鋼門窗安裝工程施工要求及施工工藝完整

1、鋼門窗安裝工程施工要求及施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鋼門窗安裝工程施工要求及施工工藝本章適用于一般工業(yè)與民用建筑鋼門窗安裝工程第一節(jié) 材料要求2.1.1 鋼門窗的品種、 型號應(yīng)符合設(shè)計要求， 生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì) 量認證，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。進場經(jīng)驗收合格。2.1.2 鋼門窗五金配件及橡膠密封條，必須與門窗規(guī)格型號匹配 , 且 必須保證其質(zhì)量。2.1.3 水泥強度等級 32.5 及其以上，砂為中砂或粗砂 .2.1.4 各種型號的機螺絲、 焊條、扁鐵等，應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔尺寸吻 合，其固定方法符合設(shè)計要求 .2.1.5 涂刷的防銹漆及所用鐵紗等均應(yīng)符合圖紙要求。第二節(jié) 主要

2、機具2。2。1 電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子托線板、小線鐵水平尺、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。第三節(jié) 作業(yè)條件2.3.1 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收 , 工種之間辦好交接手續(xù) .232 已按圖示尺寸要求彈好室內(nèi)500mn水平線。2.3.3 門窗預(yù)埋鐵件孔眼，按其標設(shè)位置留好 , 經(jīng)檢查符合要求 .并將234235預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件， 位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合 要求；對未埋設(shè)連接鐵件或位置不準者，應(yīng)按鋼門窗安裝要求 補齊。裝前檢查：鋼門窗型號、尺寸，對翹曲、開焊、變形等缺陷, 應(yīng)修好后再安裝。組合鋼門窗，要事先做拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。

3、對經(jīng)過校正或補焊處防銹漆破壞的應(yīng)補刷，并保證涂刷均勻。第四節(jié)操作工藝工藝流程門窗安裝位置及標高戈U線T運門窗口 扇至安裝地點T立鋼門 窗卜木楔臨時固定f按水平線重新復(fù)核臨時固定T焊接固定卜堵洞養(yǎng)護斗裝五金配件厶裝玻璃刷漆-裝紗窗-刷油|f保溫窗橡膠條安裝劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝尺寸位置、尺寸標高，以窗 中線為準往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別 找出各層門窗安裝位置線及標高。運門窗口扇：按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點,并靠墊牢固，防止碰撞傷人。立鋼門窗口扇：將門窗就位，用木楔臨時固定，使鐵腳插入預(yù) 留洞找正吊直，且保證位置準確。窗口框距過梁留20mnH，框左右縫

4、隙，寬度一致 , 距外墻尺寸符合圖紙要求。 陽臺門聯(lián)窗， 可先拼裝好再進行安裝也可分別安裝門和窗， 現(xiàn) 拼現(xiàn)裝，但均應(yīng)做到位置準確 , 找正、吊直。焊接固定 :鋼門窗立好后 , 要進行嚴格的位置及標高的檢查， 符 合要求后， 上框鐵腳與過梁鐵件焊牢， 窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞 內(nèi)，并用水陰濕，采用 1：3 干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。 堵塞養(yǎng)護：待堵孔砂漿凝固后 , 用 1:3 水泥砂漿將門窗框邊縫 塞實，保證門窗口位置固定。裁紗、繃紗：裁紗要比實際寬度各長 500mn,以利壓紗、繃紗 時先將紗鋪平，將上壓條壓好，機螺絲擰緊，將紗繃緊，裝下 壓條，用螺絲擰緊，然后再裝倆側(cè)壓條，用機螺絲擰緊，將多

5、 余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。紗扇油漆： 繃紗前先刷防銹漆一道， 調(diào)和漆一道，繃紗后在安 裝前再刷油漆一道 , 其余兩道調(diào)和漆待安裝后刷。鋼門窗油漆： 應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)和漆， 安裝后與 室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)和漆。門窗五金安裝： 應(yīng)待油漆后安裝，如需要先行安裝時， 注意防 止污染、丟失。紗門窗的安裝： 如在庫房預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時，要 注意油漆顏色一致和安裝時的碰砸油漆后補影響美觀。 所以交 活油最好待安裝后再一起刷。2.4.13 安裝橡膠條前 , 必須將窗口內(nèi)油膩子、雜物清理干凈。新刷油行.漆的門窗, 必須待油漆干燥后，再安裝膠條，安裝方法按產(chǎn)品說明，膠條安裝

6、應(yīng)在 5C 以上進行。 冬、雨期施工：冬期施工 , 灌洞所用砂漿及塞縫用水泥砂漿應(yīng)摻外加劑， 應(yīng)按氣溫高低決定摻量 .雨天進行鋼門窗的安裝，灌洞、灌縫工作應(yīng)待晴天進第五節(jié) 質(zhì)量標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB第六節(jié) 成品保護鋼門窗進場后， 應(yīng)按規(guī)格、型號分類存放，然后掛牌并標明其 規(guī)格型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放 , 防止鋼窗變形 和生銹。鋼門窗運輸時要輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、 磕碰 防止變形損壞 .抹灰時殘留在鋼窗及鋼門框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈 . 腳手架嚴禁以鋼門窗為固定點 , 和架子的支點，禁止將架子拉、 綁在鋼門窗框和窗扇上 , 防止鋼門窗移位變形。 拆架子

7、時，注意有開啟的門窗扇關(guān)上后，再落架子，防止碰壞 鋼窗。第七節(jié) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題翹曲和竄角： 鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標準， 在運輸堆 放時不認真保管， 安裝時垂直平整自檢不夠。 安裝前應(yīng)認真進 行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時校正處理，修好后再行安裝。 鐵腳固定不符要求 : 原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前沒有檢 查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去 , 有的將鐵腳 打彎后勉強塞入孔內(nèi) , 嚴重影響鋼窗的安裝牢固。 上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致 : 沒按操作工藝要 點進行施工，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。開關(guān)不靈活： 抹灰時的吃口影響門窗開關(guān)的靈活， 安裝時垂直 方正沒找好，門

8、窗劈棱和竄角。要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān)， 看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補抹 , 門扇劈棱 及竄角的應(yīng)調(diào)整。開啟方向不到位： 抹灰的口角不方正，抹的旋臉下垂，凸線不 直，直接影響門窗的開啟。 要求抹灰時嚴格按質(zhì)量驗收規(guī)范施 工，對不合格的點要修好后再交木工安裝門窗。 鋼窗調(diào)整、找方或補焊、氣割處理不認真 , 焊藥藥皮不砸，補 焊處不用鋼挫挫平，不補刷防銹漆。鋼窗披水不全 : 有的安裝時窗號使用錯誤，鋼窗保管不好，應(yīng) 認真核對窗號，符合要求后再安裝 , 并在堆放時注意對披水的 保護。五金配件不齊全、不配套,施工時丟失 ,二次補配與原牌號不符 :要求 鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，

9、并考慮合理的損壞率，一次 加工訂貨備足 .鋁合金門窗安裝工程施工要求及施工工藝本章適用于各種系列鋁合金門窗安裝工程 .第一節(jié) 材料要求 鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件齊全 , 并 具有產(chǎn)品的出廠合格證 . 防腐材料、保溫材料符合圖紙要求 .強度等級為 32。5 以上的水泥、中砂、連接鐵腳、焊條等均應(yīng) 根據(jù)需要備齊。密封膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵砂、壓紗條等均應(yīng)根據(jù)圖紙要 求準備。第二節(jié) 主要機具常用工具為鋁合金切割機、手電鉆、8的圓鋰刀、R20的半圓銼刀、 十字螺絲刀、 劃針、鐵腳圓規(guī)、 鋼尺、鋼直尺、 鉆子、 錘子、抹子、電焊機。第三節(jié) 作業(yè)條件結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格，工種之間辦好

10、交接手續(xù)。按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+500mn水平線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求， 如有問題應(yīng)提前工藝流程:處理.檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否 吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜務(wù)清理干凈。鋁合金門窗的拆包，檢查：將窗框周圍包扎布拆去 ，按圖紙要 求核對型號和檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、 偏差超標、嚴重損壞、外觀色差大等缺陷，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商 解決，經(jīng)修整鑒定后才能安裝。提前檢查鋁合金門窗，如保護膜破損者應(yīng)補粘后再安裝。第四節(jié)操作工藝彈線找規(guī)矩-窗洞口處理T防方腐菁處理及埋設(shè)連接桿件T鋁合金門窗拆包、檢查-就位和臨時固

11、定-門窗固定及方法鋁合金門窗安裝卡門窗口四周堵縫、 密封嵌縫卜清理J婦 裝五金配件+安裝門窗紗扇密封條彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊 線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應(yīng)處理. 高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線.門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50c水平線為準，往上返，量出窗 下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水 平線上.門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺1212板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置 , 如外墻厚度 有偏差時原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準 , 窗臺 板應(yīng)深入鋁合金窗下 5mm。防腐處理及埋設(shè)連接桿

12、件： 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行， 如設(shè)計無要求時， 可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾 膜, 也可粘貼塑料薄膜進行保護， 避免填縫水泥漿直接與鋁合 金門窗表面接觸，產(chǎn)生氧化反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應(yīng)進行防腐 處理，連接件最好選用不銹鋼件 .運輸及安裝鋁合金窗披水： 按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金 窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固 .就位和臨時固定： 根據(jù)放好的安裝位置線安裝， 并將其吊直找 正, 無問題后用木楔臨時固定。門窗的固定及方法：鋁合金門窗與墻體的固定有二種方法：沿窗框外墻用電錘打 6孔(深60mm,并用丫型 6鋼筋

13、(40 mM 60 mm),粘建筑膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后， 再將連接鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔除的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。 不論采取哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180 mm,鐵腳間距應(yīng)小于 600 mm。4 鋁合金門窗安裝節(jié)點見圖 3。 4。 8-4561234處理門窗框與墻體縫隙 : 鋁合金門窗固定以后，應(yīng)及時處理門 窗框與墻體縫隙。 如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時， 應(yīng)采用礦棉 或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫膏. 若在門窗兩側(cè)進行防腐處理后， 可填嵌低堿性水泥漿或低堿性 細石混凝土 . 鋁合金窗應(yīng)在窗臺板安裝后將窗上、下縫同時填 嵌, 填嵌時用

14、力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形 . 鋁合金窗框安裝： 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。 在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚。 門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后， 用射釘槍或自攻螺釘將 其門框與預(yù)埋件固定。 用低堿性水泥漿將門框與墻體四周的縫隙填實 . 地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置 , 提前剔洞，將地彈簧 放入凹坑內(nèi)， 用水泥漿固定。 地彈簧安裝應(yīng)注意地彈簧座的上 皮一定與室內(nèi)地面平。 地彈簧的轉(zhuǎn)軸線要與門框斜料的定位銷 軸心線一致。鋁合金門扇安裝 : 門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法 , 具體 作法與門框連接相同，見圖 3.5.11 。窗框與墻的連接安裝玻 璃 與 窗 扇 槽 的 密 封k

15、 H.喪初宥血塩鋼知嬌轄Q測B，4 k盯孔” Hl燭冷11ii框與墻的連接祐克懾筋淞呢上孤哺廣用徘戟抵黃/n富車石擬堰J：恫合金伺爲圖348 鋁合金 門窗安 裝圖門珀丁畏 JJ圖 37-1.11安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件, 安裝工藝見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活安裝鋁合金紗門窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件第五節(jié)質(zhì)量標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB第六節(jié) 成品保護鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。對已 裝好披水的窗，注意存放時的支墊，防止損壞披水。 門窗保護膜檢查無損后再進行安裝 , 安裝后及時將門框兩側(cè)用 木板條捆綁好，防止

16、碰撞損壞。 若采用低堿性水泥漿或豆石混凝土堵縫時， 堵后應(yīng)及時將水泥 漿刷凈，防止水泥固化后不好清理和損壞表面氧化膜。 鋁合金門窗在堵縫前應(yīng)對與水泥砂漿接觸面進行涂刷防腐劑 做防腐處理。抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好， 任何工序不得損壞 其保護膜 ,防止砂漿、污物對鋁合金表面的侵蝕。 鋁合金門窗保護膜應(yīng)在交工前撕去， 要輕撕，且不可用開刀去 鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。鋁合金表面如果有膠狀物時， 應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈 如發(fā)現(xiàn)局部有劃痕，可用小毛刷沾染色液進行補染。 任何工種嚴禁用鋁合金門窗框當(dāng)架高支點，防止變形和損壞。 室內(nèi)運輸時嚴禁砸、碰和損壞。建立嚴格的成品保護制度 .第七

17、節(jié) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 安裝組合不平不正 : 鋁合金門窗如采用單性組合時應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺。3.7.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩， 尺寸不準： 應(yīng)提前檢查預(yù)先剔洞及 預(yù)留孔眼尺寸是否準確，如有問題 , 應(yīng)處理后再進行安裝。3.7.3 面層污染咬色 :施工時不注意成品保護， 造成污染未及時清理。3.7.4 表面劃痕：施工及清理過程不認真 , 或用硬物磨劃所致。鋁門 窗清洗前進行交底規(guī)定使用溶劑及工具。3.7.5 漏裝披水： 外窗沒按設(shè)計要求裝設(shè)披水，或設(shè)計漏掉披水，影 響使用。3.7.6 外表面花感（顏色不一） :1 產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大 , 應(yīng)認真驗收。2 施工時

18、損壞或污染 ,清理后面層受損表面處理不利，形成花感， 或沒找廠方去購買染色液體， 自行配制，修理后顏色不一，影 響整體效果，應(yīng)加強成品保護 .工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容:木門窗安裝 1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。2 施工準備2 。 1材料及主要機具：2 。1.1 木門窗：木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門窗制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%。2.1.2 木制紗門窗：應(yīng)與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計要求，有出廠合 格證，壓紗條應(yīng)與裁口相匹配，所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。2 。1.3 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于9

19、5%，含水率不大于I %，細度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。2.1.4 墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.5 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。 且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。2 。1。6主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理

20、。2.2 。2木門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥.2 。2。3刷好油的門窗應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地2030cm ,碼放時框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬 雨淋。2.2.4 安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木對者應(yīng)先進行處理，窗安裝的高度，應(yīng)根據(jù)室內(nèi) 50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。2.2.5 門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制.2。2.6 門窗框安裝應(yīng)在抹灰前

21、進行 ，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應(yīng)注意對成品的保護，防止碰撞和污染。3操作工藝3。 1工藝流程T 決定門窗框安裝位置T 決定安裝標咼T 門框安裝 T 門扇安裝T掩扇、門框安裝樣板3.2 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進工程名稱交底部位工程編號日期行處理.3.3 根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。3.4 室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足,1.2m高的門口，每邊預(yù)埋

22、兩塊木磚，高1。22m門口，每邊預(yù)埋木磚 3塊，高23m的門口，每邊預(yù)埋木磚 4塊，每塊木磚上應(yīng)釘 2根長10cm的釘子，將釘帽 砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。3.5 木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。3.6 采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè) 2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢.采用其它聯(lián)接方法的， 應(yīng)符合設(shè)計要求。3 。7做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇.對掩扇的質(zhì)量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做 為樣板.并以此做為驗收標準和依據(jù)。3.8 彈線安

23、裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線.有貼臉的門窗立框時，應(yīng)與抹灰面齊平；有預(yù)制水磨石窗臺板 的窗，應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時， 可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈50cm平線為準,用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應(yīng)先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求的木磚間距鉆$30mm的孔，孔深 710cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木撅粘 107

24、膠水泥漿打入孔中（木撅直徑應(yīng)略大于孔徑 5mm，以便其 打入牢固），待其凝固后，再安裝門窗框。3.10 木門扇的安裝：3 。10。1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。3 。10。2檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線.3。10。3將門扇靠在柜上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子打牢，釘帽要 砸扁，順木紋送入框內(nèi)12mm。3.10.4第一次修刨后的門

25、扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10 ,且避開上、下冒頭）.同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。3.10 。5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下早頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長 度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。3.10 。6合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢交底部位工程名稱工程編號日期查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全

26、部擰上擰緊木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑 的0.9倍，眼深為螺絲長的 2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。3 。10。7安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確 尺寸3 。10。8 五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門3.10 。9安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。3.10.10

27、門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書。的要求4質(zhì)量標準4.1 保證項目4.1 。1門窗框安裝位置必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.1.2 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。4.2 基本項目：4 。2.1門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。4 。2。2門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。4.2.3 門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確.小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷

28、開啟靈活。4.2 。4門窗被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合 牢固、嚴密，無縫隙。4 。3允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表81所規(guī)定的數(shù)值。5成品保護5.1 一般水門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。5 。2修刨門窗時應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊.5.3 門窗框進場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面2040cm,并墊平，按其

29、型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。木門窗安裝允許偏差及留縫寬度表8-1項次項目允許偏差、留縫寬度（mm）檢驗方法1框的正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查框的對角線長度I級：2U、級：3山尺量檢查工程名稱交底部位工程編號日期3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.5 2。5用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢 用楔形塞尺檢查用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢用楔形塞尺檢5工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度256框與扇上縫留縫寬度1 1.57窗扇與下坎間留縫寬度238門扇與地面間留外門45內(nèi)門68衛(wèi)生間門10 12廠房

30、大門10 209門扇與下坎間留縫寬外門45內(nèi)門35注：門窗按所用木材及使用要求分為三級，等級應(yīng)在施工圖中說明。5.4進場的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進仃處理，其余各面宜應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。5 。5安裝門窗時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。5。6安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其匕裝飾好的成品面層。5.7 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻璃。5.8 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、 扇。5.9 小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護，噴漿

31、時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。5 。10門窗裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。6 。2門窗洞口預(yù)留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設(shè)不準，留的余量大小不均， 或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁1015mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高 5mm。6.3 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻末設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預(yù)制混凝土墻或預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在

32、預(yù)制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土內(nèi)。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。6.4 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，冋時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏.6.5 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先工程名稱交底部位工程編號日期彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須 按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再干。6

33、。6紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質(zhì)量太差，沒提前將釘帽砸扁。6.7門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應(yīng)予糾正。6 。8門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了 3mm的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。 也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲6 。9門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有冋題

34、應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直 線上,選用五金合適，螺絲安裝要平直 6。10扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7 。1木門窗出廠合格證。7.2 門窗五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3 質(zhì)量檢驗評疋記錄.技術(shù)負責(zé)人：交底人：接交人：交底部位工程名稱工程編號日期 交底內(nèi)容：鋼門窗安裝1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的鋼門窗安裝。2 施工準備2 。 1材料及主要機具：2.1 。1鋼門窗：品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認證，并

35、應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進入施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收2 。1。2鋼紗扇：品種、型號應(yīng)與鋼門窗相配套，且附件齊全。2.1.3 水泥325號及其以上，砂為中砂或粗砂.2.1.4 各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合,鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求.2 。1.5 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)符合圖紙要求。2 。1.6 焊條的牌號應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。2.1 。7主要機具：電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵 水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交

36、接手續(xù)。2.2 。2已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。2.2 。3門窗預(yù)埋鐵件按其標高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求.預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。2 。2。4門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對未設(shè)置連接鐵件或位置不準者，應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補齊。2.2.5 安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。2。2.6 組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝2 。2。7經(jīng)過校正或補焊處理后應(yīng)補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。3操作工藝堵洞裝五金配件-裝玻璃 -刷油漆-裝紗扇 刷油漆劃好門窗安裝位置及標高運門窗口扇立鋼門窗

37、3.1工藝流程:按水平線復(fù)核安裝標高，按中線復(fù)核安裝位置-焊接固定T 木楔臨時固定3 。2劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。3.3 按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。3 。4門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。工程名稱交底部位工程編號日期3.5陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直3.6鋼

38、門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用1 : 3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。3 。7待堵孔砂漿凝固后，用 1 : 3水泥砂漿將門窗框進縫塞實，保證門窗口位置固定。3 。 8裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm，以利壓紗?？嚰啎r先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝了壓條，擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。3 。9紗扇油漆：繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道?？嚰喓笤诎惭b前再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。3 。10鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好

39、防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆3.11 門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。3.12 紗門窗的安裝，如在庫房預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時，要注意油漆顏色應(yīng)一 致，并注意安裝時不要砸碰油漆，以免二次著補而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。3.13 冬雨期施工：3.13 。1冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿，應(yīng)按室外氣溫的高低，摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。3.13 。2雨期施工，大雨時應(yīng)暫停施工，小雨時進行鋼門窗安裝，應(yīng)及時找正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應(yīng)待晴天時完成。4質(zhì)量標準4 。1保證項目：4

40、。1。1鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定4 。1.2 鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。4 。1.3 鋼門窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。4 。2基本項目：4 。2。1鋼門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。4 。2。2鋼門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。4 。2.3 鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求.4.3 允許偏差項目：鋼門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合表8-2所規(guī)定

41、的數(shù)值工程名稱交底部位工程編號日期1鋼門窗安裝允許偏差及留縫寬度表8-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框兩對角線長度差2000mm56用鋼卷尺檢查量里角2窗框扇配合間隙的限值鉸鏈面 2用2X 50塞片檢查量鉸鏈面執(zhí)手板 4用鋼針劃線和濃度尺檢查用鋼針劃線和濃度尺檢查實腹窗 24門窗框（含拼樘料）正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時，內(nèi)門扇與地面間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃（含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查5成品保護5。1鋼門窗進場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴防亂堆

42、亂放，防止鋼窗變形和生銹。5.2 鋼門窗運輸時應(yīng)輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。5.3 抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。5。4嚴禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形5 。5拆架子時，注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞鋼門窗。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1翹曲和竄角：鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標準：在運輸堆放時不仔細，不認真保管；安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應(yīng)及時校正 修理，修好后再進行安裝。6 。2鐵腳固定不符要求：原預(yù)留洞與鐵腳位

43、置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安 裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴重地影響鋼窗安裝的牢固。6。3上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致：沒按操作工藝的施工要點進行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。6.4鋼門窗開關(guān)不靈活：抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒找好， 有的門窗劈棱、竄角，也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān)試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補抹，對門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整6.5開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開啟要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后，再交木工安裝

44、門窗。6.6鋼門窗的調(diào)整、找方或補焊、氣割等處理不認真，焊藥藥皮不砸，補焊處不用鋼挫工程名稱交底部位工程編號日期挫平，不補刷防銹漆。6。7鋼窗披水不全；有的安裝時窗號使用錯誤，鋼窗保管不好。應(yīng)認真核對窗號，符合要求后再安裝，并在堆放時注意對披水的保護。6.8五金配件木齊全、不配套，施工時丟失，二次著補與原牌號不符。要求鋼門窗與五 金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。6.8紗扇繃紗粗糙，紗頭外露：壓紗條與門窗扇裁口不配套，孔徑過大，紗壓的不緊，或紗頭外露6.9 壓紗條使用自攻螺絲過長，絲尖外露易傷人。6.10 鋼紗門窗油漆粗糙，或防銹漆外露，基層污物清理不干凈7 質(zhì)里記

45、錄 本工乙標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；7.1鋼門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。7。 2鋼門窗與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件的埋設(shè)隱檢記錄。7。 3五金配件的出廠合格證。7.4質(zhì)量檢驗評疋記錄.技術(shù)負責(zé)人：交底人：接交人 ：交底部位工程名稱工程編號日期 交底內(nèi)容：鋁合金門窗安裝1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的鋁合金門窗安裝。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2 。1。1鋁合金門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。2.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理2 。1。3防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)

46、品的出廠合格證2 。1。4325號以上水泥；中砂按要求備齊。2 。1。5與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。2.1.6 焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所熄的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。2 。1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。2 。1.8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。2.1 。9密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。2 。1。10主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、

47、水刷子、電 焊機、焊把線、面罩、焊條等。2。2作業(yè)條件：2。2。1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)2。2。2按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好 +50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。2.2 。3檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。2。2。4鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度 ，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外 觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝.2。2

48、。5認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝3操作工藝3.1 工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點宀檢查鋁合金保護膜-鋁合金門窗安裝工程名稱交底部位工程編號日期門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝王金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢查宀紗扇安裝3.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線.門窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層 窗下皮（著標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3 。3墻厚

49、方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。3.4 安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。3.5 防腐處理：3.5 。1門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材 料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫 水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。3。5。2鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼

50、件。3.6 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定.3 。7與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：3.7 。1 沿窗框外墻用電錘打$6孔（深60mm）,并用型$鋼筋（40mm x 60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。3.7.2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。3 。7。3混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定.不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。鋁合金門窗安裝節(jié)點見圖8-1。3.8 處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體

51、縫隙。如設(shè)計末規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指 定的保溫材料和密封材料.待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌 時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。3.9 鋁合金門框安裝：3.9 。1將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。3 。9。2在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）3 。9.3 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。工程名稱交底部位工程編號日期3。9。5用密封膏填嵌墻

52、體與門窗框邊的縫隙3 。10地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定 要與門框橫料的定位銷軸心線一致3.11 鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝 相同。3.12 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。3.13 安裝鋁合金紗門窗：3 。13.1 繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂3 。13.2 掛紗扇。3.13.3 裝五金配件.4質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1 。2鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。4 。1.3 鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合 設(shè)計要求.4 。1。4鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框