橋門式起重機安裝自檢報告及相關(guān)工作見證書

1、橋門式起重機安裝自檢報告及相關(guān)工作見證書施工類別施工單位使用單位設(shè)備型號設(shè)備代碼監(jiān)檢單位自檢結(jié)論填寫說明總體要求:1 .應(yīng)當用黑色鋼筆填寫,字跡清楚,無錯別字.2 .出現(xiàn)錯誤時,應(yīng)當在出錯處用單劃線劃改,并在旁邊寫上正確的內(nèi)容,后接劃改人的簽名或蓋章并且填寫更改日期.不得涂改、刮改、擦改或用修正液修改.3 、所有填寫的內(nèi)容要符合規(guī)程、標準的要求.4 .報告應(yīng)當填寫齊全,不得出現(xiàn)空欄選擇方格除外.5 .但凡檢測數(shù)據(jù),應(yīng)當使用法定計量單位.測量數(shù)據(jù)的有效位數(shù)應(yīng)當符合相關(guān)平安技術(shù)標準和法規(guī)標準的要求,進行數(shù)據(jù)修約.6.有測試數(shù)據(jù)要求的工程,應(yīng)當填寫實測數(shù)據(jù)或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù).單位、設(shè)備信息施

2、工單位安裝改造維修許可證編號施工單位負責人施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系使用單位郵政編碼使用單位平安治理人員起重機械施工地點制造單位制造許可證編號型式試驗備案公告號取證樣機是否設(shè)備類別設(shè)備品種規(guī)格型號設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品編號額定起重量跨度起升高度起升速度工作級別施工類別觥口裝因口修園口造腹口拈施工告知日期安裝開始日期安裝結(jié)束日期工作環(huán)境露天；口非露天；口高溫；其它備注：產(chǎn)品設(shè)計文件及相關(guān)資質(zhì)審查監(jiān)檢類別A序號資料名稱數(shù)量結(jié)果1總圖2主要受力部件圖3電氣原理圖4液壓系統(tǒng)原埋圖5氣動系統(tǒng)原理圖6產(chǎn)品質(zhì)量合格證實書7產(chǎn)品合格證8安裝及使用維護說明書9整機型式

3、試驗證實10制造許可證11安裝改造修理許可證12安裝改造修理告知書施工檢驗人員日期施工單位章監(jiān)督檢驗人員日期監(jiān)檢方式1資料審查2實物檢查3現(xiàn)場確認現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員信息表:主要受力結(jié)構(gòu)件的現(xiàn)場分段焊接焊工資格證件序號姓名性別證書編號許可工程有效期聘用單位上述人員資格證書已經(jīng)核查,資料真實有效施工負責人年月日施工單位章監(jiān)檢人員確認情況:確認方式:1資料核查2實物檢查3現(xiàn)場確認監(jiān)檢人員施工作業(yè)工藝文件監(jiān)檢類別B序號內(nèi)容結(jié)果1作業(yè)程序2技術(shù)要求3施工方法4施工舉措上述資料要求有施工單位的公章和施工單位負責人批準簽字施工檢驗人員日期施工單位章監(jiān)檢人員確認情況：確認方式：1資料核查2實物檢查3現(xiàn)場

4、確認監(jiān)檢人員：檢驗工程及其內(nèi)容類別檢驗結(jié)果備注1設(shè)備選型：1.1一般要求A1.2防爆、絕緣起重機A1.3吊運熔融金屬起重機A2產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品設(shè)計文件：包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖、電氣原理圖、液壓原理圖A(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證實、安裝及其使用維護說明：齊全A(3)型式試驗合格證實：能覆蓋所安裝的起重機A3安裝改造維修資格(1)安裝改造修理許可證A(2)安裝改造重大維修告知書A(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B(4)主要受力結(jié)構(gòu)件分段焊接的焊接人員資格證B4施工作業(yè)(工藝)文件：齊全(作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和舉措),有施工單位的公章和批準簽字B5現(xiàn)場施工條件(1)根底驗收證實

5、：有施工單位確認的安裝根底、軌道驗收的合格證實B附件1(2)平安距離和紅色障礙燈：起重機與周邊設(shè)施的平安距離符合要求；室外高于30m的起重機裝有紅色障礙燈B附件2(3)通道與平臺、梯子、欄桿是否符合要求B(4)起重機軌道后無明顯松動和缺陷B6部件施工前檢驗(1)后無施工單位對出1產(chǎn)品、材料、零部件的檢查確認記錄B附件3(2)主要零部件合格證、銘牌：齊全,與實物一致B(3)平安保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證實：齊全,與實物一致B(4)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸：主梁、主支撐腿的主要幾何尺寸符合要求B7部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查：主梁、主支撐腿、吊具橫梁的連接符合要求B

6、上拱值：mm(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸：橋(門)架對角線、跨度等主要幾何尺寸符合要求B對角線偏差mm跨度偏差mm(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒：實物完好、安裝正確,連接標準B(4)主要受力結(jié)構(gòu)件分段制造現(xiàn)場組裝的檢查記錄、無損檢測報告B附件4(5)標記、平安標志是否齊全8電氣與限制系統(tǒng)檢驗8.1電氣設(shè)備安裝記錄、簽字手續(xù)是否齊全B附件58.2電氣保護裝置(1)電動機的保護B(2)線路保護B(3)錯相與缺相保護B(4)零位保護B(5)失壓保護：B(6)電動機定子異常失點保護B(7)超速保護B(8)接到與防雷B歐(9)絕緣電阻B兆歐(10)照明與信號B9平安保護與防護裝置檢

7、驗9.1制動器(1)工作制動器設(shè)置與限制：動力驅(qū)動的起升機構(gòu)和運行機構(gòu)應(yīng)設(shè)置制動器,當機構(gòu)要求具有載荷主持作用時,是否裝設(shè)機械常閉制動器.A(2)制動器零件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件、漏油等現(xiàn)象A(3)制動器推動器：無漏油現(xiàn)象A(4)制動輪與摩擦片：翻開時無摩擦現(xiàn)象,閉合時接觸均勻,無影響制動性能的缺陷和油污A9.2起重量限制器(1)起重量限制器：設(shè)置A附件6(2)試驗：加載1.05倍的額te載何發(fā)出超載報警信號并切斷上升方向動作A附件69.4起升高度(下降深度)限位器：有效A9.5料斗帶式輸送機系統(tǒng)的料斗限位器：有效A9.6運行機構(gòu)行程限位器：有效A9.7緩沖器和止擋裝置：固定牢固,對

8、接良好,兩邊同時接觸緩沖器A9.8應(yīng)急斷電開關(guān)：有效A9.9連鎖保護裝置：有效A9平安保護與防護裝置檢驗9.10超速保護裝置：根據(jù)規(guī)定設(shè)置A9.11偏斜顯示(限制)裝置：跨度40m的門式起重機和裝卸橋設(shè)置A9.12在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機的防傾翻平安鉤：間隙合理,運行無卡阻B9.13掃軌板下端距軌道的距離：10mmBmm9.14導(dǎo)電滑觸線防護板：按規(guī)定設(shè)置,平安可靠B9.16抗風防滑裝置：按規(guī)定設(shè)置；功能有效；電氣保護裝置有效；零件無缺損B9.17風速儀：根據(jù)規(guī)定設(shè)置,風速儀調(diào)定速度符合設(shè)計要求B9.18防護罩、防護欄：隔熱裝置是否齊全B9.19其他平安保護和防護裝置(1)集裝箱專項吊具保

9、護裝置：有效(2)架橋機液壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置成效(3)架橋機架梁與過孔的互鎖裝置：有效B9.20防碰撞裝置A9.21報警裝置B9.22電纜卷筒終端限位裝置B10性能試驗10.1空載試驗操縱機構(gòu)、限制系統(tǒng)、平安防護裝置：動作后效可靠,工作正常A(2)各機構(gòu)動作：實現(xiàn)規(guī)定的功能動作,無異常震動、沖擊、發(fā)熱、噪聲現(xiàn)象A附件7液壓系統(tǒng)：無泄漏；潤滑系統(tǒng)：工作正常A10.2額定載荷試驗(1)制動下滑量：無明顯下滑A附件7(2)撓度：符合要求Amm(3)主要零件：無損壞A10.3靜載荷試驗(1)主要受力結(jié)構(gòu)件：無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落A附件7(2)主要機構(gòu)連接處：無松動和損壞A(3)無影響性

10、能和平安的其他損壞A10.4動載荷試驗機構(gòu)、零部件：工作正常A附件7(2)機構(gòu)、結(jié)構(gòu)件：無松動和損壞A10.5架橋機過孔試驗(1)過孔走行試驗平穩(wěn)、縱移速度(1制動距離符合要求)A附件8(2)導(dǎo)梁跨中靜撓度試驗符合要求A(3)懸臂撓度試驗：符合要求A附件811質(zhì)里官理體系運行(1)現(xiàn)場施工質(zhì)里限制系統(tǒng)貝任人及任即文件B附件8(2)施工過程中質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理：符合施工單位質(zhì)量體系的相關(guān)要求B施工檢驗人員日期施工單位章日期監(jiān)督檢驗人員:注：B類工程進行實物檢查時可采取抽查方式進行.可將抽查工程在備注欄或記事欄做標明.記事欄：附1根底驗收證實序號工程及要求檢查結(jié)果備注1軌道根底應(yīng)符合設(shè)

11、計要求且驗收合格.合格2廠房結(jié)構(gòu)及根底符合設(shè)計要求.符合要求3牛腿、承重梁等制造安裝符合設(shè)計要求.符合要求4預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求.符合要求5土建結(jié)構(gòu)應(yīng)能承載所安裝設(shè)備的總重量并能滿足工作要求.能滿足工作要求上述問題已經(jīng)檢查確認,因土建結(jié)構(gòu)、隱蔽工程問題導(dǎo)致起重機械安全事故、責任由使用單位承當.安裝單位使用單位施工負責人：公章年月日代表：公章年月日附2起重機預(yù)期用途、工作環(huán)境及選型說明使用單位施工單位單位內(nèi)首B編會產(chǎn)品出廠編號型號規(guī)格、工作級別具體安裝地點注：數(shù)量較多時可附頁上表格,并在上表格注明“見附頁預(yù)期用途可多項選擇：吊運液態(tài)熔融金屬吊運熔融非金屬物料口吊運熾熱固態(tài)金屬口吊運易燃、易爆、有

12、毒等危險品其他：預(yù)期工作環(huán)境：1、供電電源為正式3相380V電源2、周邊環(huán)境：口露天；口非露天；有毒；口高溫；粉塵；口易燃易爆；口腐蝕氣體；口潮濕環(huán)境；其他：.選型說明：1、 起重機的界限尺寸與建筑物、設(shè)施、輸電線的平安距離符合標準要求；2、 起重機的電源、環(huán)境溫度等設(shè)計參數(shù)匹配預(yù)期工作環(huán)境相應(yīng)情況；3、 起重機的選型與使用工況的匹配情況符合法規(guī)和合同要求施工單位負責人：蓋章以上情況屬實！使用單位負責人：蓋章起重機由廠產(chǎn)品、材料、零部件的檢查確認記錄該臺起重機到貨后,我公司結(jié)合起重機訂貨合同、供貨清單,對該臺起重機的出廠資料、外觀、幾何尺寸、零部件等進行了檢查確認.施工確認人員日期施工單位章起

13、重機型號出廠編號確認工程確認結(jié)果1、出廠產(chǎn)品是否與訂貨合同T、是否與圖紙f2、修理改造用的材料是否符合相關(guān)要求3、零部件是含齊全,是否符合圖紙要求4、主要配套件合格證是否齊全,是否有銘牌5、平安保護裝置和電動葫蘆合格證、銘牌、型式試驗證實是否齊全、是否與實物一致6、主要受力結(jié)構(gòu)件主梁、主支撐腿、吊具橫梁等主要幾何尺寸檢查是否與圖紙一致,有無其他影響安裝的缺陷.附件4主要受力結(jié)構(gòu)件分段制造現(xiàn)場組裝的檢查記錄、無損檢測報告起重機型號出廠編號組裝形式焊工姓名資質(zhì)證號持證工程檢查工程檢查結(jié)果1、現(xiàn)場組裝位置與圖紙是否T2、現(xiàn)場組裝采用焊接形式的須有焊接作業(yè)指導(dǎo)書3、檢查所有工具、機械、材料、連接螺栓及

14、作業(yè)環(huán)境是否符合要求4、焊接設(shè)備、焊接材料是否符合要求5、焊縫外表應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷6、組裝完成后的檢查應(yīng)符合相關(guān)要求7、焊接連接須提供無損檢測報告施工確認人員日期施工單位章1、電氣設(shè)備安裝記錄起重機型號出廠編號安裝工程及要求槍查結(jié)果安裝人員簽字1、支架及滑觸線的安裝：固定牢靠、水平2、電纜、線管、線槽的敷設(shè)：固定牢靠、排列整潔、強弱電纜應(yīng)分開敷設(shè).3、電動機、制動器的安裝：固定口靠、運行平穩(wěn)4、電滋鐵、接觸器、限制器、電壓繼電器、電流繼電器安裝牢固、運行平穩(wěn)無異響5、凸輪限制器主令限制器、睡各器、主電源開關(guān)安裝符合要求,與實物匹配,運行正常.6、隔離開關(guān)、分斷開關(guān)固定可靠、運行正常7、遙

15、控裝置、手柄操作裝置：動作靈活可靠、電壓符合要求8、其他電氣元件的安裝應(yīng)符合要求2、電氣保護檢測和試驗記錄檢測工程及要求檢查結(jié)果測試人員1、電動機保護：過流保護、過載保護、過熱保護2、線路保護：過電流保護、短路保護3、錯相與缺相保護4、零位保護5、失壓保護6、電動機定子異常失電保護7、超速保護8接地與防雷保護9、絕緣電阻10、照明與信號施工單位蓋章起重機起重量限制器安裝調(diào)試報告使用單位:出廠編號起重機規(guī)格型號:起重量限制器型號:試驗重量試驗要求試驗結(jié)果額定起重機重噸噸額定速度起升,下降,全過程正常制動3次；起重量限制器/、動作.逐漸加載至1.05倍額定起重里1噸報警2噸動作是否超載報警,是否切

16、斷上升方向動作,結(jié)構(gòu)是否能下降方向運動；備注；調(diào)試時間乙方參加調(diào)試人員；甲方安裝單位公章附件7起重機試驗記錄使用單位：起重機規(guī)格型號：出廠編號試驗工程試驗要求試驗結(jié)果空載試驗/起吊重量(1)操縱機構(gòu)、限制系統(tǒng)、平安防護裝置動作可靠、準確,饋電裝置工作止常；(2)各機構(gòu)動作平穩(wěn)、運行正常,能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作,無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象；(3)液壓系統(tǒng)無泄漏油現(xiàn)象,潤滑系統(tǒng)工作正常.額定載荷試驗/起吊重量除符合空載試驗要求外,還須滿足：(1)對制動下滑量有要求的,制動下滑量應(yīng)當在允許范圍內(nèi)；mm(2)撓度符合要求；空mm載mm撓度mm(3)主要零件無損壞.靜載試驗/起吊重量(1)主要受

17、力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落；空mn®mm卸mm(2)主要機構(gòu)連接處未出現(xiàn)松動或者損壞；(3)無影響性能和平安的其他損壞.動載試驗/起吊重量(1)機構(gòu)、零部件等,作正常；(2)機構(gòu)、結(jié)構(gòu)件無損壞,連接處無松動.試驗日期參加試驗人員；甲方乙方安裝單位(公章)施工單位章施工確認人員架橋機過孔走行試驗記錄架橋機型號出廠編號試驗內(nèi)容及要求試驗結(jié)果1、過孔走行試驗：試驗次數(shù)不少于3次,過孔水平符合設(shè)計要求,過孔平穩(wěn)；測量縱移速度、制動距離.(1)縱移速度(2)制動距離2、導(dǎo)梁跨中靜撓度試驗：將架橋機下導(dǎo)梁安在規(guī)定跨度橋臺上,過孔前在下導(dǎo)梁跨度中部定好基準點,過孔過程中,架橋機前支腿過孔至下導(dǎo)梁兩簡支中部時,暫停過孔,側(cè)得基準點的變化量,即為下導(dǎo)梁的過孔撓度.過孔撓度3、懸臂撓度試驗：過孔前,前支腿懸空,確定與架橋機過孔時懸臂撓度有關(guān)的各基準點,測量各基準點位置,過孔后前支腿到達橋梁墩臺上方仍懸空時