球磨機試車方案

1、球磨機單機試運轉(zhuǎn)專項方案報審表工程名稱：沾化粉煤灰綜合利用項目編號：YLCJ-SDGY-21致:沾化縣匯宏新材料有限公司馬鞍山邁世紀(jì)工程咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了沾化粉煤灰綜合利用項目原料系統(tǒng)球磨機單機試運轉(zhuǎn)專項方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：球磨機單機試運轉(zhuǎn)專項方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審核意見：建設(shè)單位（章）：建設(shè)單位代表：日期：本表一式叁份，建設(shè)、監(jiān)理、承包單位各一份。沾化粉煤灰綜合利用項目原料系統(tǒng)球磨機單機試運轉(zhuǎn)專項方

2、案編制：審核：審批：山東省工業(yè)設(shè)備安裝總公司二O一五年三月二十七日一、適用范圍二、編制依據(jù)三、試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作四、無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備五、試運轉(zhuǎn)程序和方法六、物資準(zhǔn)備七、單機試運轉(zhuǎn)組織結(jié)構(gòu)八、安全技術(shù)措施九、試車領(lǐng)導(dǎo)小組球磨機單機試運轉(zhuǎn)一、適用范圍本方案適用于原料車間3600X8500溢流型球磨機調(diào)試。原料系統(tǒng)球磨機類型包括：濟南重工：4臺中信重工：5臺二、編制依據(jù)(1)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009(2)輕金屬冶煉機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范YSJ412-92(3)甲方提供設(shè)備安裝圖(4)依據(jù)東北大學(xué)設(shè)計院提供施工圖紙中設(shè)計要求(5)球磨機使用說明書(6)球磨

3、機電控系統(tǒng)使用說明書三、試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作1、球磨機試運轉(zhuǎn)應(yīng)在相應(yīng)的土建、機械、電氣、熱工、儀表、潤滑、冷卻、加熱及安全防護等專業(yè)負(fù)責(zé)部門確認(rèn)具備試車條件后進行。2、試運轉(zhuǎn)前注意事項1)擰緊各處聯(lián)接螺栓2)設(shè)備內(nèi)部清理遺留物，各轉(zhuǎn)動件不得與其他物體相互碰撞。3)各聯(lián)軸器出入軸均有良好防護措施，起動磨機后，設(shè)備兩邊嚴(yán)禁站人。4)仔細(xì)檢查高低潤滑站及主軸承冷卻水系統(tǒng)，使之處良好工作狀態(tài)，無泄漏(特別在主軸承內(nèi)無漏水現(xiàn)象)、并進行測試。5)初次運轉(zhuǎn)前開啟高低壓潤滑裝置，高壓系統(tǒng)升浮起筒體部保證生成具有足夠強度的油膜，同時開通冷卻水進行軸承冷卻。6）用油槍往主軸承密封環(huán)腔內(nèi)注入足量潤滑脂。四、空負(fù)荷試

4、運轉(zhuǎn)要求1、在試車前準(zhǔn)備工作完畢后，即可進行812小時空負(fù)荷試車。2、空負(fù)荷試車應(yīng)滿足下列要求1）高低壓系統(tǒng)、減速器潤滑系統(tǒng)工作正常無漏油現(xiàn)象2）軸承水冷卻系統(tǒng)通水流暢3）主軸承溫度不超過50oC（控制回油溫度不得超過40oC）4）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動齒輪不應(yīng)當(dāng)有顯著周期性噪音5）各部摩擦不允許有燒傷現(xiàn)象6）空負(fù)荷試車結(jié)束后重新檢查并緊固磨機各部螺栓3、球磨機使用說明書和球磨機電控系統(tǒng)使用說明書對球磨機操作的要求A:球磨機使用說明書中的要求：1）、潤滑站的高低壓系統(tǒng)必須在磨機啟動前5分鐘，同時啟動向軸承供油，（第一次磨機起動前可用百分表在筒體回轉(zhuǎn)部精加工部位測浮起高約0.100.25mn），同時通入

5、循環(huán)冷卻水，磨機啟動5分鐘后高壓系統(tǒng)自動停止工作，也可設(shè)定好高壓連續(xù)工作。磨機停機后，高壓系統(tǒng)繼續(xù)工作，在24小時內(nèi)，每隔2030分鐘自動供油35分鐘，同時翻轉(zhuǎn)筒體。磨機啟動同時啟動給料機。2）、磨機啟動前應(yīng)選擇單機油泵運行模式或按程控聯(lián)鎖程序?qū)p速器潤滑系統(tǒng)，主電機潤滑系統(tǒng)和大小齒輪油噴射潤滑裝置投入運行。3）、磨機正常工作中，主軸承工作溫度不應(yīng)大于55oC（空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時不得超過50oC）。注意回油溫度不應(yīng)超過40oC,冷卻水的溫度和用量以保證軸承不超過60oC為準(zhǔn)，每個軸承冷卻水入口水溫小于30oC,出口水溫小于35oC。B:球磨機電控系統(tǒng)使用說明書中的要求：1）、磨機啟動前，先啟動低高壓

6、油泵電機，油系統(tǒng)正常運行，才允許啟動主電機，當(dāng)球磨機運轉(zhuǎn)后，高壓油泵仍工作一段時間（約15分鐘），經(jīng)此延時，高壓油泵自動停止。當(dāng)主機停機時，高壓油泵自動啟動，待主軸承溫度降至室溫或操作人員認(rèn)為合適時，人工停止高壓油泵運轉(zhuǎn)。在主機運轉(zhuǎn)過程中，低壓油泵應(yīng)一直處于正常工作狀態(tài)。2）、油泵電機啟動工作時，應(yīng)先啟動低壓油泵電機，再啟動高壓油泵電機；停止工作時，應(yīng)先停止高壓油泵電機，再停低壓油泵電機。3）、本電控系統(tǒng)與高壓電機實現(xiàn)聯(lián)鎖保護，聯(lián)鎖控制信號為無源接點。4、停磨欲停磨時，應(yīng)先做好停磨的準(zhǔn)備工作。首先是以規(guī)定的信號通知各個有關(guān)附屬設(shè)備的操作人員，做好停磨準(zhǔn)備工作。停磨順序：主電機一供水設(shè)備（磨機磨

7、礦用水）-潤滑設(shè)備及冷卻水設(shè)備。5、緊急停磨磨機在運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)立即停磨進行排除：1）主軸承振幅超過0.6mm時2）主軸承溫度達到65oC,并繼續(xù)上升3）襯板、人孔蓋及回轉(zhuǎn)部分及其他聯(lián)接螺栓發(fā)生松動和斷裂4）磨機內(nèi)機體脫落或破裂時5）潤滑系統(tǒng)發(fā)生斷油故障時6）減速成機和電動機的運轉(zhuǎn)發(fā)生異常現(xiàn)象（符合說明書規(guī)定）。如果磨機運轉(zhuǎn)過程中突然斷電時，應(yīng)立即將磨機及附屬設(shè)備的電機電源開關(guān)切斷，以免來電時發(fā)生事故。四、電控系統(tǒng)操作說明1、減速器潤滑站控制減速器為低壓潤滑系統(tǒng)，共兩臺潤滑泵，為一開一備形式，控制請參考高低壓系統(tǒng)中的低壓泵控制。另減速器軸承上安裝有4支PT100鉗熱電阻，

8、這些溫度信號進入+2AL1柜的溫度數(shù)顯報警控制儀，可完成數(shù)字溫度顯示和限位報警，以及與主電機的聯(lián)鎖控制。2、主電機及磨機軸承溫度控制主電機定子繞組裝有八只pt100鉗熱電阻，其中3支備用。主電機軸承上裝有兩只pt100鉗熱電阻，這些溫度信號進入+AL1柜上的溫度數(shù)顯報警控制儀，可完成數(shù)字溫度顯示和限位報警，以及與主電機的聯(lián)鎖控制。3、慢速驅(qū)動電機控制慢速驅(qū)動電機工作時，主電機不能運行；反之變?nèi)?。慢速?qū)動電機工作時，高壓供油系統(tǒng)應(yīng)一直處于正常工作狀態(tài)。4、操作說明1）潤滑系統(tǒng)的操作可在+1AL1柜集中操作、也可由中控來啟動潤滑系統(tǒng)?？刂乒耖T有“木柜程控/本柜單機/中控程控”選擇開關(guān)SA1,選擇本

9、柜程控時，控制按鈕SB2SB3用于潤滑泵的啟停。2）選擇單機（只用于調(diào)試與檢修）時，選擇各自轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕進行單個油泵的啟停。3）當(dāng)1SA1選擇為中控程控時，系統(tǒng)接收由DCSg送的啟停信號，實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的總啟/總停。此時亦可用SB3按鈕完成潤滑系統(tǒng)手動停止。4）控制柜門上還裝有潤滑站相應(yīng)的壓力、油流、溫度、壓差、液位等信號指示，便于操作人員檢查、維護和處理故障。5）慢速驅(qū)動電機的控制在慢驅(qū)控制箱+3AX1上操作，通過SB1、SB2SB3完成慢速驅(qū)動電機的正反轉(zhuǎn)和停止，控制箱上有相應(yīng)的運行指示。6）當(dāng)潤滑系統(tǒng)正常后，且慢驅(qū)選擇開關(guān)位于工作位置時，可在磨機機旁啟?？刂葡?AX1上進行高電機的啟停操

10、作，控制箱上設(shè)有運行、故障指示燈。五、試運轉(zhuǎn)的程序和方法1、電動機單獨試運轉(zhuǎn)（初次啟動一不對接）電動機與被驅(qū)動機械不對接的情況下要進行初次啟動。在初次啟動以前必須進行下列事項的檢查。1）確認(rèn)所有的安裝或維修工作都已完成并做了檢查。2）確定所有臨時性支撐及蓋板都已拆除。3）檢查軸承以確保所有儲油室外都用正確的潤滑油加到適當(dāng)?shù)挠臀?。如果采用強制潤滑系統(tǒng)必須肯定潤滑油牌號品質(zhì)正確，并且已加到適當(dāng)?shù)挠臀?，潤滑油系統(tǒng)處于運行狀態(tài)。進油壓力、溫度參見以下24條。4）測量繞組絕緣電阻，如有必要則干燥繞組。5）檢查電源的頻率、相數(shù)及電壓是否符合電機銘牌上的數(shù)值，電壓波動是否在銘牌額定值的5犯內(nèi)。6）檢查電動引

11、出線及電源供電線標(biāo)志以確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合需要。7）檢查電動機的周圍是否有適當(dāng)?shù)目臻g以供通風(fēng)。8）檢查所有電動機的進出風(fēng)口是否暢通。9）檢查電動機里的灰塵是否已清除，如果用壓縮空氣吹拂電動機，空氣必須是清潔干燥的。10）檢查所有運動部件與靜止部件之間是否有足夠的間隙。11）檢查電動機內(nèi)部及上面不應(yīng)有任何雜物，如有則清除。12）盤車檢查是否有磨擦聲。13）如果電動機帶有電流互感器，必須使次級邊連接到專用的控制設(shè)備或者短接，決不能在電流互感器次級開路的情況下開動電機。14）檢查其它所有的電氣連接，是否正確穩(wěn)妥。15）檢查電動機輔助設(shè)備的連接。16）按外形圖中給出的空間加熱器電壓、相數(shù)核對電

12、源。17）將轉(zhuǎn)子向被驅(qū)動設(shè)備方向推至轉(zhuǎn)子軸向游動間隙的極限值。核實電動機的半聯(lián)軸器在此極限位置不會碰及被驅(qū)動設(shè)備的半聯(lián)軸器。特別注意，必須使半聯(lián)軸器相碰觸得到糾正之后，再進行不對接起動。18）因檢查而拆除的蓋板等須裝回原處，檢查并肯定所有蓋板，網(wǎng)罩及過濾器等都已裝好。19）確認(rèn)所有保護裝置、監(jiān)視裝置都已接好并動作正常。20）檢查并肯定已接通供水、供油系統(tǒng)（如果有的話），并且水、油系統(tǒng)已在運轉(zhuǎn)。對于水、空冷電機特別注意檢查冷卻器內(nèi)部殘留氣體是否由排氣閥排出，并運轉(zhuǎn)正常。21）通電點動電動機（按起動控制按鈕，再立即按停車控制按鈕）以核對電機的旋轉(zhuǎn)方向。如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合負(fù)載要求方向及電動機轉(zhuǎn)向標(biāo)

13、志規(guī)定，在轉(zhuǎn)子慣性滑行停車后，改變引線連接以糾正旋轉(zhuǎn)方向。22）重新起動電動機并使其進入運轉(zhuǎn)。應(yīng)頻繁地檢查軸承溫度，尤其是開始運轉(zhuǎn)的最初兩小時，在這段時間里，軸承溫度上升速率比軸承的絕對溫度更能說明故障情況。軸承的最終溫度應(yīng)不超過80oC運轉(zhuǎn)時間為4小時。23）電機空載啟動時，應(yīng)調(diào)好磁中心，并設(shè)置標(biāo)記，安置法蘭盤，并做好主機法蘭盤對接，以保證電機在磁力中心運行。24）軸承使用與維護排放軸承室內(nèi)剩余存油，用煤油清洗軸承室，除掉沉淀物，并將軸承室里殘存的沖洗劑徹底放凈。軸承絕緣的檢查，在電機軸與軸承未接觸的情況下，可用500V兆歐表測定對于座式軸承或端蓋滑動軸承，拆機檢查可檢測絕緣片間與軸承座的絕

14、緣電阻。絕緣軸承的對地絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5MQ,則表明軸承絕緣電阻無短路現(xiàn)象。如果軸承絕緣短路，應(yīng)查找原因，予以修復(fù)。檢查密封蓋中浮動迷宮的配合，浮動迷宮應(yīng)配合緊貼，但不得卡住此密封環(huán)應(yīng)能徑向地自由浮動，如有需要，可進行去毛刺處理。各項檢查安裝工作后，對壓力供油潤滑軸承，應(yīng)認(rèn)真檢查進出油管路的聯(lián)接。注意電機開車前應(yīng)通過軸承座頂部觀察窗，注入少量的潤滑油。運行中注意軸承潤滑情況，壓力供油潤滑軸承，供油壓力應(yīng)不超過0.05MPa,如供油壓力大于0.1MPa時，電機使用單位應(yīng)在軸承進油油路上裝有減壓閥，進油溫度為15oC40oC。2、電動機帶動減速機試運轉(zhuǎn)1）將電動機與減速機的對輪通過韌性連接起

15、來（暫先不連接齒形對輪）2）電動機和減速機的油系統(tǒng)加油后投入運行，各冷卻水閥門開足供水。其他要求同電動機單獨試運轉(zhuǎn)。3）再次起動電動機帶動減速機空轉(zhuǎn)2小時后停下，查無問題即可正式連接齒形對輪，并將減速機與傳動機的對輪連接好。3、微拖裝置轉(zhuǎn)動球磨機1）檢查微拖裝置電機旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)正確后，操作離合器，與主電機連接。2）啟動磨機各潤滑系統(tǒng)。3）啟動微拖裝置轉(zhuǎn)動球磨機數(shù)分鐘，檢查磨制系統(tǒng)靜動零部件是否有相撞磨擦情況，如有應(yīng)排除。4）微拖轉(zhuǎn)動結(jié)束后，將離合器位于脫開位置。4、磨機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)（初次起動一負(fù)載對接）1）拆除所有用于聯(lián)軸器定位的支撐。按照聯(lián)軸器制造廠的說明書潤滑及裝配半聯(lián)軸器。注意聯(lián)軸器制

16、造廠所做的配對標(biāo)志。如果有標(biāo)志的話，必須確保按配對標(biāo)記裝配。2）按照電動機控制設(shè)備所附的說明書和上述磨機操作的要求起動電動機。3）如果電動機在合閘后的12s內(nèi)不能轉(zhuǎn)動，應(yīng)立刻切斷電源，此故障可能由以下原因引起：a.電動機的端電壓太低。b.被拖動機械的阻轉(zhuǎn)矩太大。c.負(fù)載被堵轉(zhuǎn)。d.電氣連接未全部連好。e.以上原因的組合。應(yīng)認(rèn)真分析原因并采取改正措施，然后才能重新起動。4）如果電動機不能達到滿速，（而在某一降低的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)一般超過20s,應(yīng)立刻切斷電源），此故障可能由以下原因引起：a.電動機的端電壓太低。b.在低速爬行轉(zhuǎn)速下，負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電動機轉(zhuǎn)柜。c.以上兩種原困的組合。就認(rèn)真分析原因并采取改

17、正措施，然后才能重新起動。5）應(yīng)注意到這時電動機的振動可能與不對接時的數(shù)值不同。如果對接后的振動過大，則重新檢查安裝及對準(zhǔn)中心一一并參閱說明書中故障排除的章節(jié)。6）起動工作制決不允許超過起動工作制的限定范圍。除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定的起動工作制。a.電動機初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動兩次，在兩次起動之間應(yīng)自然停機。b.電動機初始溫度為額定負(fù)荷的運行溫度，允許起動一次。特別注意：由于重復(fù)起動或起動時間長而引起的過度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇地縮短定子繞組或轉(zhuǎn)子的壽命。7、無負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，先遠轉(zhuǎn)15鐘，停機檢查30分鐘以后再啟動運轉(zhuǎn)30分鐘。停機中查30分鐘，然后再啟動連續(xù)運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中每隔30分鐘測量各部溫度、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、油壓、流量等。試轉(zhuǎn)前后應(yīng)作基六、物資準(zhǔn)備廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量1測溫儀臺210濾油壺只22測振儀臺211塞尺把23聽棒根212各類扳手什4溫度計個213對講機部45水平儀臺11