u噴射混凝土作業(yè)指導(dǎo)書

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。u噴射混凝土作業(yè)指導(dǎo)書大連市地鐵一期工程201標(biāo)段區(qū)間隧道工程大連市地鐵一期工程201標(biāo)段區(qū)間隧道工程編 號：噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書單 位： 中鐵十局集團有限公司大連市地鐵一期工程201標(biāo)項目經(jīng)理部編 制：審 核：批 準(zhǔn)：隧道噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用大連市地鐵一期工程201標(biāo)段隧道及其輔助坑道的初期支護噴射混凝土施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場施工場地修整，施工機械進場到位、人員配置滿足施工需要。2.2對混凝土原材料進行試驗檢測，所有材料試驗檢測均滿足設(shè)計、規(guī)范要求。2.3開工

2、前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.4 檢查開挖斷面凈空尺寸；2.5 清除松動巖塊和墻腳巖碴、堆積物，并向料斗加水沖洗受噴面（當(dāng)巖面受水容易潮解、泥化時，只能用高壓風(fēng)清掃）；應(yīng)從頂部工作面往下清潔；2.6設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；2.7檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運轉(zhuǎn)，噴射機應(yīng)具有良好的密封性能，輸料連續(xù)、均勻，附屬機具的技術(shù)條件應(yīng)能滿足噴射作業(yè)需要。3.技術(shù)要求3.1 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，噴射順序自

3、下而上；3.2 一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設(shè)計厚度確定，且拱部不得超過10cm，邊墻不得超過15cm；3.3噴嘴與巖面保持垂直，且距受噴面0.61.0m為宜；3.4噴混凝土?xí)r控制好風(fēng)壓和速凝劑摻量，減少回彈，噴射壓力應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa左右；3.5分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴射表面；3.6對于較大的凹洼處，首先噴射填平。3.7噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時，下一循環(huán)爆破應(yīng)在噴射混凝土終凝3h以后進行；3.8對有滲水和大面積潮濕的的巖面與噴混凝土不易粘結(jié)，為了增加粘結(jié)性，初噴在巖面上的混凝土可適當(dāng)增加水泥用量。4.施工程序及工藝流

4、程4.1施工流程材料準(zhǔn)備斷面檢查清理基面埋設(shè)檢測標(biāo)識樁噴混凝土養(yǎng)護4.2工藝流程（1）噴混凝土施工工藝流程見“噴射混凝土施工濕噴工藝框圖”。5.施工工藝及技術(shù)要求5.2 噴射前準(zhǔn)備:噴射前應(yīng)對受噴巖面進行處理。一般巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。5.3混凝土攪拌、運輸濕噴砼攪拌采取全自動計量強制式攪拌機，施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進行操作，速凝劑在噴射機喂料時加入。運輸采用砼運輸罐車，隨運隨拌。噴射砼時，多臺運輸車應(yīng)交替運料，以滿足濕噴砼的供應(yīng)。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流

5、失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。合格結(jié)束補噴砼噴混凝土配合比選定檢查開挖斷面尺寸，清除浮碴，清理受噴面施工機具就位噴射混合料計量、拌合噴射混合料運輸初噴混凝土4cm施作錨桿、鋼架、掛鋼筋網(wǎng)清除初噴面粉塵復(fù)噴至設(shè)計厚度綜合檢查加入速凝劑加入砂、石、水泥、水、外加劑、改性聚脂纖維不合格噴射混凝土施工濕噴工藝框圖5.4噴射作業(yè)噴射混凝土采用濕噴工藝。噴射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土攪拌運輸車運至洞內(nèi)，采用濕噴機噴射作業(yè)。在隧道開挖完成后，先噴射4cm厚混凝土封閉巖面，然后打設(shè)錨桿、架立鋼架、掛鋼筋網(wǎng)，對初噴巖面進行清理后復(fù)噴至設(shè)計厚度。噴射作業(yè)時，如有較大凹洼時，先填平，噴射時噴嘴要反復(fù)緩

6、慢地作螺旋形轉(zhuǎn)動，螺旋直徑約為2030cm，并遵循先墻后拱。分層噴射逐次加厚時后一層在前一層終凝后進行。5.4.1噴射操作程序：打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器向料斗加混凝土。5.4.2噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長度不宜大于6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。a.噴射混凝土分段施工時，上次噴射混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。b.分片噴射要自下而上進行并先噴鋼架與壁面間混凝土，再噴兩鋼架之間混凝土。邊墻噴混凝土應(yīng)從墻腳開始向上噴射，使回彈不致

7、裹入最后噴層。c.分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在710cm，拱部控制在56cm，并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土?xí)r，為避免產(chǎn)生墜落現(xiàn)象，兩次間隔時間宜為24h。5.4.3噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴射混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達到0.5MPa后，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)

8、整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：邊墻0.30.5MPa，拱部0.40.65MPa。具體參數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。5.4.4噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.52.0m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向4060cm，高1520cm；若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小，會形成混凝土物料在受噴面上的滾動，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。5.4.5速凝劑摻加：速凝劑摻加保證計量準(zhǔn)確，投放穩(wěn)定。5.4.

9、6噴射厚度控制：級圍巖拱墻噴射厚度為15cm。圍巖拱墻噴射厚度25cm，仰拱15cm。加強圍巖拱墻、仰拱噴射厚度均為25cm。級及級加強圍巖拱墻及抑拱噴護厚度均為28cm。噴射混凝土表面應(yīng)密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無外露。5.4.7噴射混凝土終凝2小時后，應(yīng)進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不小于14d。當(dāng)氣溫低于+5時，不得灑水養(yǎng)護。5.4.8隧道初期支護噴合成纖維混凝土的施工方法和技術(shù)要求與濕噴混凝土施工是一致的，不同之處是在拌制噴射料時需按配合比摻入纖維材料，并使之拌和均勻。5.5施工控制要點5.5.1原材料要求a.水泥噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，

10、水泥型號符合設(shè)計要求，并按規(guī)定對進場水泥進行檢驗強。b.粗、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石（斗石），或兩者混和物，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。當(dāng)使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm，骨料級配宜采用連續(xù)級配。按重量計含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。細(xì)骨料應(yīng)采用堅硬、耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。c.外加劑應(yīng)對混凝土的強度及圍巖的粘結(jié)力基本無影響；對混凝土和鋼材無腐蝕作用；對混凝土的凝結(jié)時間影響不大（

11、除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對人體無害。d.速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前，應(yīng)做水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。e.水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。5.5.2配料拌合：按試驗確定的配合比準(zhǔn)確計量砂、石料、水泥、水、減水劑及防水劑投入拌合設(shè)備。攪拌時間根據(jù)實驗確定，且不小于2min。石料、砂、水泥、減水劑、防水劑、合成纖維（摻量為1.2kg/ m3）、水的計量誤差滿足如下要求。水膠比：根據(jù)噴射混凝土強度由試驗確定

12、，宜控制在0.40.5之間；用水量：根據(jù)混凝土坍落度要求確定（采用減水劑時可降低用水量）；膠凝用量：根據(jù)水膠比和用水量計算確定，但不宜小于400mg/m3；砂率：應(yīng)為4560%；和易性：噴射混凝土拌合物應(yīng)無離析和泌水、粘聚性好；早期強度：按照回彈法測試混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程測試噴射混凝土早期強度時，其24h抗壓強度應(yīng)不低于10MPa5.5.3拌合料輸送：拌合好的濕噴混凝土料，采用混凝土輸送車送至濕噴機，在輸送過程中要特別防止混凝土的離析。5.5.4基巖面清理：在噴射混凝土之前，對基巖面進行徹底的清理。采用高壓水沖洗，對于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風(fēng)沖洗。5.5.5 檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電

13、等管線，濕噴機就位，并試運轉(zhuǎn)。選用的空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；壓風(fēng)進入噴射機前必須進行油水分離；輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。5.5.6對有滴水、淋水、出水點等處的受噴面采用鑿槽、埋管等方法進行引導(dǎo)疏干處理。受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前應(yīng)按不同情況進行處理。大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。5.5.7 噴射混凝土原材料先檢驗合格后才能使用，速凝劑應(yīng)妥善保管，防止受潮變質(zhì)。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比，經(jīng)常

14、檢查速凝劑注入的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在813cm，過大混凝土?xí)魈剩^小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中應(yīng)及時檢查混凝土的回彈率和實際配合比。噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。5.5.8噴射混凝土拌合物的停放時間不得大于30min。5.5.9必須在隧道開挖后及時進行施作。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時插入長度比設(shè)計厚度大5cm的鐵絲，每12m設(shè)一根，作為施工控制用。5.5.10噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動土塊應(yīng)及時處理。噴射機應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機人員與噴射手聯(lián)系，隨時

15、調(diào)整工作風(fēng)壓。5.5.11噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖斷面對比，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時，應(yīng)及時鑿除，沖洗干凈進行重噴，或采用壓漿法充填。5.5.12在噴射側(cè)壁下部時，需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護強度。5.5.13經(jīng)常檢查噴射機出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管路堵塞時，必須先關(guān)閉主機，然后才能進行處理。 5.5.14噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機，再依次關(guān)閉計量泵、震動棒和風(fēng)閥，然后用清水將機內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。5.5.15

16、噴射混凝土冬期施工時，洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應(yīng)低于5°C；在結(jié)冰的層面上不得進行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強度未達到6MPa前，不得受凍。5.5.16噴射混凝土的養(yǎng)護：a.混凝土噴射終凝2h后，應(yīng)采用養(yǎng)護臺架進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d；b.黃土或其它土質(zhì)隧道，以噴霧養(yǎng)護為宜，防止噴水過多軟化下部土層；c.隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5時，不得進行噴水養(yǎng)護。6.勞動組織勞動力組織方式：采用架子隊組織模式，施工人員主要配置如下：人 員數(shù) 量備 注現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1技術(shù)主管1現(xiàn)場技術(shù)人員1安全員1攪拌、噴護作業(yè)人員127.設(shè)備機具配置機 具

17、數(shù) 量備 注攪拌機2噴射機2空壓機128.噴射混凝土質(zhì)量保證措施、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法8.1按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)噴行操作規(guī)程。8.2請濕噴機廠家進行現(xiàn)場培訓(xùn)、指導(dǎo)，按照濕噴機操作方法進行嚴(yán)格執(zhí)行。8.3對于原材料進貨，由試驗部門進行進場前試驗，不合格材料一律不得進場。8.4制定質(zhì)量保證體系，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人，狠抓落實。8.5每次噴射作業(yè)前，做好人員、機具、物資、技術(shù)、測量、試驗、運輸?shù)葴?zhǔn)備工作。8.6施工技術(shù)人員對噴射作業(yè)環(huán)節(jié)進行認(rèn)真檢查（內(nèi)容包括：噴層厚度、噴層與受噴面粘結(jié)情況、噴射作業(yè)中各種參數(shù)），嚴(yán)格把關(guān)。噴混凝土作業(yè)檢驗方法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和

18、要求檢驗方法1噴射混凝土原材料符合施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求按批試驗檢測驗收2噴射混凝土施工配合比測定砂、石含水率，確定施工配合比砂、石含水率試驗3噴射混凝土厚度按設(shè)計厚度施工。平均厚度不小于設(shè)計厚度；檢查點的80%及以上大于設(shè)計厚度；最小厚度不小于設(shè)計厚度的2/3。每個斷面自拱頂每2m設(shè)立一個檢查點尺量檢查控制噴層厚度的鋼筋頭和錨桿4超挖處理隧道超挖部分噴射混凝土與周邊補平，個別嚴(yán)重超挖處掛鋼筋網(wǎng)分層補噴觀察5斷面測量初期支護后每10m測量一個斷面復(fù)核，保證二襯厚度不小于設(shè)計值自動斷面儀測量6噴射混凝土施工噴射分段進行，噴射順序自下而上，分段長度不大于6m；分層噴射時，后一層噴射在前一層混凝土終凝

19、時進行，終凝時間不大于10min。一次最大噴射厚度：拱部為10cm，邊墻為15cm尺量7噴射混凝土與巖面粘結(jié)粘結(jié)密實錘擊檢驗8噴射混凝土坍落度符合設(shè)計配合比要求坍落度試驗9初期支護表面質(zhì)量表面平整，無空鼓、裂縫、松酥，個別松散部位鑿除補噴，并用混凝土或砂漿對基面找平處理。平整度允許偏差：側(cè)壁5cm、拱部7cm。2米直尺檢查平整度10噴射混凝土強度28d強度滿足設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件抗壓試驗9.噴射混凝土安全保證措施9.1 安全保證措施9.1.1施工用作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿；9.1.2應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全，電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)；9.1.3

20、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應(yīng)及時處理；9.1.4施工中檢修機械或設(shè)備故障時，必須在斷電、停風(fēng)條件下進行，檢修完畢向機械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員；9.1.5噴射手應(yīng)控制好風(fēng)壓、噴射距離，避免回彈骨料傷人。當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時，應(yīng)先關(guān)機將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不準(zhǔn)站人，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.5MPa；9.1.6安全員應(yīng)隨時觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面；9.1.7非施工人員不得進入正進行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人；9.1.8噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具、防塵工作服，雨靴，

21、橡膠手套等防護用具，作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗；9.1.9噴射混凝土結(jié)束后，應(yīng)及時對機具進行清洗,避免堵管炸裂傷人。9.2 環(huán)保水保措施9.2.1 臨時設(shè)施建設(shè)盡量少占或繞避良田、林地，保護好原有樹木及地表植被。臨時用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕。9.2.2洞里外施工場地修筑臨時排水設(shè)施保證排水暢通。工地廢水，攪拌機、噴射機清洗水泥漿等排放前先經(jīng)沉淀池，并采取必要的凈化措施處理達標(biāo)后方可排放。11fast boat. "Moon Pro Power pole and offshore to quickly open bow. See trailing

22、 people around the Lake called "shake up, us a lift boat!." Shen Yuezhen stood in the bow, holding a small pistol, briskly humming "Bella Ciao". Person she wanted to send guns to the Jiangsu Taihu anti-Japanese volunteer station, look for a long time never met comrade . . (13) Qi

23、an Guibao intensive care wounded soldiers during the war, Zhu Xi Yao bang Tao Yuan San Min, based in this village, where good mass base. In May 1939, Zhu Xi transfer 9 wounded guerrilla, Yao bang due to injury. Qian Guibao, consciously take on the task of caring for the wounded villagers, they are wounded daily diet, taken care of. A few days later, 3 injured from wounds, medical treatment failed, died. Qian Guibao, arranged to buy the coffin, washing the bodies, buried on the spot. After 10 days, the remaining number of w