透水混凝土材料組成及施工工藝

1、透水混凝土材料組成及施工工藝、透水混凝土的結(jié)構(gòu)特征透水混凝土是由水、水泥、粗骨料組成的，采用單粒級粗骨料作為骨架，水泥 凈漿或參加少量細(xì)骨料的砂漿薄層包裹在粗骨料顆粒的外表， 作為骨料顆粒之間 的膠結(jié)層，骨料顆粒通過硬化的水泥漿薄層膠結(jié)而形成多孔的堆積結(jié)構(gòu)，因此混凝土內(nèi)部存在著大量的連通孔隙， 且多為直徑超過1mm的大孔。在雨天或路面積 水時，水能沿這些貫穿的孔隙通道順利滲入地下，因此具有良好的透水性和透氣性。透水性混凝土受力時通過骨料間的膠結(jié)點傳遞力的作用，由于骨料本身的強度較高，水泥凝膠層很薄，水泥凝膠體與粗骨料界面之間的膠結(jié)面積小，其破壞特征是骨料顆粒間的連接點處被破壞。圖1 透水混凝土

2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)模型透水混凝土在美國從上世紀(jì)七、八十年代就開始研究和應(yīng)用，不少國家都在大量推廣，如德國預(yù)期要在短期內(nèi)將 90%勺道路改造成透水混凝土，改變過去破壞城市生態(tài)的地面鋪設(shè)，使透水混凝土路面取決得廣泛的社會效益。、透水混凝土系統(tǒng)與傳統(tǒng)路面 傳統(tǒng)路面 ：大多采用瀝青、混凝土，石板材及水泥磚鋪設(shè)，稱其為硬質(zhì)路面。它 的優(yōu)點是整齊耐用；但最大的缺點是不透水，排水是靠地下污水管道，降 雨時 雨水直接作為污水被處理， 阻斷了雨水補充地下水， 不利于地下水的生成； 大雨 時因排泄不暢， 在地勢低洼處因積水而形成水淹； 水在路面淤積溶入城市污染物 影響城市衛(wèi)生。 有因硬質(zhì)路面吸、 儲及反射太陽的熱量， 使地

3、面平均溫度升高及 有助于城市熱島效應(yīng)的形成； 它還引起環(huán)境和生態(tài)負(fù)效應(yīng)等不利生態(tài)平衡和環(huán)境 保 護(hù)。透水混凝土路面 ：作為一種新的環(huán)保型、生態(tài)型的道路材料，具有以下的功能：1、透水混凝土路面具有透水性，下雨時能較快消除道路、廣場的積水現(xiàn)象。2、防止路面積水，夜間不反光，增加路面平安性和通行舒適性。3、透水混凝土路面的透水性，能使雨水迅速滲入地下，復(fù)原地下水，保持土壤 濕度，維護(hù)地下水及土壤的生態(tài)平衡， 又能防止因過度開采地下水而引起地基下 沉。4、透水混凝土系統(tǒng)具有獨特的孔隙結(jié)構(gòu)，其在吸熱和儲熱功能方面接近于自然 植被所覆蓋的地面，調(diào)節(jié)城市空間的溫度和濕度，緩解城市熱島效應(yīng)。5、透水混凝土系統(tǒng)

4、的孔隙率較大，具有吸音作用，可減少環(huán)境噪聲。6、大量的空隙能吸附城市污染物如粉塵，減少揚塵污染。并易維護(hù)性， 只需用高壓水洗的方法，即可處理孔隙堵塞問題。7、透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配置，可以根據(jù)周圍環(huán)境需要進(jìn)行設(shè)計圖案， 具有較強的裝飾性。三、彩色透水混凝土 1、材料的組成： 彩色透水混凝土由透水混凝土 專用膠結(jié)劑、碎石、封閉劑、水 組成 膠結(jié)劑：是以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結(jié)力 組成的粉狀料，并可按用戶要求參加無機耐候顏料， 使其和碎石、水按一定比例 混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。碎石：透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求， 根據(jù)設(shè)計要求，采用人工篩選的

5、級 配均勻高料碎石，其物理性能指標(biāo)見表一。透明封閉劑：雙丙聚氨酯固體份大于0.4，進(jìn)口固化劑。最正確水灰比介于0.35之間，骨料與水泥的比在。 透水混凝土配合比按質(zhì)量計：水：水泥：膠結(jié)劑：碎石=105: 310: 100: 1520。根據(jù)水泥品種和骨料情況，由試驗室具體確定。碎石顆粒根據(jù)設(shè)計要求，按其顆粒大小范圍分 1#、2#、3#三號。具體的顆粒范圍 見表二碎石的物理性能指標(biāo)表表一序號指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)%V 112針片狀顆粒含量%v 123含泥量%v 34表觀密度kg/m3> 25005緊裝堆積密度kg/m313506空隙率%V 45碎石按顆粒分號2級表二碎石的分號L2#F3#粒度

6、范圍mn244810 20碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必須要控制好。水：普通自來水即可用。2、彩色透水混凝土性能彩色透水混凝土是由以上四種材料， 按一定的比例，用機械攪拌器，攪拌成混凝土漿料后，迅速進(jìn)行攤鋪于路面，即成彩色透水混凝土路面。彩色透水混凝土的物理力學(xué)性能指標(biāo)見表彩色透水混凝土的物理力學(xué)性能指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱指標(biāo)1抗壓強度MPa> 222抗折強度MPa3空隙率%> 184透水系數(shù)mm/S5質(zhì)量損失率%<56強度損失率%< 253、彩色透水混凝土的品種普通素色透水混凝土：為普通水泥本色的透水混凝土。標(biāo)準(zhǔn)色透水混凝土：以普通水泥本色摻加無機耐候顏料組成的

7、透水混凝土。色彩屬一般。艷麗色透水混凝土：以高要求的水泥摻加添加劑及無機耐候顏料組成的透水混 凝土，色彩艷麗 四、透水混凝土路面基層的要求 1、透水混凝土路面的厚度：大都應(yīng)用于人行道、廣場、停車場、園林小道等場 所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚 度不同。對人行道，自行車道等輕荷重地面， 一般面層厚度不低于 8 公分；對停車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低于 10 公分，考慮本錢，可將面層分為二 層，即表層為彩色透水混凝土層，厚度一 般不低于 4 公分，下層為素色透水混凝土層。2、為確保路面結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強度和透水性，外表層下需有透水基層和 較好保水性的墊層?；鶎右螅涸谒赝翆雍粚崒由?，配用

8、的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹姸韧?，須有較好 的透水性， 采用級配砂礫或級配碎石等。 采用級配碎石時， 碎石的最大粒徑應(yīng)小 于 0.7 倍的基層厚度，且不超過 50mm。墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm俗稱瓜米石，并鋪有一定厚度、鋪設(shè) 需均勻平整。3、考慮大暴雨季節(jié)因素，為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設(shè)置專用 透水管道，通向道路邊的排水系統(tǒng)，用于排除過量的雨水。五、彩色透水混凝土的施工1 、施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。1 組織準(zhǔn)備：建立健全的施工工程組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工工程所 要求的工作任務(wù)為原那么，人員配置要從嚴(yán)控制，力求一專多用，一人多職。2物

9、質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土施工實質(zhì)上與水泥混凝土施工類似，其原料中僅少了 砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料， 在施工中具有一定量的材料 膠結(jié)料、 高料 物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工 棚膠結(jié)料須要有防水措施的工棚 搭建；攪拌機械的設(shè)置場地等等一系列的準(zhǔn) 備工作。攪拌機械的設(shè)置場地， 透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。 攪拌機最正確 的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段， 因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土， 其初凝快， 為保證運輸時間應(yīng)盡量短。 為防止混凝土粘污施工場地， 攪拌機下部的一定范圍 需用防護(hù)板設(shè)防措施。3施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料

10、或型鋼等配備；水、 電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。4施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程工程特點、進(jìn)度要求，了解施工的客觀 條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案。 5配合做根底土石方的土建隊， 在做地面基層的同時進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè)， 透水管道除按圖紙要求鋪設(shè)外， 必須與原道路排水系統(tǒng)相連接， 成為道路排水系 統(tǒng)的一局部。2、施工：在準(zhǔn)備工作充分的根底上，人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。1立模：根據(jù)設(shè)計要求，首先要分層施工，根底層為 14mm厚素色透水混凝土，須按設(shè)計 要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作， 立模中須注意高度、 垂直度、坡度等的問題。 2攪拌：攪拌器：根

11、據(jù)工程量的大小， 配置不同容量的機械攪拌器， 機械攪拌器一定范圍 內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備如方型板式斗類，保護(hù)施 工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作透水混凝土攪拌工藝流程：透水混凝土不能采用人工攪拌， 采用普通混凝土攪拌機械進(jìn)行攪拌， 攪拌時按物 料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約 30 秒 后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分 2-3 次參加繼續(xù)進(jìn)行攪拌約 1.5-2 分鐘。 考前須知：1施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。 2嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的參加量，水在攪拌中分 2-3 次參加，不允許 一次性參加。3為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機械攪拌時間，

12、但不宜過長。3運輸透水混凝土屬干性混凝土料， 其初凝快， 一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時 間，運輸一般控制在 10 分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。 4攤鋪、澆筑成型： 透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積 施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為 1.1 。將混合物均 勻攤鋪 在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度，然而平板振動器厚度厚的用平板振動器或 人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，最后用抹合拍平。考前須知： 1松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度， 一般采用 1.1-1.15 之間。 2平板振動器振動時間不能過長

13、，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3攤鋪時盡量快和正確。4因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35C時，施工時間 應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工。 5由于是分層施工，為了更好保證下層和上層的黏結(jié)強度，最好在素色層未 完全枯燥前做彩色層施工易是最正確。5養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似， 因此鋪攤結(jié)束后， 經(jīng)檢驗標(biāo)高、 平整度均到 達(dá)要求后。當(dāng)氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于 7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強度遂漸地 提高。 灑水養(yǎng)生， 透水混凝土在澆注后 1 天開始灑水養(yǎng)護(hù)， 高溫時在 8 小時 后開始養(yǎng)護(hù)，但淋水時不宜用