水池維修施工方案

1、水池維修施工方案一、工程概況因BAF中控室的線槽處漏水嚴(yán)重、BAF管廊部幾處地方漏水、BAF池壁上有兩處輕微滲水，綜合車間出現(xiàn)多處裂紋、綜合車間的設(shè)備平臺(tái)上的地坪漆有脫落、綜合車間2樓樓頂加藥房挖排水溝后，外面的抹灰受潮剝落、加藥房下水管附近漏水，需要做修復(fù)處理，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)加固和防水、防漏效果。二、施工原理及方法1. 施工原理：在漏水處及四周打孔采用聚氨酯高壓注漿對(duì)砼結(jié)構(gòu)縫隙進(jìn)行填實(shí)密封，達(dá)到止水的目的。2.主要材料：2.1高效注漿液-油性聚氨酯。本材料與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或空洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，

2、繼續(xù)滲入混凝土縫隙，最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。2.2剛性防水材料堵漏靈。本材料分為緩凝型和速凝型兩種，均為無(wú)機(jī)灰色粉料，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5號(hào)的硅酸鹽水泥，硅酸鈉促凝劑。2.3對(duì)滲漏水處的孔洞、松散等重大缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是整個(gè)堵漏的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真的、精心仔細(xì)地不厭其煩的做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料最終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來(lái)，無(wú)論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制

3、和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)；出現(xiàn)裂紋這種情況，應(yīng)采取加固措施?？捎脡毫酀{法將純水泥漿注入裂縫，讓裂紋重新粘合在一起，要選用附著力和潤(rùn)濕性較好的底漆。因?yàn)槿绻灼徇^(guò)硬，會(huì)導(dǎo)致涂膜表面不平滑，也會(huì)使面漆和底漆間失去粘附力為了避免涂物表面太光滑，可以進(jìn)行打磨或經(jīng)化學(xué)處理。舊的漆面也要重新打磨處理，檢查剝落部位，清除殘?jiān)?，別鑿斷口，另外還要檢查未剝落部位，如有空鼓，砸掉一同修補(bǔ)，修補(bǔ)前用濕麻袋覆蓋斷口，反復(fù)澆水濕潤(rùn)，最少24h,為滿足防潮剝落的要求，釘鍍鋅鐵皮或鋪粘水泥瓦，先把壞了的那根管子割斷，把接口先套進(jìn)管子的一端，使另外的一端的割斷位置正好與接口的另外的一個(gè)口子齊平，使它

4、剛好能夠弄直，然后把直接往這一端送，使兩端都有一定的交叉接著距離（長(zhǎng)度）然后把它拆卸下來(lái)，用膠水涂抹在直接的兩端內(nèi)側(cè)與兩個(gè)下水管的外側(cè)，抹灰應(yīng)涂刷均勻、美觀，做不漏涂、不誤涂、不掛流、無(wú)氣泡、無(wú)針孔等現(xiàn)象。3.施工工藝確定漏水點(diǎn)清理滲漏基面鉆孔清洗安裝注漿嘴高壓灌注油性聚氨酯觀察并補(bǔ)漏拆除灌漿嘴槽孔修補(bǔ)表面恢復(fù)。3.1確定滲漏點(diǎn)：堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，摸清現(xiàn)場(chǎng)施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測(cè)量漏水的流量與流速等，通過(guò)充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3.2 剔鑿滲漏基面：在滲漏部位剔鑿5-10c

5、m，剔除后用清水清理干凈。3.3 灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇，必要時(shí)兩者并用。灌漿孔的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水最大處。布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流最大則孔距大，縫隙小則孔距小。3.4打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法，一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用，打好的孔用清水清理干凈。3.5安裝注漿嘴：將注漿嘴布置安裝好后，在裂縫處和注漿管根處用速凝堵漏靈進(jìn)行封堵，目的是防止?jié){液外漏，提高灌漿壓力，使?jié){液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質(zhì)量。3.

6、6灌漿：檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)行一步設(shè)定好灌漿參數(shù)（如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等）灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，。須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行，灌漿前有組織的進(jìn)行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。3.7結(jié)束灌漿：在壓力比較穩(wěn)定的情況下，在繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗。3.7封孔：待漿液完全凝固后，觀察沒(méi)有滲漏水的現(xiàn)象后經(jīng)檢查無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí)

7、，卸下灌漿頭，將注漿部位用堵漏靈進(jìn)行封堵抹平。三、注意事項(xiàng)1.輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。2. 所有操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。3. 灌漿時(shí)，操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量，同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞，此時(shí)立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開(kāi)。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會(huì)逐漸上升穩(wěn)定，壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時(shí)停止灌漿進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大，將漿液壓人沉降縫深處，時(shí)大量漿液流失，這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間，使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇灌漿的方法來(lái)減少漿液損失。4. 灌漿所用的