鋼結構手工電弧焊焊接工藝

1、鋼結構手工電弧焊焊接工藝鋼結構手工電弧焊焊接工藝提要：各種構件校正好之后 方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸 偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進 行下道隱蔽工序。鋼結構手工電弧焊焊接工藝1、范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構 制作與安裝手工電弧焊焊接工程。2、施工準備材料及主要機具：電焊條：具型號按設計要求選用，必須有質量證明書。 按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊 條。設計無規(guī)定時，焊接 Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結 構焊條；焊接16mn鋼時宜選用E50系列低合金結構鋼焊條； 焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條

2、）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與堿性 焊條不準混雜使用。引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式 應與焊件相同。主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、 小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。作業(yè)條件熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承 擔的焊接工作。現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。環(huán)境溫度低于 0C,對預熱，后熱溫度應根據(jù)工藝試驗 確定。3、操作工藝工藝流程作業(yè)準備-電弧焊接-焊縫檢查鋼結構電弧焊接：平焊選擇合適的焊接工藝， 焊條直徑，焊接電流，焊接速度, 焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證

3、。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定 位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取由的焊 條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、 焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部，宜大于 10mm, 不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使 焊條與構件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接 和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引由板，必須在引 弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應在焊縫接頭前方 1520mm處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫 起始處，

4、把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一 致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電 弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm,堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬 面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075°二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊 件夾角均為45°當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側 夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方 向相反的方向帶弧，使

5、弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。 焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊 落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外 觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問 題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。采用短弧焊接，弧長一般為 23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與 焊條左右方向夾角均為 45°兩焊件厚度不等時，焊條與較 厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面 形成60°80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒敽傅侥┪玻捎门呕》▽⒒?/p>

6、坑填滿，把電弧移 至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應 壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下 吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流 小10%15%,電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時焊條 應向下傾斜，其角度為 70°80°,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊 件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向 為7090 。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和 焊件厚度有關，焊條與焊接方向成 70°80°角，宜用小電流、 短弧焊接。冬期低溫焊接：在環(huán)境溫度低于 0 C條件下進行電弧焊時，除遵守常溫 焊接的有

7、關規(guī)定外，應調整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響 區(qū)緩慢冷卻。風力超過 4級，應采取擋風措施；焊后未冷卻 的接頭，應避免碰到冰雪。鋼結構為防止焊接裂紋， 應預熱、預熱以控制層間溫度。 當工作地點溫度在 0c以下時，應進行工藝試驗，以確定適 當?shù)念A熱，后熱溫度。4、質量標準保證項目焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質 量證明書及烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證 及考核日期。I、n級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。鋼結構手工電弧焊焊接工藝提要：各種構件校正好之后方可施焊， 并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差

8、。隱蔽 部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽 工序。焊縫表面I、n級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧 坑等缺陷。n級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、 電弧擦傷等缺陷，且I級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。基本項目焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金 屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。表面氣孔：I、n級焊縫不允許；田級焊縫每 50mm長 度焊縫內允許直徑 <且w3mm氣孔2個；氣孔間距W6倍孔 徑。咬邊：I級焊縫不允許。n級焊縫：咬邊深度 號且號連續(xù)長度w 100mm且兩 側咬邊總長w 10%旱縫長度。田級焊縫：咬邊深度 號 且Wlmmi注；t為連接處較薄

9、的板厚。允許偏差項目，見表（略）。表5-1項允許偏差檢驗次I級n級m級方法焊縫余高注：b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺 寸。5、成品保護焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫 下應采取緩冷措施。不準隨意在焊縫外母材上引弧。各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和 卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完 隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。6、應注意的質量問題尺寸超生允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中 心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺 寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參 數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應 搭1015mm,焊接中木允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū) 域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃?接速度，使熔池中的氣體完全逸生。焊縫夾渣：多