uq焊工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)手冊(cè)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。uq焊工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)手冊(cè)焊工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)手冊(cè) 焊工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)手冊(cè)第一章 焊接過程基本理論及分類 焊接是通過加熱或加壓，或兩者兼用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法叫做焊接。 焊接是一種生產(chǎn)不可拆卸的結(jié)構(gòu)的工藝方法。隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接已發(fā)展成為一門獨(dú)立的科學(xué)，焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦等特種金屬材料的連接，因而已廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，如機(jī)械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、電子技術(shù)及建筑等部門。據(jù)統(tǒng)

2、計(jì)，每年僅需要進(jìn)行焊接加工之后、使用的鋼材就占鋼材總產(chǎn)量的55%左右。可見焊接技術(shù)應(yīng)用的前景是很廣闊的。 一、焊接分類 焊接時(shí)的工藝特點(diǎn)和母材金屬所處的狀態(tài)，可以把焊接方法分成熔焊、壓焊和釬焊三類，金屬焊接的分類如下： 1.熔焊：焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力的焊接方法，稱為熔焊。 1）代 熔焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。最常用的有手工電弧焊，埋弧焊，CO2氣體保護(hù)焊及手工鎢極氬弧焊弧焊等。 2.壓焊：焊接過程中，必須對(duì)焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，稱為壓焊。壓焊兩種形式： （1）被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)，或局部熔化狀態(tài)，然后加一定的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合形

3、成焊接接頭，如電阻焊、摩擦焊等。 （2）加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力引起的塑性變形，原子相互接近，從而獲得牢固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 3.釬焊：采用熔點(diǎn)比母材低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，但低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，連接焊件的方法，稱為釬焊。釬焊分為如下兩種： （1）軟釬焊 用熔點(diǎn)低于4500C的釬料（鉛、錫合金為主）進(jìn)行焊接，接頭強(qiáng)度較低。 （2）硬釬焊 用熔點(diǎn)高于4500C的釬焊（銅、銀、鎳合金為主）進(jìn)行焊接，接頭強(qiáng)度較高。 二、常用熔焊方法 1.焊條電弧焊 用手工操

4、縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，稱為手工焊條電弧焊，簡(jiǎn)稱手弧焊。 2埋弧焊 電弧在焊劑層下燃燒，利用電氣和機(jī)械裝置控制送絲和移動(dòng)電弧的焊接方法，稱為埋弧焊。 3氣體保護(hù)焊 是用外加氣體作為電弧介質(zhì)，并保護(hù)電弧、金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的電弧焊方法。在生產(chǎn)中常用的外加氣體有氬氣、氦氣、二氧化碳?xì)?、氬加二氧化碳和氧的混合氣體，氬和二氧化碳的混合氣體等，分為熔化極和非熔化極兩種。 三、焊接電弧 1焊接電弧產(chǎn)生 電弧是由焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。不同的焊接方法其引燃電弧的方法不同，引弧方法主要如下兩點(diǎn)： （1）接觸短路引弧法這種引

5、弧方法包括兩個(gè)過程：首先是將焊條或焊絲與焊件接觸短路，利用短路產(chǎn)生高溫；其次，是在短路以后訊速地將焊條或焊絲拉開，這時(shí)在焊條或焊絲端部與焊件表面之間立即產(chǎn)生一個(gè)電壓，而產(chǎn)生焊接電弧。在熔化極電弧焊中，手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和熔化極氣體保護(hù)焊都采用接觸短路引弧法。 （2）高頻高壓引弧法這種方法用于鎢極氬弧焊中，在鎢極和焊件之間留有25mm的間隙，然后加上20003000V的空載電壓，利用高電壓直接將空氣擊穿，引燃電弧。由于高壓電對(duì)人身有危險(xiǎn)，通常將其頻率提高到150-260KHZ，利用高頻電強(qiáng)烈的集膚效應(yīng)，對(duì)人身不會(huì)造成危害。 2焊接電弧的極性及其應(yīng)用 （1）焊接電弧的極性當(dāng)采用直流弧焊電源時(shí)，

6、焊接電弧極性有正接和反接兩種。 正接直流電弧焊時(shí)，焊件接電源輸出端的正極，電極接電源輸出端負(fù)極的接線法，稱為直流正接法。 反接直流電弧焊時(shí)，焊件接電源輸出端的負(fù)極，電極接電源輸出端正極的接線法，稱為直流反接法。 注：直流電弧的極性是以焊件為基準(zhǔn)的，焊件接正極為正接，焊件接負(fù)極為反接。 （2）焊接電源極性的應(yīng)用手工電弧焊中，對(duì)于酸性焊條來(lái)說，可采用交流也可采用直流。采用直流電源時(shí)，焊接厚板一般采用正接。因?yàn)殛?yáng)極區(qū)溫度比陰極區(qū)高，可以獲得較大的熔深；焊接薄板時(shí)，采用直流反接，對(duì)防止燒穿有利；堆焊時(shí)，采用反接其目的是增加焊條的熔化速度，減少母材的熔深，有利于降低母材對(duì)堆焊層的稀釋。對(duì)于堿性焊條（低氫

7、鈉型焊條）采用直流反接，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，而且焊接時(shí)聲音較平靜均勻。 鎢極氬弧焊，一般都采用直流正接，電弧比較穩(wěn)定，鎢極壽命長(zhǎng)；采用反接時(shí)，鎢極因過熱而損失嚴(yán)重，使用壽命短。 熔化極氣體保護(hù)焊均采用直流反接，電弧穩(wěn)定，焊絲熔化速度快熔敷效率高。 埋弧焊均采用直流反接，熔深大。 四、接頭形式和焊接位置 1.接頭形式焊接接頭的基本形式有四種：對(duì)接接頭、搭接接頭、T形接頭和角接接頭，接頭形式如下圖。 a） b） c） d） 對(duì)接接頭 b）角接接頭 c）搭接接頭 d）T形接頭 2焊接位置 熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置，叫焊接位置。焊接位置有，平焊、立焊、橫焊、仰焊、船形焊、向上立焊、向下立焊、傾

8、斜焊、上坡焊、下坡焊、全位置焊接。 五、焊接缺陷 1.咬邊 由于焊接工藝參數(shù)選擇不正確，或操作工藝不正確，在沿著焊趾的母材部位燒熔形成的溝槽或凹陷，稱為咬邊。 產(chǎn)生的原因 主要是電弧熱量太高，既焊接電流太大，以及運(yùn)條速度不當(dāng)所造成。在角焊時(shí)，經(jīng)常由于焊條角度或電弧長(zhǎng)度不適當(dāng)而造成。埋弧焊時(shí)，往往是由于焊接速度過高而產(chǎn)生的。 防止措施 選擇正確的焊接電流和焊接速度，電弧不能拉得太長(zhǎng)，保持運(yùn)條均勻。在角焊時(shí)，焊條要采用合適的角度和保持電弧長(zhǎng)度。埋弧焊時(shí)，應(yīng)正確地選擇焊接工藝參數(shù)。 2氣孔 焊接時(shí)，熔池中的氣體在凝固時(shí)未能逸出而殘留在焊縫中所形成的空穴，稱為氣孔。 3.未焊透 焊接時(shí)，焊接接頭根部未

9、完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。產(chǎn)生原因 坡口角度過小、間隙過小或鈍邊過大；焊接電流太??；焊接速度過快；電弧電壓偏低；焊（或焊絲）可焊性不好；清根不徹底。預(yù)防措施 正確選用加工坡口尺寸，保證必須的裝配間隙，正確選用焊接電流和焊接速度，認(rèn)真操作，仔細(xì)清理層間或母材邊緣的氧化物和熔渣等。 4未熔合 熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分，稱為未熔合。 未熔合主要產(chǎn)生在焊縫側(cè)面及焊道層間，故又可分為邊緣未熔合及層間未熔合。 產(chǎn)生原因 主要是焊接線能量太低，電弧偏吹，坡口側(cè)壁有銹垢及污物，層間清渣不徹底等。 防止措施 正確地選用焊接線能量，（焊接電流）認(rèn)真操作，加強(qiáng)層間清理等。 5.

10、燒穿 焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷，稱為燒穿。 產(chǎn)生原因 焊接電流過大，焊接速度太慢，裝配間隙過大或鈍邊太薄等。 防止措施 選擇合適的焊接電流和焊接速度，嚴(yán)格控制裝配間隙，單面焊可采用銅墊板，焊劑墊或自熔墊，使用脈沖電流等。 6焊瘤 焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，稱為焊瘤。 產(chǎn)生原因 操作不熟練和運(yùn)條不當(dāng)，埋弧焊工藝參數(shù)選擇不合適等。 防止措施 提高焊工操作技能的熟練程度，正確地選用焊接工藝參數(shù)。 第二章 焊接設(shè)備 一公司產(chǎn)品介紹及選型 1.ZD51000/1250晶閘管控制自動(dòng)埋弧焊機(jī)1）代號(hào)含義：Z 弧焊整流器D 多特性5 晶閘管式1

11、000 額定電流（1000）2）可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼。3）焊接厚度：適合4mm以上厚度的材料。4）焊接位置：平板對(duì)接、T型角焊縫、船型角焊縫、圓周焊縫。5）使用行業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)、造船、鐵路、電建、冶金、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：采用美國(guó)林肯技術(shù)，有加強(qiáng)電弧特性輸出端子，可進(jìn)行小于500A電流的焊接。焊接電流調(diào)節(jié)范圍廣，可在2001000調(diào)節(jié)?？刹捎闷教匦?等速送絲細(xì)絲埋弧焊，或下降特性+變速送絲埋弧焊，進(jìn)行焊接?？刹捎檬止ず笚l電弧焊焊接，也可用碳弧氣刨的清根。焊絲與焊件接觸良好時(shí)，將自動(dòng)停止向下送絲，避免老式焊機(jī)不能自動(dòng)停止、向下送絲而頂機(jī)頭帶來(lái)的不便。焊接停止時(shí)、具有焊絲自動(dòng)

12、回抽功能、避免收弧時(shí)焊絲與焊件的粘連現(xiàn)象。新型的設(shè)計(jì)和三防處理，使焊機(jī)具備防塵、防水、防鹽霧，整機(jī)性能得到了大幅度提高，適用于各種環(huán)境工作場(chǎng)所。2.FKR（NBC）350系列晶閘管控制CO2/MAG氣體保護(hù)焊機(jī)1） 代號(hào)含義：F 風(fēng)華KR 松下型N 熔化極B 半自動(dòng) CO2350 額定電流（350A）2） 可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼。3） 焊接厚度：適合2mm以上厚度的材料。4） 焊接位置：適用于全位置的焊接。5） 使用行業(yè)：汽車、鐵路、機(jī)車、電力、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、造船等行業(yè)。6） 主要特點(diǎn)：a采用晶閘管控制 無(wú)搖控電纜，提高了機(jī)動(dòng)性，減少了斷線的麻煩。適用于實(shí)芯焊絲、藥

13、芯焊絲的碳鋼和不銹鋼的焊接。可加長(zhǎng)焊接電纜。d生產(chǎn)效率高 電弧穿透能力強(qiáng)、焊絲熔化速度快，生產(chǎn)效率是焊條電弧焊的3倍。e焊接綜合成本低 （1）節(jié)省工人工資 （2）節(jié)省電能 （3）節(jié)省焊接材料（焊絲）。f焊接變形小。g焊后不需清渣 采用明弧焊接電弧可見性好 便于觀察和控制熔池。7） CO2焊機(jī)也是國(guó)家重點(diǎn)推廣的高效節(jié)能的先進(jìn)焊接設(shè)備，一些國(guó)家重點(diǎn)工程焊接工藝中規(guī)定必須采用CO2氣體保護(hù)焊、進(jìn)行焊接。（管道焊接、起重設(shè)備、造船、集裝箱）。CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用廣泛，在選擇機(jī)型時(shí)應(yīng)根據(jù)焊件材料、鋼板厚度、焊接位置及保護(hù)氣體等。板厚1-3mm平板對(duì)接及T形角接時(shí)選擇FKR-200焊機(jī)，板厚4-6mm平板

14、對(duì)接及T形角接時(shí)選擇FKR-350焊機(jī)，板厚8mm以上平板對(duì)接及T形角接時(shí)選擇FKR-500焊機(jī)，（全位置焊接時(shí)采用的焊接電流較小可選擇FKR-350焊機(jī)），以上作為參考。3.HC200/350/500系列逆變式CO2氣體保護(hù)焊機(jī)1）代號(hào)含義：H 漢神 CO2 200/350/500 額定電流（200/350/500A）2）可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼。3）焊接位置：適用于全位置的焊接。4）焊接厚度：適應(yīng)于2mm以上厚度的材料。5）應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、鐵路、機(jī)車、電力、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、造船等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：焊接質(zhì)量高：采用特殊的電抗器，大大地改善了電弧特性，提高了焊接質(zhì)量；

15、b焊接過程穩(wěn)定：采用高速反饋電路，系統(tǒng)干擾、抗網(wǎng)絡(luò)波形性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接；c引弧成功率高：采用特殊的引弧電路，引弧成功率高；d節(jié)電效果明顯：先進(jìn)的逆變技術(shù)及節(jié)電回路，大大地降低了輸入功率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)電；e體積小、重量輕：與傳統(tǒng)的可控硅控制焊機(jī)相比，逆變焊機(jī)的體積是可控硅焊機(jī)1/3，重量是可控硅焊機(jī)的1/4，可節(jié)省大量的銅材和鋼材；f引弧性能好：具有引弧補(bǔ)償回路和收弧控制回路，具有明顯的去球效果；4.NBC200/270系列抽頭式CO2氣體保護(hù)焊機(jī)1）代號(hào)含義：N 熔化極B 半自動(dòng) CO2 200/270 額定電流（200/270A）2）可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼。3）焊接位置：適用于全位置

16、的焊接。4）焊接厚度：適應(yīng)于1mm以上厚度的材料。5）應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、機(jī)車、自行車、摩托車制造等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：引進(jìn)吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)，電路簡(jiǎn)潔，性能可靠，便于維護(hù)；b采用目前較為普遍的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用方便；c焊接性能優(yōu)良；d具有點(diǎn)焊功能（間隔時(shí)間可調(diào)）；5.HM315/400/500/630逆變式直流手工弧焊機(jī)1）代號(hào)含義： H漢 神 M手工電弧焊 315-額定電流（315A）2）可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵（使用于各種焊條的焊接）。3）焊接厚度：適合2mm以上厚度的材料。4）焊接位置：適合各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。5）使用行業(yè)：機(jī)械、電建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、化

17、工設(shè)備、造船、壓力容器等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：a采用獨(dú)特的PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快；采用電弧推力調(diào)節(jié)電流，根據(jù)焊接工藝，調(diào)節(jié)最佳電弧特性，焊接過程穩(wěn)定不粘焊條； b關(guān)鍵器件采用世界名廠產(chǎn)品，保證整機(jī)的性能；c具有電流、電壓數(shù)字化顯示功能，電流預(yù)置功能；d斷弧焊性能優(yōu)異，再引弧成功率高；e體積小、重量輕、高效節(jié)能，比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電40%左右，可雙層疊放；f輸出能力強(qiáng)，輸出電纜線可加長(zhǎng)至100米；手工電弧焊根據(jù)被焊工件的材料、厚度、接頭形式、焊接位置及焊條直徑來(lái)選擇焊機(jī)型號(hào)。一般堿性焊條用焊接電流略小于酸性焊條，不銹鋼焊條用焊接電流，小于酸性焊條的15%。下表作為參考：厚度（mm）坡口形式接

18、頭形式焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊機(jī)型號(hào)2-4I形坡口平板對(duì)接T形角焊縫2.53.23.270120130135ZX7250SD68V形坡口I形坡口平板對(duì)接T形角焊縫3.24.04.0120170170180ZX7315SD10mm以上V形坡口I形坡口平板對(duì)接多層焊T形角焊縫1層3.2 2層4.05.0130180230250ZX7400SDZX7500SD 6.ZX7400SD/500SD系列逆變式直流手工弧焊機(jī)1） 代號(hào)含義：Z 整流X 下降特性7 IGBT逆變式SD 開發(fā)序號(hào)400 額定電流（400A）2） 可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵（使用于各種焊條的焊接）。3） 焊接厚度

19、：適合2mm以上厚度的材料。4） 焊接位置：適合各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。5） 使用行業(yè)：機(jī)械、電建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、化工設(shè)備、造船、壓力容器等行業(yè)。6） 主要特點(diǎn)：a采用IGBT半橋式逆變電路，逆變頻率高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好。電流、電壓采用數(shù)字顯示，可精確預(yù)置焊接電流，具有纖維素立向下焊接功能。設(shè)有先進(jìn)的推力電流調(diào)節(jié)，保證了最佳電弧性能和引弧性能。斷弧焊性能優(yōu)異，再引弧成功率高。主要元器件采用國(guó)際知名品牌，保證了整機(jī)的優(yōu)良性能。f體積小、重量輕、高效節(jié)能，比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電40%左右手工電弧焊根據(jù)被焊工件的材料、鋼板厚度、接頭形式、焊接位置及焊條直徑來(lái)選擇焊機(jī)型號(hào)。一般

20、堿性焊條用焊接電流略小于酸性焊條，不銹鋼焊條用焊接電流，小于酸性焊條的15%。下表作為參考：厚度（mm）坡口形式接頭形式焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊機(jī)型號(hào)2-4I形坡口平板對(duì)接T形角焊縫2.53.23.270120130135ZX7250SD68V形坡口I形坡口平板對(duì)接T形角焊縫3.24.04.0120170170180ZX7315SD10mm以上V形坡口I形坡口平板對(duì)接多層焊T形角焊縫1層3.2 2層4.05.0130180230250ZX7400SDZX7500SD7.HT315系列逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)1）代號(hào)含義：H 漢 神 T 鎢極氬弧焊（TIG） 315 額定電流（315A）

21、2）可焊材料：低碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金、紫銅等。3）焊接位置：適用于各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。 4）焊接厚度：適合0.8mm以上鋼板的焊接，還可用于中、厚板的封底焊接，單面焊雙面成形。5）使用行業(yè)：醫(yī)療器械、建筑裝飾、廚房用品、石油、化工、鍋爐、壓力容器、電力建設(shè)等行業(yè)。 6）主要特點(diǎn)：a采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，逆變頻率達(dá)25KHZ，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好；b采用獨(dú)特的引弧控制電路，小電流引弧更穩(wěn)定可靠； c采用高頻引弧技術(shù)，引弧可靠，操作方便； d體積小、重量輕、高效節(jié)能、比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電40%以上；e具有直流氬弧焊、脈沖氬弧焊、焊條電弧焊、點(diǎn)焊、電流預(yù)置功能，點(diǎn)焊

22、時(shí)間連續(xù)可調(diào)； 手工鎢極氬弧焊機(jī)是根據(jù)被焊工件的材料、厚度、結(jié)構(gòu)、焊接位置、焊接工作時(shí)間及焊接工藝要求來(lái)選擇焊機(jī)型號(hào)。下表作為參考：板厚（mm）坡口形式接頭形式焊接電流（A）使用焊機(jī)型號(hào)1-3I形坡口平板對(duì)接T形角焊縫30-7050-100WSM-1604-6V形坡口平板對(duì)接T形角焊縫80-120100-160TIG-200PTIG250P8-10V形坡口多層焊平板對(duì)接第1層80 第2層120第3層180WSM-31510mm以上V形坡口平板對(duì)接封底焊90-180TIG-400P8.WSM160/315系列TIG200P/400P系列手工鎢極脈沖氬弧焊機(jī)號(hào)含義：W 鎢極氬弧焊機(jī) TIG 非熔化

23、極氣體保護(hù)焊S 手 工 200 額定電流（200A） M 脈 沖 P 脈 沖160 額定電流（160A）2）可焊材料：低碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金、銅及銅合金。3）焊接位置：適用于各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。 4）焊接厚度：適合0.8mm以上鋼板的焊接，還可用于中、厚板的封底焊接，單面焊雙面成形。5）使用行業(yè)：醫(yī)療器械、建筑裝飾、廚房用品、石油、化工、鍋爐、壓力容器、電力建設(shè)等行業(yè)。 6）主要特點(diǎn)： a采用IGBT模塊，逆變頻率高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好。b采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，逆變頻率達(dá)25KHZ；c采用高頻引弧技術(shù)，引弧可靠，操作方便； d體積小、重量輕、高效節(jié)能、

24、比傳統(tǒng)焊機(jī)節(jié)電40%以上。e具有直流氬弧焊、脈沖氬弧焊、焊條電弧焊三種功能。手工鎢極氬弧焊機(jī)是根據(jù)被焊工件的材料、厚度、結(jié)構(gòu)、焊接位置、焊接工作時(shí)間及焊接工藝要求來(lái)選擇焊機(jī)型號(hào)。下表作為參考：板厚（mm）坡口形式接頭形式焊接電流（A）使用焊機(jī)型號(hào)1-3I形坡口平板對(duì)接T形角焊縫30-7050-100WSM-1604-6V形坡口平板對(duì)接T形角焊縫80-120100-160TIG-200PTIG250P8-10V形坡口多層焊平板對(duì)接第1層80 第2層120第3層180WSM-31510mm以上V形坡口平板對(duì)接封底焊90-180TIG-400P 9.HE400系列逆變式交直流氬弧焊（鋁焊機(jī)）1）代號(hào)

25、含義： H 漢 神 E 交直流氬弧焊 400 額定電流（400A） 2）可焊材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金等各種金屬。3）焊接位置：適合各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。4）焊接厚度：適應(yīng)于1mm以上厚度的材料。5）適應(yīng)行業(yè)：電子、醫(yī)療儀器、裝潢、機(jī)械、航空、航天、石油化工、壓力容器等行業(yè)。6）主要特點(diǎn)：功能豐富，焊接工藝性極佳，具有直流氬弧焊，交流氬弧焊，脈沖氬弧焊，手工焊條電弧焊功能；b采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)弧性能好，引弧成功率高；c可焊接所有金屬和有色金屬材料； d具有完善的網(wǎng)壓、缺水、短路、過流、過熱保護(hù)功能，提高了

26、焊機(jī)的可靠性；e體積小，重量輕，高效節(jié)能；具有電流提前預(yù)置數(shù)字顯示功能，直觀清晰，便于操作； 10.LGK63/80/100/120系列空氣等離子切割機(jī)1）代號(hào)含義： L 等離子G 切割K 空氣63/80/100/120額定切割電流（63/80/100/120A）2）可切割材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金等多種金屬及合金。3）可切割位置：適合各種位置的切割。4）可切割厚度： 參數(shù)型號(hào)最大切割厚度（mm）碳鋼、不銹鋼、鑄鐵鋁及鋁合金銅合金純銅LGK-632520108LGK-803024119LGK-10035281310LGK-12042321512 5）應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵構(gòu)造、建筑行業(yè)進(jìn)行開口