s吊桿施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。s吊桿施工作業(yè)指導(dǎo)書新建鐵路西安至寶雞客運專線新建鐵路西安至寶雞客運專線咸陽西立交特大橋跨西寶高速（64.15+136+64.15）m連續(xù)梁吊桿施工作業(yè)指導(dǎo)書 西寶客運專線XBZQ-1標(biāo)工程 二0一二年十月 西安目 錄1 工程概況22 目的33 適用范圍34 編制依據(jù)35 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求36 施工程序與工藝流程36.1 施工程序36.2 工藝流程47 施工方法47.1施工前準(zhǔn)備47.2 吊桿安裝47.3 吊桿張拉57.4 索力調(diào)整68 勞力、機具設(shè)備配置79 材料要求79.1 吊桿89.2 錨具810.

2、施工技術(shù)措施810.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備810.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備811.質(zhì)量通病及特殊情況處理方法8吊桿索體易腐蝕，耐久性受影響，本橋采用了109絲7MM低應(yīng)力環(huán)氧噴涂高強鋼絲成品吊桿，外包雙層HDPE，鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強度FPK=1670MPA，彈性模量E1.9105MPA。其創(chuàng)新點在于（1）雙層HDPE之間設(shè)置一隔離層，當(dāng)?shù)鯒U受靜荷載作用時，外層HDPE能有效地釋放應(yīng)力，使得外層HDPE始終處于較低應(yīng)力狀態(tài)下工作，有效地解決HDPE應(yīng)力開裂問題；（2）索體鋼絲內(nèi)注防腐油脂，全封閉防腐，完全杜絕因毛細作用和意外進水而造成的索體鋼絲的腐蝕，提高吊桿的耐久性。812 質(zhì)量控制及檢驗813 安全質(zhì)量、文明施工

3、913.1 安全質(zhì)量913.2 文明施工101 工程概況西寶鐵路客運專線咸陽西立交特大橋采用（64.15+136+64.15）m連續(xù)梁-拱結(jié)構(gòu)上跨西寶高速公路。全梁共設(shè)14對吊桿，第一根吊桿距離支點16m，其余吊桿中心間距800cm，采用109絲7mm低應(yīng)力環(huán)氧噴涂高強鋼絲成品吊桿。為防止人為破壞，在距梁頂4m范圍內(nèi)，于吊桿PE護套外，加設(shè)1m厚的不銹鋼管予以防護。吊桿錨具采用配套LZM7-109型冷鑄鐓頭錨具，張拉端位于拱肋上端。2 目的2.1使現(xiàn)場人員有章可循，使施工中安全風(fēng)險評估和過程控制規(guī)范化，保證全過程的安全和質(zhì)量；2.2對內(nèi)、對外提供文件化的證據(jù)；2.3作為持續(xù)改進質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)

4、安全健康管理體系的基礎(chǔ)和依據(jù)；2.4用作學(xué)習(xí)與培訓(xùn)教材，以提高人員素質(zhì)和技術(shù)水平。3 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用西寶客運專線（64.15+136+64.15）m連續(xù)梁拱組合結(jié)構(gòu)吊桿施工。4 編制依據(jù)新建鐵路西安至寶雞客運專線咸陽西立交特大橋DIK515+148.93DIK515+413.48段(64.15+136+64.15)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、西寶客專橋施（特）10-10-11設(shè)計圖紙。鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010 J1148-2011）預(yù)應(yīng)力用錨具、夾片和連接器（GB/T14370-2000）斜拉橋熱擠

5、聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條例GB/T18365-20015 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求5.1 吊桿及配件的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2 吊桿的安裝方法和安裝順序應(yīng)符合設(shè)計文件和施工技術(shù)方案的要求。5.3 吊桿的張拉順序和張拉力應(yīng)符合設(shè)計要求。張拉完畢后，應(yīng)結(jié)合施工監(jiān)測進行索力調(diào)整，保證索力和伸長值滿足設(shè)計要求。5.4 吊桿的密封、防腐等措施應(yīng)符合設(shè)計要求。6 施工程序與工藝流程6.1 施工程序施工準(zhǔn)備吊桿放盤測量吊桿長、標(biāo)記吊桿吊、安裝吊桿張拉索力測試索力調(diào)整。6.2 工藝流程合格施工準(zhǔn)備吊桿放盤測量吊桿實際長度螺母上做標(biāo)記廠家下料、鐓頭運至工地場地平整吊、安裝吊桿吊車就位安裝

6、卷揚機、導(dǎo)鏈吊桿張拉吊桿進場、驗收張拉設(shè)備校定張拉設(shè)備安裝索力測試元件安裝索力測試索力調(diào)整吊桿防護不合格圖6-1 吊桿施工流程圖7 施工方法7.1施工前準(zhǔn)備7.1.1 拱上、梁下設(shè)置人行通道，便于施工人員行走。7.1.2 在拱上各吊桿錨固處對人行通道進行改造并加固，以滿足拱上張拉的需要。7.1.3 將拱、梁索道管口用磨光機磨光，清除索道管內(nèi)雜物及錨墊板上的焊渣和孔口處毛刺,在錨墊板上放出孔道口十字中心線，保證錨固螺母居中并與錨板能密貼。7.1.4 檢查、清除吊桿索錨杯內(nèi)外螺紋上的環(huán)氧樹脂和雜物,如發(fā)現(xiàn)絲扣有損傷應(yīng)及時修復(fù)。7.1.5 檢查每一根吊桿索上掛設(shè)的出廠合格證的長度，以便在安裝吊桿索固

7、定端錨固螺母進行位置調(diào)節(jié)，用以調(diào)整鋼管拱上各吊桿索錨固點理論坐標(biāo)與坐標(biāo)偏差。7.1.6 千斤頂、油泵和油壓表均編號、配套標(biāo)定。7.2 吊桿安裝7.2.1 吊桿安裝前，檢查其完好性并測量長度。根據(jù)鋼管混凝土澆筑后拱肋的實測標(biāo)高，計算實際長度，確定兩端錨頭螺母的位置，作好標(biāo)記和記錄。7.2.2 對于靠近拱腳的中短吊桿，可以用吊車將吊桿吊起，從拱背上向下穿；對于靠近拱頂?shù)拈L吊桿、吊車起吊高度不足的中長吊桿，采用卷揚機從拱腹下向上穿的方法安裝吊桿。圖71 卷揚機安裝吊桿7.2.3 采用由下向上安裝方法時，當(dāng)上錨頭露出拱背錨墊板后，可邊提升邊旋上上錨頭螺母，直至達到螺母標(biāo)記位置，放松牽引繩，將吊桿懸于拱

8、背上。7.2.4吊桿下端穿入熱縮套、不銹鋼管，穿入梁翼緣板錨固塊的下導(dǎo)管中，通過梁下施工平臺旋上固定端螺母至確定位置標(biāo)記處。7.2.5 施工中應(yīng)注意保護吊桿外部PE護套，在搬運、打開包裝、吊裝入孔過程中防止尖銳物件、錨孔鋼管等對吊桿造成劃傷，穿吊桿時將防護鋼管防護罩等一并穿好，以免造成遺漏。7.3 吊桿張拉7.3.1 吊桿采用一次張拉的施工工藝：當(dāng)管內(nèi)混凝土強度及彈性模量達到設(shè)計強度的90%且齡期不小于10天后，進行吊桿安裝和張拉。7.3.2 依據(jù)吊桿錨具型號、吊桿索力，張拉機具采用YCW100B型千斤頂。對張拉設(shè)備進行標(biāo)定，根據(jù)回歸方程計算各吊桿張拉力的油表讀數(shù)。圖72 吊桿張拉7.3.3

9、清理張拉槽口內(nèi)油污和雜物，檢查墊板是否平整。在拱背上錨頭上安裝好撐腳、支承環(huán)、千斤頂、張拉螺母和張拉桿，接通油泵供油。吊桿錨具、張拉機具和預(yù)埋管軸線一致。7.3.4 張拉前，啟動油泵千斤頂空載運行兩次，檢查油路和油表連接是否正確。7.3.5 張拉吊桿按設(shè)計順序?qū)ΨQ、分級、同步進行，進油緩慢平緩，保持信號通暢。張拉至設(shè)計值后，測量每級的伸長值，填好張拉記錄表格。表7-1 吊桿張拉順序表吊桿編號12345677654321張拉次序23514677641532吊桿張拉力6456607106356155455255255456156357106606457.4 索力調(diào)整7.4.1 由于后張拉的吊桿對先

10、張拉的吊桿內(nèi)力有削弱影響，故在吊桿全部張拉完后，部分吊桿的內(nèi)力小于設(shè)計值，需對其進行索力調(diào)整。7.4.2 通過對吊桿壓力的監(jiān)測，由線形監(jiān)控方提供吊桿索力調(diào)整值和張拉順序，對需要調(diào)整的吊桿進行補張拉，再進行壓力監(jiān)測，如此反復(fù)，直到所有吊桿張拉力滿足設(shè)計及規(guī)范要求。7.4.3 當(dāng)?shù)鯒U索力調(diào)整到位后，在上、下錨頭內(nèi)澆注聚胺脂發(fā)泡劑，安裝防護罩。7.4.4 張拉完，拆除支架，張拉預(yù)應(yīng)力束T16、T17。圖73 索力監(jiān)測8 勞力、機具設(shè)備配置表8-1 吊桿施工人員配備表序號負責(zé)人人數(shù)分工情況1現(xiàn)場經(jīng)理1負責(zé)人員安排、協(xié)調(diào)2技術(shù)員2負責(zé)吊桿施工過程技術(shù)及質(zhì)量控制3線形監(jiān)控人員3負責(zé)拱肋線形監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析，

11、索力測試4安全員2負責(zé)安全防護5電工2負責(zé)臨時用電接引、拆除6張拉人員12負責(zé)吊桿張拉及索力調(diào)整7吊車司機2負責(zé)吊桿吊裝表8-2 機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊25t1臺2卷揚機5t4臺3千斤頂YWC250A4臺4千斤頂27t4臺5油泵ZB4-5004臺6手拉胡蘆5t4個7手動PE熱焊機63200mm1臺8全站儀萊卡1套9 材料要求9.1 吊桿9.1.1 吊桿采用109絲7mm低應(yīng)力環(huán)氧噴涂高強鋼絲成品吊桿，外包雙層HDPE，鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強度fpk=1670MPa，彈性模量E1.9105MPa。9.1.2吊桿外層HDPE靜態(tài)應(yīng)力釋放系數(shù)：30。其性能符合斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)

12、條例GB/T18365-2001和建筑纜索用高密度聚乙烯塑料的要求。9.1.3 吊桿應(yīng)力上限為0.4b，應(yīng)力下限0.28b，經(jīng)200萬次脈沖加載后斷絲不大于總數(shù)的5%。9.2 錨具9.2.1 靜載性能達到預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾片和連接器（GB/T14370-2000）的要求，錨具效率系數(shù)A95%，極限延伸率2%。9.2.2 張拉端錨杯調(diào)節(jié)量為90mm，張拉螺紋Tr1808mm。9.2.3 球形支座最大允許轉(zhuǎn)動量：=4。10.施工技術(shù)措施10.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備編制完成吊桿安裝方案，在開工前及時組織技術(shù)人員進行學(xué)習(xí)。同時要求技術(shù)人員仔細閱讀、審核施工圖，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對尚不明白的技術(shù)問題及時澄清

13、。對施工人員進行技術(shù)交底。10.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工過程中所涉及的各項技術(shù)數(shù)據(jù)收集、相關(guān)儀器設(shè)備。11.質(zhì)量通病及特殊情況處理方法吊桿索體易腐蝕，耐久性受影響，本橋采用了109絲7mm低應(yīng)力環(huán)氧噴涂高強鋼絲成品吊桿，外包雙層HDPE，鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強度fpk=1670MPa，彈性模量E1.9105MPa。其創(chuàng)新點在于（1）雙層HDPE之間設(shè)置一隔離層，當(dāng)?shù)鯒U受靜荷載作用時，外層HDPE能有效地釋放應(yīng)力，使得外層HDPE始終處于較低應(yīng)力狀態(tài)下工作，有效地解決HDPE應(yīng)力開裂問題；（2）索體鋼絲內(nèi)注防腐油脂，全封閉防腐，完全杜絕因毛細作用和意外進水而造成的索體鋼絲的腐蝕，提高吊桿的耐久性。12 質(zhì)量控制

14、及檢驗12.1 吊桿運輸時在車內(nèi)設(shè)墊木，以確保吊桿表面不與臺車發(fā)生摩擦，吊桿在臺車上不得有彎折，扭曲。運輸前應(yīng)將吊桿牢固固定于運輸臺車上，避免運輸過程中的滑移等。12.2 上下錨頭的螺母與錨墊板之間、螺母與球鉸之間均應(yīng)上下對齊，結(jié)合密貼。12.3 吊桿張拉力及伸長值符合設(shè)計及施工規(guī)范。12.4 吊桿實際伸長值與理論值之差控制在6%以內(nèi)。測量吊桿長度時應(yīng)將吊桿擺放順直。12.5 左右吊桿張拉力誤差控制在1%以內(nèi)，同一拱肋對稱吊桿張拉力誤差控制在2%以內(nèi)。12.6 吊桿位置偏差控制在10mm以內(nèi)。12.7 熱縮套熱縮不能有空鼓、破損和遺漏。12.8 在錨頭沒有安裝防護罩以前，采取措施對其進行臨時防

15、護。12.9 在進行吊桿外防護前，全面檢查一次PE層的完好情況，若有損傷，修補處理后再進行。12.10 吊桿在放盤、捆綁、現(xiàn)場運輸、安裝等工序施工時，必須用膠皮或麻袋等材料支墊和保護，防止損傷吊桿PE層或錨頭螺紋。12.12 主要材料必須有材質(zhì)證明書，出廠合格證書以及進場前的性能檢測報告。12.13 千斤頂及配套油壓表要一一對應(yīng)，且檢校期不得超過規(guī)定期限。13 安全質(zhì)量、文明施工13.1 安全質(zhì)量13.1.1 對全體施工人員進行安全交底。13.1.2 吊桿放盤時，采取措施，防止吊桿彈出傷人。13.1.3 進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，進行吊裝及張拉作業(yè)時，協(xié)助人員及操作人員佩戴安全帶，高掛低用。

16、嚴禁酒后施工。13.1.4 施工材料及機具堆放要平穩(wěn)，不準(zhǔn)向橋下亂扔雜物及垃圾，工具用完隨時裝入口袋。13.1.5 施工時必須檢查機械、儀表、千斤頂、油泵、油表、導(dǎo)鏈等機具，電器線路確認完好，方可施工。13.1.6 對起重用具事前進行檢查，綁扎吊桿要牢固、合理，起吊平穩(wěn)，要慢起慢落。吊桿吊安裝時，任何人不得在吊桿下逗留、通行。指揮要明確。13.1.7 施工用電做到“一機、一閘、一漏、一箱”三級配電，兩級保護。13.1.8 卷揚機固定位置視野開闊，方便施工，地基牢固，卷筒與導(dǎo)向輪中心對正。操作時要注意觀察，防止鋼絲繩相互錯疊和磨損，作業(yè)前先進行空轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)、制動、工作環(huán)境良好才能操作。卷筒上的鋼絲繩