電動(dòng)機(jī)的檢修規(guī)程摘錄

1、4異步電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程國產(chǎn)異步電動(dòng)機(jī)的檢修4.1.1 檢修周期a）電動(dòng)機(jī)的大修周期一般隨生產(chǎn)工藝的需求及設(shè)備的檢修進(jìn)行，必要時(shí)可隨時(shí)檢修。高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在1200015000h期間，應(yīng)進(jìn)行一次大修；b）電動(dòng)機(jī)的小修周期為每年一次。4.1.2 檢修項(xiàng)目a）大修項(xiàng)目1 ）檢修及清掃定子繞組和鐵芯；2 ）檢修及清掃轉(zhuǎn)子各部；3 ）檢修及清洗軸承，測量軸承間隙；4 ）檢查及清掃冷卻系統(tǒng)；5 ）測量定子、轉(zhuǎn)子間的空氣間隙；6 ）檢查傳動(dòng)裝置是否可靠；7 ）檢查滑環(huán)與電刷接觸情況；8 ）檢查接地裝置；9 ）電動(dòng)機(jī)外殼防腐噴漆；10）檢查、找正電動(dòng)機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)；11）按DL/T596要求做電氣試驗(yàn);12）檢查調(diào)

2、整控制、保護(hù)及測量裝置。b）小修項(xiàng)目1）清除電動(dòng)機(jī)外部灰塵和油垢；2）檢查、清理電動(dòng)機(jī)接線部分；3）檢查各固定部分的螺釘和接地線；4）檢查軸承、補(bǔ)充軸承油；5）檢查、調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)；6）檢查、清理冷卻系統(tǒng)；7）校驗(yàn)測量定子、轉(zhuǎn)子繞組及電纜線路的絕緣電阻；8）檢查控制、保護(hù)及測量裝置。4.1.3電動(dòng)機(jī)的解體大修1 大修前的準(zhǔn)備工作a）電動(dòng)機(jī)大修前，應(yīng)制定包括下列各項(xiàng)內(nèi)容的大修項(xiàng)目表：1 ）按正常大修項(xiàng)目所應(yīng)做的工作；2 ）為消除各類缺陷而必須做的工作，以及為改善電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況應(yīng)采取的措施；3 ）列出大修時(shí)所需的備品和重要材料；4 ）在檢修中發(fā)現(xiàn)有必要增加的工作項(xiàng)目；b）大修前，須有專人準(zhǔn)備所需的工

3、具材料，并備妥必要的起重設(shè)備和施工機(jī)械；c）大修前的檢查：1 ）檢查電動(dòng)機(jī)的機(jī)座和端蓋有無裂縫；2 ）檢查轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，其竄動(dòng)范圍不得超出廠家規(guī)定；3 ）檢查定子、轉(zhuǎn)子間氣隙，用塞尺在對稱點(diǎn)測量，重復(fù)三次，每次把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)120°,氣隙最大偏差不應(yīng)超過其算術(shù)平均值的土10%4 ）測量定子、轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；5 ）測量定子、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；6 ）檢查修前運(yùn)行時(shí)的軸瓦、機(jī)體振動(dòng)及溫度值。4.1.3.2電動(dòng)機(jī)的解體a）電動(dòng)機(jī)解體時(shí)，必須將所有螺栓、端蓋、刷框等零件做好記號(hào)，必須有防止電纜損壞的措施，滑環(huán)應(yīng)涂以導(dǎo)電膏油，滑環(huán)和整流子須包上厚紙；b）電動(dòng)機(jī)解體步驟：4 ）拆開聯(lián)軸器螺栓、引

4、入線電纜頭。必須運(yùn)離安裝地點(diǎn)的電動(dòng)機(jī)，還應(yīng)拆卸地腳螺栓和接地線，然后將電動(dòng)機(jī)運(yùn)至檢修現(xiàn)場；5 ）拆卸聯(lián)軸器，拆卸時(shí)要使用專用拉具，禁止用鐵錘敲打；6 ）拆卸端蓋。裝滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，先拆軸承蓋，再卸端蓋。裝滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，在拆軸承端蓋前，應(yīng)先將油放出。繞線式電動(dòng)機(jī)拆卸前應(yīng)舉起電刷；7 ）抽出轉(zhuǎn)子。對于大中型電動(dòng)機(jī)，必須用專用工具抽出轉(zhuǎn)子，由專人監(jiān)視間隙，慢慢移動(dòng)將轉(zhuǎn)子抽出定子鎮(zhèn)孔，放在木臺(tái)上；8 ）拆卸軸承。滾動(dòng)軸承的拆卸，需用專用工具進(jìn)行。c）抽出或放進(jìn)轉(zhuǎn)子的技術(shù)要求：2.2 ）鋼絲絕不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子上的滑動(dòng)面、風(fēng)扇、滑環(huán)和繞組；3.3 ）應(yīng)將轉(zhuǎn)子放在硬木墊上；4.4 ）應(yīng)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到

5、定子，應(yīng)使用透光法進(jìn)行監(jiān)視；5.5 ）鋼絲純轉(zhuǎn)子的部位，必須襯以木墊。4.1.3.3解體后的檢修a）檢查外殼、地腳無開焊、裂紋和損傷變形；1.1.1 ）用壓力0.2MPa0.3MPa的干凈的壓縮空氣，把通風(fēng)溝和繞組端部吹凈。不得使用金屬工具清理繞組上的污垢，應(yīng)用木制或絕緣板制成的剔片；2.2.2 ）鐵芯各部應(yīng)緊固、完整，沒有過熱變色、銹蝕、磨損、變形、折斷和松動(dòng)的異?，F(xiàn)象；3.3.3 ）鐵芯與機(jī)殼筋鍵結(jié)合處應(yīng)牢固可靠，沒有開焊和位移；4.4.4 ）通風(fēng)溝、孔應(yīng)暢通；5.5.5 ）檢查槽楔是否松動(dòng)，用木錘輕敲應(yīng)無空振聲。如松動(dòng)的槽楔超過全長的1/3以上，須推出，加絕緣墊重新打緊；6.6.6 ）定

6、子繞組表面漆膜應(yīng)完整、平滑、光亮；繞組絕緣應(yīng)堅(jiān)固而柔韌。從風(fēng)道外檢查，絕緣應(yīng)平直、完整，沒有膨脹。端部墊塊、隔木及綁線應(yīng)齊全，堅(jiān)固；7.7.7 ）引線絕緣應(yīng)良好，無斷裂、老化現(xiàn)象。支持瓷瓶應(yīng)固定牢靠，表面無損傷，接線端子無過熱、燒傷痕跡；8.8.8 ）在定子檢修前后，必須用搖表測繞組的絕緣電阻；10）檢查和試驗(yàn)判定繞組絕緣受潮時(shí)應(yīng)對繞組進(jìn)行干燥處理。b）轉(zhuǎn)子檢查及清掃：1.1.1.1 ）用壓力0.2MPa0.3MPa的干凈的壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子各部，用清洗劑清除積灰和油垢；2.2.2.2 ）鼠籠轉(zhuǎn)子的籠條及短路環(huán)映堅(jiān)固可靠，無斷裂和松動(dòng)；3.3.3.3 ）對繞線式轉(zhuǎn)子繞組，除檢查與定子繞組相同內(nèi)容

7、外，還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子兩端鋼扎線，應(yīng)牢固可靠，無松動(dòng)、位移、斷裂、過熱、開焊等現(xiàn)象；4.4.4.4 ）檢查繞線式轉(zhuǎn)子的滑環(huán)表面有無燒毛和磨損的溝紋，滑環(huán)對軸及引出線的絕緣無損壞。電刷工作面不得突出花環(huán)之外，與刷握應(yīng)有足夠的間隙；電刷壓力應(yīng)適當(dāng)，舉刷裝置應(yīng)靈活可靠；短路環(huán)觸頭接觸良好，把手位置正確；5.5.5.5 ）風(fēng)扇葉片應(yīng)緊固，怫釘應(yīng)齊全豐滿；用錘輕敲葉片聲音應(yīng)清脆。平衡塊堅(jiān)固無位移;6.6.6.6 ）轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)面應(yīng)清潔光滑，無碰傷、銹斑及橢圓變形。c）軸承檢修及清洗：）清除軸承內(nèi)部油污雜物，用清洗劑清洗各部；）滑動(dòng)軸承瓦胎與鴇合金應(yīng)緊密結(jié)合，鴇金面應(yīng)圓滑光亮，無砂眼、碰傷；與軸的接觸部分，用著色法

8、檢查應(yīng)符合要求。軸承的油槽、油環(huán)和軸徑均應(yīng)完好；）檢查滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圍應(yīng)光滑，無傷痕和銹跡。用手撥轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、無卡澀、制動(dòng)、搖擺及軸向竄動(dòng)等缺陷；）測量軸承的間隙。整體式滑動(dòng)軸承間隙用塞尺測量，塞尺插入深度必須大于或等于軸瓦軸向長度。分裝式滑動(dòng)軸承間隙用壓鉛絲的方法測量。軸承間隙應(yīng)符合表一的規(guī)定，間隙超過規(guī)定值，必須重澆軸瓦上的鴇金；滾動(dòng)軸承間隙用塞尺或鉛絲測量，應(yīng)符合表二規(guī)定的數(shù)值，否則應(yīng)更換新軸承。表一滑動(dòng)軸承的允許間隙轉(zhuǎn)速(r/min)750及以上1000及以上軸徑（mm35-5050-808012030-5050-8080120間隙（mm0.10-0.150.150.15-0.200.1

9、50.15-0.200.20-0.25表二滾動(dòng)軸承的允許間隙單位：mm軸承內(nèi)徑新滾動(dòng)軸承新滾柱軸承最大允許磨損量20-300.01-0.020.03-0.050.1035-500.01-0.020.05-0.050.5055-800.01-0.020.06-0.080.20801200.02-0.030.08-0.100.301301500.02-0.040.10-0.120.30）軸承內(nèi)潤滑油脂應(yīng)清潔無雜質(zhì)，顏色正常，牌號(hào)正確。新油必須清潔，牌號(hào)正確。添油時(shí)軸承內(nèi)不得留有混油和其他雜物，添加量要在1/22/3油標(biāo)之間；）軸承蓋、軸承放油孔及軸頭應(yīng)封閉嚴(yán)密。d）檢修及清掃冷卻系統(tǒng)）檢查空氣導(dǎo)管

10、的風(fēng)孔，消除泄漏；）清除空氣過濾器上的積灰和油垢；4.1.3.4組裝及測試a）電動(dòng)機(jī)組裝前，應(yīng)清理各部件的油垢和臟物，檢查定子內(nèi)有無余留物。再用0.2MPa0.3MPa6勺壓縮空氣吹凈定子和轉(zhuǎn)子，在繞組端部噴上一遍灰瓷器，待漆干后進(jìn)行組裝；b）組裝滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)：）在軸上套進(jìn)內(nèi)軸承蓋，凹槽內(nèi)加上潤滑脂，擦凈軸徑，熱套軸承至軸肩為止。在滾珠軸承間涂上潤滑脂，以占空間的1/22/3為宜；）把轉(zhuǎn)子放入定子膛內(nèi)，應(yīng)注意轉(zhuǎn)子軸伸出端和線盒的相對位置；）端蓋裝配前先裝上擋風(fēng)板。清除端蓋內(nèi)灰塵，清除銹跡并涂上防銹漆；）把第一個(gè)端蓋的軸承室套在外圈套上，用紫銅棒輕敲端蓋四周，禁止用鐵錘直接敲打端蓋；）用螺栓

11、把內(nèi)外軸承蓋固定在端蓋上，輕敲端蓋四周使其和機(jī)座上口吻合，再用螺栓把止口擰合；）裝第二個(gè)端蓋時(shí)應(yīng)把轉(zhuǎn)子吊成水平，把止口對合，擰上螺栓。搬運(yùn)轉(zhuǎn)子，檢查兩上端蓋裝得是否同心和平整。若端蓋上無通風(fēng)孔時(shí)，應(yīng)在端蓋裝好前用長螺桿，把內(nèi)軸承蓋拉住。c）組裝繞線式電動(dòng)機(jī)除與滾動(dòng)軸承式電動(dòng)機(jī)相同的部分外，還要組裝滑環(huán)和舉刷裝置。1）把保護(hù)盒固定在端蓋上；2）套上短路環(huán)，使其能在軸上靈活滑動(dòng)，而徑向轉(zhuǎn)動(dòng)則被鍵所限制；3）熱套滑環(huán)，檢驗(yàn)滑環(huán)上的三個(gè)插腳和短路環(huán)上的三個(gè)插座的連接情況；4）把舉刷桿和刷握裝到保護(hù)盒上，舉刷桿要全部套上絕緣；5）裝上舉刷桿和手柄等，接好電氣線路，蓋好保護(hù)蓋。d）組裝滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)按拆

12、卸時(shí)的相反順序組裝；檢查軸承密封情況，繞組軸承加潤滑油，加油量根據(jù)軸承、油環(huán)直徑而定，一般按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：D=25mm40mW,t=D/4D=45mm60mmt=D/5D=70mm310mmt=D/6其中：D油環(huán)直徑；t油位高度（油環(huán)下部內(nèi)經(jīng)到油面距離）測量定子與轉(zhuǎn)子的氣隙，最大偏差不得超過平均值10%否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;測量轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)，其范圍應(yīng)符合表三所列數(shù)值，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。表三轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)范圍單位：mm電動(dòng)機(jī)容量（kw）10及以下10-2030-7070125125以上軸徑大于200mm竄動(dòng)量為直徑的2%向一側(cè)0.500.751.001.502.00向兩側(cè)1.001.502.003.

13、004.00e）電動(dòng)機(jī)組裝后，應(yīng)進(jìn)行下列測試：）測量定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組（繞線式電機(jī)）對機(jī)殼和對轉(zhuǎn)子軸的絕緣電阻；）測量滑動(dòng)軸承的絕緣電阻；）按DL/T596要求進(jìn)行電動(dòng)機(jī)修后試驗(yàn)；f）電動(dòng)機(jī)大修達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，進(jìn)行外表防腐噴漆處理，將電動(dòng)機(jī)安裝就位。4.1.4大修后的交接驗(yàn)收a）檢查內(nèi)容：）應(yīng)進(jìn)行的檢修項(xiàng)目和檢修質(zhì)量情況；）應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目及實(shí)驗(yàn)結(jié)果；）隱蔽部分的檢查應(yīng)在檢修過程中進(jìn)行；）技術(shù)資料應(yīng)齊全，填寫正確。b）施工單位應(yīng)移交的技術(shù)資料：000000000000 ）電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備的檢修記錄；111111111111 ）電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備的試驗(yàn)報(bào)告；222222222222 ）電動(dòng)機(jī)的干燥

14、記錄（電動(dòng)機(jī)干燥過時(shí)）；c）電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行）在空載情況下，將電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行，空載試運(yùn)行2h,在此期間應(yīng)注意監(jiān)視空載電流變化情況，確定磁場中心位置。）電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)行無異常后，停下電動(dòng)機(jī)，安裝聯(lián)軸器，重新將電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行，進(jìn)行帶載試運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)帶載運(yùn)行滿24h,經(jīng)全面檢查無問題，移交使用單位。變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)的故障檢修維護(hù)周期電動(dòng)機(jī)本體及其相關(guān)附件的維護(hù)周期為一年一次。維護(hù)項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)a）觀察電機(jī)基礎(chǔ)是否下沉，有無裂縫。b）察看電機(jī)基礎(chǔ)螺栓是否牢固，必要時(shí)應(yīng)緊固；c）檢查聯(lián)軸器是否校準(zhǔn)，有變化時(shí)找出原因，重新調(diào)校聯(lián)軸器；d）檢查端子積灰和潮濕情況，去掉灰塵和消除潮濕，清潔絕緣部件表面，檢查密封；e）

15、檢查接地裝置，保證接地可靠；f）檢查冷卻空氣通道中是否有灰塵、沙粒沉積，除去灰塵和污物；g）檢查空氣導(dǎo)流環(huán)是否擰緊，必要時(shí)更換緊固件；h）用1000V兆歐表測量定子線圈到定子鐵芯和機(jī)殼的絕緣，測量時(shí)應(yīng)盡可能分相進(jìn)行，兩個(gè)繞組系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行測量，其絕緣電阻應(yīng)大于50兆歐（20C）；i）測量定子繞組的直流電阻，與出廠值進(jìn)行比較不應(yīng)有明顯變化，相間直流電阻值間的差別不能超過1%軸承檢查軸承箱外部灰或贓物的沉積情況，對軸承箱外部進(jìn)行清潔處理；檢查油位指示應(yīng)處于正常位置；如需要更換軸承潤滑油，在軸承仍處于熱態(tài)的情況下打開軸承下面的排油孔排油，充油應(yīng)充相同標(biāo)號(hào)等級的油品。一般情況充潤滑油至游標(biāo)中心；充油完畢后檢查軸承套、油環(huán)和軸承密封的情況，擰緊緊固件；檢查溫度檢測裝置應(yīng)正常，同時(shí)用500V兆歐表測量溫度計(jì)絕緣，絕緣電阻應(yīng)大于0.5MQ（20C）;檢查防冷凝加熱