JZ-7型制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)故障判斷_第1頁
JZ-7型制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)故障判斷_第2頁
JZ-7型制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)故障判斷_第3頁
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文檔簡介

1、JZ-7型制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)故障判斷1、第一步閘1現(xiàn)象:自閥制動(dòng)區(qū)、列車管壓力降為零,俗稱"起非常。故障:均衡風(fēng)缸缸體處風(fēng)管堵塞。判斷:自閥回運(yùn)轉(zhuǎn)位,均衡風(fēng)缸上升速度快。2現(xiàn)象:列車管漏泄,每分鐘超過20kpa,工作風(fēng)缸壓力不變,制動(dòng)缸壓力逐漸上升。故障:列車管泄漏。判斷:將客貨車轉(zhuǎn)換閥置客車位,列車管壓力上升至均衡風(fēng)缸壓力值。制動(dòng)缸階段緩解。3現(xiàn)象:機(jī)車上閘后又緩解,俗稱“不保壓故障:A、工作風(fēng)缸漏;B、工作風(fēng)缸外漏;C、降壓風(fēng)缸漏。判斷:工作風(fēng)缸表針下降到與列車管表針一致時(shí),不再下降,為A;工作風(fēng)缸表針一直下降,列車管表針也追隨下降為B或C,自閥緊急制動(dòng)位時(shí)再準(zhǔn)確判斷區(qū)分。4現(xiàn)象:自閥制

2、動(dòng)區(qū),制動(dòng)缸無壓力。故障:A、作用閥3號(hào)總風(fēng)塞門關(guān);B、分配閥2號(hào)列車管塞門關(guān);C、分配閥22號(hào)總風(fēng)支管塞門關(guān)。判斷:小閘單緩,工作風(fēng)缸壓力下降后,單閥回運(yùn)轉(zhuǎn)位,工作風(fēng)缸壓力不再上升到列車管壓力,為B;否那么為A或C,在第六步閘時(shí)再準(zhǔn)確判斷區(qū)分。5現(xiàn)象:自閥制動(dòng)區(qū),制動(dòng)缸壓力不成比例,制動(dòng)缸表針抖動(dòng),總風(fēng)缸壓力下降快。故障:A、作用風(fēng)缸管大漏;B、制動(dòng)缸管大漏。判斷:在第六步閘時(shí)準(zhǔn)確判斷,假設(shè)小閘全制動(dòng)300kpa正常,總風(fēng)不嚴(yán)重下降那么為A,否那么為B。6現(xiàn)象:自閥制動(dòng)區(qū),制動(dòng)缸壓力正常。小閘單緩,工作風(fēng)缸壓力不下降,機(jī)車不緩解。故障:10號(hào)單獨(dú)緩解管堵塞。判斷:自閥回運(yùn)轉(zhuǎn)位,緩解正常。7現(xiàn)

3、象:自閥回運(yùn)轉(zhuǎn)位,均衡風(fēng)缸壓力不在規(guī)定值500kpa或600kpa。故障:自閥調(diào)整閥調(diào)整壓力不正確。判斷:擰動(dòng)自閥調(diào)整手輪,均衡風(fēng)缸恢復(fù)規(guī)定值。2、第二步閘1現(xiàn)象:自閥最大減壓位,列車管壓力降為零,俗稱“起非常。故障:A、分配閥緊急部上風(fēng)堵堵塞;B、均衡風(fēng)缸大漏。判斷:松開分配閥緊急部上風(fēng)堵,現(xiàn)象消除為A,否那么為B。2現(xiàn)象:自閥最大減壓位,機(jī)車上閘成比例,但上升慢。故障:A、作用閥3號(hào)總風(fēng)塞門半關(guān);B、分配閥2號(hào)列車管塞門半關(guān);C、分配閥22號(hào)總風(fēng)塞門支管塞門半關(guān);D、中繼閥2號(hào)列車管塞門半關(guān)。判斷:在第七步小閘緊急制動(dòng)時(shí),閘缸壓力上升慢、緩解正常那么為A,否那么為B或C或D;B與D在第五步

4、大閘非常位準(zhǔn)確判斷,A、B、D準(zhǔn)確判斷后假設(shè)正常,那么為C。3現(xiàn)象:自閥最大減位,制動(dòng)缸壓力值小于360kpa裝有切控閥的JZ-7型制動(dòng)機(jī)除外。故障:常用限壓閥調(diào)整值過低。判斷:過減位確認(rèn)。4現(xiàn)象:自閥最大減位,制動(dòng)缸壓力值大于360kpa。故障:常用限壓閥調(diào)整值過高。判斷:過減位確認(rèn)。3、第三步閘現(xiàn)象:自閥最大減壓位,均衡風(fēng)缸表針上升,列車管表針也追隨上升。故障:A、自閥8a管堵;B、中繼閥8號(hào)管堵。判斷:客貨車二位閥置客車位,自閥體側(cè)有排風(fēng)音響那么為B,否那么為A。4、第四步閘1現(xiàn)象:列車管漏,列車管表針下降。故障:A、中均管4號(hào)漏;B、2號(hào)列車管漏。判斷:在第一步確認(rèn)列車管泄漏時(shí)為B,在

5、第一步確認(rèn)列車管不泄漏時(shí)為A。2現(xiàn)象:自閥過充位,列車管、工作風(fēng)缸有過充壓力,但無排風(fēng)音響。故障:A、過充風(fēng)缸排風(fēng)堵堵死;B、過充風(fēng)缸缸體7號(hào)管堵塞。判斷:自閥運(yùn)轉(zhuǎn)位,過充壓力消除過快,閘缸上閘為B;自閥運(yùn)轉(zhuǎn)位,過充壓力消除慢或不能消除為A。3現(xiàn)象:自閥過充位,有排風(fēng)音響,但列車管、工作風(fēng)缸無過充壓力。故障:中繼閥座7號(hào)管堵塞。判斷:過充位移至最小減壓位,均衡風(fēng)缸排風(fēng)停頓后,自閥扔有排風(fēng)聲響。4現(xiàn)象:自閥過充位,排風(fēng)音響,列車管、工作風(fēng)缸有過充壓力;自閥回運(yùn)轉(zhuǎn)位,過充壓力消除快,閘缸上閘。故障:7號(hào)過充管泄漏。判斷:過充位移至運(yùn)轉(zhuǎn)位,過充風(fēng)缸排風(fēng)堵排風(fēng)時(shí)間短。5現(xiàn)象:自閥過充位,排風(fēng)音響大,列

6、車管無過充壓力。故障:過充風(fēng)缸排風(fēng)堵喪失。判斷:過充位移至運(yùn)轉(zhuǎn)位,過充風(fēng)缸排風(fēng)隨即停頓。5、第五步閘1現(xiàn)象:自閥緊急制動(dòng)位,不撒砂。故障:A、自閥管座撒砂塞門關(guān);B、自閥6號(hào)管堵塞。判斷:觀察自閥管座,塞門關(guān)時(shí)為A,否那么為B。2現(xiàn)象:自閥緊急制動(dòng)位,制動(dòng)缸壓力低于450kpa。故障:緊急限壓閥調(diào)整值過低。判斷:調(diào)整緊急限壓閥后恢復(fù)規(guī)定壓力。3現(xiàn)象:自閥非常位,制動(dòng)缸壓力高于450kpa。故障:緊急限壓閥調(diào)整值過高。判斷:調(diào)整緊急限壓閥后恢復(fù)規(guī)定壓力。4現(xiàn)象:小閘單緩超過15s,工作風(fēng)缸壓力才下降,機(jī)車才開場緩解。故障:自閥10號(hào)單緩管半堵。判斷:單閥緩解位,手觸單閥排風(fēng)口,排風(fēng)較小。5現(xiàn)象:

7、總風(fēng)750kpa±20kpOF場泵風(fēng),缺乏或超過900kpa停頓泵風(fēng)。故障:壓力開關(guān)低壓部或高壓部動(dòng)作值不對(duì)。判斷:擰壓力開關(guān)調(diào)整手輪,空氣壓縮機(jī)泵風(fēng)。6現(xiàn)象:總風(fēng)從750900kpa的兩風(fēng)泵共同工作,泵風(fēng)時(shí)間超過30s。故障:4RD、5RD中有燒損者。判斷:一個(gè)空氣壓縮機(jī)1min的泵風(fēng)量為增加150kpa,故750900kpa,兩個(gè)風(fēng)泵同時(shí)工作的時(shí)間為30s。6、第六步閘1現(xiàn)象:單閥全制動(dòng)位,機(jī)車閘缸壓力達(dá)不到300kpa。故障:單閥調(diào)整閥調(diào)整壓力過低。判斷:擰動(dòng)單閥調(diào)整手輪,制動(dòng)缸恢復(fù)規(guī)定壓力值。2現(xiàn)象:單閥全制動(dòng)位,機(jī)車閘缸壓力超過300kpa。故障:單閥調(diào)整閥調(diào)整壓力過高。判

8、斷:擰動(dòng)單閥調(diào)整手輪,制動(dòng)缸恢復(fù)規(guī)定壓力值。7、第七步閘1現(xiàn)象:單閥緊急制動(dòng),機(jī)車制動(dòng)缸上升至280kpa的時(shí)間超過3s。故障:作用閥3號(hào)總風(fēng)塞門半關(guān)。判斷::單閥緊急制動(dòng),機(jī)車上閘慢;自閥制動(dòng),機(jī)車上閘也慢。2現(xiàn)象:單閥緊急制動(dòng),閘缸表針先上250kpa后再到達(dá)300kpa。故障:后轉(zhuǎn)向架閘缸塞門關(guān)閉。判斷:單閥運(yùn)轉(zhuǎn)位,作用閥排風(fēng)時(shí)間短。3現(xiàn)象:單閥緊急制動(dòng),機(jī)車不上閘,回運(yùn)轉(zhuǎn)位,作用閥有排風(fēng)音響。故障:前轉(zhuǎn)向架閘缸塞門關(guān)閉。判斷:小閘運(yùn)轉(zhuǎn)位,有排風(fēng)音響,制動(dòng)缸表針無顯示,那么為前轉(zhuǎn)向架閘缸塞門關(guān)閉。JZ-7制動(dòng)機(jī)七步閘故障檢查與判斷一、JZ-7制動(dòng)機(jī)七步閘試驗(yàn)容準(zhǔn)備工作:總風(fēng)缸壓力750-

9、900kpa,均衡風(fēng)缸、列車管,工作風(fēng)缸500kpa,制動(dòng)缸壓力為0,自單閥手輪無松動(dòng),自、單閥手柄運(yùn)轉(zhuǎn)位,客貨車轉(zhuǎn)換閥貨車位。1、第一步:自閥最小減壓位,均衡風(fēng)缸、列車管減壓50kpa,制動(dòng)缸壓力100-125kpa,保壓1min,檢查列車管漏泄量每分鐘不超過20kpa。分3-4次將自閥手柄由最小減壓位移到最大有效減壓位,檢查階段制動(dòng)作用是否穩(wěn)定,列車管減壓140kpa,制動(dòng)缸壓力350kpa。單閥單緩位,制動(dòng)缸應(yīng)能緩解到50kpa以下,松開單閥,復(fù)原彈簧作用良好。自閥手柄回運(yùn)轉(zhuǎn)位,緩解作用良好。列車管、均衡風(fēng)缸恢復(fù)定壓,停留2分鐘以上,待各氣室充滿風(fēng)再制動(dòng)。2、第二步:自閥手柄最大有效減壓

10、位,均衡風(fēng)缸、列車管減壓140kpa,制動(dòng)缸壓力升到350kpa的時(shí)間為5-7秒。自閥回運(yùn)轉(zhuǎn)位,制動(dòng)缸壓力升到35kpa的時(shí)間為5-7秒,均衡風(fēng)缸、列車管、工作風(fēng)缸恢復(fù)定壓。3、第三步:自閥手柄過量減壓位,均衡風(fēng)缸、列車管減壓240-260kpa,制動(dòng)缸壓力350kpa,不應(yīng)起緊急制動(dòng)。自閥手柄至最小減壓位,均衡風(fēng)缸壓力上升,列車管壓力不變??傦L(fēng)遮斷閥作用良好。將客貨車轉(zhuǎn)換閥至客車位,列車管壓力上升,制動(dòng)缸壓力下降。自閥回運(yùn)轉(zhuǎn)位,均衡風(fēng)缸、列車管恢復(fù)定壓,將客貨車轉(zhuǎn)換閥恢復(fù)貨車位。4、第四步:自閥手柄取出位,均衡風(fēng)缸減壓240-260kpa列車管不減壓,中繼閥自鎖作用良好,自閥回運(yùn)轉(zhuǎn)位,各表恢

11、復(fù)定壓。5、第五步:自閥緊急制動(dòng)位,列車管壓力3秒降至0,制動(dòng)缸壓力5-7秒升至450kpa,司機(jī)左側(cè)下右側(cè)上,看撒砂行程標(biāo)準(zhǔn)單閥單緩位,10-15秒制動(dòng)缸壓力開場下降,28秒降到0。松開單閥手柄制動(dòng)缸應(yīng)不增壓。自閥手柄至過充位,列車管得到30-40kpa的過充壓力。自閥手柄回運(yùn)轉(zhuǎn)位,過充壓力120秒后自動(dòng)消除,不引起自然制動(dòng)。工作風(fēng)缸充風(fēng)時(shí)間不超過55秒。6、第六步:單閥手柄由運(yùn)轉(zhuǎn)位分3-4次移到全制位,檢查階段制動(dòng)是否穩(wěn)定,分3-4次移回運(yùn)轉(zhuǎn)位檢查階段緩解作用是否良好。7、第七步:單閥全制位,制動(dòng)缸壓力由0升到300kpa的時(shí)間應(yīng)在3秒以。左側(cè)下右側(cè)上前后放風(fēng)緊急放風(fēng)閥實(shí)驗(yàn)緊急制動(dòng)閥作用良

12、好,單閥運(yùn)轉(zhuǎn)位,制動(dòng)缸壓力 以下。4秒降至35kpa2、 JZ-7制動(dòng)機(jī)七步閘試驗(yàn)實(shí)作主要項(xiàng)點(diǎn)1、準(zhǔn)備工作,熟練掌握七步閘順序。2、第一步:重點(diǎn)掌握減壓量,保壓時(shí)間不得少于1min,制動(dòng)缸壓力是否成比例上升,單緩作用良好,保證充風(fēng)時(shí)間。3、第二步:重點(diǎn)確認(rèn)常用限壓閥調(diào)整壓力值上下情況,同時(shí)確認(rèn)在第一步發(fā)生漏泄現(xiàn)象,在此步是否仍然存在。4、第三步:過量減壓位是否起非常,同時(shí)確認(rèn)客貨車轉(zhuǎn)換閥作用是否良好。5、第四步:確認(rèn)中繼閥是否自鎖,同時(shí)注意在此步區(qū)別列車管與中均管的漏泄。6、第五步:自閥緊急制動(dòng)位,確認(rèn)緊急限壓閥調(diào)值上下,根據(jù)工作風(fēng)缸充風(fēng)時(shí)間,確認(rèn)分配閥列車管塞門開關(guān)情況。注意確認(rèn)是否單風(fēng)泵泵

13、風(fēng)750900kpa時(shí)間超過30&7、第六步:檢查單閥階段制動(dòng)和階段緩解狀態(tài)。8、第七步:根據(jù)制動(dòng)缸壓力上升情況,檢查確認(rèn)前、后臺(tái)車制動(dòng)缸塞門開關(guān)狀態(tài),確認(rèn)作用閥排風(fēng)口。3、 JZ-7制動(dòng)機(jī)常見假設(shè)故障1、常用限壓閥調(diào)整值高:最大減壓位,制動(dòng)缸壓力上升超過350kpa。2、常用限壓閥調(diào)整值低:最大減壓位,制動(dòng)缸壓力上升不到350kpa。3、緊急限壓閥調(diào)整值高:緊急制動(dòng)時(shí),制動(dòng)缸壓力超過450kpa。4、緊急限壓閥調(diào)整值低:緊急制動(dòng)時(shí),制動(dòng)缸壓力不到450kpa。5、緊急限壓閥止閥不嚴(yán):1過減位閘缸壓力達(dá)625kpa2非常位閘缸壓力追總風(fēng)。6、單閥調(diào)整閥調(diào)整值上下:超過300kpa,低于

14、300kpa。7、列車管大漏:自閥手柄運(yùn)轉(zhuǎn)位均衡風(fēng)缸壓力正常但列車管無壓力時(shí)。列車管小漏:自閥手柄在制動(dòng)區(qū)和過減位時(shí)不保壓。自閥取柄位時(shí)均衡風(fēng)缸的壓力下降正常,但制動(dòng)管仍不保壓,自閥由取柄位向運(yùn)轉(zhuǎn)位左移的過程中起非常與緊急風(fēng)缸漏的區(qū)別:不起非常。8、工作風(fēng)缸外漏-取柄位,工作風(fēng)缸漏。工作風(fēng)缸降至列車管等壓后與列車管同時(shí)降壓,第一步閘缸壓力上升后下降或不起。工作風(fēng)缸降至列車管等壓后與列車管同時(shí)降壓。9、工作風(fēng)缸漏-取柄位:工作風(fēng)缸不漏。第一步制動(dòng)缸壓力不能按比例上升且不保壓,工作風(fēng)缸壓力降至列車管等壓即停頓下降時(shí)。10、降壓風(fēng)缸及其管路漏:1小漏:第一步保壓50多秒機(jī)車突然緩解:大漏:第一步30

15、-40秒突然緩解。2再看非常位,工作風(fēng)缸壓力保壓一段時(shí)間才下降。與工作風(fēng)缸及其管路漏的區(qū)別:工作風(fēng)缸一開場便不能保壓。11、分配閥總風(fēng)缸支管塞門半關(guān):最大減壓位,看大閘制動(dòng)缸增壓慢,緩解正常。用小閘各段正常。分配閥總風(fēng)缸管塞門全關(guān)和分配閥作用管堵塞的區(qū)別制動(dòng)缸表針都不動(dòng)。自閥在制動(dòng)區(qū)觀察總風(fēng)缸表針,表針下降或擺動(dòng)為分配閥作用管堵塞。否那么為分配閥總風(fēng)缸管塞門全關(guān)。12、分配閥列車管塞門半關(guān):制動(dòng)缸壓力上升慢,緩解慢。非常制動(dòng)后工作風(fēng)缸充風(fēng)時(shí)間過長超過55秒。13、主閥排風(fēng)口半堵:自閥制動(dòng),閘缸上升正常,緩解慢:小閘正常。14、中繼閥排風(fēng)口半堵:列車管充風(fēng)正常,排風(fēng)慢。制動(dòng)缸上升慢。非常位正常。

16、15、中繼閥列車管塞門半關(guān)中均管半堵:列車管充、排風(fēng)慢。制動(dòng)缸充、排風(fēng)慢。非常位列車管下降正常。16、非操縱端小閘手柄在制動(dòng)區(qū)。17、作用閥排風(fēng)口半堵:大、小閘緩解時(shí)閘缸下降都慢,但是大、小閘制動(dòng)時(shí)閘缸上升正常。18、作用閥總風(fēng)缸管塞門半關(guān):用大閘、小閘制動(dòng)缸壓力上升都慢,緩解正常。19、自閥列車管塞門半關(guān):列車管表針充、排風(fēng)慢,制動(dòng)缸壓力上升正常。但非常位時(shí)列車管下降非常快。20、單風(fēng)泵泵風(fēng)。總風(fēng)缸壓力上升慢??傦L(fēng)缸壓力由750kpa900kpa時(shí)間超過30s。21、閘缸塞門半關(guān):后臺(tái)車閘缸塞門半關(guān),制動(dòng)缸上升至220kpa抖動(dòng)后,上升慢正常大約在180kpa左右抖動(dòng)后上升。22、車下的總風(fēng)

17、缸塞門半關(guān)。不管單閥自閥制動(dòng)用風(fēng)時(shí),總風(fēng)缸表針就下降。23、總風(fēng)遮斷閥管8半堵與通路8a半堵的區(qū)別:單閥各段作用正常,自閥各段制動(dòng)時(shí)也正常,只是自閥制動(dòng)后移至運(yùn)轉(zhuǎn)位時(shí)均衡風(fēng)缸的壓力上升正常,列車管增壓晚,制動(dòng)緩解晚。分解,將自閥手柄移至制動(dòng)區(qū),將客貨車轉(zhuǎn)換閥置客車位,如客貨車轉(zhuǎn)換閥下端排風(fēng)正常為8a半堵,如排風(fēng)緩慢為8管半堵。四、JZ-7型制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)程序及常見故障判斷:一、第一步:最小減壓位,停留一分鐘。、原因:、分配閥列車管、分配閥總風(fēng)缸、中繼閥列車管、作用閥總風(fēng)缸1、制動(dòng)缸12#管壓力上升慢:2#塞門半關(guān);22#管塞門半關(guān);2#塞門半關(guān);3#管塞門半關(guān);、制動(dòng)缸12#管塞門半關(guān);、判斷:5

18、5 秒為;、單閥正常為、;A、自閥制動(dòng)和緩解均慢時(shí),第五步緩解后工作風(fēng)缸充風(fēng)時(shí)間不超過B:大閘緩解正常為C、列車管排風(fēng)及充風(fēng)時(shí)間均長為;、單閥、自閥均上慢,緩解正常為;、單閥、自閥均上慢,緩解慢為。2、制動(dòng)缸無壓力:、原因:、分配閥列車管2#塞門關(guān);、分配閥總風(fēng)缸22#管塞門關(guān);、中繼閥列車管2#塞門關(guān);、作用閥總風(fēng)缸3#管塞門關(guān);、前臺(tái)車制動(dòng)缸12#管塞門關(guān);、判斷:、單閥正常為、;A、單閥緩解后自閥運(yùn)轉(zhuǎn)位工作風(fēng)缸23#管壓力不升為;B、自閥移至制動(dòng)位時(shí)觀察總風(fēng)缸表針無擺動(dòng)為。自閥最大減壓位回運(yùn)轉(zhuǎn)位后主閥無排風(fēng)音響為;C、常用制動(dòng)時(shí),制動(dòng)缸無壓力時(shí)為;、單閥、自閥均無壓力:A、制動(dòng)位觀察總風(fēng)

19、缸表針無擺動(dòng)為。緩解時(shí)無排風(fēng)音響為;B、制動(dòng)位觀察總風(fēng)缸表針有擺動(dòng)為。緩解時(shí)有排風(fēng)音響為;3、制動(dòng)缸壓力上升慢或少:、原因:、工作風(fēng)缸23#管漏泄大漏、小漏;、降壓風(fēng)缸26#管漏泄大漏、小漏;、判斷:、制動(dòng)缸壓力上升小,工作風(fēng)缸壓力逐漸下降,制動(dòng)缸緩解為工作風(fēng)缸23#管小漏或降壓風(fēng)缸26#管大漏;區(qū)別手柄移運(yùn)轉(zhuǎn)位待工作風(fēng)缸充滿風(fēng)后,將自閥手柄移緊急制動(dòng)位,觀察工作風(fēng)缸的壓力,一開場便不能保壓為工作風(fēng)缸漏,如工作風(fēng)缸保壓一段時(shí)間才下降為降壓風(fēng)缸漏。、制動(dòng)缸壓力不升,工作風(fēng)缸壓力下降快,制動(dòng)缸緩解且列車管壓力隨工作風(fēng)缸下降而下降,為工作風(fēng)缸23#管大漏;、制動(dòng)缸壓力上升正常,保壓一段時(shí)間后,工作風(fēng)

20、缸壓力突然下降,制動(dòng)缸緩解為降壓風(fēng)缸小漏。4、制動(dòng)缸12#管壓力逐漸上升,制動(dòng)管壓力逐漸下降時(shí),為制動(dòng)管2#管漏泄。(和緊急風(fēng)缸漏泄現(xiàn)象一樣)5、單閥單獨(dú)緩解至零后,保存一分鐘,制動(dòng)缸壓力無上升時(shí):、原因:、局減止回閥堵塞;、充氣閥排風(fēng)口堵塞。、判斷:單緩后充氣閥無排風(fēng)音響時(shí)為該故障。二、第二步:最大減壓位:1、列車管2#管急降為零,引起緊急制動(dòng)。、原因:、均衡風(fēng)缸管堵塞充、排風(fēng)快或有水容積減小或1#管漏泄制動(dòng)位下降快,運(yùn)轉(zhuǎn)位1和2管增壓慢;、緊急放風(fēng)閥第一縮口堵塞或一、二縮口裝反;、緊急風(fēng)缸充風(fēng)限制堵因污物堵塞;、中均管漏泄。、判斷方法:、調(diào)整閥排氣短促,1#管壓力下降快,中繼閥排氣急促時(shí)為

21、故障,、1#管排風(fēng)正常,為故障、;、自閥最小減壓位2#管保壓,取把位2#管不保壓時(shí)為故障。2、制動(dòng)缸壓力高或低:原因:常用限壓閥調(diào)整壓力不正確。三、第三步:過減位移回最小減壓位:列車管表針隨同均衡風(fēng)缸表針上升。、原因:、客貨車轉(zhuǎn)換閥在客車位;、自閥總風(fēng)遮斷閥8a管堵塞;8管堵塞與8管大漏區(qū)別:自閥在、總風(fēng)遮斷閥口不嚴(yán)。制動(dòng)位觀察總風(fēng)缸表針,下降為8、總風(fēng)遮斷閥8管大漏。管大漏,不降為8管堵塞、判斷:、客貨車轉(zhuǎn)換閥在客車位時(shí)為故障;、自閥手柄在制動(dòng)位把客貨車轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)客車位,二位閥下端不排風(fēng)為故障;、自閥手柄由制動(dòng)位回運(yùn)轉(zhuǎn)位,自閥側(cè)方排風(fēng)口EX不排風(fēng)為故障;、自閥制動(dòng)位地板下有排風(fēng)音響時(shí)為故障。四

22、、第四步:自閥取把位。1、保存一分鐘,列車管壓力下降。、原因:中均管4#管漏泄。、判斷:最小減壓位制動(dòng)管壓力不降,在此位置時(shí)列車管壓力下降為中均管4#管漏泄。2、自閥回過充位的過程中,制動(dòng)缸壓力過大或過小;、原因:、分配閥總風(fēng)缸22#管塞門半關(guān);、分配閥列車管2#管塞門半關(guān);、判斷:、緊急放風(fēng)閥動(dòng)作,有排風(fēng)音響時(shí)為故障;、緊急放風(fēng)閥不動(dòng)作,無排風(fēng)音響時(shí)為故障。3,在取出位向運(yùn)轉(zhuǎn)位左移過程中觀察有沒有起非常來區(qū)別列車管漏和緊急風(fēng)缸漏。五、第五步:緊急制動(dòng)位。1、制動(dòng)缸壓力過高或過低:原因:緊急限壓閥調(diào)值不正確。2、單獨(dú)緩解時(shí),制動(dòng)缸緩解時(shí)間延長。、原因:、制動(dòng)缸12#管塞門半關(guān);、主閥、作用閥排風(fēng)口半堵。、工作

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