掘進(jìn)機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、掘進(jìn)機安全技術(shù)操作規(guī)程一、 掘進(jìn)機的操作1、 班前檢查 檢查電纜有無損壞、破裂；電氣元件是否正常，刮板機有無損壞及磨損情況；截齒磨損情況，冷卻及噴霧系統(tǒng)是否正常，機器零部件有無松脫，破壞；液壓閥組有無泄漏；控制開關(guān)能否自由操作，檢查控制開關(guān)處處于什么位置，截割頭、裝載機是否轉(zhuǎn)動靈活，履帶刮板鏈的松緊是否適度，液壓系統(tǒng)壓力調(diào)定值是否正常；各潤滑點油量是否符合規(guī)定要求，掘進(jìn)機上是否有可燃物、矸石、浮煤、工具及其他雜物。2、常規(guī)防護(hù)檢查檢查 ;齒輪減速器油位是否合理，通氣孔是否暢通，聲音是否正常，有無過熱現(xiàn)象；機械鉸接點和轉(zhuǎn)動件的潤滑狀況，各密封件有無泄漏，各部螺栓、螺釘緊固情況，履帶板有無損壞，裂

2、紋，銷軸是否失鎖或過度磨損；磨擦離合器是否保持正常工作，各接觸點的磨損情況。3、 開機操作1）壓下緊急停止按鈕SB1，把隔離開關(guān) QS 的手柄置于合的位置，然后將急停按鈕SB1 拔出。2）將操作箱上的電源控制開關(guān)SA1 向右旋轉(zhuǎn) 45 度至通位置，接通前級開關(guān)，向掘進(jìn)機供電。3）將操作箱上的工作方式選擇開關(guān) SA2 向右旋轉(zhuǎn)至 45 度到工作位置，按下油泵控制按鈕 SB6。警鈴報警 58 秒后，油泵電動機 M1啟動，松開 SB6 油泵控制按鈕，這時操作升降、回轉(zhuǎn)、行走、鏟板油缸手柄，各執(zhí)行機構(gòu)有相應(yīng)動作。4） 接通總進(jìn)水閥，此時內(nèi)外噴霧工作。5）油泵電動機 M1 啟動后，將截割控制按鈕 SB4

3、 按下，蜂鳴器發(fā)送 810 秒的預(yù)警信號， 截割電機 M2 啟動，預(yù)警信號停止， 松開 SB4 截割控制按鈕。4、 掘進(jìn)機的操作1）、機器逐步向前移動，截割頭切入工作面煤或巖石的下部到規(guī)定深度，然后停止機器移動，操縱裝載機構(gòu)的鏟板緊貼工作面底板作為支點，機尾的后支撐同樣貼緊底板作為后支點，提高切割的穩(wěn)定性，最后再擺動懸臂切割頭掘出整個巷道斷面。2）、截割深度 0.5 米，厚度為截割頭直徑的2/3。3）、截割面有下而上，由左向右橫掃為主。5、停機操作1）、將截割控制按鈕SB5 按下，截割電機M2 停止。2）、關(guān)閉總進(jìn)水球閥，此時內(nèi)外噴霧停止。3）操作后支撐油缸操作手柄，后支撐油缸復(fù)位。4）、將液

4、壓操作手柄置于中間位置。5）、將油泵控制按鈕SB7 按下，油泵電機M1 停止。6）、將電源控制開關(guān)SA1 旋轉(zhuǎn) 35 度至斷位置，或按下緊急停止按鈕 SB1、SB2 即可斷電。6、操作注意事項1）、掘進(jìn)機必須由專職、經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證司機操作。2）、啟動油泵電機前，應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥操作手柄，必須處于中間位置。3）、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼進(jìn)工作面，截割時，應(yīng)根據(jù)硬度，掌握截割頭的切入深度和厚度，進(jìn)入切割時應(yīng)點動操作手柄緩慢進(jìn)入煤壁切割，以防止發(fā)生扎刀或沖擊振動。4）、機器向前行走時，要注意清掃機體兩側(cè)浮煤，掃底時應(yīng)避免底板出現(xiàn)臺階，防止掘進(jìn)機爬高，調(diào)動機器前進(jìn)后退時必須收起后支撐，抬起鏟板。5）、截割時，若遇悶車現(xiàn)象應(yīng)立即脫離截割或停機，防止截割電機過載。6）、對大塊掉落煤巖，應(yīng)采取適當(dāng)方法破碎后在裝載，若大塊煤巖被龍門卡住，應(yīng)立即停車，進(jìn)行人工破碎后，方能拉出。液壓和供水系統(tǒng)壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整，若需調(diào)整時應(yīng)由專職人員進(jìn)行。8）、注意觀察油箱上的油位、溫度計，當(dāng)油位低于工作油位或油溫超過規(guī)定（ 700C