焊接鋼架安裝施工工藝

1、焊接鋼架安裝工藝1概況鍋爐鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架由立柱、橫梁、水平支撐、垂直支撐、頂板梁、預(yù)熱器鋼架等幾部分構(gòu)成，為全鋼結(jié)構(gòu)焊接型鋼架。以某鍋爐為例，焊接鋼架一般為共10根柱，沿爐深方向 4 排,分別為 Z1，Z2，Z3，Z4，沿鍋爐寬度方向共5列，分別為1, 2, 3, 4，5。頂部橫梁及頂板梁材質(zhì)為Q345，鋼柱、其余梁及支撐材質(zhì)為Q235。立柱、橫梁、垂直支撐、端部支撐等均為焊接連接，立柱底板與土建基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板及鋼筋采用焊接連接的方式，立柱底板與鋼筋焊接長度為鋼筋直徑6-8倍，鋼筋對(duì)應(yīng)焊在立柱底板立筋位置。除頂部橫梁與頂板梁焊接用 J507焊條外，其余焊接均采用J422焊條。2編制依據(jù)電力建設(shè)施工及

2、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047 95火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/869 2004火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996年版火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）1996年版電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）一 2002設(shè)計(jì)院及廠家有關(guān)圖紙技術(shù)資料3施工條件土建基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收完畢，且合乎設(shè)計(jì)要求。設(shè)備已經(jīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)且具備連續(xù)施工條件。設(shè)備缺陷已經(jīng)處理完畢。施工機(jī)具已經(jīng)到位，滿足安裝需要。圖紙已經(jīng)會(huì)審，廠家技術(shù)交底完畢，施工方案已經(jīng)審批 施工場(chǎng)地已經(jīng)平整 。4施工工序和方法工藝流程作出詳細(xì)記錄。在設(shè)備清點(diǎn)過程中，按現(xiàn)場(chǎng)施工習(xí)慣，進(jìn)行編號(hào)。設(shè)備的檢查及校正設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查校正，檢

3、查內(nèi)容主要是看其外表有無裂紋、重皮、 銹蝕、損傷等，檢查對(duì)象為立柱、橫梁、垂直支撐和水平支撐等，如無上述缺陷 則認(rèn)為外觀合格。立柱、橫梁長度檢查：用彈簧稱拉緊鋼尺，在相同拉力（50150N）下分別測(cè) 量部件長度方向四個(gè)棱角的長度，取公差最大值即為設(shè)備的長度誤差。長度偏差表mm長度名稱< 10 0 01000-30003001-50005001-80008001-10000立柱0 4+2 6梁、橫梁040 60一80一10拉條、支柱0一30一30一30-40 6橫梁、立柱彎曲度檢查標(biāo)準(zhǔn)：彎曲度不大于部件長度的1%。，且最大不超過10mm，應(yīng)在設(shè)備互成90度角的兩個(gè)方向進(jìn)行檢查。設(shè)備彎曲度檢

4、查方法如下： 在立柱（或橫梁）沿軸線方向劃出間隙約1米的若 干等分，然后在立柱（或橫梁）的兩端同一側(cè)面上垂直焊接© 12圓鋼，將22#鋼絲 的兩端通過花蘭螺絲緊系在圓鋼上，并使鋼絲在立柱（或橫梁）的兩端處到柱（或梁）面的距離相等。距離的尺寸應(yīng)以躲過立柱（或橫梁）被測(cè)面的障礙物為準(zhǔn)，但一般不小于50mm,然后每隔1米測(cè)量出鋼絲與柱（或梁）面的距離。測(cè)出的最大值 （向被測(cè)面彎曲時(shí)則為最小值）與基準(zhǔn)值（設(shè)備兩端鋼絲與設(shè)備被測(cè)面的距離 ）之差 的絕對(duì)值即為該設(shè)備彎曲度。一側(cè)測(cè)量完畢后將柱（或梁）翻轉(zhuǎn)90度，以同樣的測(cè)量方法測(cè)量另一面的彎曲度。測(cè)量設(shè)備彎曲度時(shí)應(yīng)注意將圓鋼絲拉緊，還要 注意一定

5、要在被測(cè)設(shè)備放置時(shí)的側(cè)面進(jìn)行測(cè)量，以免引起測(cè)量誤差。設(shè)備扭曲度檢查標(biāo)準(zhǔn)：立柱（或橫梁）的扭曲值不大于柱（或梁）長度的1%。， 且最大不超過lOmm。設(shè)備扭曲度的檢查方法：將被測(cè)立柱 （或橫梁）放置水平，在柱（或梁）兩端上 面的四個(gè)角垂直焊置等高圓鋼，在圓鋼頂部等高位置對(duì)角交叉拉兩條鋼絲（鋼絲必須拉緊），找出兩根鋼絲的近距離線，用板尺測(cè)量?jī)射摻z中點(diǎn)的距離，該距離 的一半即為被測(cè)扭曲值。設(shè)備彎曲度的校正:彎曲度的校正分為冷校和熱校。在用千斤頂冷校時(shí)，需 注意千斤頂?shù)淖饔昧Ρ仨毻ㄟ^構(gòu)件重心軸線，以防止產(chǎn)生附加變形，另外應(yīng)在 千斤頂頂與構(gòu)件承力面之間墊上鐵板或木墊，避免產(chǎn)生擠壓變形。熱校時(shí)先定 出校正

6、點(diǎn)的位置、烤區(qū)的寬度和深度，烤區(qū)寬度100120mm，烤區(qū)深度根據(jù)構(gòu) 件變形大小而定，注意加熱溫度不超過 950 °C。為加快校正速度，最好使用大號(hào) 烤把，多只同時(shí)加熱。冷卻時(shí)，須在不降低鋼材的韌性和塑性的條件下，才能 將鋼材先經(jīng)空氣冷到表面呈黑色后，再用水冷卻。加熱順序?yàn)橄葌?cè)面后上面， 先烤變形較大處，后烤變形較小處。校正后復(fù)查校正結(jié)果，如不符合要求，應(yīng) 繼續(xù)校正直到符合要求為止。設(shè)備扭曲度的校正 : 扭曲度的校正采取熱校法。 方法與彎曲熱校基本相同， 不同之處是把被校構(gòu)件高點(diǎn)支起，在最大扭曲值處劃出烤區(qū)，進(jìn)行加熱，上平 面烤區(qū)的方向與構(gòu)件垂直橫斷面的方向成 45o 夾角?；A(chǔ)劃線

7、及墊鐵配置：1. 依據(jù)土建提供的鍋爐縱向和橫向中心線進(jìn)行校核及基礎(chǔ)劃線，使其達(dá)到 安裝要求。2. 根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高復(fù)查各構(gòu)架立柱基礎(chǔ)的實(shí)際標(biāo)高，然后結(jié)合 鋼架立柱一米標(biāo)高的實(shí)際尺寸經(jīng)過計(jì)算進(jìn)行墊鐵調(diào)整。墊鐵盡量不得超過三層， 如確實(shí)要超過三層需配置墊鐵框架。厚的墊鐵放置在下面，薄墊鐵放在中層面， 并進(jìn)行點(diǎn)焊牢固。鋼架安裝： 根據(jù)鋼架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，立柱在地面進(jìn)行組合，鍋爐鋼架由大型機(jī)械進(jìn)行吊裝。立柱就位后，在立柱 3/4 高度處分別用 4 根攬風(fēng)繩固定，栓點(diǎn)避開連梁位置，在 構(gòu)架完成并找正焊接后，方可拆除。吊裝前按圖先配制臨時(shí)爬梯和立柱專用吊 耳。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立柱及需校正部件放在校正平臺(tái)

8、上，其它部件放置在枕 木上。每層鋼架應(yīng)按從前往后、從左往右的順序吊裝。先吊裝立柱，并及時(shí)吊 裝立柱間連接梁、垂直支撐，最后吊裝小梁、水平支撐。立柱與立柱之間的焊 接應(yīng)在找正以后進(jìn)行，焊接之前應(yīng)確保 V 型坡口尺寸正確且清理干凈，為減少 焊接變形，應(yīng)采用分段焊接及對(duì)稱施焊的焊接工藝，并預(yù)留一定的焊接收縮量。 在安裝過程中，將需提前存放的設(shè)備和組件預(yù)先就位?？紤]受熱面安裝，將爐 頂大梁之間連梁部分緩裝，待受熱面吊裝結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)扶梯在鋼架找 正結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行安裝，以方便施工，保證安全。安裝順序 立柱地面組合，保證立柱總長度符合圖紙要求，測(cè)量焊接后彎曲、扭曲值 并進(jìn)行校正。K 形梁組合在地面

9、進(jìn)行，按圖找正后，進(jìn)行組件焊接。 立柱、橫梁中心線劃定，立柱中心線劃定必須以構(gòu)件中心為準(zhǔn)，四個(gè)面均 應(yīng)劃出。并劃出 1m、10 m、20m、30m 等標(biāo)高線，打上銃眼并作出明顯標(biāo)記。 標(biāo)高線劃定從柱頂向下測(cè)量，由 lm 標(biāo)高線復(fù)測(cè)橫梁標(biāo)高并劃線標(biāo)記。立柱吊裝就位后，用攬風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初步測(cè)量垂直度偏差，立柱間橫 梁連接時(shí)，在確保垂直度及檔距后進(jìn)行焊接。4.2.8 附帶的臨時(shí)設(shè)施如爬梯、腳手架應(yīng)牢固可靠。鋼架找正 安裝中要設(shè)法消除積累誤差，安裝每層連梁時(shí)，均應(yīng)用盤尺測(cè)量相臨兩立 柱間距，并用倒鏈、千斤頂找正，避免累積誤差。標(biāo)高的找正應(yīng)兼顧頂板梁柱頂處的標(biāo)高，標(biāo)高誤差超出標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)作好記 錄，并

10、上報(bào)有關(guān)部門，米取措施。立柱垂直度找正時(shí)用經(jīng)緯儀在柱互成 90度的兩側(cè)面進(jìn)行，通過纜風(fēng)繩來調(diào) 整.找正時(shí)應(yīng)與下部鋼架作為一個(gè)整體進(jìn)行。鋼尺、水準(zhǔn)儀等計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格，為使測(cè)量準(zhǔn)確，用彈簧 稱拉緊鋼尺測(cè)量，距離相同時(shí)拉力相同。5控制點(diǎn)W點(diǎn)：鋼架焊接H點(diǎn)：鋼架柱底板基礎(chǔ)驗(yàn)收、頂板梁吊裝前找正驗(yàn)收、鋼架整體找正驗(yàn)收、 爐架承載前驗(yàn)收6工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工記錄鋼架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別：四級(jí)驗(yàn)收序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1柱角中心線偏差主要mm±5±32立柱標(biāo)高偏差mm±5±33各立柱相互標(biāo)咼偏差m<3< 24各立柱間距偏差mm引。柱距

11、且0冬°柱距且冬75立柱垂直度偏差主要mW%。立柱長度且-冬。立柱長度且僅6立柱間對(duì)角線偏差主要m冬°對(duì)角線長度51W1%。立柱長度且住7橫梁設(shè)備檢查符合驗(yàn)標(biāo)3-4、3-5規(guī)定8橫梁標(biāo)高偏差m±5±39橫梁水平度偏差m<5<310橫梁中心線偏差m±5±311焊接主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇驗(yàn)收需要提供的施工記錄 鋼架基礎(chǔ)劃線記錄 鋼架組合焊接記錄鋼架找正記錄 二次灌漿簽證 整體驗(yàn)收簽證7安全環(huán)境技術(shù)措施危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及安全技術(shù)措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害 后果控制措施1高處作業(yè)1.患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員 不得參加高處作

12、業(yè)；2.高處作業(yè)必須系好安全帶，正確著 裝；人高處身3.高處作業(yè)人員必須佩帶工具袋，大高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)作業(yè)范傷工具系保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁隨意拋擲；人員害4.高處作業(yè)作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬；5.嚴(yán)禁坐在平臺(tái)空洞邊緣、騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息；6.嚴(yán)禁酒后進(jìn)行高處作業(yè)；7.使用合格的登高工具。高處1.在夜間或光線不足之處高處作業(yè)人1.在夜間、光線不足的地方加強(qiáng)照作業(yè)環(huán)境2.高處作業(yè)周圍防護(hù)欄桿高度不符身明；合要求；傷2.防護(hù)欄桿高度必須符合要求；害3.平臺(tái)、走道、斜道未裝設(shè)擋腳3.平臺(tái)、走道、斜道裝設(shè)擋腳板；板；4.作業(yè)周圍孔洞、溝道蓋板或圍欄；4.高處作業(yè)周圍孔洞、溝道未裝設(shè)5.冋

13、處作業(yè)周圍布設(shè)安全網(wǎng)；蓋板或圍欄，或未設(shè)安全網(wǎng)；6.六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候停止露高處5.六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣進(jìn)行露人天高處作業(yè)；冋作業(yè)環(huán)境天高處作業(yè)；身7.霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)6.特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)未設(shè)立圍欄傷采取防滑措施；及警示牌；害8.特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立圍欄及警7.在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)，傳示牌；遞物品時(shí)使用金屬線；9.在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)，傳遞8.上下交叉作業(yè)未搭設(shè)隔離層物品時(shí)禁止使用金屬線；10.上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離網(wǎng)。2防物體打擊高處作業(yè)高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空落物人身 傷 害1. 平臺(tái)、走道、腳手架上堆放的物件 不超過允許載荷；2. 切割的工件、邊角余料等應(yīng)放

14、置牢 靠的地方或用鐵絲拴牢并有防墜落 的措施或廢料及時(shí)清理放到地面；3. 點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；4. 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大 的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán) 禁拋擲。交叉作業(yè)交叉施工易造成掉物傷人人身 傷 害1. 交叉施工時(shí)工具、材料、邊角余料 等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋、吊 籠等吊運(yùn)；2. 交叉施工的隔離層嚴(yán)禁任意拆除。起重作業(yè)起重不規(guī)范易造成吊物傷人人身 傷 害1. 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留 或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁 任何人員通過或逗留；2. 起重機(jī)吊運(yùn)起重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn) 通道，嚴(yán)禁從人頭上越過。3. 對(duì)起吊的重物進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)采取可 靠的支撐措施，并通知起重機(jī)操作 人員

15、；4. 吊起的重物不得在空中長時(shí)間停 留；5. 各種吊件的綁扎必須嚴(yán)格按照起重 技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊物滑出跌 落。3小型工機(jī)具使用工機(jī)具管 理及 使用對(duì)工機(jī)具性能不熟悉人 身 傷 害 設(shè) 備 事 故1. 各種工機(jī)具應(yīng)由熟悉其性能的人員 操作；2. 工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按岀廠說明書和銘牌 規(guī)定使用，必須超銘牌使用時(shí)應(yīng)經(jīng) 核算采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可 靠后經(jīng)批準(zhǔn)后使用。對(duì)工機(jī)具保管維護(hù)不善1. 各種工機(jī)具的各種安全裝置應(yīng)齊全 完好，并由專人進(jìn)行維護(hù)且隨機(jī)掛 安全操作牌；2. 工機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及肩尖銳部分應(yīng) 裝設(shè)保護(hù)罩或遮攔。砂輪機(jī)的使用使用不當(dāng)、砂輪機(jī)間隙不合格人 身 傷 害 設(shè) 備 事 故1. 不得兩

16、個(gè)人冋時(shí)使用一臺(tái)砂輪機(jī)；2. 不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件；3. 不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬 以及大工件；4. 使用時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面并戴防 護(hù)眼鏡。砂輪片不合格1. 砂輪片有缺陷或裂紋嚴(yán)禁使用，其 工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符；2. 砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí)必須更換。手動(dòng)工具使用不當(dāng)人身 傷 害1. 大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把 柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬 背契加以固定。打錘時(shí)握錘的手不得戴 手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人；2. 使用撬杠時(shí)支點(diǎn)應(yīng)牢靠，高處使用時(shí) 嚴(yán)禁雙手施壓。4鍋爐鋼架安裝攀爬鋼架容易失手或失腳人 身 傷 害安裝爬梯和垂直防墜器鋼梁上行走谷易失腳人身 傷

17、 害安裝水平安全繩人身 傷 害在雨天和下雪、霜凍天氣采取防滑措施鋼梁就位站立位置不當(dāng)，手扶兩端人 身 傷 害梁就位時(shí)，嚴(yán)禁手扶兩端人身 傷 害梁靠近時(shí)，要站在易于躲閃的地方平臺(tái)安裝鋪設(shè)網(wǎng)格板時(shí)不及時(shí)固定，懸空作業(yè)人身1 .網(wǎng)格板應(yīng)鋪設(shè)一塊、點(diǎn)焊固定一塊，不能鋪設(shè)完再點(diǎn)焊；傷害2 .鋪設(shè)網(wǎng)格板時(shí)要使用防墜器。安裝欄桿立柱時(shí)，立柱易發(fā)生掉落人身 傷 害1 .欄桿立柱一次不能搬運(yùn)太多；2 .欄桿立柱點(diǎn)焊后應(yīng)立刻焊接；3 .使用焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)，防止觸電時(shí)欄桿立柱墜落。環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：車輛低速行駛，路面經(jīng)常灑水。固體廢棄物控制：焊條頭、廢舊鋼材、包裝用方木等可回收利用物資集中回收交供應(yīng)科統(tǒng)一保管，其他如破手套等 不可回收固體廢棄物全部回收統(tǒng)一作無害化處理。8材料及機(jī)具材料設(shè)備設(shè)備由武漢鍋爐廠供貨。措施性材料：名稱及規(guī)格數(shù)量名稱及規(guī)格數(shù)量槽鋼14150m鋼板3=22 im2工字鋼14260m