壓力管道焊接工藝評(píng)定報(bào)告

1、焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱：*管道安財(cái)司批準(zhǔn)人簽字：才聘編號(hào)：_PQR01日期：2007-01-20焊接方法：_自動(dòng)鴇極氯弧焊_機(jī)械化程度_y手工_半自動(dòng)_焊接接頭：管狀坡口對接焊縫(水平固定)詳圖：y60坡口垠式：v型么襯墊：無J環(huán)23J母材：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163牌號(hào)20類、繃U號(hào)P1-1與類、繃傳P1-1相焊厚度4.0mm直徑力57焊后熱處理：溫度/保溫時(shí)間/保護(hù)氣體：Ar尾部保護(hù)氣Are自動(dòng)緩減(810L/min)目面保護(hù)氣/流里：/其它/焊接材料：焊材標(biāo)準(zhǔn)焊絲GB/T14957焊條牌號(hào)、直徑焊絲牌號(hào)、直徑CHS50-64焊劑牌號(hào)/熔敷金屬厚度_4.0mm電特性：電流種類直流極性正極焊接

2、電流(A)85100電壓(V)1113鴇極尺寸焊接位置：水平固定對接焊縫位置全位置方向(向上、向下)由下往上技術(shù)措施：焊接速度812cm/min擺動(dòng)或不擺動(dòng)不擺動(dòng)預(yù)熱：預(yù)熱溫度/層間溫度/其他/擺動(dòng)方式/多道焊或單道焊單道焊單絲焊或多絲焊單絲焊其他/焊縫外觀檢驗(yàn):表面無氣孔、夾渣、裂紋、背面成形良好符合GB50236-98規(guī)范表11.3.2中II級(jí)焊縫的要求規(guī)宋。滲透探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）/超聲波探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）/磁粉探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）/射線探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）GB/T3323-2005I級(jí)其他/拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：07260002閱見檢驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)號(hào)寬厚面積抗拉強(qiáng)度（Mpa）斷裂特點(diǎn)和部

3、位1124.0mm48430焊縫外塑性2124.0mm48420焊縫外塑性彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：07260002閱見檢驗(yàn)報(bào)告試樣編虧及規(guī)格試樣類型彎曲直徑試驗(yàn)結(jié)果312X方型面彎4t180合格412X方型面彎4t180合格512X方型背彎4t180合格612X方型背彎4t180合格7中擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：/缺口位置缺口型式試驗(yàn)溫度（C）沖擊功（J）/其他試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目/檢驗(yàn)方法（標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果）/焊縫金屬化學(xué)成分分析（結(jié)果）/其他/結(jié)論結(jié)論：本評(píng)定按GB5023698規(guī)定焊接試件,檢驗(yàn)試件，測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果僉格合格、不合格）施焊（簽字）焊接日期標(biāo)記填表（簽字）日期審核（簽字）日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱焊接方法試件型式母材型號(hào)規(guī)格報(bào)告編號(hào)*管道安裝公司手工鴇極氧弧焊管材V型對接20#（）57XPQR01編制日期200