湖維修施工組織設(shè)計(jì)

1、.*湖維修施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況：*水處理工程設(shè)備運(yùn)行情況出現(xiàn)很多問題，經(jīng)我單位專業(yè)工程師多次嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查，診斷設(shè)備的工作狀況?，F(xiàn)提出急需解決的以下問題：1、 循環(huán)水泵出水量大大低于額定出水量，故湖水大量流失。2、 現(xiàn)有4座氣浮池沒有凈化效果，池底積累大量污泥很難清除；排渣設(shè)備不能達(dá)到效果；排渣管道沒有分閘而引起水量流失。3、 城市污水有倒流的現(xiàn)象。4、 機(jī)房所有設(shè)備銹壞、腐蝕嚴(yán)重。5、 大部分電動(dòng)閥、手動(dòng)閥不能動(dòng)作。6、 湖中6臺(tái)曝氣泵其中4臺(tái)已燒壞而不能工作。7、 2臺(tái)深井水泵補(bǔ)水不足以彌補(bǔ)湖水損耗。8、 設(shè)備的電氣控制線路存在很多問題。二、 工程施工內(nèi)容：1、 維修水泵及出水管的緩閉止

2、回閥，解決水量流失問題。2、 現(xiàn)有的水處理僅有加藥和氣浮工藝，因?yàn)闅飧〕貎?nèi)混凝反應(yīng)效果很差，不產(chǎn)生絮凝，因此氣泡無法將懸浮物帶上來使刮渣機(jī)刮走。故必須在反應(yīng)池內(nèi)加填料以提高絮凝效果，這樣才能發(fā)揮氣浮的作用，使出水水質(zhì)真正得到改善。3、 排污系統(tǒng)維修：a、在排污泵的出水口加裝止回閥，防止城市污水倒流。b、在氣浮池底開孔加裝排污閥及管道，以便于徹底清除池底的污泥。c、現(xiàn)有4座氣浮池的排渣管道共用一個(gè)閥門，無法控制排水量，造成水量流失。必須在每座氣浮池的排渣管道上加裝電動(dòng)閥，定時(shí)排渣，控制排水量。4、更換湖中的4臺(tái)燒壞的曝氣泵，提高湖水的凈化效果。5、從省檔案館接入城市自來水至設(shè)備值班室，解決值班維

3、修人員的飲水難題。6、更換已壞的設(shè)備、閥門等，并嚴(yán)格的做好設(shè)備、水池的除銹、防腐工作。7、維修、整理設(shè)備的電氣控制線路，使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。三、施工組織及部署 1、施工要點(diǎn) 本工程無原始圖紙，維修施工量大，技術(shù)復(fù)雜且要求很高。為此本工程組織一個(gè)高級(jí)專家技術(shù)小組，負(fù)責(zé)工程施工的組織與管理。 2、施工部署原則 因施工期間氣候炎熱，現(xiàn)有設(shè)備必須經(jīng)常運(yùn)行以保障湖水水質(zhì)不至惡化。故設(shè)備檢修僅能分區(qū)、穿插進(jìn)行，保證部分設(shè)備隨時(shí)可以投入運(yùn)行。3、施工配合 因工程的特殊性，在各個(gè)部位設(shè)備檢修前，先通告管理部門，并預(yù)定詳細(xì)的施工方案；電氧焊工、管道工、油漆工、水電工必須服從統(tǒng)一調(diào)配，按工序要求施工；甲方在

4、施工過程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)督；新購的設(shè)備材料開箱檢查，確保質(zhì)量；隱蔽部位、試壓、試車、測(cè)試等應(yīng)約請(qǐng)甲方人員參加驗(yàn)收。四、施工進(jìn)度計(jì)劃分以下5個(gè)步驟：1、 逐個(gè)更換、維修各個(gè)設(shè)備、管道。2、 設(shè)備安裝完成，檢測(cè)合格后試運(yùn)行。3、 確定設(shè)備運(yùn)行正常，湖水處理效果達(dá)到要求。4、 逐個(gè)設(shè)備做除銹、防腐處理。5、 完工后監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行一個(gè)月。 五、施工工藝及質(zhì)量控制1、更換的設(shè)備盡量選用同種技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、原有閘閥沒有配套安裝伸縮節(jié)，應(yīng)加裝。以便于以后維修、更換。3、焊接管道時(shí)，管子對(duì)口型式為“v”型，間隙1.52.5mm，鈍邊1.5mm，坡口角度6O一70°，管道焊接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁

5、清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏1.5mm。焊縫要自然冷卻，不得驟冷。焊接后的管道焊口要認(rèn)真自檢，互檢。4、 管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)防腐，整個(gè)接口外觀整潔。5、 平焊法蘭連結(jié)。法蘭對(duì)接時(shí)，如發(fā)生張口過大，偏口等，不得強(qiáng)行上緊連接，應(yīng)切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過螺杯直經(jīng)的 1/2，螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封面應(yīng)留出管壁厚度的1.52倍，并先在上方點(diǎn)焊一點(diǎn)。 用法蘭彎尺沿上下方向進(jìn)行校正法蘭，使之垂直于管子中心線后在下方點(diǎn)焊第二點(diǎn)，用法蘭彎尺沿左右方向校正法蘭，合格后再點(diǎn)焊第三點(diǎn)，第四點(diǎn)，

6、然后進(jìn)行法蘭與管子的焊接，冷卻后用水平尺找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物。法蘭連結(jié)用的墊片必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。6、 試壓及沖洗。管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合 CBJ24382規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。及時(shí)填記試壓記錄。對(duì)試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時(shí)，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時(shí)拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)

7、管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。7、 油漆、防腐。管道、設(shè)備除銹應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。刷漆應(yīng)均勻一致，油膜附著牢固無剝落、皺紋氣泡、針孔等缺陷。 帶有調(diào)節(jié)、關(guān)閉和轉(zhuǎn)動(dòng)要求閥門類部件油漆，涂刷后應(yīng)開啟靈活，調(diào)節(jié)角度準(zhǔn)確，關(guān)閉嚴(yán)密。六、施工安全1、參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，遵守安全規(guī)程，在任何情況下，不得違章指揮或違章操作，2、各分項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。4、施工使用的腳手架，高凳等使用前必須認(rèn)真檢查，有無糟朽現(xiàn)象。有無探頭板。施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。5、本工程電氧焊、油漆工程量大，必須保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，并配備足夠的滅火器，防范施工中不慎而引起設(shè)備、人員損傷。6、臨時(shí)用電必須符合安全用電規(guī)定：凡手持電動(dòng)工具的使用，必須通過漏電保護(hù)裝置，潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠靴。7、施工班組經(jīng)常進(jìn)行班組安全教育并有記錄。查隱患、查漏洞、查麻痹思想。要不斷進(jìn)行安全教育。七、設(shè)備調(diào)試及專業(yè)性能測(cè)試1、設(shè)備安裝及各專業(yè)施工結(jié)束后，由專家技術(shù)小組負(fù)責(zé)調(diào)試。2、熟悉各系統(tǒng)要求及技術(shù)資料、文件、性能等。3、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)驗(yàn)，發(fā)