自動包裝機計劃檢修日常維護內(nèi)容及常見故障的解決辦法

1、為了減少包裝機故障率,減輕維護強度,使包裝機能長周期穩(wěn)定運行,特制定本冊子.一、每天巡檢內(nèi)容1、 趁停機間隙用氣源對包裝機電器儀表外圍設備進行吹掃,如各接線處、接近開關、光電開關、電磁閥、坦克鏈處等.2、 檢查總氣源管處空氣過濾器內(nèi)是否有雜質(zhì)及冷凝水,及時清理.3、 檢查4處二樓整袋機處、二樓縫包機處、三樓A稱處、三樓B稱處空氣過濾減壓閥油杯,保持有油三分之一為警戒線每日檢查,及時補油,滴油觀察孔油應一滴一滴下滴,不能過大或者不滴,旋鈕調(diào)節(jié)到位即可.4、 檢查氣源壓力包括真空壓力：氣源壓力不低于0.5Mpa,真空度不低于-0.06Mpa,壓力不合格時及時調(diào)整或查找原因.5、檢查氣源管是否漏氣,

2、包括真空管真空漏氣時負壓會降低,吸袋成功率降低,如有漏氣應立即治漏,可臨時加裝中間快速接頭或用膠布或塑料帶纏繞治漏,并做好工作記錄.必須保證氣源管無泄漏,臨時停機時對整條氣源管進行更換,不得連續(xù)帶病使用氣源管和有中間接頭的氣源管.檢查氣源閥門、終端快速接頭是否漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣立即治漏或更換.6、檢查限制柜內(nèi)防潮燈泡是否工作正常,燈泡應裝在柜子下部,距電器儀表設備及線路有一定的平安距離,預防溫度過高燒壞設備及線路.燈泡有燒壞的及時更換.包裝機柜門應處于常關閉狀態(tài),發(fā)現(xiàn)柜門翻開應及時關好.7、巡檢中發(fā)現(xiàn)機械隱患應立即協(xié)調(diào)車間通知維修處理.二、日常維護1、每半個月對真空管線清理一次,包括真空軟管及垂直

3、取袋、水平吸袋、垂直吸袋裝置.每三天對真空濾網(wǎng)清洗一次,否那么會造成真空度降低.2、氣源管使用6個月應更換,預防材質(zhì)變性后開裂漏氣.3、包裝機線路維護：靜I卜不動的線路,根據(jù)現(xiàn)場腐蝕情況,環(huán)境惡劣的應每年更換一次,預防氧化或接觸不良影響包裝精度,使用屏蔽軟電纜.隨設備運動的線路,每六個月整體更換一次,預防斷路或短路影響包裝機運行,使用高柔性耐扭轉軟電纜.以上兩種電纜禁止使用單股銅線.4、電纜接線如需有接頭,整根線只允許一個接線頭,接線處三層處理,最里層為絕緣膠布,第二層為自粘帶,第三層為絕緣膠布.禁止使用自粘帶直接包扎.5、每周對稱重傳感器緊固螺絲進行檢查,松動或不平衡的重新緊固和校平衡T等常

4、松動的需增加彈簧墊及將緊螺帽.短時停運的包裝機,應每周檢查試運行一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,長時間停運的包裝機應每月試運行一次,保持備用狀態(tài).6、帶調(diào)節(jié)的快速接頭絲紋每周加油潤滑一次并檢查氣壓是否符合要求,不能調(diào)節(jié)的立即更換.7、每月對限制柜及現(xiàn)場接線箱內(nèi)的接線端子進行檢查并緊固,每月檢查一次中間接線頭看是否接觸良好,檢查是否氧化并處理.一8、每周檢查接近開關和光電開關與設備感應距離是否適宜,間隙過小或過大要及時調(diào)整,松動的及時緊固,有磨損的及時更換.抱袋系統(tǒng)接近開關5個應每三個月更換一次.9、對程序更改后,不再使用的電器儀表設備及時撤除,線路撤除或包扎備用,與在用線路分開,以便查線時不形成干擾.

5、每周對設備線路檢查一次,脫落或不符合標準的及時恢復原狀.三、考前須知1、注意：A稱與B稱總進線、斷路器、熔斷器A、B、C三相同極,否那么會燒毀磁夾保護器！2、注意：由于AB稱共用電磁夾,所以磁夾保護器只有一個起作用,如果兩個磁夾保護器都投入使用造成電流過大,容易燒毀電磁夾,所以9KA磁夾繼電器必須拔掉一個以保證僅用一個磁夾保護器,如果單稱包裝而另稱需要停電時,必須將9KA線圈轉移到正常包裝稱上即可.3、注意：帶料狀態(tài)下不能按“置零鍵,否那么包機誤認為空倉重新下50KG,造成滿倉放料.4、注意：AB稱單稱按鈕不能同時投入,限制器會邏輯故障,同時放料,造成兩包物料同時放料.5、注意：設備運行時平安

6、護欄將運行的設備與人隔離.操作人員應站在平安護欄外觀察設備運行情況操作人員手不要觸及設備運動中的部件.設備調(diào)整維修時平安護欄移開時必須停機并切斷電源并懸桂設備正在維修禁止合閘標示牌.設備調(diào)整維修結束后必須將平安護欄放置到原位.6、注意：除儀表人員和包裝過稱人員可以操作稱重電腦外,其余人員禁止操作稱重電腦.7、注意：急停按鈕禁止隨意觸碰,預防不正常結束包裝狀態(tài).8、注意：縫包機斷線時,首先確認停止燈亮起,必要時推開折邊機,穿線完畢,折邊機復位,開啟設備,整個過程操作人員必須站在平安護欄外.四、日常操作1、送、斷電過程：送電：在給本設備送電時,應先檢查設備狀態(tài)是否正常,特別是手動關料閥是否關閉、稱

7、量斗斗內(nèi)有無物料及物料板結,將稱量斗物料清理處理,觀察設備附近人員情況,確定平安后,先合配電總閘,再送限制柜的總斷路器.斷電：設備在運行過程中不允許斷電,在給本設備斷電時,必須按日常操作關機程序關機后,再切斷限制柜的總斷路器,然后切斷配電總閘.1、如何清袋數(shù)？啟動狀態(tài)下停止包裝,按清次數(shù)按鈕不放,再按功能鍵,屏幕由現(xiàn)“Daa-時,按輸入鍵,將“oxox如果是0,改為1,x如果是1,改為0然后再按輸入鍵即可.2-如何標稱？桂標定鏈一置零一“紅色按鈕+功能鍵一屏幕由現(xiàn)“CLA-輸入一PW:195917一輸入鍵四次一“A05000標定重量一輸入兩次ADLOAD-桂祛碼一輸入兩次后屏幕顯示為50.00

8、左右,成功！3、如何調(diào)稱：步驟操作顯示注解1按“功能鍵ddd-進一定量設定2技“輸入鍵Pxxxxx定量上限；按“功能和“去皮鍵設3技“輸入鍵Exxxxx定定量上限.定量下限；按“功能和“去皮鍵設4技“輸入鍵Dxxxxx定定量下限.定量；按“功能和“去皮鍵設定定5按“輸入鍵000000零位量.定量設定結束.卜：“定,r必須在定量上修1口下限內(nèi),且不J:于5個字,否那么定量輸入不進去,或定量自動修正時有錯誤五、故障排除1、AB稱稱重柜故障報警,是電機過載,檢查電機及其線路,如正常通知維修處理.2、真空壓力整體下降1.8vZ9H2慢加限制,無,跳過慢加直接關閉由中加到慢加此時有5.5v電壓直到停止Z

9、10H3提前無插板停在慢加位不關閉由慢加到關閉5.5v電壓Z11H112V十啟動Z12Z13慢料指示一.一OUTZ15震動OUT200v1.8vZ16Z17翻開OUT位置停止信號Z18慢料OUT位置停止信號Z19關閉OUT位置停止信號Z20負Z21inZ22正條件Z21-X34-11SP21-8KA7KA6KAF21f1SZZ21KM1之后KM1之后i25i26(Z25Z26無繼電器工作電200v0.5v200v0.1v200v0.1vZ17-Z30Z18-Z3120V+OUTZ14快震慢不震Z5-Z16停稱Z17-Z30Z18-Z31Z19-Z32夾代開關信號下料,插板翻開的前提Z23K32

10、20V電源通過穩(wěn)壓后,Z24K1(18)220V電源通過穩(wěn)壓后,Z2520V變壓后專供CPU1中央限制箱Z2620V變壓后專供CPU1中央限制箱源快料燈電源Z27翻開OUT信號一動力分配器Z28關閉OUTW號一動力分配器Z29剎車OUTW號一動力分配器Z30翻開In位置停止信號Z31慢料in位置停止信號Z32關閉in位置停止信號Z19-Z32Z33H424V十無停料后停料燈慢料燈閃三次Z34負24VZ35負電磁夾限制專用信號Z36正電磁夾限制專用信號Z35Z36斗式稱沒用接300歐負載或24V繼電器Z37H5超差指7KDOUTZ37-Z34Z38H6顯控輸由Z39H7顯控輸由H6H7反接,大屏幕顯示12345678Z41H9Z42H13標定H9Z43Z44H15班次Z45H9Z46H17置零Z48K118Z49K219Z51夾代輸入H14班次Z47H9Z59-Z51Z52H19放料-H9合格信號袋式稱H19是中加信號Z54Z54A單稱專用z5與z54閉合是單