循環(huán)式齒耙清污機操作使用說明書

1、先先進進的的綠綠色色環(huán)環(huán)保保水水處處理理設(shè)設(shè)備備循循環(huán)環(huán)式式齒齒耙耙清清污污機機操操作作使使用用說說明明書書多多 元元 環(huán)環(huán) 球球 水水 務(wù)務(wù) 集集 團團DUOYUAN GLOBAL WATER目目 錄錄一、產(chǎn)品概述一、產(chǎn)品概述.1二、工作原理二、工作原理.1三、產(chǎn)品型號說明三、產(chǎn)品型號說明.1四、技術(shù)性能參數(shù)四、技術(shù)性能參數(shù).2五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能.41、設(shè)備結(jié)構(gòu).42、各單元描述.43、產(chǎn)品功能.44、產(chǎn)品特點.5六、電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能六、電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能.51、電控系統(tǒng)說明.52、選擇開關(guān)及按鈕.53、指示燈.6七、運輸和儲存七、運輸和儲存.6八、安裝八、安裝.61、設(shè)

2、備安裝.62、電氣安裝.7九、調(diào)試九、調(diào)試.81、開機前的準(zhǔn)備.82、設(shè)備的操作規(guī)程.83、操作管理.9十、運行十、運行.101、常規(guī)操作的前提.102、開機前注意事項.103、本機運行.104、運行注意事項.105、緊急措施.116、設(shè)備閑置.11十一、維護保養(yǎng)十一、維護保養(yǎng).111、主要部件維護.112、潤滑.11十二、故障處理十二、故障處理.12十三、安全指導(dǎo)十三、安全指導(dǎo).13一、產(chǎn)品概述一、產(chǎn)品概述MHWXQ 循環(huán)式齒耙清污機主要設(shè)在大型取水口、污水及雨水的提升泵站、污水處理廠進水口等處，可連續(xù)自動阻攔和清除污水中細小的纖維及懸浮雜物，以確保水泵及其他設(shè)備的正常工作。適用于城市污水、

3、紡織、皮革、食品、造紙、榨糖、釀酒及肉類加工等作為攔污設(shè)備。一般作為污水預(yù)處理的第二道（或第二道以后）格柵，常用做細格柵用，小規(guī)格最小間隙可達 1mm。當(dāng)單臺寬度較大（B1550mm）時，應(yīng)考慮制作成并聯(lián)機（即一個驅(qū)動裝置驅(qū)動多組柵面） 。二、工作原理二、工作原理在驅(qū)動機構(gòu)傳動下，鏈輪牽引整個環(huán)形格柵組以 2m/min 左右的速度回轉(zhuǎn)；環(huán)形格柵組的下部浸沒在過水槽內(nèi)，柵耙齒攜水中雜物沿軌道上行，帶出水面；當(dāng)?shù)竭_頂部時，因彎軌和鏈輪的導(dǎo)向作用，使相鄰耙齒間產(chǎn)生相互錯位推移，把附在柵面上大部分污物外推，污物以自重卸入污物盛器內(nèi)；另一部分粘、掛在齒上的污物，在回轉(zhuǎn)至鏈輪下部時，清洗裝置作反向旋轉(zhuǎn)刷洗

4、，把柵面污物清除干凈。三、產(chǎn)品型號說明三、產(chǎn)品型號說明MHWXQ 循環(huán)式齒耙清污機產(chǎn)品具體型號如下所示：MHW XQ 設(shè)備寬（單位：mm） 循環(huán)式齒耙清污機 污水處理系列產(chǎn)品代號 多元水環(huán)保產(chǎn)品標(biāo)識型號標(biāo)記示例：MHWXQ600 表示：設(shè)備寬為 600mm 的循環(huán)式齒耙清污機。四、技術(shù)性能參數(shù)四、技術(shù)性能參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)表主要技術(shù)參數(shù)表型號型號 設(shè)備寬設(shè)備寬B(mm)柵網(wǎng)柵網(wǎng)速度速度(m/min)渠寬渠寬 B1(mm)設(shè)備總寬設(shè)備總寬B0(mm)渠深渠深H(m)卸渣高度卸渣高度H2(mm)安裝安裝傾角傾角電機功電機功率率(kW)MHW- XQ 300300350650MHW- XQ 40040

5、0450750MHW- XQ 5005005508500.350.75MHW- XQ 600600850950MHW- XQ 7007009501050MHW- XQ 800800105011500.751.1MHW- XQ 90090011501250MHW- XQ 10001000125013501.11.5MHW- XQ 1100110013501450MHW- XQ 1200120014501550MHW- XQ 15001500約 2155018501.012.0用戶自定750或用戶自定60-751.12.2注；設(shè)備總高 H0（mm）=H+H1+1927 導(dǎo)流槽長度 L(mm)150

6、0+HCtg 介質(zhì)最高溫度：尼龍耙齒介質(zhì)溫度 060，不銹鋼耙齒介質(zhì)溫度 080過水流量表過水流量表 型號型號MHW-XQ300MHW- XQ 400MHW- XQ 500MHW- XQ 600MHW- XQ 700MHW- XQ 800MHW- XQ 900MHW- XQ 1000MHW- XQ 1100MHW- XQ 1200MHW- XQ 1500柵前水深（柵前水深（m m）1.0過柵流速（過柵流速（m/sm/s）0.51.01185037002080416029005800370074004500900053001060060001200070001400078001560086001

7、720011000220003370074004100820057001140075001500090001800010600212001230024600140002800015600312001720034400220004400054500900052001040071001420092001840092001840013000260001500030000174003480019400388002100042000240004800010530010600620012400880017600110002200013500270001600030001740034800211004220

8、024000480002500050000270005400020550011000665013000900018000115002300014000280001700034000190003800022000440002500050000270005400029000580003071001420086001720011700234001490002980001820036400221004420024700494002860057200325006500035100702003770075400407800156001020020400145002900018800376002300046

9、000270005400031500630036000720004040080800445008900057500115000柵柵條條間間隙隙b（mm）50過過水水流流量量 (m(m3 3/ /d)d)10200204001325026500188503770024450489002990059800351007020040950819004680093600052000104005720011440074100148200五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能1、設(shè)備結(jié)構(gòu)循環(huán)式齒耙清污機主要主要由機架、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、鉤形齒耙組、水下導(dǎo)輪等裝置組成。2、各單元描述2.1 架體框架及機架護罩均

10、采用經(jīng)過熱浸鍍鋅處理的高強度低合金型鋼焊接而成，焊接后整體噴涂環(huán)氧樹脂進行防腐處理（根據(jù)用戶要求可以改為不銹鋼制作） ，美觀大方，防腐性好。同時護罩上留有適度的開啟門便于操作和維修，且開啟門備有鎖扣裝置。2.2 牽引鏈牽引鏈條采用全不銹鋼材質(zhì)保證水下工作無銹蝕，免維護。鏈條采用特制寬鏈板不銹鋼，鏈條的安全系數(shù)不小于 6，并設(shè)有鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置。鏈條與鏈槽形成封閉狀態(tài)，可有效防止柵渣入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。 2.3 驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動部分采用優(yōu)質(zhì)減速器，不銹鋼制的傳動機構(gòu)用標(biāo)準(zhǔn)型鏈條和鏈輪裝置帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)保證兩側(cè)的傳力鏈板受力均衡，在矩形軌道上平行向上運動，并把介于兩根鏈板上的耙齒緩慢地向上耙污。2.

11、4 鉤形齒耙組耙齒可采用不銹鋼或尼龍制作，并采用鏈條在導(dǎo)軌上移動的方式，將耙齒向上牽引，耙齒運行的速度不大于 5.0m/min。耙齒若采用尼龍材料均經(jīng)專用模具一次性壓鑄成形，保證齒的強度不易變形。2.5 導(dǎo)輪組合下部的不銹鋼鏈輪應(yīng)設(shè)計成防磨損和防腐蝕的封閉形，上部鏈輪能調(diào)節(jié)，以張緊牽引鏈條。3、產(chǎn)品功能MHWXQ 循環(huán)式齒耙清污機是集攔污柵和清污機于一體的連續(xù)清污裝置。以攔污柵為基礎(chǔ)，通過繞柵回轉(zhuǎn)鏈條將清污齒耙驅(qū)動，實現(xiàn)攔污及清污目的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，處理量大，能耗低，技術(shù)先進，維護保養(yǎng)成本低等優(yōu)點。4、產(chǎn)品特點4.1 無柵條,由諸多小齒耙連接組成一個碩大的旋轉(zhuǎn)面,撈渣徹底。4.2 在無 人看管

12、的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了電氣過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，可以避免設(shè)備超負荷工作，損壞設(shè)備部件。4.3 本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行時間間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制設(shè)備的啟停；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。4.4 通過運行軌跡變化完成卸渣，效果好。4.5 最小間隙 1mm，是典型的細格柵。4.6 齒耙強度高，有尼龍與不銹鋼兩種材質(zhì)供選擇。4.7 自動化程度高，能實現(xiàn)遠程監(jiān)控。4.8 運行平穩(wěn)，耗能少，噪音低。4.9 整機供貨，操作簡單，安裝維護方便。六、電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能六、電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能1、電控系統(tǒng)說明

13、控制系統(tǒng)為用戶選用或自備，在現(xiàn)場接入三相電源即可使用?？刂葡湓O(shè)有空氣開關(guān)；開停、急停按鈕，開停、急停指示燈，轉(zhuǎn)換開關(guān)，并留有 PLC 控制接口，輸出入信號滿足集中監(jiān)控要求。本電控箱采用碳鋼防腐或不銹鋼外殼，室外防雨。2、選擇開關(guān)及按鈕2.1“急停”按鈕當(dāng)出現(xiàn)緊急情況，按下此鈕,各設(shè)備均停止工作。2.2 “啟動”和“停止”鈕按一下的“啟動”鈕，電機工作；按一下“停止”鈕，電機停止工作。2.3“復(fù)位”按鈕按動此鈕，可解除“聲光報警”指示燈的發(fā)聲發(fā)光狀態(tài)；當(dāng)各種故障已真正解除時，按動此鈕可解除各報警指示燈的點亮狀態(tài)。3、指示燈3.1“蜂鳴器”發(fā)光發(fā)聲指示燈（紅色）當(dāng)出現(xiàn)以下任何一個情況，此燈閃亮和蜂

14、鳴；電機過載或短路；按下急停鈕；3.2“運行”指示燈（綠色）當(dāng)電機工作時，此燈點亮。3.3“故障”指示燈（紅色）當(dāng)電機過載或短路，此燈點亮。七、運輸和儲存七、運輸和儲存MHWXQ 循環(huán)式齒耙清污機在運輸中必須使用合適的起吊設(shè)備。運輸過程中，側(cè)壁不能受到任何外部壓力。一定要避免顛簸和碰撞。使用吊車搬運時，一定要用吊索固定，避免發(fā)生偏心力。運輸時出現(xiàn)的偏心力會引起焊縫的損壞。八、安裝八、安裝1、設(shè)備安裝本設(shè)備需要安裝在一個堅實的（水泥）能夠承托其尺寸和重量的地面上。另外，注意確保任何時候都要保證對本設(shè)備進行操作、檢修的通道沒有任何障礙。此外，安裝時應(yīng)該注意以下幾點：1）根據(jù)裝箱清單，檢查貨物是否齊

15、全。2）一體機在安裝時，必須用起吊設(shè)備，不允許用普通叉車。3）安裝時將設(shè)備放入格柵區(qū)內(nèi)，調(diào)整好安裝角度后固定，側(cè)面與格柵區(qū)間隙用橡膠板密封，以防止污水從側(cè)面穿過。4）如果基建誤差較大，格柵側(cè)壁與格柵區(qū)間隙較大時，應(yīng)由基建部門處理至合適間隙。設(shè)備外形尺寸及基礎(chǔ)尺寸如下圖（僅供參考，以訂貨尺寸為準(zhǔn)） 。 循環(huán)式齒耙清污機外形尺寸及安裝圖（僅供參考）2、電氣安裝電氣安裝必須由合格的電工去完成。警告警告在安裝和維護的全過程中，設(shè)備必須從電源處斷開電源。必須采取措施，確保在此期間未經(jīng)允許任何人不能接通電源。連接電源電纜必須按照接線圖進行電源連接。電線電纜穿過電控箱相應(yīng)的開口并與接線盒正確地連接。九、調(diào)試

16、九、調(diào)試1、開機前的準(zhǔn)備啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查格柵機傳動機構(gòu)是否完好，緊固螺釘，螺母是否牢固，設(shè)備周圍有無障礙物，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。檢查減速機的潤滑油是否到油面線，有無漏油現(xiàn)象。熟悉控制面板上各個開關(guān)、按鈕及指示燈的作用。若電機或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，還應(yīng)做點動試驗，以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。2、設(shè)備的操作規(guī)程設(shè)備通過使用位于電控箱內(nèi)的電源開關(guān)接通和切斷電源。2.1 開機（自動）1）確定低壓室盤柜上控制檔是否已打到“自控檔”2）在中控室的操作面板上點擊需開啟的格柵機，將彈出”啟動” 、 “停止”按鈕，點擊”啟動”按鈕，設(shè)備開始運轉(zhuǎn)

17、。2.2 開機（手動）1）合上閘后應(yīng)檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。2）及時發(fā)現(xiàn)并清除各種較大的纖維雜物，以免阻塞耙齒鏈并影響設(shè)備的正常運行。3）運行中每 2 小時檢查一次電機及軸承溫升情況，軸承溫度在 70以下為正常，電機機殼溫度在 70以下為正常。4）當(dāng)格柵背部附有雜物時，應(yīng)用專用工具將雜物耙入皮帶輸送機內(nèi)，皮帶輸送機周圍的雜物應(yīng)及時清除干凈。5）做好設(shè)備運行情況的各種詳細記錄。2.3 關(guān)機（自動）在中控室的操作面板上點擊需關(guān)閉的格柵機，將彈出”啟動” 、 “停止”按鈕，點擊“停止”按鈕，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。2.4 關(guān)機（手動）1）按下停止按鈕，停止設(shè)備運行。2）記錄開、停機

18、時間。3、操作管理3.1 日常管理：格柵的日常維護管理主要是注意對柵條、除渣耙、柵渣箱和前后水渠等的清掃。及時清運柵渣，保持格柵通暢。 3.2 定期檢查維修：格柵的檢查要點見下表。消耗性零部件的更換期大約12 年，基本部件 310 年，出現(xiàn)初期故障時，應(yīng)及時查清原因，及時處理。循環(huán)式齒耙清污機日常檢查維護記錄表保養(yǎng)、更換期限檢查項目檢查要點1 個月半年1 年2 年3 年5 年電動機絕緣、軸承、齒輪發(fā)熱驅(qū)動鏈條、皮帶張緊調(diào)整、加潤滑油驅(qū)動鏈輪、皮帶檢查磨損、加潤滑油傳動件剪切銷、離合器空轉(zhuǎn)檢查齒耙彎曲變形、柵間隙檢查行走鏈條和鏈輪折損變形、松弛檢查軸承和密封磨損、振動檢查主軸導(dǎo)軌磨損、損傷檢查主

19、要構(gòu)件托桿磨損、破損檢查十、運行十、運行1、常規(guī)操作的前提保證設(shè)備的無故障運行需要有一些前提條件。首先要按照手冊的指導(dǎo)布置和安裝本設(shè)備，重要的是工作參數(shù)設(shè)定合理并且進行了相應(yīng)的校正。除了上述前提條件以外，在操作本設(shè)備時，還要注意一系列的有關(guān)事項。尤其要遵守一般安全注意事項的內(nèi)容。本設(shè)備只能由受過培訓(xùn)的對本設(shè)備較熟悉的人員來操作。另外，要求操作人員定期巡視，確認(rèn)設(shè)備工作正常。本設(shè)備在任何運行階段，都可以使用急停開關(guān)停止運行。在發(fā)生故障后重新啟動時，要先排除發(fā)生故障的原因。2、開機前注意事項啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查格柵機傳動機構(gòu)是否完好，緊固螺釘，螺母是否牢固，設(shè)備周圍有無障礙物，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)

20、。檢查減速機的潤滑油是否到油面線，有無漏油現(xiàn)象。熟悉控制面板上各個開關(guān)、按鈕及指示燈的作用。若電機或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，還應(yīng)做點動試驗，以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。3、本機運行設(shè)備執(zhí)行本機運行時，操作人員需按以下步驟進行操作：合上電控柜門，熟悉各按鈕及指示燈作用。按一下 “啟動”鈕，電機工作；按一下 “停止”鈕，電機停止工作。4、運行注意事項檢查運轉(zhuǎn)部位溫升情況，滾動軸承不超過 70，調(diào)速電機不超過 65。注意各部位潤滑狀況。注意設(shè)備無雜音和震顫。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況上，應(yīng)立即拍下急停按鈕，待故障排除后，再恢復(fù)工作。5、緊急措施出現(xiàn)緊急情

21、況時，必須切斷設(shè)備的電源，使設(shè)備和所有電氣系統(tǒng)斷電。6、設(shè)備閑置通常是通過開機/停機切斷設(shè)備供電。如果設(shè)備關(guān)斷電源后在可以預(yù)見的一段時間內(nèi)會閑置不用，則應(yīng)在主電源開關(guān)處斷開設(shè)備的供電。此主電源開關(guān)要防止未經(jīng)允許而重新接通。十一、維護保養(yǎng)十一、維護保養(yǎng)1、主要部件維護1.1 驅(qū)動電機優(yōu)質(zhì)齒輪傳動電機，維護保養(yǎng)具體見電機使用說明書。1.2 傳動件對關(guān)鍵傳動件進行調(diào)整檢查，如：驅(qū)動鏈條的張緊調(diào)整情況并按維護要求加潤滑油，剪切銷的空轉(zhuǎn)檢查等。1.3 主要構(gòu)件對齒耙進行彎曲變形、柵間隙檢查，行走鏈條和鏈輪進行折損變形、松弛檢查，軸承和密封進行磨損、振動檢查，主軸、托桿導(dǎo)軌驚醒磨損、損傷檢查等。2、潤滑潤滑說明：傳動軸軸承： 帶座球面滑動軸承，位于分立的軸承座潤滑間隔： 最大 500 工作小時或 60 天軸承用潤滑脂： 2 號復(fù)合鈣基潤滑脂從動軸軸承： 球面滑動軸承，端面內(nèi)封閉潤滑間隔： 最大 500 工作小時或 60 天軸承用潤滑油： 軸承油 LFD鏈條/鏈輪： 最大 500 工作小時或最大 60 天后檢查和潤滑潤滑油： 普通開式潤滑油減速機：潤滑： 具體見隨機附帶減速機說明書十二、故障處理十二、故障處理1、故障識別和建議根據(jù)電控單元故障指示進行故障的識別，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時會進行報警（蜂鳴器鳴叫） ，相應(yīng)故障指示燈閃爍或點亮，顯示屏提示發(fā)生故障的組件