設(shè)備管理制度三級文件

1、華意壓縮機(jī)股份治理文件文件編號：HY/DS-02-2021設(shè)備治理制度擬制審核會簽會簽會簽會簽批準(zhǔn)2021年7月20日發(fā)布2021年7月25日實施華意壓縮機(jī)股份三層文件設(shè)備治理制度文件編號HY/DS-02-2021版本.修訂3.0批準(zhǔn)日期2021/07/251目的對設(shè)備維修保養(yǎng)的組織責(zé)任、維修方案、設(shè)備修理的檢定與驗收、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的檢查及維修資料的歸檔等進(jìn)行規(guī)定.2適用范圍適用于公司固定資產(chǎn)機(jī)械設(shè)備維修的治理,動力設(shè)備、檢測設(shè)備、儀器儀表亦參照執(zhí)行.3引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2021?質(zhì)量治理體系要求?HYZLSG-2021?質(zhì)量手冊?4責(zé)任4.1 動力設(shè)備部動力設(shè)備部是公司設(shè)備治理的職

2、能部門,負(fù)責(zé)建立設(shè)備治理體系網(wǎng)絡(luò)及公司固定資產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、動力、儀器等的資產(chǎn)治理、監(jiān)督使用、組織維修等工作.4.1.1 組織有關(guān)部門一起參加新設(shè)備安裝的調(diào)試及試車,組織安裝設(shè)備的驗收、移交工作和初期管理,及時將設(shè)備資料進(jìn)行歸檔治理.4.1.2 掌握全公司設(shè)備的技術(shù)狀況和使用維修中存在的問題,并提出改良方案.4.1.3 確定重點關(guān)鍵設(shè)備,實施重點治理.4.1.4 組織制定并審核設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備平安操作規(guī)程,催促和檢查使用部門遵守設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備平安操作規(guī)程,對設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；組織有關(guān)單位共同分析設(shè)備故障原因和采取預(yù)防故障再發(fā)生的對策.4.1.5 負(fù)責(zé)制定并組織實施年度設(shè)備維修保養(yǎng)方

3、案,對方案完成情況進(jìn)行檢查考核.4.1.6 每年底向主管設(shè)備的副總經(jīng)理提交公司設(shè)備治理及使用狀況報告和更新、淘汰或改良設(shè)備的方案.4.2 設(shè)備使用車間部門責(zé)任負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備、日常保養(yǎng)和及時安排檢修,保證設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀態(tài).4.2.1 治理本單位固定資產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,重點關(guān)鍵設(shè)備操作工必須持證上崗,無關(guān)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備.4.2.2 負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試、檢查和維修；對重點關(guān)鍵設(shè)備實施重點保養(yǎng)和維修.4.2.3 負(fù)責(zé)制訂重點設(shè)備A類、關(guān)鍵設(shè)備B類故障的維修預(yù)案.4.2.4 負(fù)責(zé)組織對本單位設(shè)備進(jìn)行日常檢查、巡視檢查、定期檢查、精度檢查、專項檢查及日常維護(hù)保養(yǎng)、故障修理、方案修理等

4、,并按公司規(guī)定做好維修鑒定記錄.5設(shè)備治理內(nèi)容5.1 設(shè)備技術(shù)狀況的治理動力設(shè)備部對公司所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和治理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn).考核設(shè)備的完好率、故障停機(jī)率,并層層分解逐級落實到崗位.5.2 設(shè)備潤滑治理5.2.1 對設(shè)備潤滑治理工作的要求：5.2.1.1 每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑卡,并認(rèn)真執(zhí)行.5.2.1.2 使用車間部門要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔油桶、油具、加油點,保證潤滑油脂的清潔和油具專用.5.2.1.3 潤滑技術(shù)員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作.5.2.1.4 認(rèn)真做到廢油的回收治理工作.5.3 設(shè)備潤滑內(nèi)容：定

5、點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規(guī)定加、換油時間；定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；定人：規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人.5.3.1 崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑規(guī)定,并做好運行記錄.5.3.2 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.5.3.4 崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理.5.4 設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新治理.5.4.1 使用車間部門對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決.5.4.2 .油品的更新?lián)Q代須列入公司的年度設(shè)備工作方案中,并經(jīng)過試驗,保證平安方可

6、加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗.6設(shè)備規(guī)程的制定與修改6.1 根據(jù)設(shè)備使用治理制度規(guī)定的原那么,正確劃分設(shè)備類型,并根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為：重點設(shè)備A、關(guān)鍵設(shè)備B、一般設(shè)備C三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級治理.6.2 但凡在用設(shè)備,必須做到每臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程.6.3 對新投產(chǎn)的設(shè)備,在投產(chǎn)前制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行.6.4 當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性.6.5 在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程

7、治理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改.6.6 對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)治理相結(jié)合的方式,組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢.6.7 當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時,必須制定可靠的舉措和臨時性使用、維護(hù)規(guī)程,并批準(zhǔn)執(zhí)行.缺陷消除后臨時規(guī)程作廢.7設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的內(nèi)容7.1 設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：7.1.1 設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等；7.1.2 操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工

8、作和操作順序；7.1.3 緊急情況處理的規(guī)定；7.1.4 設(shè)備使用中的平安考前須知,非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī),任何人不得隨意拆掉或放置平安保護(hù)裝置等；7.1.5 設(shè)備運行中故障的排除.7.2 設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：7.2.1 .設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖；7.2.2 設(shè)備潤滑“五定圖表和要求；7.2.3 定時清掃的規(guī)定；7.2.4 設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期時間、檢查人等；7.2.5 運行中常見故障的排除方法；7.2.6 設(shè)備主要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)；7.2.7 平安考前須知.8設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行8.1 新設(shè)備投入使用前,要由各

9、車間部門負(fù)責(zé)人布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員,并做到規(guī)程不離崗.8.2 使用車間部門要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo).8.3 使用車間部門每周要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間部門領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備治理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核.9設(shè)備故障的處理9.1 設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維修人員能排除的應(yīng)立即排除,并在?設(shè)備維修記錄?中詳細(xì)記錄.9.2 崗位操作和維修人員無法立即排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報,在得到批準(zhǔn)后繼續(xù)使用,同時精心操作,增強(qiáng)觀察,注意缺陷

10、開展.9.3 在安排處理每項缺陷前,必須有相應(yīng)的舉措,明確專人負(fù)責(zé),預(yù)防缺陷擴(kuò)大.9.4 設(shè)備因故障需停機(jī)維修,預(yù)計維修時間超過2小時的,須向動力設(shè)備部經(jīng)理或副經(jīng)理通報;預(yù)計維修時間超過6小時的,須向分管設(shè)備副總經(jīng)理匯報；預(yù)計維修時間超過12小時的,須向總經(jīng)理或常務(wù)副總經(jīng)理匯報.10設(shè)備的改良10.1 因工藝改良、產(chǎn)品換型升級等原因,需修改設(shè)備限制程序的,修改后的設(shè)備程序必須到動力設(shè)備部備份.10.2 因工藝改良、產(chǎn)品換型升級等原因,需撤除或改良設(shè)備附屬設(shè)施的,需經(jīng)動力設(shè)備部審核、分管設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施.11設(shè)備運行動態(tài)治理設(shè)備運行動態(tài)治理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與治理人員能牢牢掌

11、握住設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)舉措.11.1 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn).11.1.1 對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運彳T方式,定出檢查的部位巡檢點、內(nèi)容檢查彳f么、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許的值,并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點.11.1.2 設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)由使用車間部門擬制,并報動力設(shè)備部審核備案.11.2 建立健全巡檢保證體系.生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查,使用車間部門專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù).全面掌握設(shè)備運行動態(tài).11.3 信息傳遞與反應(yīng)11.3.1 生產(chǎn)崗位操作

12、人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知值班負(fù)責(zé)人,由值班負(fù)責(zé)人組織處理.一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給維修人員.11.3.2 專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總.11.4 動態(tài)資料的應(yīng)用11.4.1 巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的工程,納入檢修方案.11.4.2 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的,報動力設(shè)備部后由設(shè)備分管副總經(jīng)理確定解決方案.11.4.3 重要設(shè)備的重大缺陷,由公司領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定限制方案和處理方案.11.5 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理.11.5.1 凡屬以下情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：11.5.1.1 運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；11.5.1.2 運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；11.5.1.3 運行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行方案外檢修的部位或設(shè)備；11.5.1.4 存在不平安隱患人身及設(shè)備平安,且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備.11.6 對薄弱環(huán)節(jié)的治理11.6.1 動力設(shè)備部要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的工程,提出改良方案;11.6.2 使用車間部門要組織有關(guān)人員對改良方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修方