煤氣制甲醇行業(yè)安全檢查表

1、煤氣制甲醇行業(yè)安全檢查表焦爐煤氣制甲醇涉及到壓縮單元；轉(zhuǎn)化單元；合成單元;甲醇罐區(qū)單元。4.1焦爐煤氣制甲醇壓縮單元壓縮單元主要是進行焦爐煤氣壓縮和合成氣壓縮，主要 設備有焦爐煤氣壓縮機與合成氣壓縮機。如唐山中潤，焦爐 煤氣壓縮機采用四列三級對稱平衡性往復式壓縮機，合成氣 壓縮機采用汽輪機驅(qū)動離心式壓縮機。壓縮的作用主要是提 高氣體壓力。表4-1焦爐煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝安全檢查表(壓縮單元)序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果1壓縮廠房應設置 可燃氣體濃度檢 測報警裝置。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )2壓縮區(qū)域應選用 防爆型電氣設備(主電機選用無焦化安全規(guī)程(GB12710-序號檢

2、查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果刷勵磁，并進行 可靠的防靜電接 地)。2008 )3壓縮廠房應滿足防火防爆要求，保證通風良好， 通風次數(shù) 10次/h。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )4壓縮機組應設超 溫、超壓、油壓 過低、軸承溫度 過高、振動過大 等聯(lián)鎖停車系 統(tǒng)。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )4.2焦爐煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化單元轉(zhuǎn)化主要是將焦爐煤氣中的甲烷轉(zhuǎn)化成為合成氣有效 成分一氧化碳和氫氣，主要設備有預熱爐、轉(zhuǎn)化爐。表4-2焦爐煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝安全檢查表(轉(zhuǎn)化單元)序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果1轉(zhuǎn)化爐應設置 水夾套冷卻系 統(tǒng)，并設多點溫 度測量報警系 統(tǒng)。焦化安

3、全 規(guī)程(GB12710-2008 )2進入轉(zhuǎn)化爐的氧氣管道應設 止逆閥，并采取蒸汽安全保護措施。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )3應設轉(zhuǎn)化爐出 口溫度的高低 位報警聯(lián)鎖停 車系統(tǒng)，當超過 聯(lián)鎖值時，立即 切斷氧氣來源， 并通入水蒸氣 進行密圭寸切斷。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )4轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的鍋爐應符合國家焦化安全規(guī)程序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果現(xiàn)行規(guī)程和標準的相關規(guī)定。(GB12710-2008 )5管式加熱爐應 設有煤氣低壓 報警和低低壓 聯(lián)鎖切斷煤氣 裝置。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )6應確保轉(zhuǎn)化爐 入口焦爐煤氣 流量平穩(wěn)。壓縮 操作人員

4、在進 行調(diào)節(jié)前應提 前通知DCS控 制室，服從控制 室指令進行調(diào) 節(jié)。煤氣流量波 動不應超過 500m3/h，每次 待轉(zhuǎn)化床層調(diào)焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果節(jié)溫度穩(wěn)定后，才能再次調(diào)節(jié)。7點火前汪意氧 氣管道的置換 和排水，置換后 確保氧氣壓力 穩(wěn)定。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )8確保入爐蒸汽 壓力大于入轉(zhuǎn) 化爐氧氣壓力， 入轉(zhuǎn)化爐氧氣 壓力大于入爐 焦爐煤氣壓力， 入爐焦爐煤氣 壓力大于轉(zhuǎn)化 爐內(nèi)壓力，防止 焦爐煤氣進入 氧氣系統(tǒng)。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )9在投氧點火或向合成系統(tǒng)并焦化安全規(guī)程序號檢查內(nèi)容檢

5、查依據(jù)實際情況檢查結果氣時，應確保轉(zhuǎn) 化系統(tǒng)壓力平 穩(wěn)，波動幅度小于 0.2Mpa，防止轉(zhuǎn)化系統(tǒng)超 溫或超壓。(GB12710-2008 )10當焦爐煤氣氣 量降低時，要及 時適量減少氧 氣量，防止超 溫。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )4.3焦爐煤氣制甲醇合成單元合成單元是將轉(zhuǎn)化后的合成氣在合成塔內(nèi)反應生成粗 甲醇，主要設備有合成塔、洗醇塔。表4-3焦爐煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝安全檢查表(合成單元)序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果1甲醇合成裝置的汽包、閃蒸槽焦化安全規(guī)程序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果應設置安全閥， 防止超壓，汽包 還應設壓力調(diào) 節(jié)報警系統(tǒng)，并 應設置液位高 低

6、報警系統(tǒng)及 壓力調(diào)節(jié)聯(lián)鎖 系統(tǒng)。(GB12710-2008 )2區(qū)域內(nèi)應設置 事故沖洗裝置。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )4.4焦爐煤氣制甲醇罐區(qū)單元焦爐煤氣制甲醇罐區(qū)單元是指甲醇中間罐區(qū)或成品罐區(qū)。表4-4焦爐煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝安全檢查表(罐區(qū)單元)序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果1甲醇成品罐宜 采用內(nèi)浮頂儲 罐。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )2罐區(qū)周圍應設 有環(huán)形消防通 道，與周圍裝置 的距離應符合GB50016 的規(guī)定。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )3罐區(qū)應設置低倍數(shù)泡沫滅火 系統(tǒng)，系統(tǒng)應符 合 GB50151 的規(guī)定。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )4儲罐應設泡沫 滅火系統(tǒng)和高 高液位、高液 位、低液位報警焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結果及聯(lián)鎖系統(tǒng)。固定頂罐上應設 阻火器和呼吸 閥，并應采用氮 封。14445甲醇罐區(qū)防火 堤的設置應符合 GB50016、 GB50351 的相關規(guī)定。焦化安全 規(guī)程(GB12710-2008 )6區(qū)域內(nèi)應設置 事故沖洗裝置。焦化安