淺述拉式生產(chǎn)的基本規(guī)律說課講解

1、淺述拉式生產(chǎn)的基本規(guī)律2006 年，拉式生產(chǎn)是工業(yè)界最時髦的話題，無論是精益生產(chǎn)還是敏捷供應鏈都以拉式 生產(chǎn)快速反應為核心。 我們大多企業(yè)都準備轉(zhuǎn)向按單生產(chǎn)， 隨需而動。 難道按單計劃生產(chǎn)就 是拉式生產(chǎn)了嗎 ?本文就是想探討推拉的本質(zhì)，來闡述拉式生產(chǎn)的基本規(guī)律。1. 推 -拉的基本概念這里有兩個概念必須澄清，不能混淆：第一個是 MRP 和看板比較， MRP 是推，看板是 拉，這主要是指執(zhí)行層。 MRP 是按生產(chǎn)訂單執(zhí)行?？窗迨乔肮ば蚴前春蠊ば虻闹噶罨蛳?執(zhí)行。第二個是計劃的推拉概念，計劃可以是推也可以是拉，也可以推拉結(jié)合，如 ATO 模 式就是前推后拉模式：如按單裝配 (拉，MTO)，些關鍵

2、裝配件用 MPS(推，MTS)。我這里重點討論的推 -拉是指執(zhí)行層的。推拉的關鍵區(qū)別主要體現(xiàn)在執(zhí)行層，而不是計 劃層。 計劃強調(diào)遠瞻性和透明性。 根據(jù)市場競爭性可以按實際需求計劃， 也可以按預測需求 計劃。那么什么是推式系統(tǒng)呢 ?它是依賴批量計劃來執(zhí)行，成批送到下游工序或倉庫排隊。集 中控制， 不考慮下一個工序的實際節(jié)拍， 獨立的工序控制， 關注資源能力。 沒有形成連續(xù)流。那么什么是拉式系統(tǒng)呢 ?它是實時響應實際需求或消耗來執(zhí)行，一種由下游向上游提出 實際生產(chǎn)需求的生產(chǎn)控制方法。分散控制，靈活和容易的適應性，關注物料的流動。2. 二、 MRP 和看板的本質(zhì)區(qū)別(1) 為什么 MRP 是推式系統(tǒng)

3、 ?這里不是指的計劃而是指的是執(zhí)行過程， 它是利用客戶的訂單發(fā)貨和預測來決定將要供 應和生產(chǎn)的需求。 生產(chǎn)車間用生產(chǎn)訂單和工序段排程來溝通。 在車間沒有真正優(yōu)先級的方法 來執(zhí)行。(2) 為什么看板是連續(xù)拉式系統(tǒng) ?看板是一個卡或傳票， 是一套執(zhí)行規(guī)則的系統(tǒng)， 可視化的連續(xù)拉動， 通過消耗點移動物 料，是精益生產(chǎn)理想的拉式方法用于車間執(zhí)行的工具。MRP 計算需求運行要求采購和生產(chǎn)。 精益用 MRP 的毛需求嚴格地作為看板需求的計算 的投入。只有出現(xiàn)需要生產(chǎn)的信號，精益實際才生產(chǎn)。舉個例子：假設MRP 算出今天需要500 個，在 MRP 系統(tǒng)里，產(chǎn)生一個生產(chǎn)訂單 500 個。而在精益里，每天 50

4、0 個將轉(zhuǎn)成 5 個 看板， 每個看板數(shù)量 100 個?，F(xiàn)在我們知道預計需要生產(chǎn)多少，但是， 我們只有等到前道工 序的信號才能生產(chǎn)。如果今天只接受 4 個空看板信號，那就只能生產(chǎn) 4 個看板的數(shù)量 400 個。不象 MRP 盲目的生產(chǎn) 500 個。 所以，在精益里，我們只能生產(chǎn)需要的，而不是預計的。(3) 為什么 APS 或 DBR 是廣播式拉動系統(tǒng) ?APS 或 DBR 是實時的，基于事件的按單承諾和履約的有限資源系統(tǒng)，可視化的廣播拉動或鼓點拉動，可以快速調(diào)整的，模擬計劃排程并優(yōu)化執(zhí)行的工具。3. 三、超市拉動系統(tǒng)和順序拉動系統(tǒng)的區(qū)別(1) 庫存超市拉動系統(tǒng) 這是最基本，最廣泛的類型，有時也

5、稱為填補拉動系統(tǒng)。 在庫存超市拉動系統(tǒng)中， 每個 工序都有一個庫存超市來存放它制造的產(chǎn)品。 每個工序只需要補足從它的庫存超市中取走的 產(chǎn)品。 一個典型的例子是， 當材料被下游工序從庫存超市中取走之后， 一塊看板將會被送到 上游，授權給上游工序，生產(chǎn)已提取數(shù)量的產(chǎn)品。由于每個工序都要負責補充自己的庫存超市， 因此每天工作現(xiàn)場的管理就相對變得簡單 起來， 而且改進的機會也就更明顯了。 各個工序間庫存超市有一個缺點， 那就是每個工序必 須承擔它所制造的各種產(chǎn)品的庫存。因此當產(chǎn)品類型多的時候，執(zhí)行起來相當困難。(2) 順序拉動系統(tǒng)產(chǎn)品是按訂單制造， 將系統(tǒng)的庫存減少到了最小。 這種方式最適用在零件類型

6、過多， 以 至于一個庫存超市無法容納各種不同零件的庫存的時候。 在一個順序拉動系統(tǒng)中， 生產(chǎn)計劃 部門必須詳細的規(guī)劃所要生產(chǎn)的數(shù)量和混合生產(chǎn)方式，這可以通過一個生產(chǎn)均衡柜來實現(xiàn)。 生產(chǎn)指令被送到價值流最上游的工序。 以順序表的方式生產(chǎn)。 然后按照順序加工制造前一個 工序送來的半成品。在整個生產(chǎn)過程中，必須保持產(chǎn)品的先進先出(FIFO) 。順序系統(tǒng)可以造成一種壓力， 以保持較短的交貨期。 為了讓系統(tǒng)更有效的運作， 必須了 解不同種類的顧客訂單。 如果訂單很難預測的話， 那就要保證產(chǎn)品交付期短于訂單要求的時 間，否則必須保存足夠的庫存才能滿足顧客的需求。(3) 庫存超市與順序拉動混合系統(tǒng) 庫存超市

7、與順序拉動系統(tǒng)可以混合使用。 這種混合型系統(tǒng)通常適用于一個公司， 它小部 分型號， 大約 20%，的產(chǎn)量占到公司每天總產(chǎn)量的 80%。根據(jù)把各種型號的產(chǎn)量分為 (A) 高， (B)中，(C)低，和(D)不經(jīng)常的訂單四種類型。 D型所代表的是特殊訂單或者維修用零件。要生產(chǎn)這類低產(chǎn)量的產(chǎn)品，就必須制造出一種特殊的 D 型看板，代表一定的數(shù)量。這樣的話， 調(diào)度部門就可以按照順序拉動系統(tǒng)來安排 D 型產(chǎn)品的生產(chǎn)順序。這種混合系統(tǒng)有選擇的使用庫存超市和順序拉動，使得即便是在需求復雜多變的環(huán)境 下，公司也可以使這兩種系統(tǒng)共同運轉(zhuǎn)， 對于混合系統(tǒng)來說， 平衡任務和發(fā)現(xiàn)異常情況往往 會比較困難， 管理和改善活

8、動也會比較困難。 因此， 需要有力的管理來保證混合系統(tǒng)有效的 運轉(zhuǎn)。4. 四、連續(xù)拉動 (Serial Pull) 和廣播式拉動 (Broadcast Pull)的區(qū)別 ?(1) 連續(xù)拉動： 是傳統(tǒng)看板 ,豐田生產(chǎn)系統(tǒng) ,零件超市系統(tǒng) ,補充系統(tǒng) ,訂單點系統(tǒng) ,JIT (準時化). 這些方法主要是消除各種浪費 . 最簡單的連續(xù)拉動意思是直到下游客戶需要時,上游的每一步才生產(chǎn)產(chǎn)品或服務 . ”簡單的說是 :取代你使用的 ,JIT (拉動 )的魔法是限制了在制品” WIP Cap” 連續(xù)拉動的主要效益是保證可接收短缺風險的水平; 最大化客戶服務 ;實施簡單 ;減少經(jīng)營成本 ;在庫存設置上限 ;最

9、小化擁堵和減少平均庫存 ;減少時間延遲 .但是 (連續(xù) )拉動不是在 每個地方都有效 ,連續(xù)拉動擅長于 :大批量物料 ;相對穩(wěn)定的需求 .當這些條件不適應的時候 ,限 制 WIP 就失去了控制(2) 廣播式拉動：廣播式拉動 /需求 -驅(qū)動拉動 APS 和 DBR 主要是消除時間的延遲 .最簡 單的廣播拉動意思是直到下游客戶最終需要時,上游才生產(chǎn)產(chǎn)品或服務 . 簡單的說取代你知道你將要使用 , 支持零延遲 :一個系統(tǒng)的所有部分能盡快響應當他們一旦知道變化事件的戰(zhàn) 略。工業(yè)專家 Stalk 和 Hout, 在基于時間的競爭的書論述 : “系統(tǒng)混亂的最糟糕的是時間 : 在需求的改變和工廠最終響應著個

10、需求之間的長時間的延遲.” (1990). 著名媒體 Forrester,Industrial Dynamics 論述“系統(tǒng)的時間減少 50% 延遲 ,就會減少 80%庫存的起伏不定 . ” (1961).廣播式拉動的好處是所有活動源于客戶交貨日期; 最小化堵塞和庫存 ;集中每一個獨立的客戶 ;最大化客戶服務 ;計劃最小化中斷生產(chǎn)流 ;最小化流動時間 .(3) 結(jié)合連續(xù)拉動和廣播式拉動：完美的解決方案是混合系統(tǒng), 精益制造的敵人是浪費和時間延遲 ,要實現(xiàn)真正的“精益” , 我們需要積極的消滅這兩個 !我們知道連續(xù)拉動適合于大批量物料;物料具有相對穩(wěn)定的需求 .廣播拉動適合于小批量物料 ;配置物

11、料 ;大批量物料 ;物料具有相對穩(wěn)定的需求 .然而 ,廣播式拉動需要及時和準確數(shù)據(jù) 廣播式拉動總是花更多的時間實施 ,比連續(xù)拉動需要更多的資源 . 連續(xù)拉動適合在補充領域， 在制品 WIP 可以得到有效的限制，并具有簡單的計劃和執(zhí)行。而通過廣播式拉動在履行合 同領域計劃來實現(xiàn) JIT 準時化，用 APS 概念或 DBR 概念來準確地時間滿足客戶需求?；旌侠瓌拥暮锰幙梢葬槍蛻艚黄诶瓌硬⑶蚁拗屏慵齑娴纳舷?，最小化堵塞和庫存， 減少時間延遲。 可以集中在每一個單獨的客戶和保證可接收的零件短缺風險水平 . 最大化客 戶服務。用最小化不間斷來計劃生產(chǎn)流，最小化流動時間，減少經(jīng)營成本?？傊熬妗?不

12、僅是一種”拉” 的形式 ,為了最大化你的效益 , 精益的混合方法是需要 的,“ 連續(xù)拉動” 是對面向庫存生產(chǎn) ,大批量物料 ;”廣播拉動” 是對 MTO 面向訂單生產(chǎn) /ATO 面向訂單裝配 .實際上，在你的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中需要支持這兩種方式,精益實施必須有完整的計劃 ,這樣 ,你就可以對所有的制造零件平穩(wěn)的進化到精益流程.這種結(jié)合是最佳的精益世界!5. 五、推和拉的本質(zhì)區(qū)別推式和拉式的主要不同點是一個是用實時事件驅(qū)動信號來控制價值流; 一個是用非實時的計劃運行來控制價值流。MRP 的每一次計劃運行后， 將計劃一個訂單的下達日期和一個收貨日期的訂單包括(生產(chǎn)，采購，分銷 ) 。來幫助計劃員根據(jù)改

13、變的優(yōu)先級，供應商的交貨延遲，超出的損耗，機 器故障等來重排訂單。但是， MRP 系統(tǒng)反應較慢的，定期的。 如果，企業(yè)是車間任務型的生產(chǎn)， MRP 系統(tǒng)很難適應按單生產(chǎn)的柔性變化，只有使用 可視化的 APS 系統(tǒng)基于事件驅(qū)動的優(yōu)化模擬排程技術來控制，模擬價值流?？焖俪兄Z客戶 和監(jiān)控履約。如果，實施了精益的單元生產(chǎn)， MRP 在一個流得系統(tǒng)受到限制。流動系統(tǒng)的用看板和 線平衡較為合適。然而， MRP 在計劃上，尤其是應對長提前期的物料和響應式策略。但是，在多個單元生產(chǎn)線的選擇和多層的子單元之間排程需要通過能力的優(yōu)化和瓶頸的 約束技術，結(jié)合 APS 和 DBR 就比較合適了。在傳統(tǒng)的環(huán)境下， 一個

14、車間任務的布局是相似的機器成為一組， 所有庫存點都分布在不 同的工作中心，通過 MRP 計劃產(chǎn)生相應的生產(chǎn)訂單。這些生產(chǎn)訂單穿過重重工作中心和成 批排隊。調(diào)度員將用最有效的方法， 如最小化換裝時間決定每一個工作中心能用的生產(chǎn)能力。在推式制度中， 供應者和顧客之間并未對供給數(shù)量和時間制定明確協(xié)議。 供給者以自己 的速度， 根據(jù)自己的工作日程來完成工作。 雙方?jīng)]有明確規(guī)定專門的放置地點。 即無明確的、 協(xié)議，沒有制定的項目又無法了解控制什么或由誰控制。推式生產(chǎn)常源于按計劃表生產(chǎn)， 而計劃表只是預計下道工序需要什么。 不幸的是， 生產(chǎn) 過程中有各種不同的變化， 而且生產(chǎn)很少能與計劃精密地吻合。 因此

15、， 當每道工序?qū)Ｗ⒂谧?己的計劃表時，它們就像一個個“孤島” ，與下游工序分割開來。每道工序都根據(jù)自身的特 點，制定自己的批量， 按自己覺得合理的節(jié)拍生產(chǎn)， 而不是從整個價值流的角度去制定生產(chǎn) 計劃。這種情況下，就會堆積庫存，這種“批量和推動”使得連續(xù)流動幾乎無法實現(xiàn)。精益生產(chǎn)環(huán)境是指流水線生產(chǎn)環(huán)境， 其思想概念是通過按產(chǎn)品來優(yōu)化生產(chǎn)過程。 由于采 取了流水線生產(chǎn)， 就可以小批量甚至單件流， 因此， 無中間庫存或緩沖且所有不必要的移動 都消滅了。這種產(chǎn)品通過生產(chǎn)過程的流動的方法可以被優(yōu)化。 其優(yōu)化的結(jié)果是庫存被消滅了。 在生產(chǎn)環(huán)境中典型的高成本因素物料成本可以被減少。拉式生產(chǎn)主要是按 TAKT

16、 需求節(jié)拍時間生產(chǎn)，盡可能開發(fā)連續(xù)流程，在連續(xù)流程無法 向上游擴展時，使用超市控制生產(chǎn) ;將客戶訂單指下達到一個定拍工序 ;在定拍工序均衡分配 多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)時間 ;調(diào)整最小包裝量，在定拍工序下達一定的工作量來拉動均衡生產(chǎn)。拉動式制度是把支持拉動式流程的幾種工具結(jié)合起來?？窗迨抢瓌邮街贫戎械囊环N工 具。看板分為補充看板， 一次性看板和臨時看板。 補充看板應用于重復生產(chǎn)環(huán)境。 一次看板 用于 MTO 按單生產(chǎn)環(huán)境，臨時看板用于應急情況?？窗寤芈罚╨oop） 是指看板類型和拉動路徑，生產(chǎn)看板是在客戶和生產(chǎn)線之間信號，其狀態(tài)為：“空-下達-在制-完成” ;補貨看板是生產(chǎn)線的線邊庫和倉庫之間的信號 ;采購看板是倉庫和供應商之間或生產(chǎn)線的線邊庫和供應商 之間的信號，其狀態(tài)為： “空 -下達-在制-發(fā)運 -可用”。 看板的