qA雙山大街特大橋合龍段施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。qA雙山大街特大橋合龍段施工方案5連續(xù)梁合攏段合攏方案一、工程概況雙山大街特大橋連續(xù)梁跨雙山大街，上部為40+64+40m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。全連續(xù)梁設(shè)計(jì)斷面為單箱單室變截面斜腹板箱梁，橋面面寬13m，共有3個(gè)合攏段，其中2個(gè)邊跨合攏段，合攏段長(zhǎng)2.0m，截面高2.8-2.803m，頂板中心厚0.43m，腹板厚0.5m，底板厚0.44m；1個(gè)中跨合攏段，合攏段長(zhǎng)2.0m，截面高2.8m，頂板中心厚0.43m，橫向設(shè)置2%的人字坡，腹板厚0.5m，底板厚0.44m。施工順序?yàn)橄仁┕?1#12#墩間邊跨合

2、龍段，然后施工9#10#墩間邊跨合攏段，最后施工中跨合攏段。邊跨合攏段砼方量為19.7m3，重51.2t，中跨合攏段砼方量為25.14.m3，重65.4t。 二、合攏方案： 合攏是連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換重要環(huán)節(jié)，合攏必須滿足受力狀態(tài)的設(shè)計(jì)要求和保持梁體線形，控制合攏段的施工誤差。在各T構(gòu)最后一節(jié)梁段澆筑完成后，清除T構(gòu)上不必要施工荷載，一時(shí)無(wú)法清除的可以移至0#塊，使各個(gè)T構(gòu)上施工荷載處于相對(duì)平衡狀態(tài)。合攏時(shí)卸載也必須對(duì)稱同步進(jìn)行，避免在合攏段造成相對(duì)變形，產(chǎn)生剪應(yīng)力變位，影響合攏段精度。在全橋各T構(gòu)最后一節(jié)梁段張拉壓漿完成后，對(duì)全橋箱梁底板、頂面中線標(biāo)高進(jìn)行聯(lián)測(cè)，并連續(xù)觀測(cè)氣溫變化及梁體相對(duì)標(biāo)高變化

3、，連續(xù)觀測(cè)時(shí)間不少于48h。采用剛性骨架和中跨張拉臨時(shí)合攏束鎖定方案，使合攏段兩端形成可以承受一定的彎矩和剪力剛節(jié)點(diǎn)，防止由于溫度等各種因素影響在合攏尚未完成之前就形成變形。在剛性骨架位置及臨時(shí)束張拉力必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施鎖定剛性骨架，合攏段混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)選在日氣溫較低溫度變化幅度小的時(shí)間區(qū)間進(jìn)行，如溫度條件達(dá)不到，采取保溫措施保證合攏順利進(jìn)行；澆筑完成后，時(shí)值氣溫開(kāi)始上升為宜。合攏段充分考慮施工能力，正確估計(jì)施工能力，正確估計(jì)施工進(jìn)度及工程進(jìn)行基礎(chǔ)上，結(jié)合雙山大街特大橋溫度而制定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 40m+64m+40m三跨連續(xù)梁合龍的順序?yàn)椋合冗吙?11#12#墩和9#10#墩)合龍，

4、再中跨(10#11#墩)合龍。1、合攏施工方法合攏段施工過(guò)程中，施工支架與掛籃施工不同點(diǎn)：需加載、臨時(shí)剛性連接及中跨臨時(shí)束的張拉；相同點(diǎn)：鋼筋施工、砼澆注與箱梁懸澆施工方法相似。混凝土的施工在后面詳細(xì)敘述。合攏前先對(duì)連續(xù)梁部分進(jìn)行中線、標(biāo)高的聯(lián)測(cè)，并予以調(diào)整，確保連續(xù)梁的受力狀態(tài)及線型符合設(shè)計(jì)要求。（1）邊跨合攏段施工在箱梁A8#懸澆段和A10#直線段澆筑結(jié)束后，拆除內(nèi)導(dǎo)梁及底模，推出10#或11#掛籃外模，搭設(shè)合攏段碗扣式支架，用橫木做橫梁在上面鋪鋼模作為底模，為了確保施工的萬(wàn)無(wú)一失，在A8和A10#底板及翼緣板預(yù)留32的高強(qiáng)精扎螺紋鋼預(yù)留孔，在調(diào)模完成后對(duì)模板加固確保線形。邊跨合攏段在支架

5、上施工，新澆筑的混凝土重量由支架承擔(dān)，不需要再設(shè)置配重(鋼筋施工完成，砼澆注前必須及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)剛性連接)。混凝土的施工在后面詳細(xì)敘述。（2）中跨合攏段施工中跨合攏段由于跨雙山大街，我們利用10#墩掛籃的底模和側(cè)模，側(cè)模的施工方法與邊跨合攏段相同；底模施工時(shí)，由于前吊帶深入11#墩B8塊段，我們?cè)?1#墩B8段預(yù)留4個(gè)孔，用吊帶進(jìn)行加固。根據(jù)施工工藝要求，為確保合攏段合攏質(zhì)量，需在合攏段施工前，提前對(duì)合攏段兩側(cè)懸臂段進(jìn)行加載，加載重量為合攏段結(jié)構(gòu)自重的1/2，即每懸臂端施加32.7t。加載采用預(yù)制的混凝土塊，并盡量靠近懸臂端，加載完成后進(jìn)行模板的安裝調(diào)試，然后再進(jìn)行后續(xù)工序的施工(鋼筋施工完成，

6、砼澆注前必須及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)剛性連接)。另外砼澆注時(shí)將澆注時(shí)間安排在一天溫度最低且比較穩(wěn)定的時(shí)間段進(jìn)行。砼澆注過(guò)程中，必須及時(shí)卸載與砼澆注重量相同的荷載，施工過(guò)程中按澆注的砼數(shù)量的換算重量，進(jìn)行相應(yīng)重量的預(yù)制砼塊的卸載，卸載時(shí)用吊車配合。張拉的施工工藝與箱梁懸澆段施工工藝相同。混凝土的施工在后面詳細(xì)敘述。（3）合攏段混凝土鎖定在合攏段的施工過(guò)程中，由于晝夜溫度變化、新澆混凝土的早期收縮及水化熱、己完成結(jié)構(gòu)混凝土的收縮徐變、結(jié)構(gòu)體系的變化及施工荷載等因素，對(duì)尚未達(dá)到強(qiáng)度的合攏段混凝土質(zhì)量都有直接影響，成為影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此在合攏段混凝土澆筑前，要對(duì)結(jié)構(gòu)采取一些臨時(shí)鎖定措施。中跨及邊跨合攏段

7、臨時(shí)剛性連接示意圖（見(jiàn)附圖）。中跨合攏前先對(duì)臨時(shí)合攏束H、B1張拉至設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力的30%，在一天氣溫最低時(shí)，按圖完成臨時(shí)剛性連接，并采用無(wú)收縮混凝土，其強(qiáng)度比原來(lái)梁體設(shè)計(jì)強(qiáng)度C50提高一個(gè)等級(jí)采用C55砼。合攏口臨時(shí)鎖定前，認(rèn)真復(fù)核橋梁長(zhǎng)度、跨距以及合攏段梁段的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。如合攏時(shí)發(fā)現(xiàn)合攏標(biāo)高需進(jìn)行調(diào)整時(shí)，計(jì)劃采用預(yù)制砼塊對(duì)高的一側(cè)進(jìn)行壓重，確保合攏時(shí)兩懸臂端相對(duì)高差不大于15mm。中跨合攏時(shí)壓重的砼塊待全橋張拉壓漿完畢后再進(jìn)行卸載。施工工藝流程圖圖1：40+64+40m連續(xù)梁邊跨合攏段施工工藝流程合攏段現(xiàn)澆支架安裝測(cè)量?jī)啥烁卟罴氨O(jiān)測(cè)其溫度影響安裝底模安裝鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、穿

8、合攏段鋼絞線及剛性骨架調(diào)整鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、模板安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道剛性支撐鎖定；報(bào)監(jiān)理工程師選擇最低溫度時(shí)澆筑混凝土灑水養(yǎng)護(hù)(低于5度停止)拆除內(nèi)模預(yù)應(yīng)力張拉SW3-SW1、壓漿及封錨原材料檢驗(yàn)鋼筋下料加工混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定拆除邊墩墩頂部分底模支撐模板制作原材料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)混凝土拌制、輸送推出10#或11#墩掛籃外模報(bào)監(jiān)理工程師依次張拉SB5-SB1、T11壓漿及封錨監(jiān)理工程師認(rèn)可拆除邊墩的支座鎖定再拆10#、11#主墩的臨時(shí)支墩 圖2：40+64+40m連續(xù)梁中跨合攏段施工工藝流程合攏段推出10#墩掛籃測(cè)量?jī)啥烁卟罴氨O(jiān)測(cè)其溫度影響安裝底模安裝鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道及剛性骨架調(diào)整鋼筋

9、、預(yù)應(yīng)力管道、模板安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道剛性支撐臨時(shí)鎖定，臨時(shí)合攏束張拉H及B1至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力的30%報(bào)監(jiān)理工程師選擇最低溫度時(shí)澆筑混凝土并卸載灑水養(yǎng)護(hù)(低于5度停止)拆出內(nèi)模先張拉H及B1至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，然后依次張拉T10、W4-W1、B7-B2壓漿及封錨。原材料檢驗(yàn)鋼筋下料加工混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定模板制作原材料檢驗(yàn)配合比審查混凝土拌制、輸送懸臂兩端配重報(bào)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師認(rèn)可拆除合攏段外剛性支撐2、主要施工方法及注意事項(xiàng)(1)模板制作安裝及加固邊跨由于拆了內(nèi)導(dǎo)梁，頂板模板的加固采用鋼管支架在A8段A10段，配重后進(jìn)行調(diào)試達(dá)到圖紙的尺寸，中跨相應(yīng)也同上，不同的是由于橫隔板索的設(shè)置，

10、需對(duì)模板組拼局部利用木模滿足橫隔板的尺寸。為保證接縫質(zhì)量和砼面的平整度，采用整體性能較好、不變形、無(wú)損傷的鋼模，轉(zhuǎn)角位置的鋼模根據(jù)設(shè)計(jì)角度制作。模板的拉桿采用20mm的圓鋼制作，為防止拉桿脫絲和滑絲，每個(gè)拉桿端頭均設(shè)置雙螺母進(jìn)行緊固。 (2)鋼筋加工和安裝圖3：鋼筋的流程圖穿合攏段鋼絞線綁扎底板底層鋼筋安裝底板預(yù)應(yīng)力管道綁扎腹板鋼筋、安裝豎向預(yù)應(yīng)力管道及鋼筋等綁扎底板上層鋼筋及上、下層間定位架立筋安放頂板縱橫向管道、錨墊板和螺旋筋綁扎頂板上層鋼筋及上、下層定位架立鋼筋安裝內(nèi)模板后綁扎頂板下層鋼筋頂板縱向管道安放和定位 (3)預(yù)應(yīng)力和波紋管安裝預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行安裝時(shí)要求順直,接頭嚴(yán)密、不漏漿,管道

11、接頭采用30cm長(zhǎng)套管兩端用防水膠布纏緊,管道的定位筋布置原則為:豎向及橫向管道為100cm縱向管道為50cm,并在縱向管道彎轉(zhuǎn)位置適當(dāng)加密布置,定位筋設(shè)置必須同鋼筋骨架的主筋進(jìn)行固定焊接,確保管道中心位置。合攏段縱向預(yù)應(yīng)力束比較長(zhǎng)，考慮到澆筑混凝土后穿束困難，因此在澆筑前將所有通過(guò)合攏段的鋼絞線全部穿束。張拉完成后用砂輪切割鋼絞線，嚴(yán)禁用電弧切割.。(4)混凝土施工為減少晝夜溫差的變化，新澆筑混凝土的早期收縮、水化熱的影響，已完成結(jié)構(gòu)的混凝土的收縮、徐變，結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)化及施工荷載的因素影響，在澆筑時(shí)特別注意幾點(diǎn)： 從計(jì)劃澆注日期前一周開(kāi)始，建立施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫觀測(cè)記錄制度，專人負(fù)責(zé)，并咨詢、參考

12、當(dāng)?shù)氐耐跉v史記錄，確定一天中氣溫最低時(shí)間段，快速連續(xù)澆筑完畢。選擇一天溫度最低時(shí)進(jìn)行，而且澆筑后溫度開(kāi)始上升為宜，澆筑時(shí)間控制在3-4小時(shí)內(nèi)。合攏段混凝土采用高一個(gè)標(biāo)號(hào)的無(wú)收縮微膨脹混凝土，嚴(yán)格按規(guī)范控制混凝土的拌制、運(yùn)輸、泵送、灌注及振搗，以求盡早張拉。底板、頂板混凝土在收漿后2小時(shí)左右，在混凝土表面覆蓋棉毛氈并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于14天，注意溫度低于5度，不得灑水。夜間有凍害時(shí)全部頂板和側(cè)模用氈片包裹，封閉箱室端口進(jìn)行保溫。因合攏段砼施工將進(jìn)入冬季施工，如施工時(shí)條件達(dá)到冬季施工條件，嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的冬季施工方案落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)砼的養(yǎng)護(hù)。(5)主墩的臨時(shí)支座的拆除在邊跨合攏后，滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定的張

13、拉條件后，依次張拉段索SW3-SW1.，SB5-SB1及T11然后拆除主墩臨時(shí)支座。在拆除臨時(shí)支座時(shí)，注意各界段的高程變化，如有異常情況應(yīng)立即停止，確保施工安全。拆除主墩的臨時(shí)支座采用空壓機(jī)配備風(fēng)鎬人工拆除，精軋螺紋鋼及鋼筋采用氣割切除，與砼接觸面采用切割機(jī)切割保證接觸面平順。(6)中跨合攏后，滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定的張拉條件后，依次張拉全橋剩余的索，并及時(shí)進(jìn)行壓漿封錨。4、技術(shù)要點(diǎn)(1) 合龍段兩側(cè)的節(jié)段施工時(shí)間不宜間隔太長(zhǎng)，以保證兩側(cè)砼收縮徐變值相當(dāng)。(2) 合龍段施工時(shí)應(yīng)初張拉頂板，底板各兩束預(yù)應(yīng)力。砼澆注完畢，待其強(qiáng)度達(dá)到85%后開(kāi)始張拉各合龍段底板束，張拉按設(shè)計(jì)要求分兩批進(jìn)行，先期張拉的頂

14、、底板束，補(bǔ)拉到設(shè)計(jì)噸位，進(jìn)行壓漿及封錨。邊跨合龍段張拉順序第1批:腹板預(yù)應(yīng)力束2SW3、2SW2、2SW1, 第2批：依次張拉底板預(yù)應(yīng)力束4SB5、4SB4、6SB3、6SB2、2SB1,頂板預(yù)應(yīng)力束6T11。中跨合龍段張拉順序第1批:頂板預(yù)應(yīng)力束2H，底板預(yù)應(yīng)力束2B1, 第2批：依次張拉頂板預(yù)應(yīng)力束2×6T10,腹板預(yù)應(yīng)力束2W4、2W3、2W2、2W1，底板預(yù)應(yīng)力束4B7、6B6、6B5、8B4、6B3、4B2。(3)邊跨直線段施工膺架拆除邊跨合龍段剛性骨架焊連鎖定之前，須將直線段底模斷開(kāi)，即在墩頂?shù)啄Ｅc膺架底模交接處斷開(kāi)10cm左右；解除直線段支座(9#墩、12#墩)上下擺

15、之間的連接使支座處于可活動(dòng)狀態(tài)。邊跨合龍段砼澆注完畢，待其強(qiáng)度達(dá)到85%后，按先長(zhǎng)束后短束、對(duì)稱張拉的原則依次進(jìn)行腹板預(yù)應(yīng)力束2SW3、2SW2、2SW1，底板預(yù)應(yīng)力束4SB5、4SB4、6SB3、6SB2、2SB1及頂板預(yù)應(yīng)力束6T11施工，拆除墩頂?shù)啄＜爸本€段施工膺架，完成邊跨體系轉(zhuǎn)換。解除10、11#墩臨時(shí)支座，將10、11#墩臨時(shí)支座的反力轉(zhuǎn)換到10、11#墩正式支座上。(4)臨時(shí)支座解除先臨時(shí)張拉頂板2H束，底板2B1束至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力的30%，中跨合龍段砼澆注完畢、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)。先張拉頂板2H束，底板2B1束至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力；然后依次進(jìn)行頂板2×6T10,腹板2

16、W4、2W3、2W2、2W1，底板4B7、6B6、6B5、8B4、6B3、4B2預(yù)應(yīng)力束施工。臨時(shí)支座拆除時(shí)，要注意均勻?qū)ΨQ，確保均勻的釋放。在放松前要測(cè)量各節(jié)段的高程，在放松過(guò)程中需注意各節(jié)段的高程變化，如有異常情況應(yīng)立即停止，確保施工安全。5、附屬工程全橋合攏后準(zhǔn)確測(cè)量全橋標(biāo)高，并對(duì)橋面進(jìn)行清理，及時(shí)施做橋面防水層及擋碴塊、電纜槽等附屬工程。6、安全質(zhì)量措施(1)創(chuàng)造高空作業(yè)條件，懸空作業(yè)人員必須系安全帶，危險(xiǎn)處設(shè)安全網(wǎng)，人員操縱處設(shè)欄桿，特別是解除底模架后吊帶處設(shè)吊架，上、下梯固定牢靠，所有操作人員須戴安全帽。合攏段施工區(qū)域設(shè)置禁區(qū)，禁止人員進(jìn)入。(2)使用的起重設(shè)備，隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)

17、，特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。所有動(dòng)力、照明電路，須按規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查，確保安全。(3)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須檢查掛籃位置，前后吊帶，吊架及后錨桿等關(guān)鍵受力部位的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，重要情況及時(shí)報(bào)告。(4)檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋的埋置位置、間距、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。(5)灌注砼前用于固定外模及底模架的吊帶一定要用千斤頂張緊，且受力要均勻，以防承重后和已成梁段產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。 三、合攏段的工期計(jì)劃、1、11#12#墩邊跨合攏段砼澆筑 2007年11月25日200年11月30日 張拉注漿 2007年12月1日2007年12月5日 11#墩臨時(shí)支座拆除 20

18、07年12月6日2007年12月8日2、9#10#墩邊跨合攏段砼澆筑 2007年12月5日200年12月10日 張拉注漿 2007年12月11日2007年12月15日 10#墩臨時(shí)支座拆除 2007年12月16日2007年12月18日3、中跨合攏段砼澆筑 2007年12月20日200年12月25日 張拉注漿 2007年12月26日2007年12月31日 1212原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來(lái)進(jìn)行編制的。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本

19、施工組織設(shè)計(jì)。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對(duì)面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本工程耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，地震防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對(duì)標(biāo)高1110.5 m為準(zhǔn)，總長(zhǎng)27#樓47.28m；30#樓47.28 m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26 m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長(zhǎng)方形布置，東西向，三個(gè)單元。本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面

20、，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)?；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細(xì)石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開(kāi)啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，共六層?；A(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7

21、.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：I級(jí)鋼，II級(jí)鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。本工程設(shè)計(jì)給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計(jì)外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設(shè)計(jì)照明電源采用BV2.5銅芯線，插座電源等采用BV4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃1、工期安排本工程合同計(jì)劃開(kāi)工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計(jì)劃2004年9月15日

22、前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于2005年7月1日前完成。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖1（施工進(jìn)度計(jì)劃）。2、施工順序基礎(chǔ)工程工程定位線（驗(yàn)線）挖坑釬探（驗(yàn)坑）砂礫墊層的施工基礎(chǔ)砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）砼條形基礎(chǔ)刷環(huán)保瀝青 毛石基礎(chǔ)的砌筑構(gòu)造柱砼地圈梁地溝回填工。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預(yù)檢）柱梁、頂板支模（預(yù)檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)）砼澆筑下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復(fù)上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程門窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內(nèi)部清

23、理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準(zhǔn)備1、 現(xiàn)場(chǎng)道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。2、 機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)，2臺(tái)水泵?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)對(duì)焊機(jī)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工鋸，木工刨各1臺(tái)?；靥钇陂g設(shè)打夯機(jī)2臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)塔吊2臺(tái)。3、施工用電施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)總配電箱1個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個(gè)；電源均采用三相五線

24、制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接地保護(hù)。具體配電箱位置詳見(jiàn)總施工平面圖。3、 施工用水施工用水采用深井水自來(lái)水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。4、 生活用水生活用水采用自來(lái)水。5、 勞動(dòng)力安排結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機(jī)工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測(cè)量放線施工測(cè)量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活

25、區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點(diǎn)及建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBI012195，4、3、2條，此工程設(shè)置精度等級(jí)為二級(jí)，測(cè)角中誤差±12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/15000。C、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度控制測(cè)量工作進(jìn)度，明確對(duì)工程服務(wù)，對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。工程定位A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。 B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)

26、注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測(cè)完成后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1110.500m?；A(chǔ)測(cè)量A、在開(kāi)挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長(zhǎng)、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進(jìn)行開(kāi)挖。B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測(cè)建筑物軸線控制樁無(wú)誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測(cè)各軸線。C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至坑底。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，

27、作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測(cè)的基準(zhǔn)。B、施工層放線時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線折平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置，進(jìn)行測(cè)設(shè)。2、基坑開(kāi)挖本工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點(diǎn)，采用機(jī)械大開(kāi)挖，留200mm厚進(jìn)行挖工、鏟平。開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機(jī)挖土。開(kāi)挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運(yùn)。人工開(kāi)挖時(shí)，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機(jī)械挖土,

28、先發(fā)出信號(hào)，挖土的時(shí)候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。砌筑要求A、開(kāi)工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚塊，水率保持在1015。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫812mm。D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽(yáng)槎或

29、在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。F、接槎時(shí)必須將表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置26鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設(shè)邊梁。4、鋼筋工程凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做好施工的準(zhǔn)備工作。板中受力鋼筋搭接，I級(jí)鋼30d，II級(jí)鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁

30、30mm，板20mm。保護(hù)層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎，須填寫(xiě)隱檢記錄，質(zhì)評(píng)資料及目檢記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5、砼工程水泥進(jìn)場(chǎng)后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合比。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量，并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明每立方米、每盤(pán)用量。同時(shí)攪拌時(shí)，須車車進(jìn)磅，做好記錄。 澆筑前，對(duì)模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，砼強(qiáng)度未

31、達(dá)到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時(shí)固定措施。本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護(hù)，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順?biāo)g距1.2m，間距不大于1m。 架子底部夯實(shí)，墊木板，綁掃地桿。為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點(diǎn)間距附和“垂四平六“的原則

32、。外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗(yàn)收，對(duì)已完全體分部工程進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照?qǐng)D紙要求，分層找平垂直，陰陽(yáng)角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、

33、罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時(shí)要多刷多理不流墜，達(dá)到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對(duì)縫隙微小孔洞，要用膩?zhàn)诱移?，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，?yīng)使用同一配合比的涂料，使用時(shí)涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽(yáng)角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)45天后，才能進(jìn)行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層

34、必須符合設(shè)計(jì)要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們請(qǐng)專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計(jì)放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓，完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和打壓試驗(yàn)，衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于24小時(shí)。電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 燈具、插座、開(kāi)關(guān)等器具

35、安裝，其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。燈具、插座、開(kāi)關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測(cè)試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計(jì)中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對(duì)各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些。、重視

36、磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個(gè)整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過(guò)薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過(guò)厚，由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會(huì)增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強(qiáng)度。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)水平灰縫為12mm時(shí)，磚砌體的抗壓強(qiáng)度極限，僅為10mm厚時(shí)的7075，所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。B、砌磚時(shí)，

37、一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過(guò)篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過(guò)厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅(jiān)持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，這是因?yàn)?，灰縫的飽滿度，對(duì)砌體的強(qiáng)度影響很大。比如：根據(jù)試驗(yàn)研究，當(dāng)水平灰縫滿足80以上，豎縫飽滿度滿足60以上時(shí)，砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí)，要提高23倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長(zhǎng)度50cm）砌筑，豎縫

38、用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時(shí)，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時(shí)之內(nèi)使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時(shí)，一般以15含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。注意砌磚時(shí)的拉結(jié)筋的留置方法：磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計(jì)要求招待。如設(shè)計(jì)沒(méi)有具體規(guī)定時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見(jiàn)圖。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)100cm。

39、2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強(qiáng)度，使用不慎，都會(huì)掉楞掉角。而且有了掉角，修補(bǔ)十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時(shí)增設(shè)防護(hù)鋼筋。踏步拆模時(shí)，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。3、樓梯弊端的預(yù)防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻

40、合。經(jīng)查核與細(xì)致計(jì)算無(wú)誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會(huì)使踏步有稍話誤差。這一個(gè)誤差，要在水泥砂漿罩面時(shí)予以調(diào)整。為使罩面有標(biāo)準(zhǔn)。在罩面之前，根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)斜線。罩面抹灰時(shí)，便踏步的外陽(yáng)角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級(jí)高級(jí)寬就一致了。如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹灰之脫落、開(kāi)裂也空鼓；二是灑水可沿已開(kāi)裂的腳手眼進(jìn)入室內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬(wàn)不可忽視、大意：將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿

41、掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時(shí)堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn)用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實(shí)，刮平，灰縫要均勻、實(shí)心實(shí)意，不準(zhǔn)不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng)度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點(diǎn)是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長(zhǎng)短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠

42、強(qiáng)度（1.2Mpa）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。當(dāng)板塊砼都有了足夠強(qiáng)度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤(rùn)砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊(duì)水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時(shí)，伸向口外300mm。粘結(jié)層：用1：20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周

43、上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細(xì)石砼。7、管道根部的滲漏預(yù)防：、澆筑鋼筋砼樓板，用時(shí)準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔。或埋設(shè)預(yù)留套管。、如為預(yù)留孔洞時(shí)，要預(yù)留萬(wàn)不可事后鑿孔或擴(kuò)孔。如為預(yù)留套管進(jìn)，位置一定要準(zhǔn)確。套管要焊上止水鋼環(huán)。、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯(cuò)位。澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)，以利及時(shí)修正。、地面的做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對(duì)預(yù)留洞要用與樓板同標(biāo)號(hào)的砂漿（或1：21：2.5的水泥砂漿等）填實(shí)、搗固，使其與

44、砼結(jié)合密實(shí)，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。、做地面時(shí)，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進(jìn)：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚內(nèi)的木磚上。每邊固定點(diǎn)不少于2處，間距1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動(dòng)，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。改進(jìn)方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處理。、120預(yù)制塊用于370墻及120墻中。240預(yù)制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點(diǎn)的設(shè)置：距框角180mm；間距600mm。眼下存在的問(wèn)題是：設(shè)置連接點(diǎn)不足

45、，甚或漏設(shè)，這不僅影響門窗板動(dòng)不穩(wěn)，更有甚者會(huì)影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點(diǎn)。、連接點(diǎn)的釘固方法：墻體砌筑時(shí)，將C20砼預(yù)制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長(zhǎng)×寬×厚）140mm×20mm×1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑×長(zhǎng)）3.7mm×42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑×長(zhǎng)）8mm×65mm施工中，常常見(jiàn)到連接鐵板條規(guī)格過(guò)?。ê癫坏?m

46、m），甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開(kāi)。、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡(jiǎn)單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會(huì)帶來(lái)管道滲漏，為此：、管子接口：、絲口連接：加工絲扣

47、時(shí)要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點(diǎn)都要達(dá)到。有一點(diǎn)不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：設(shè)計(jì)要要求坡口焊時(shí)，坡口加工的形式須符合設(shè)計(jì)要求。不需坡口焊時(shí)，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對(duì)口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。焊接時(shí)，焊縫高度要符合規(guī)范要求。、安裝、安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標(biāo)高。并做現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)當(dāng)實(shí)際尺寸與圖紙不符合時(shí)，提出修正，以免與土建產(chǎn)生矛盾。、安裝時(shí)，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。、下料：管道不料時(shí)，尺寸一定要準(zhǔn)確，給水管誤差5mm。為確保下料時(shí)尺寸準(zhǔn)確，對(duì)實(shí)際安裝位置與尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，不要按圖紙尺寸下料。同時(shí)，必須

48、逐根管道都要實(shí)測(cè)實(shí)量。、水壓試驗(yàn)：、把好水壓試驗(yàn)關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。、壓力表必須精確，使用前要進(jìn)行校驗(yàn)。、試驗(yàn)時(shí)，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收：市場(chǎng)采購(gòu)的配電箱，不少是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品。除新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點(diǎn)是：、不設(shè)零線；、沒(méi)有設(shè)置零線與保護(hù)接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時(shí)，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護(hù)接地串接。這樣，當(dāng)前面的插座壞了，接在后面的幾個(gè)插座就會(huì)發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒(méi)有電

49、，或在發(fā)生漏電事故時(shí)，漏電開(kāi)關(guān)不動(dòng)作，嚴(yán)重者造成人員傷亡。為此，在采購(gòu)配電箱時(shí)和安裝配電箱之前，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查。查看是否分別設(shè)置了零線和保護(hù)地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線：、單相二線插座：原則是“開(kāi)關(guān)永遠(yuǎn)控制相線“。、單相三線插座：面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地保護(hù)最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)供電。從電源時(shí)入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點(diǎn)的焦點(diǎn)處，向室內(nèi)分出保護(hù)線PE和進(jìn)入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進(jìn)入電路，就有電源通

50、過(guò)，混淆后，就會(huì)引起漏保護(hù)器跳閘，影響正常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進(jìn)度計(jì)劃工期控制：要工程計(jì)劃自2004年8月15日開(kāi)工，2005年7月10日竣工，總工期330天。為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將施工過(guò)程劃分為五個(gè)階段。1、基礎(chǔ)施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎(chǔ)工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎(chǔ)砼、毛石基礎(chǔ)、地圈梁等項(xiàng)目。同時(shí)，安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)制門、窗梁主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準(zhǔn)備工作。2、主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，

51、預(yù)制過(guò)梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項(xiàng)目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作，避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自基礎(chǔ)工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時(shí)間上雖然與土建同步進(jìn)行，但本工程設(shè)計(jì)有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說(shuō)，是一個(gè)水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動(dòng)力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對(duì)獨(dú)立地完成水暖、電安裝工程施工任務(wù)。5、工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護(hù)及清

52、理等工作。七、施工平面布置（見(jiàn)附圖）施工平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對(duì)劃定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機(jī)械的布置，以其服務(wù)業(yè)范圍為準(zhǔn)，緊湊布置。3、根據(jù)工程進(jìn)度，動(dòng)態(tài)管理施工總平面，該高速時(shí)及時(shí)調(diào)整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進(jìn)行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應(yīng)充足，并確保工地消防安全。5、建立文明施工現(xiàn)場(chǎng)：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴(yán)格要求就位管理，周轉(zhuǎn)材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取項(xiàng)目管理法，按目標(biāo)進(jìn)行管理與控制，以目標(biāo)計(jì)劃來(lái)指導(dǎo)管理與控制行動(dòng)，變以往以行動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的被動(dòng)管理方式為以目標(biāo)指導(dǎo)行動(dòng)的主

53、動(dòng)的主動(dòng)管理方式。將主動(dòng)管理與被動(dòng)管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制與事中、事后控制相結(jié)合。、確保工程進(jìn)度、實(shí)現(xiàn)合同工期的措施：1、工期目標(biāo)：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標(biāo)330天；其中：±0.00以下工期目標(biāo)45天；主體結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)：90天；內(nèi)、外裝飾工期目標(biāo)：80天；水暖電安裝工期目標(biāo)：90天；收尾工期目標(biāo)：10天。2、確保工期目標(biāo)的措施：、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項(xiàng)目管理組：項(xiàng)目經(jīng)理：統(tǒng)籌工期目標(biāo)，制定工期目標(biāo)施工措施，決策生產(chǎn)要素供應(yīng)與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標(biāo)的實(shí)施；技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定工期目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施的技術(shù)措施，監(jiān)督按工藝程序施工，解決施工技

54、術(shù)措施實(shí)施中工期目標(biāo)計(jì)劃之失衡；解決施工技術(shù)措施實(shí)施中工期目標(biāo)計(jì)劃之實(shí)施，協(xié)調(diào)工種之穿插，布置與平衡生產(chǎn)要素，做好施工計(jì)劃之安排與統(tǒng)計(jì)；料具供應(yīng)員：組織材料、構(gòu)配件、機(jī)具之供應(yīng)，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度編制料具供應(yīng)計(jì)劃；財(cái)務(wù)管理員：根據(jù)工期安排與施工進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)資金之供應(yīng)，提出月獎(jiǎng)金之收支計(jì)劃，按期收取工程進(jìn)度款；、按分部分項(xiàng)工程進(jìn)度制定施工技術(shù)措施，制定合理施工流水程序，嚴(yán)格要求操作程序與操作要點(diǎn)之管理，保證工期目標(biāo)計(jì)劃之順利實(shí)施；、以日調(diào)度日平衡為手段，項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員跟蹤檢查工期目標(biāo)計(jì)劃之實(shí)施，對(duì)工期目標(biāo)計(jì)劃做動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控；、采取激勵(lì)措施，對(duì)工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的管理者與操作者有上

55、好成績(jī)者予以獎(jiǎng)勵(lì)。、確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)人同質(zhì)量目標(biāo)措施：1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量總目標(biāo)：合格，按合格目標(biāo)進(jìn)行控制與管理。其中：基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；主體工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；裝飾工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；屋面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；門窗工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；地面樓地面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；給排水及供暖工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；電氣、照明工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；2、確保工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的措施：、項(xiàng)目經(jīng)理部職能組織人員分工明確、職責(zé)分明項(xiàng)目經(jīng)理：施工項(xiàng)目的本權(quán)負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。主管質(zhì)量之制定，監(jiān)控質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃之實(shí)施評(píng)價(jià)與激勵(lì)；技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施的技術(shù)措施之制定，確保質(zhì)量目標(biāo)與技術(shù)措施對(duì)有關(guān)工長(zhǎng)、作業(yè)班長(zhǎng)之技術(shù)交底、監(jiān)督技術(shù)措施之執(zhí)行、作好跟蹤檢查與操作生產(chǎn)調(diào)查、建議項(xiàng)目經(jīng)理與總工長(zhǎng)調(diào)整作業(yè)布置與調(diào)換不良作業(yè)人員；總工長(zhǎng)：監(jiān)督施工技術(shù)措施之履行、調(diào)整不良作