驗(yàn)貨員工作流程

1、驗(yàn)貨員-驗(yàn)貨員工廠的質(zhì)量管理人員叫QC也就是quality control的縮寫。他們的工作以生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)控制為主。外貿(mào)公司和第三方驗(yàn)貨公司的Inspector（檢驗(yàn)員）是驗(yàn)貨員。 他們的工作以最終檢驗(yàn)為主，在出貨前把關(guān)。驗(yàn)貨員的工作就是嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的檢查產(chǎn)品質(zhì)量，客觀、公正的反 應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量情況，并如實(shí)填寫驗(yàn)貨報(bào)告。驗(yàn)貨員-工作內(nèi)容：查驗(yàn)供貨方所供貨物是否符合國(guó)家法律法規(guī)或國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求；及時(shí)避免交貨上的延誤和產(chǎn)品的缺陷，在第一時(shí)間采取應(yīng)急和補(bǔ) 救措施；減少或避免由于收到劣質(zhì)產(chǎn)品而引起的消費(fèi)者投訴、退換貨及商業(yè)信譽(yù)的損失；降低因銷售劣質(zhì)產(chǎn)品而引發(fā)賠償、行政處罰的風(fēng)險(xiǎn)；核實(shí)貨物的質(zhì)量

2、和數(shù)量，避免合同糾紛；比較和選擇最佳的供貨商并獲得相關(guān)的信息和建議；減少為監(jiān)控和檢驗(yàn)產(chǎn)品所支出的高額管理費(fèi)和人工費(fèi).1驗(yàn)貨員-驗(yàn)貨服務(wù)的種類生產(chǎn)前檢驗(yàn)：驗(yàn)貨人員通過(guò)隨機(jī)抽樣對(duì)生產(chǎn)的原材料、初加工產(chǎn)品、零部件進(jìn)行檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)：驗(yàn)貨人員對(duì)生產(chǎn)線上的半成品或剛下線的產(chǎn) 成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查纟比漏和偏差，報(bào)告廠方，并提出糾正錯(cuò)誤和偏差 的有效方法。產(chǎn)成品交付前抽樣檢驗(yàn)：驗(yàn)貨人員在產(chǎn)品生產(chǎn)及包裝完成待交運(yùn) 前，（一般是100%生產(chǎn)出來(lái)80%包裝好），對(duì)貨物的數(shù)量、工藝、功 能、顏色、尺寸規(guī)格和包裝等細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查。抽樣方法是按照ISO2859/NF X06-022/ANSI/ASQC Z1.4/BS

3、 6001/DIN 40080 等國(guó)際認(rèn) 可的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。同時(shí)遵照買家 AQL抽樣水平。監(jiān)督裝運(yùn)：驗(yàn)貨人員在最終產(chǎn)品付運(yùn)前的抽樣檢驗(yàn)之后，在工廠基地、倉(cāng)庫(kù)或裝箱傳輸過(guò)程中，協(xié)助廠家確認(rèn)所用裝箱是否符合應(yīng)有 的清潔狀況和裝箱條件等。工廠評(píng)估：驗(yàn)貨人員按客戶的要求指派工廠審查員對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的 工作條件、生產(chǎn)狀況、設(shè)施、制造設(shè)備、制造方式及質(zhì)量保證管理及 人員情況等進(jìn)行檢查，并提出相應(yīng)的說(shuō)明和意見(jiàn)書，不僅可為客戶調(diào) 查可能引起質(zhì)量事故的問(wèn)題，還將提供整改意見(jiàn)。驗(yàn)貨員-外貿(mào)公司驗(yàn)貨員的工作流程如下：前期準(zhǔn)備:1出差同事出發(fā)前最少在前一天要致電與對(duì)方工廠聯(lián)系好，避免到廠后沒(méi)貨可驗(yàn)或負(fù)責(zé)人又不在等情況出現(xiàn)2帶

4、照相機(jī)并需確保有足夠電量，名片，卷尺，手工刀，小量封口膠袋（裝辦用） . 等用品3細(xì)閱驗(yàn)貨通知書（驗(yàn)貨資料）和以前的驗(yàn)貨報(bào)告，簽辦和其他有關(guān)資料，如有疑問(wèn)，必須在驗(yàn)貨前解決4出差同事出發(fā)前必須先了解交通路線 , 天氣情況 .二. 到達(dá)接待單位 / 工廠 :1致電通知公司同事已到達(dá)目的地2在正式驗(yàn)貨前，要先了解訂單的情況，如全批貨完成了沒(méi) 有 ? 如沒(méi)有全批完成，那完成了多少？已打好包裝的成品有多少？ 沒(méi)完成的是否正在做？ （ 如實(shí)際數(shù)量與發(fā)單同事所通知的資料有所 出入，要先致電回公司報(bào)告），如貨正在生產(chǎn)中，那必須也要去看生 產(chǎn)過(guò)程，盡量在生產(chǎn)過(guò)程中把問(wèn)題找出來(lái)， 告知工廠并要求改善？ 還 有余

5、數(shù)什么時(shí)候可完成？另已完成的貨物， 必須拍下和看看堆放情況 并需點(diǎn)數(shù)（可點(diǎn)箱數(shù) / 卡板數(shù)）, 注意，此等情況要寫在驗(yàn)貨報(bào)告?zhèn)渥?上。3用照相機(jī)拍下和核對(duì)外箱嘜頭和裝箱情況是否與落貨通知書要 求相同，如還沒(méi)裝箱，要問(wèn)工廠紙箱到位沒(méi)有？如已到， （就算還沒(méi) 裝箱，都可先檢查紙箱嘜頭， 尺寸，紙箱的質(zhì)量，清潔度和顏色等 , 但 最好讓工廠安排先裝一箱給我們檢查），如紙箱還沒(méi)到，則要了解什 么時(shí)候會(huì)到4要稱貨物的重量（毛重）和要量度外箱的尺寸是否與所印和落 貨通知書相符合5驗(yàn)貨報(bào)告上，必須填寫具體裝箱資料，如多少只 （個(gè)）入一內(nèi)盒（中盒），多少只 （個(gè)）入一外箱，寫法參考： 50只/內(nèi)盒, 300

6、只/ 外箱。還有，紙箱是否已打好最少 2條打包帶？記緊外箱要用 ' 工' 字形封箱膠帶上下封好。6所有出差跟單或驗(yàn)貨同事發(fā)完報(bào)告回公司后，必須致電到公司 通知和確認(rèn)已收到報(bào)告，并通知同事計(jì)劃什么時(shí)候會(huì)離開(kāi)工廠。7按照指示進(jìn)行摔箱測(cè)試8 檢查外箱有否破損，檢查內(nèi)盒（中箱）是否四頁(yè)盒 , 檢查內(nèi)盒 內(nèi)的間格卡不能有雜色，要白底或灰9 檢查產(chǎn)品有否破損10根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（一般以AQL的標(biāo)準(zhǔn)）的數(shù)量指示抽查貨物11 拍下貨品情況包括不良品和在生產(chǎn)線上的情況12 核對(duì)貨品與簽辦，菲林片和有關(guān)要求是否一致符合，如產(chǎn)品 顏色，商標(biāo)顏色和位置 , 大小，外觀，產(chǎn)品表面處理效果 （ 如不可有 刮花痕

7、, 污漬 . 等 ） ，產(chǎn)品功能等 （ 請(qǐng)?zhí)貏e注意 （a） 絲印商標(biāo)效果， 不 能有斷字,拖絲等,以膠紙測(cè)試絲印看會(huì)否掉色 , 商標(biāo)必須完整 , （b） 產(chǎn)品顏色表面不可掉色或容易掉色 ）13 檢查彩合有否破損， 有沒(méi)有折痕磨花，印刷效果是否優(yōu)良和 打樣一致14檢查貨品是否用全新料造貨 ,原料要無(wú)毒 , 油墨要無(wú)毒1 5檢查貨品各零件是否裝好 , 裝到位, 不可易松或脫落16 檢查貨品功能是否正常和操作是否正常17檢查貨品有否彼鋒割手 , 不可有毛邊利角割手18 檢查貨品和紙箱 （包括包裝彩合，紙卡，塑料袋，不干膠 , 氣 泡袋，說(shuō)明書，發(fā)泡等）的清潔度19 檢查貨品是否完好和在良好情況存放下 20按照驗(yàn)貨通知書上指示即場(chǎng)拿走所需數(shù)量的船頭辦，記緊必 須把有代表性的不良品也一并帶走（十分重要 ） 。21 填寫驗(yàn)貨報(bào)告后，連同不良品與對(duì)方講說(shuō)一遍，然后讓對(duì)方 負(fù)責(zé)人簽名并寫上日期。22如發(fā)現(xiàn)貨物情況很差 （ 很大機(jī)會(huì)不合格）或收到公司通知貨物 不合格需翻工，那出差同事需在現(xiàn)場(chǎng)馬上問(wèn)工廠翻工的安排和何時(shí)可 把貨翻好，然后回復(fù)公司。以決定下一步的工作 .三 . 后期工作 :1 下載照片并發(fā) email 到相關(guān)同事，在 email 里要加上對(duì)各圖片 的簡(jiǎn)單駐解2整理樣品打上標(biāo)簽，安排當(dāng)天或羿日寄出到辦公室3把正本驗(yàn)貨報(bào)告歸檔4 出差同事