注塑機維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1、標題：注塑機維護保養(yǎng)操作規(guī)程|文件編號：MF/QW-6.3-18生效日期：2010年5月4日修改狀態(tài)：A/0頁碼:1751. 目的規(guī)定注塑機的維護保養(yǎng)方法及要求，以確保設備使用的正確性及安全性，杜絕事故隱患，提升工作品質(zhì)與效率。2. 參考文件注塑機注射成型機保養(yǎng)手冊，3. 適應范圍注塑車間注塑機4. 維護保養(yǎng)4.1 預防性保養(yǎng)4.1.1 避免料溫在未達到設定范圍下熔膠，以免泵浦及油馬達間接受損。4.1.2 避免超出最大限定壓力運行，一般定量泵設定工作壓力最高為145kgf/cm2,變量泵設定工作壓力最高為175kgf/cm2o4.1.3 定期清洗冷卻器，至少三月一次，以防止內(nèi)部受到侵蝕損壞，或

2、冷卻功能減弱。4.1.4 時常注意各油管路接頭，液壓零件是否漏油，并且定期固定螺絲以放松脫。4.1.5 非專業(yè)人員，請勿隨便拆卸油壓系統(tǒng)上任何部位或隨意更換液壓元氣件廠牌規(guī)格。4.1.6 更換液壓油時。須遵守用油說明，使用合格的油品。不應把使用過的液壓油當作潤滑油使用，可利用油箱下的排油孔把變質(zhì)的的液壓油排放，也可以同時把檢查板卸下，在用新液壓油清洗油箱一次。不要把新舊液壓油混合使用，不得購買規(guī)格不明或從新提煉過的油。4.1.7 定期檢查油質(zhì)(3-6個月)，其方法，將鋼片浸泡于液壓油內(nèi)，如果鋼片發(fā)暗，說明液壓油不能再使用。4.1.8 注意機位環(huán)境衛(wèi)生，以免空氣中的塵埃進入液壓油內(nèi)。4.1.9

3、注意冷卻不良時，易使油溫過高，使液壓油劣化。若長期在油溫超過60°C下使用，將會引起以下問題出現(xiàn)：4.1.9.1 液壓油因氧化而變質(zhì)。4.1.9.2 液壓油粘度降低引起下例情況：(A)油泵損壞(B)漏油及壓力下降導致射膠力與鎖模力同時下降。(C)降低油制的工作效率。4.1.10 定期對油制進行清洗，以免閥芯長時間被油污腐蝕，確保油制長久的使用壽命。4.1.11 控制微粒污染程度可采用過濾器，過濾器主要分為吸油過濾器及回油過濾器兩種，但吸油過濾器的精度不能太高，否則吸油可能產(chǎn)生真空，引致油泵損壞，因此，吸油過濾器的精度通常標題：注塑機維護保養(yǎng)操作規(guī)程|文件編號：MF/QW-6.3-18

4、生效日期：2010年5月4日修改狀態(tài)：A/0頁碼:275采用125um（微米），如果要精密控制液壓油的潔凈程度，可在液壓油回油口的一段加裝回油過濾器，此回油過濾器精度可達到25um（微米）的微粒，其安裝位置是在所有動作執(zhí)行器之后及油箱之若以一臺JM168C注塑機為例，射出機生產(chǎn)一般的錄影帶盒產(chǎn)品，每天的運行次數(shù)在4500次之間，按JM168機油箱的盛油量是360公升計算，即每天可將油箱內(nèi)的全部液壓油循環(huán)過濾達45次，因此。液壓油的潔凈程度達到了較佳的保障，射出機的故障率也因而大大減少了，安裝回油過濾器的位置是在工作油回冷卻器之前。4.2 電器部分的保養(yǎng)注塑機中電氣部分屬于及機器動作的大腦，若不

5、加以維護，很容易因機器的震動造成電氣元件松動，導致電流過大而損壞零件，形成斷路，使機器停止生產(chǎn)。為了防止意外和延長電氣元件的工作壽命，應實施以下預防性保養(yǎng)措施：4.2.1 各端子接線，定期檢查并上緊。4.2.2 外部配線應避免物品碰撞及磨擦。4.2.3 定期檢查各限位器上滑輪的磨損度及固定接線頭是否松動。3.1.1.0 更換模具時。不可讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。3.1.2.0 檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高，以致影響電腦正常工作。3.1.3.0 若需要換繼電器，應使用指定電壓的繼電器。3.1.4.0 定期清除電箱灰塵。3.1.5.0 避免物品堆放于通風口處。3.1.6.0 避免直接用異物敲打或踐踏電箱及

6、電腦部分。3.1.7.0 避免在熔膠筒的熱片上面擺置物品。3.2.0 射膠部分保持射臺的兩條導桿及臺面清潔，使其兩個導桿常保持潤滑狀態(tài)，以免影響射臺射移和射膠的功能。熔膠二板，傳動軸組合必須定期加注潤滑脂（黃油），最好每半年一次。除塑料，顏料及添加劑外，不要把任何其他東西放入料斗中，若大量使用粉碎水口料，應需加入料斗磁石（特殊配備），以防止金屬碎片進入塑管內(nèi)，致使螺桿、料管磨損，影響塑膠制品品質(zhì)。熔膠筒尚未達到預塑溫度時，切勿啟動油馬達熔膠，射膠或螺桿松退，否則會造成螺桿及過膠頭套件損壞。使用倒索時，要確保熔膠筒內(nèi)的塑料不應低溫而硬化，以致螺桿右退時損壞傳動系統(tǒng)元件。使用特殊塑料前應咨詢塑料供

7、應商，了解塑料的性質(zhì)，以便合理的使用機器性能。正確使用膠料供應商所提供的換膠料及清洗熔膠筒的方法。標題：注塑機維護保養(yǎng)操作規(guī)程|文件編號：MF/QW-6.3-18生效日期：2010年5月4日修改狀態(tài)：A/0頁碼:375較長時間停機時，應先將熔膠筒的塑料清理干凈，以防止熱敏塑膠碳化，腐蝕沾結在射膠螺桿上，使之不能轉(zhuǎn)動或產(chǎn)生剝層，特別是使用碳酸性較強的塑膠原料時，應更加注意。周期性檢查射臺的各部分，收緊松脫的各部分，確保兩個射膠缸裝配平衡，以免射膠缸油封損壞，造成漏油及唧芯磨損。射嘴處的電熱片必須保持清潔，切勿讓熔膠包住，以致造成散熱不良而損壞。鎖模部分鎖模部分是由十字導桿一大錢一小錢一橫卡板一大

8、、小錢銅司一大錢邊一小錢邊等聯(lián)合接件組合而成。最常出現(xiàn)的故障有：大小錢邊磨損或斷裂，銅司變形或脫落，十字頭導桿彎曲變形等現(xiàn)象。為確保鎖模部分具有良好的功能，常見預防性的保養(yǎng)油以下幾方面：每天手動為中央潤滑系統(tǒng)及其潤滑分配器盒潤滑油喉加油，確保機械各部分均有適當潤滑在鎖模部分特別注意以下幾個部位：(1)動模板村套與哥林柱間的接觸面，大小錢與銅司間的接觸面。移動模板的滑腳及滑腳導軌。哥林柱螺紋與調(diào)模絲母等。例如：大小錢邊由于經(jīng)常旋轉(zhuǎn)及受推壓，尤其在高速時，其表面產(chǎn)生高溫而腐蝕，因此，必須有一層潤滑的隔離層，以減低摩擦阻力。(2)通常造成較邊磨損或斷裂的主要原因是：潤滑不良；受力不良；清潔度不好，造

9、成雜質(zhì)滲入潤滑表面，使表面磨損。避免使用接近或超工作壓力鎖模。調(diào)模時不可快速鎖模?？刂崎_、鎖模動作行程，于最恰當?shù)奈恢脼榧?，使開鎖模動作順暢，減少沖擊。定期檢查固定哥林柱與頭板盒防止松動的調(diào)整大螺母是否上緊，壓板螺絲必須平均上緊，以免螺牙受力不均。定期檢查曲肘部分是否有潤滑不良現(xiàn)象，及早察覺，加以適當保養(yǎng)。模具的精度問題也可能導致機械受損。如果廠商的制品因毛邊過大，僅考慮調(diào)整鎖模力并將其加大超載，而忽視了模具本身的精度問題，則會造成機器本身的零件受損或斷裂。模板部分頭板頭板是固定模具及連接射膠結構的重要零件，使用不當將會造成其中心處變形，模具腔內(nèi)滑牙，平面凹陷等問題。因此。應注意下幾方面的保養(yǎng)

10、：避免使用外形尺寸小于機器內(nèi)部具2/3標題：注塑機維護保養(yǎng)操作規(guī)程|文件編號：MF/QW-6.3-18生效日期：2010年5月4日修改狀態(tài)：A/0頁碼:475的模具高壓成型，必要時需在頭板及二板上加墊40-50mm的補強板。A.模具固定時，避免使用硬度高的（12.9級）合金內(nèi)六角螺絲，螺絲擰入深度必須在1.5D以上。上緊力需適當。模具固定前，應檢查模具及固定面是否清潔，必要時需用油石清理。二板：用于帶動模具（公模）往復移動，使得制品脫離模穴，利用四支哥林柱支撐，因此。在模板孔與各林柱接觸面產(chǎn)生較大摩擦，通常器接觸面所能承受的負荷以面壓P（kg/cm2）及滑動速度V（m/min）的乘積PV值來表

11、示。JMC系列機在二板下方與機臺滑道間加裝滑動板，其結構簡單易檢修，但機器在使用時，應注意定期在滑板注油口處為滑板與機臺導軌間加注潤滑脂（黃油）以減少摩擦，其它保養(yǎng)方式與頭板相同。調(diào)模部分由尾板、調(diào)模絲母、調(diào)模馬達、小鏈輪、輔助鏈輪調(diào)模馬達支架等零部件組成，用于決定生產(chǎn)模具厚度的大小，其常出現(xiàn)的故障有：A調(diào)模絲母與哥林柱螺牙面卡住，配合不順暢；B調(diào)模鏈條打滑；C調(diào)模馬達變速齒輪損壞，調(diào)模鏈條斷；D鎖模時，調(diào)模絲母松退等現(xiàn)象。調(diào)整模厚時，必須在尾板無受力的狀態(tài)下進行（公、母模須離開一定間隙）。潤滑脂避免污染。尾板滑腳處是否有異物。調(diào)模馬達因過載而跳脫時，切勿強行啟動，以免損壞其它組件。頂針油缸：

12、頂針油缸固定于二板上，其功用在于頂出制品并使之脫離模穴，承受的是往復撞擊力（模具頂出板），常出現(xiàn)的故障有，頂出棒變形，頂出板固定螺絲斷裂，頂針活塞桿磨損導致漏油等。因此，在使用機器生產(chǎn)塑膠制品時，為保證制品脫模順利，建議頂針油缸應做以下預防性的保養(yǎng)。開機前檢查頂針螺桿是否有松動，尤其時是多點頂出模具應特別注意。檢查頂針的調(diào)整尺寸是否能頂出制品要求，最好在換模具時。檢查一下頂針相關部位的螺絲。檢查事項日檢查事項：標題：注塑機維護保養(yǎng)操作規(guī)程|文件編號：MF/QW-6.3-18生效日期：2010年5月4日修改狀態(tài)：A/0頁碼:575A確定緊急停機按鈕能否切斷油泵電機電源。B檢查中央潤滑系統(tǒng)，觀察潤滑是否良好，有沒有潤滑油管脫落及斷裂、滲漏現(xiàn)象。C保持本機四周清潔，道路暢通，以便維修。D檢查溫度與發(fā)熱筒是否工作正常。E檢查當安全門拉開或半開時，機器能否防止或終止鎖模，注意應分別用手動及自動兩種方式鎖模進行測試。F檢查油壓工作壓力是否過高。H開機一段時間后，應檢查油溫是否升得太快或超過50。C,檢查冷卻器運水。周檢查事項潤滑所有應潤滑的移動部分。檢查各開關觸點，若松脫應上緊。檢查機器各部位，若有漏油現(xiàn)象，請收緊漏油的油喉與元件，更換損壞的油封。擰緊松脫的機械元件。年檢查事項重復4.1.14.8.2檢查事項。檢查液壓油是否變質(zhì)。檢查電線是否油老