺寸鏈計(jì)算；了解機(jī)械加工工藝文件的內(nèi)容及格式，能編一個(gè)較簡(jiǎn)單零件的工藝規(guī)程。 本章知識(shí)要點(diǎn)本章知識(shí)要點(diǎn)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述一、生產(chǎn)過程一、生產(chǎn)過程將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程稱為生產(chǎn)過程。 投

3、入前的投入前的技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 毛坯毛坯 制造制造 加工加工 過程過程 生產(chǎn)生產(chǎn) 服務(wù)服務(wù) 裝配裝配 過程過程 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二、工藝過程及其組成二、工藝過程及其組成 生產(chǎn)過程中為改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等。使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。1工序 工序是一個(gè)或一組工人。在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。它是組成工藝過程的基本單元。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工序工序編號(hào)編號(hào)工工 序序 內(nèi)內(nèi) 容容設(shè)備設(shè)備1車兩端面鉆中心孔車兩端面鉆中心孔車床車床2車外圓

4、（車外圓（32留磨留磨削余量）車槽并倒削余量）車槽并倒角角車床車床3磨磨32外圓外圓外圓磨床外圓磨床模柄的工藝過程模柄的工藝過程階梯軸工藝過程階梯軸工藝過程 1 2 3安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2工步 工步是在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序。（1）工件在一次裝夾后連續(xù)進(jìn)行若干相同的工步時(shí)，常填寫為一個(gè)工步 。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 （2）復(fù)合工步 用幾把刀具或復(fù)合刀具，同時(shí)加工同一工件上的幾個(gè)表面，稱為復(fù)合工步。在工藝文件上，復(fù)合工步應(yīng)視為一個(gè)工步。 多刀加工 鉆孔、锪錐面復(fù)合工步 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)

5、學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 3安裝（1）定位工件在加工之前，應(yīng)使其在機(jī)床上（或夾具中）處于一個(gè)正確的位置。（2）裝夾工件具有正確位置及夾緊的過程稱為裝夾。（3）安裝工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。在工序中應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)。4進(jìn)給進(jìn)給刀具從被加工表面每切下一層金屬層即稱為一次進(jìn)給。刀具從被加工表面每切下一層金屬層即稱為一次進(jìn)給。一個(gè)工步可能只一次進(jìn)給，也可能要幾次進(jìn)給。一個(gè)工步可能只一次進(jìn)給，也可能要幾次進(jìn)給。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 5工位為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相對(duì)于刀具或設(shè)備

6、的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。所示是利用萬能分度頭使工件依次處于工位、來完成對(duì)凸模槽的銑削加工。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模柄模柄：壓入式模柄型式和尺寸材料：A3，A5。工藝規(guī)程的內(nèi)容：1、工藝分析 ； 2、材料及毛坯的方式；3、工藝方案：表面加工方法 加工順序、尺寸、熱處理安排4、加工余量及尺寸；5、設(shè)備、刀具、量具；6、時(shí)間定額安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 第二節(jié)第二節(jié) 零件的工藝分析零件的工藝分析 一、零件結(jié)構(gòu)的工藝分析零件結(jié)構(gòu)的工藝分析 基本表面 內(nèi)、外圓柱表面、圓錐面和平面零件形狀 特殊表面 螺旋面、漸開線齒輪表

7、面、其它 成形表面各種零件大致分為五大類：軸類零件、套類零件、盤環(huán)類零件、叉架類零件以及箱體。分析零件制造的可行性、經(jīng)濟(jì)性安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 零件結(jié)構(gòu)工藝性比較：安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二、零件的技術(shù)要求分析二、零件的技術(shù)要求分析1零件的技術(shù)要求：尺寸精度、幾何形狀精度、各表面的相互位置精度、表面質(zhì)量、零件材料、熱處理及其它要求。2通過分析，判斷其可行性和合理性，合理選擇零件的各種加工方法和工藝路線。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 第三節(jié)第三節(jié) 毛坯的選擇毛坯的選擇一、毛坯的種類和選擇一、毛

8、坯的種類和選擇1意義：提高材料的利用率，降低成本。 2、種類： 鍛件-組織細(xì)密，強(qiáng)度、硬度和沖擊韌性高 用于力學(xué)性能要求較高件。 鑄件-流動(dòng)性好，耐磨、減振，抗壓強(qiáng)度較 好。用于形狀復(fù)雜件焊接件-密封性能好，用于結(jié)構(gòu)件。型材及板料一般力學(xué)性能適中，常用件安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2選擇原則（1）零件材料的工藝性及組織和力學(xué)性能要求。 凸、凹模 型芯-鍛件 墊板、固定板-板件（2）零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸 模座鑄件 直徑差距大的階梯軸（3）生產(chǎn)類型 箱體：大批量-鑄件，單件-焊件（4）工廠生產(chǎn)條件安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二、毛坯形

9、狀與尺寸的確定二、毛坯形狀與尺寸的確定1毛坯余量（加工總余量）毛坯尺寸與零件的設(shè)計(jì)尺寸之差。2毛坯公差 毛坯尺寸的制造公差。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 三、模具材料及毛坯三、模具材料及毛坯 （沖模）（沖模）模柄 Q235/20 棒料上下模座 HT200/HT400/45 鑄件墊板、固定板、卸料板導(dǎo)料板 45/20 板料導(dǎo)柱/套 20 棒料凸、凹模T10 9SiCr 9Mn2V Cr12Cr12MoV CrWMn40Cr PMS SM2 鍛件 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 基基 準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)定位

10、基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)精基準(zhǔn)精基準(zhǔn)輔加基準(zhǔn)輔加基準(zhǔn)第四節(jié)第四節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 一、基準(zhǔn)及其分類一、基準(zhǔn)及其分類1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 。 端面A是B、C基準(zhǔn)軸線是外圓、內(nèi)孔的基準(zhǔn)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2工藝基準(zhǔn) 在工藝過程中采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)（1）工序基準(zhǔn) 在工序圖上用來確定本工序 被加工表面加工后的尺寸、 形狀、位置的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn) （2）定位基準(zhǔn)在加工時(shí)，為了保證工件相對(duì)于機(jī)床和刀具之間的正確位置（即將工件定位）所使

11、用的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn)。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 （3）測(cè)量基準(zhǔn) 測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)稱為測(cè)量基準(zhǔn)。 （4）裝配基準(zhǔn) 裝配時(shí)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)稱為裝配基準(zhǔn) 。 A安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 討論：加工B時(shí)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)？定位基準(zhǔn)？ ABC安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二、工件定位的基本原理二、工件定位的基本原理1工件定位 確定工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置的過程稱為定位；使其在加工過程中保持位置不變的操作稱為夾緊；定位

12、、夾緊稱為裝夾 工件正確定位應(yīng)滿足的要求：（1）應(yīng)使工件相對(duì)于機(jī)床處于一個(gè)正確的位置。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 凸模固定板加工時(shí)，為保證孔與面垂直，必須使面與機(jī)床的工作臺(tái)面平行。（2）要保證加工精度，位于機(jī)床或夾具上的工件還必須相對(duì)于刀具有一個(gè)正確位置。1）試切法試切測(cè)量調(diào)整再試切 多用于單件小批生產(chǎn)。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2工件定位的基本原理 可沿三個(gè)垂直坐標(biāo)軸方向平移到任何位置，通常稱工件沿三個(gè)垂直坐標(biāo)軸具有移動(dòng)的自由度；繞三個(gè)坐標(biāo)軸具有轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 三、定位

13、基準(zhǔn)的選擇三、定位基準(zhǔn)的選擇1粗基準(zhǔn)（1）定義：機(jī)械加工的最初工序只能用工件毛坯上未經(jīng)加工的表面做定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。（2）選擇1）為保證加工表面與不加工表面之間的位置尺寸要求，應(yīng)選不加工表面作粗基準(zhǔn)。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2）若要保證某加工表面切除的余量均勻，應(yīng)選該表面作粗基準(zhǔn) 3）為保證各加工表面都有足夠的加工余量，應(yīng)選擇毛坯余量小的表面作粗基準(zhǔn)。4）選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整，不能有飛邊、澆注系統(tǒng)、冒口或其它缺陷。5）一般情況下粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2精基準(zhǔn)（1）用已經(jīng)加工過的

14、表面作定位基準(zhǔn)則稱為精基準(zhǔn)。 1）基準(zhǔn)重合原則 選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作定位基準(zhǔn)，容易保證加工精度。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則應(yīng)選擇幾個(gè)被加工表面（或幾道工序）都能使用的定位基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。 如：軸類零件加工以軸線3）自為基準(zhǔn)原則精加工或光整加工工序要求加工余量小而均勻，這時(shí)應(yīng)盡可能用加工表面自身為精基準(zhǔn)。 如：浮動(dòng)鏜刀安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 4）互為基準(zhǔn)原則兩個(gè)被加工表面之間位置精度較高，要求加工余量小而均勻時(shí) 。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 四、工件的裝夾方法四、工件的裝夾方法1找正法裝夾

15、工件（1）直接找正法用百分表、劃針或目測(cè)在機(jī)床上直接找正工件的有關(guān)基準(zhǔn)，使工件占有正確的位置稱為直接找正法。單件和小批生產(chǎn)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 （2）劃線找正法在機(jī)床上用劃線盤按毛坯或半成品上預(yù)先劃好的線找正工件，使工件獲得正確的位置稱劃線找正法。多用于單件小批生產(chǎn)。2用夾具裝夾工件利用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置。一般用于成批和大量生產(chǎn)。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工藝路線是工藝設(shè)計(jì)的總體布局 。提出幾個(gè)方案，分析比較，選擇最佳。表面加工方法表面加工方法工序的劃分工序的劃分 加工順序的安排加工順序的安排 切削加工工序

16、切削加工工序 熱處理工序熱處理工序 輔助工序輔助工序 第五節(jié)第五節(jié) 工藝路線的擬定工藝路線的擬定安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 一、表面加工方法的選擇一、表面加工方法的選擇 選擇加工方法時(shí)總是根據(jù)各種工藝方法所能達(dá)到的加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度等因素來選定它的最后加工方法。再選擇前一系列工序的加工方法。零件表面加工方法選擇原則：（1）被加工表面的精度和零件的結(jié)構(gòu)形狀一般所采用加工方法的經(jīng)濟(jì)精度，應(yīng)保證零件所要求的加工精度和表面質(zhì)量。外圓表面、孔、平面的加工方法安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 外圓柱面加工方法外圓柱面加工方法序號(hào)序號(hào)加工方法加

17、工方法經(jīng)濟(jì)精度經(jīng)濟(jì)精度（公差等級(jí)表示）（公差等級(jí)表示）經(jīng)濟(jì)粗糙度經(jīng)濟(jì)粗糙度Ra/mRa/m適用范圍適用范圍1 1粗車粗車IT11IT11131312.512.55050適用于淬火鋼以外適用于淬火鋼以外的各種金屬的各種金屬2 2粗車粗車- -半精車半精車IT8IT810103.23.26.36.33 3粗車粗車- -半精車半精車- -精車精車IT7IT78 80.80.81.61.64 4粗車粗車- -半精車半精車- -精車精車- -滾壓（或滾壓（或拋光）拋光）IT7IT78 80.0250.0250.20.25 5粗車粗車- -半精車半精車- -磨削磨削IT7IT78 80.40.40.80.

18、8主要用于淬火鋼，主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不宜加工有色金但不宜加工有色金屬屬6 6粗車粗車- -半精車半精車- -粗磨粗磨- -精磨精磨IT6IT67 70.10.10.40.47 7粗車粗車- -半精車半精車- -粗磨粗磨- -精磨精磨- -超超精加工精加工IT5IT50.120.120.10.18 8粗車粗車- -半精車半精車- -精車精車- -精細(xì)車精細(xì)車（金剛石車）（金剛石車）IT6IT67 70.0250.0250.40.4主要用于要求較高主要用于要求較高的有色金屬加工的有色金屬加工9 9粗車粗車- -半精車半精車- -粗磨粗磨- -精磨精磨- -超超精

19、磨（或鏡面磨）精磨（或鏡面磨）IT5IT5以上以上0.0060.0060.0250.025極高精度的外圓加極高精度的外圓加工工1010粗車粗車- -半精車半精車- -粗磨粗磨- -精磨精磨- -研研磨磨IT5IT5以上以上0.0060.0060.10.1孔加工方法孔加工方法 序號(hào)序號(hào)加工方法加工方法經(jīng)濟(jì)精度經(jīng)濟(jì)精度（公差等級(jí)表示）（公差等級(jí)表示）經(jīng)濟(jì)粗糙度經(jīng)濟(jì)粗糙度Ra/mRa/m適用范圍適用范圍1 1鉆鉆IT11IT11131312.512.5加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工有色金屬，孔徑大于于加工有色金屬，孔徑大于151520mm20mm2 2

20、鉆鉆- -鉸鉸IT8IT810101.61.66.36.33 3鉆鉆- -粗鉸粗鉸- -精鉸精鉸IT7IT78 80.80.81.61.64 4鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)IT10IT1011116.36.312.512.5加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工有色金屬，孔徑大于于加工有色金屬，孔徑大于151520mm20mm5 5鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)- -鉸鉸IT8IT89 91.61.63.23.26 6鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)- -粗鉸粗鉸- -精鉸精鉸IT7IT70.80.81.61.67 7鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)- -機(jī)鉸機(jī)鉸- -手鉸手鉸IT6IT67 70.20.20.40.4

21、8 8鉆鉆- -擴(kuò)擴(kuò)- -拉拉IT7IT79 90.10.11.61.6大批大量生產(chǎn)（精度由拉刀的精度而定）大批大量生產(chǎn)（精度由拉刀的精度而定）9 9粗鏜粗鏜( (或擴(kuò)孔）或擴(kuò)孔）IT11IT1113136.36.312.512.5除淬火鋼外的各種材料，毛坯有鑄出孔或除淬火鋼外的各種材料，毛坯有鑄出孔或鍛出孔鍛出孔1010粗鏜粗鏜( (粗?jǐn)U）粗?jǐn)U）- -半精鏜（精擴(kuò)）半精鏜（精擴(kuò)）IT9IT910101.61.63.23.21111粗鏜粗鏜( (粗?jǐn)U）粗?jǐn)U）- -半精鏜（精擴(kuò)）半精鏜（精擴(kuò)）- -精精鏜（鉸）鏜（鉸）IT7IT78 80.80.81.61.61212粗鏜粗鏜( (粗?jǐn)U）粗?jǐn)U）-

22、 -半精鏜（精擴(kuò)）半精鏜（精擴(kuò)）- -精精鏜鏜- -浮動(dòng)鏜刀精鏜浮動(dòng)鏜刀精鏜IT6IT67 70.40.40.80.81313粗鏜粗鏜( (擴(kuò)）擴(kuò)）- -半精鏜半精鏜- -磨孔磨孔IT7IT78 80.20.20.80.8主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不宜用于有色金屬不宜用于有色金屬1414粗鏜粗鏜( (擴(kuò)）擴(kuò)）- -半精鏜半精鏜- -粗磨粗磨- -精磨精磨IT6IT67 70.10.10.20.21515粗鏜粗鏜- -半精鏜半精鏜- -精鏜精鏜- -精細(xì)鏜（金剛精細(xì)鏜（金剛鏜）鏜）IT6IT67 70.050.050.40.4主要用于精度要求高的有色

23、金屬加工主要用于精度要求高的有色金屬加工1616鉆鉆- -（擴(kuò)）（擴(kuò)）- -粗鉸粗鉸- -精鉸精鉸- -衍磨；鉆衍磨；鉆- -（擴(kuò)）（擴(kuò)）- -拉拉- -衍磨；粗鏜衍磨；粗鏜- -半精鏜半精鏜- -精鏜精鏜- -衍磨；衍磨；IT6IT67 70.0250.0250.20.2精度要求很高的孔精度要求很高的孔1717鉆鉆- -（擴(kuò)）（擴(kuò)）- -粗鉸粗鉸- -精鉸精鉸- -研磨；鉆研磨；鉆- -（擴(kuò)）（擴(kuò)）- -拉拉- -研磨；粗鏜研磨；粗鏜- -半精鏜半精鏜- -精鏜精鏜- -研磨；研磨；IT5IT56 60.0060.0060.10.1平面加工方法平面加工方法 序號(hào)序號(hào)加工方法加工方法經(jīng)濟(jì)精度經(jīng)

24、濟(jì)精度（公差等級(jí)表示）（公差等級(jí)表示）經(jīng)濟(jì)粗糙度經(jīng)濟(jì)粗糙度Ra/mRa/m適用范圍適用范圍1 1粗車粗車IT11IT11131312.512.55050端面端面2 2粗車粗車- -半精車半精車IT8IT810103.23.26.36.33 3粗車粗車- -半精車半精車- -精車精車IT7IT78 80.80.81.61.64 4粗車粗車- -半精車半精車- -磨削磨削IT6IT69 90.20.20.80.85 5粗刨（或粗銑）粗刨（或粗銑）IT11IT1113136.36.32525一般不淬硬平面一般不淬硬平面6 6粗刨（或粗銑）粗刨（或粗銑）- - 精刨（或精精刨（或精銑）銑）IT8IT8

25、10101.61.66.36.37 7粗刨（或粗銑）粗刨（或粗銑）- - 精刨（或精精刨（或精銑）銑）- -刮研刮研IT6IT67 70.10.10.80.8精度要求較高的不淬精度要求較高的不淬硬平面，批量較大時(shí)硬平面，批量較大時(shí)宜采用寬刃精刨方案宜采用寬刃精刨方案8 8粗刨（或粗銑）粗刨（或粗銑）- - 精刨（或精精刨（或精銑）銑）- -寬刃精刨寬刃精刨IT7IT70.20.20.80.89 9粗刨（或粗銑）粗刨（或粗銑）- - 精刨（或精精刨（或精銑）銑）- -磨削磨削IT7IT70.20.20.80.8精度要求高的淬硬平精度要求高的淬硬平面或不淬硬平面面或不淬硬平面1010粗刨（或粗銑）

26、粗刨（或粗銑）- - 精刨（或精精刨（或精銑）銑）- -粗磨粗磨- -精磨精磨IT6IT67 70.0250.0250.40.41111粗銑粗銑- -拉削拉削IT7IT79 90.20.20.80.8大量生產(chǎn)，較小的平大量生產(chǎn)，較小的平面面( (精度視拉刀精度精度視拉刀精度而定而定) )1212粗銑粗銑- -或精銑或精銑- -磨削磨削- -研磨研磨IT5IT5以上以上0.0060.0060.10.1高精度平面高精度平面安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 舉例：要求孔的加工精度為舉例：要求孔的加工精度為 IT7IT7級(jí)，粗糙度級(jí)，粗糙度RaRa1 16 63.2m3.2m

27、，確定孔的加工方案，確定孔的加工方案 查查 可有下面四種加工案：可有下面四種加工案： 鉆一擴(kuò)一粗鉸一精鉸；鉆一擴(kuò)一粗鉸一精鉸； 粗鏜一半精鏜一精鏜；粗鏜一半精鏜一精鏜； 粗鏜一半精鏜一粗磨一精磨；粗鏜一半精鏜一粗磨一精磨； 鉆（擴(kuò)）一拉。鉆（擴(kuò)）一拉。 方案方案用得最多，在大批、大量生產(chǎn)中常用在自動(dòng)機(jī)床用得最多，在大批、大量生產(chǎn)中常用在自動(dòng)機(jī)床或組合機(jī)床上，在成批生產(chǎn)中常用在立鉆、搖臂鉆、六或組合機(jī)床上，在成批生產(chǎn)中常用在立鉆、搖臂鉆、六角車床等連續(xù)進(jìn)行各個(gè)工步加工的機(jī)床上。該方案一般角車床等連續(xù)進(jìn)行各個(gè)工步加工的機(jī)床上。該方案一般用于加工小于用于加工小于 80mm的孔徑，工件材料為未淬火鋼或

28、的孔徑，工件材料為未淬火鋼或鑄鐵，不適于加工大孔徑，否則刀具過于笨重。鑄鐵，不適于加工大孔徑，否則刀具過于笨重。 方案方案用于加工毛坯本身有鑄出或鍛出的孔，用于加工毛坯本身有鑄出或鍛出的孔，但其直徑不宜太小，否則因鏜桿太細(xì)容易發(fā)生但其直徑不宜太小，否則因鏜桿太細(xì)容易發(fā)生變形而影響加工精度，箱體零件的孔加工常用變形而影響加工精度，箱體零件的孔加工常用這種方案。這種方案。 方案方案適用于淬火的工件。適用于淬火的工件。 方案方案適用于成批或大量生產(chǎn)的中小型零件，其材適用于成批或大量生產(chǎn)的中小型零件，其材料為未淬火鋼、鑄鐵及有色金屬。料為未淬火鋼、鑄鐵及有色金屬。 表表5 58 8安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院

29、模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 32r6 、Ra0.4m 選擇方案6或方案8方案6最終工序精磨的6級(jí)精度是經(jīng)濟(jì)精度優(yōu)先選擇方案6（2）零件材料的性質(zhì)及熱處理要求有色金屬-精車、精銑 避免磨削（3）生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性要求（4）現(xiàn)有生產(chǎn)條件安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二、工藝階段的劃分二、工藝階段的劃分（1）粗加工階段切除加工表面上的大部分余量。（2）半精加工階段為主要表面的精加工作好必要的精度和余量準(zhǔn)備，并完成一些次要表面的加工。（3）精加工階段使要求高的表面達(dá)到規(guī)定要求。（4）光整加工階段提高被加工表面的尺寸精度和減少表面粗糙度，一般不能糾正形狀和位置誤差

30、安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工藝階段劃分的作用（1）保證產(chǎn)品質(zhì)量（2）合理使用設(shè)備（3）便于熱處理工序的安排，使熱處理與切削加工工序配合更合理（4）便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷和保護(hù)已加工表面 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 三、工序的劃分三、工序的劃分1工序集中特點(diǎn)（1）工件在一次裝夾后，可以加工多個(gè)表面。能較好地保證表面之間的相互位置精度；可以減少裝夾工件的次數(shù)和輔助時(shí)間；減少工件在機(jī)床之間的搬運(yùn)次數(shù)，有利于縮短生產(chǎn)周期。（2）可減少機(jī)床數(shù)量、操作工人，節(jié)省車間生產(chǎn)面積，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。（3）采用的設(shè)備和工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大，

31、調(diào)節(jié)和維修的難度大，對(duì)工人的技術(shù)水平要求高。（4）單件小批生產(chǎn)采用工序集中 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2工序分散特點(diǎn)（1）機(jī)床設(shè)備及工裝比較簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，生產(chǎn)工人易于掌握。（2）可以采用最合理的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。（3）設(shè)備數(shù)量多，操作工人多，生產(chǎn)面積大。（4）大批、大量生產(chǎn)采用工序集中和分散安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 四、加工順序的安排四、加工順序的安排1 1切削加工工序的安排切削加工工序的安排1 1）先粗后精）先粗后精2 2）基準(zhǔn)先行）基準(zhǔn)先行3 3）先主后次）先主后次4 4）先面后孔）先面后孔安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模

32、具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2熱處理工序的安排1）為改善金屬組織和加工性能的熱處理工序如：鍛造/鑄造退火/正火粗加工調(diào)質(zhì) 半精加工2）為提高零件硬度和耐磨性的熱處理工序半精加工淬火/回火精加工（磨削、電加工） 3輔助工序安排檢驗(yàn)、去毛刺、清洗、涂防銹油等 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 第六節(jié)第六節(jié) 加工余量的確定加工余量的確定一、加工余量的概念一、加工余量的概念1工序余量和加工總余量（1）工序余量相鄰兩工序的工序尺寸之差。是被加工表面在一道工序切除的金屬層厚度。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 對(duì)于對(duì)稱表面或回轉(zhuǎn)體表面，其加工余

33、量是對(duì)稱分布的，是雙邊余量。對(duì)于軸 對(duì)于孔 2）加工總余量是毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差。也稱毛坯余量。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 軸和孔的毛坯余量的分布情況軸和孔的毛坯余量的分布情況 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二、影響加工余量的因素二、影響加工余量的因素圓柱孔為例 1）被加工表面上由前道工序生產(chǎn)的微觀不平度和表面缺陷層深度。2）被加工表面上由前道工序生產(chǎn)的尺寸誤差和幾何形狀誤差。3）前道工序引起的被加工表面的位置誤差。4）本道工序的裝夾誤差。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 三、確定加工余量的方法三

34、、確定加工余量的方法1經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法采用類比法估計(jì)確定加工余量的大小。多用于單件小批生產(chǎn)。2分析計(jì)算法以一定的經(jīng)驗(yàn)資料和計(jì)算公式為依據(jù)，對(duì)影響加工余量的諸因素進(jìn)行逐項(xiàng)的分析計(jì)算以確定加工余量的大小。僅在貴重材料及某些大批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中采用。3查表修正法以有關(guān)工藝手冊(cè)和資料所推薦的加工余量為基礎(chǔ)，結(jié)合實(shí)際加工情況進(jìn)行修正以確定加工余量的大小。應(yīng)用較廣。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工序尺寸：某工序加工應(yīng)達(dá)到的尺寸。工序尺寸：某工序加工應(yīng)達(dá)到的尺寸。一、工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)一、工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)確定工序尺寸，必須確定零件各工序的基本余量。常用查表法。由最后一道

35、工序開始向前推算。例1-1 加工外圓柱面，設(shè)計(jì)尺寸為，表面粗糙度（1）加工工藝路線：粗車 半精車 磨外圓。（2）用查表法確定毛坯尺寸、各工序尺寸及其公差，見表1-13。第七節(jié)第七節(jié) 工序尺寸及其公差的確定工序尺寸及其公差的確定安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 050. 0034. 0400062. 0_6 .40025. 0_4245工序工序工序余工序余量量工序尺工序尺寸公差寸公差工序尺工序尺寸寸磨外圓0.60.016(IT6)半精車1.40.062(IT9)粗車30.25(IT12)毛坯5 加工外圓柱面的工序尺寸計(jì)算加工外圓柱面的工序尺寸計(jì)算安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模

36、具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二、工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)二、工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)1工藝尺寸鏈及其極值解法在工藝附圖或工藝規(guī)程中所給出的尺寸稱為工藝尺寸。（1）工藝尺寸鏈的概念尺寸首尾相連構(gòu)成一封閉的尺寸組合。在機(jī)械制造中稱這種相互聯(lián)系且按一定順序排列的封閉尺寸組合為尺寸鏈。工藝尺寸所組成的尺寸稱為工藝尺寸鏈。特征：封閉性。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 （2）工藝尺寸鏈的組成組成工藝尺寸鏈的每一個(gè)尺寸稱為工藝尺寸鏈的環(huán)。1）組成環(huán)：在加工過程中直接保證的尺寸，用 表示。2）封閉環(huán)：在加工過程中間接得到的尺寸，用 表示。3）增環(huán)：當(dāng)某組成環(huán)增大（其它組

37、成環(huán)保持不變），封閉環(huán)也隨之增大，則該組成環(huán)稱為增環(huán)。用 表示。4）減環(huán)：當(dāng)某組成環(huán)增大（其它組成環(huán)保持不變），封閉環(huán)反而減小，則該組成環(huán)稱為減環(huán)。用 表示。iAAiAiA安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 圖示工件如先以A面定位加工C面，得尺寸A1然后再以A面定位用調(diào)整法加工臺(tái)階面B，得尺寸A2，要求保證B面與C面間尺寸A0；A1、A2和A0這三個(gè)尺寸構(gòu)成了一個(gè)封閉尺寸組，就成了一個(gè)尺寸鏈。A0是間接得到的尺寸，它就是尺寸鏈的封閉環(huán)封閉環(huán)。A1是增環(huán)增環(huán)，A2是減環(huán)減環(huán)。 如右圖如右圖安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 在封閉環(huán)上方任給一個(gè)方向

38、標(biāo)出箭頭，然后沿箭頭指定的方向，由封閉環(huán)的一端順序地在各組成環(huán)上方標(biāo)出箭頭，直到與封閉環(huán)另一端封閉為止。 1、確定封閉環(huán)； 2、確定增環(huán)、減環(huán)：與封閉環(huán)所標(biāo)的箭頭方向相同的組成環(huán)既為減環(huán)，相反則為增環(huán)。增環(huán)/減環(huán)的判定方法A0為封閉環(huán)，A1為增環(huán)，A2減環(huán)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 ninmiiiAAA111ninmiiiAAA111minmaxmaxninmiiiAAA111maxminminninmiiiAEIAESESA111ninmiiiAESAEIEIA111（3）工藝尺寸鏈的計(jì)算用極值法解工藝尺寸鏈，工藝尺寸鏈計(jì)算的基本公式：安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模 具 制 造 技 術(shù)閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 例題如圖該零件尺寸 不便測(cè)量，改測(cè)量孔深A(yù)2 ，通過 （A1）間接保證尺