鈑金件折彎展開計(jì)算方法(改正版)

1、?折床工作原理折彎就是將上、下模分別固定于折床的上、 下工作臺(tái)，利用液壓伺服電機(jī)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相 對運(yùn)動(dòng)，結(jié)合上、下模的形狀，從而實(shí)現(xiàn)對板材的 折彎成形。?展開的定義和折彎常識折彎展開就是產(chǎn)品的下料尺寸，也就是鈑金在折彎過程中發(fā)現(xiàn)形變，中間位置不拉伸，也叫 被壓縮的位置長度，也叫剪口尺寸。折彎V槽選擇公式：當(dāng)R=0.5時(shí)，V=5T;當(dāng)R>0.5時(shí)V=5T+R折彎展開會(huì)根據(jù)上模和下模 的不同而發(fā)生相應(yīng)的變化，在更換模具時(shí)必須考 慮進(jìn)去。折床的運(yùn)動(dòng)方式有兩種：上動(dòng)式:下工作臺(tái)不動(dòng)，由上面滑塊下降實(shí)現(xiàn)施壓；下動(dòng)式:上部機(jī)臺(tái)固定不動(dòng)， 由下工作臺(tái)上升實(shí)現(xiàn)施壓。工藝特性1.折彎加工順序的基本原則

2、：1由內(nèi)到外進(jìn)行 折彎；由小到大進(jìn)行折彎；先折彎特殊形狀，再 折彎一般形狀。2.90折彎及大于90。小于180折彎選模： 一般在SOP沒有特殊要求或沒有特殊避位的最好選用刀口角度為 88°或90的折 彎上模，這樣可以更好的保證折彎角度的穩(wěn)定 性。<2>鈍角展開的計(jì)算方法IR=0.5時(shí)的展開計(jì)算A+B+K=展開三、折彎展開尺寸計(jì)算方法，如右 圖：<1>直角展開的計(jì)算方法當(dāng)內(nèi)R角為0.5時(shí)折彎系數(shù)（K）=0.4*T，前提是料厚小于 5.0M M,下模為5TL1+L2-2T+0.4*T=g 開如圖，當(dāng)K= 18(0-2/90° X 0.4a=所有折彎角度&

3、lt;3>銳角展開的計(jì)算方法90°折彎展開尺寸=L1+L2-2T折彎系數(shù)（K）, 如右圖：當(dāng)內(nèi)R角為0.5時(shí)折彎系數(shù)（K）=0.4*T，L1和L2為內(nèi)交點(diǎn)尺寸展開=L1+L2+KK=( 180- ) /90 *0.4T<4>壓死邊的展開計(jì)算方法選模：上模選用刀口角度為300小尖刀，下模根據(jù)SOP及材料厚度選 擇V槽角度為300的下模。先用 所選的模具將折彎角度折到約 30°-65°.死邊展開=L1+L2-0.5T* J（ *IIL<5>壓U邊選模：上模 選用刀口角度為300的小尖刀，下模根據(jù)SOP 及材料厚度選擇V槽角度為30。的下模

4、。先根 據(jù)U邊間隙高度選用合適的R上模（選用上模 時(shí)注意：U邊間隙多大就選用與高度最接近的 R上模），再用壓平模壓平，壓平時(shí) U邊間隙內(nèi) 墊與間隙高度一樣的材料。當(dāng)Hv 2.0T時(shí)的計(jì)算方法展開=L1+L2-0.4T+0.75*H壓U型當(dāng)HA2.0T時(shí)，按圓弧展開計(jì)算<6>壓段差根據(jù)成形角度分為直邊斷差和斜邊 斷差，加工方式則依照斷差高度而定。直邊斷差：當(dāng)斷差高度h小于3.5倍料號時(shí)采用斷差?；蛞啄３尚危笥?.5倍料厚時(shí)采用正常一正一反兩折完成。斜邊斷差：當(dāng)斜邊長度L小于3.5倍料厚時(shí)采用斷差模或易模成形，大于3.5倍料厚時(shí)采用正常一正一反兩折完成圖6.1如圖6.1,直角壓段差，當(dāng)HW 2T時(shí)，按下面方法，當(dāng) H>2T時(shí)，按2折計(jì)算展開=L1+L2+T+0.2mm注：0.2為補(bǔ)償值如圖6.2,斜角斷差，當(dāng)HW2T，展開二L1+L2+K+(H-T)*0.7當(dāng)Kv 2T,H< T時(shí)，展開=L1+L2+K+0.15T圖6.2R角的展開計(jì)算：L1+L2-2(R+T)孤長弧長=3.14* (R+0.5T) /2L1+L2+弧長=展開長度弧=3.14*(R+0.5T)/180*(180-)注：角度為R, L1、L2為直邊長度