路面水穩(wěn)層施工方案設(shè)計(jì)

1、施工技術(shù)方案申報(bào)表承包技案號(hào)合同名稱：武漢新港白滸山港區(qū)花山碼頭一期工程跨堤連接道路工程合同編號(hào)：致：監(jiān)理機(jī)構(gòu)我方今提交武漢新港白滸山港區(qū)花山碼頭一期工程跨堤連接道路工程的:口水泥穩(wěn)定碎石基層專項(xiàng)施工方案請貴方審批.承包人：全稱及蓋章工程經(jīng)理：簽名日期：年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見.監(jiān)理機(jī)構(gòu)：全稱及蓋章簽收人：簽名日期：年月日說明：本表一式_4_份,由承包人填寫.監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后,隨同審批意見,承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份.實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案水泥穩(wěn)定碎石層施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)械1.1.1 碎石要用質(zhì)地堅(jiān)韌,預(yù)先篩分成幾組不同粒徑的碎石如31.519nlm；199.5

2、mm；9.54.75頓的碎石及4.75mm以下的石屑.1.1.2 水泥：宜選用初凝時(shí)間3小時(shí)以上和終凝時(shí)間較長需在6小時(shí)以上的水泥,不得使用快硬、早強(qiáng)的水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥,宜采用PO.32.5或PO.42.5的水泥.1.1.3 水,自來水1.1.4 主要機(jī)械器具：自卸汽車、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、電動(dòng)打夯機(jī)、鐵鍬、手推車、全站儀、水準(zhǔn)儀.1.2 作業(yè)條件1.2.1 天然三合土墊層外表平整、堅(jiān)實(shí),高程、寬度、橫坡等均符合設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并辦理報(bào)驗(yàn)隱檢手續(xù).1.2.2 各種原材料的進(jìn)場試驗(yàn)檢測完成并辦理材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)手續(xù),完成混合料組成設(shè)計(jì).1.2.3 恢復(fù)道路中

3、線樁,并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁,標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石基層的邊緣的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程.2、施工工藝：2.1 水泥穩(wěn)定碎石基層路拌法施工的工藝流程圖篩分碎石和石屑在現(xiàn)場加水濕拌水泥穩(wěn)定混合料推鋪混合料整理接縫和調(diào)頭處理2.2 準(zhǔn)備下承層2.2.1 水泥穩(wěn)定碎石基層的下承層級(jí)配碎石底基層外表要平整、堅(jiān)實(shí)具有規(guī)定的路拱,下承層級(jí)配碎石底基層的平整度和壓實(shí)度,高程、寬度、橫坡必須符合有關(guān)規(guī)定.2.2.2 對于級(jí)配碎石底基層還要進(jìn)行彎沉值檢測,但凡不符合的設(shè)計(jì)要求的路段,必須根據(jù)具體的情況采取舉措,使之到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑.2.3 施工放樣2.3.1 在底基層恢復(fù)中線樁,直線段每1

4、520米設(shè)一樁；平曲線每1015米設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁.2.3.2 在兩側(cè)指示樁用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣的松鋪高和設(shè)計(jì)高程.2.4 備料2.4.1 水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌合,碎石的粒徑必須符合級(jí)配,配料準(zhǔn)確；含水量要略大于最正確含水量,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最正確含水量；拌和要均勻,不同粒徑的碎石以及細(xì)集料石屑要隔離,分別堆放.2.4.2 集料裝車時(shí),要限制每車料的數(shù)量根本相等.2.4.3 在同一料場供料的路段內(nèi),宜由遠(yuǎn)到近卸置集料,卸料距離要嚴(yán)格掌握,預(yù)防料不夠或過多.2.4.4 料堆每隔一定距離要留一個(gè)缺口.2.4.5 集料在下承層的堆置時(shí)間不要過

5、長,運(yùn)送集料較攤鋪集料工序宜只提前數(shù)天.2.5 攤鋪2.5.1 根據(jù)鋪筑層的厚度和要求到達(dá)的壓實(shí)干密度,計(jì)算每車混合料的攤鋪面積.2.5.2 將混合料均勻地卸在路幅中央,路幅寬時(shí),也可將混合料卸成兩行.2.5.3 用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻.2.5.4 設(shè)一個(gè)35人的小組,攜帶一臺(tái)裝有新拌混合料的小車,跟在平地機(jī)后面,及時(shí)鏟除粗集料“窩和粗集料“帶,補(bǔ)以新拌的均勻混合料,或補(bǔ)撒拌勻的細(xì)混合料,并與粗集料拌和均勻.2.6 整形2.6.1 混合料拌和均勻后,要立即用平地機(jī)初步整形,在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中央進(jìn)行刮平；在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平,必要時(shí),再返回刮一遍.2.6.

6、2 用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整.2.6.3 再用平地機(jī)按2.6.1的要求進(jìn)行整形,整形前要用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松,并按2.6.2的要求再碾壓一遍.2.6.4 對于局部低洼處,要用齒耙將其外表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料進(jìn)行找平.2.6.5 再用平地機(jī)整形一次,要將高處料直接刮出路外,不得形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象.2.6.6 每次整形都要到達(dá)規(guī)定的坡度和路拱,并要特別注意接縫必須順適平整.2.6.7 在整形過程中,嚴(yán)禁任何車輛通行,并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象.2.7 碾壓2.7.1 根據(jù)路寬,壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同,要使各局部碾壓到次

7、數(shù)盡量相同.路面的兩側(cè)要多壓23遍.2.7.2 整形后,但混合料的含水量為最正確含水量士1%±2%時(shí),要立即用輕型壓路機(jī)并配合16t以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓,直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中央碾壓,碾壓時(shí),要重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍,一般需碾壓68遍,壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以采用1.51.7Km/h為宜,以后宜采用2.02.5Km/h.2.7.3 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,要保證穩(wěn)定土層外表不受破壞.2.7.4 碾壓過程中,水泥穩(wěn)定碎石基層的外表要始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,要即使補(bǔ)灑少量的水

8、,但禁止灑大水碾壓.2.7.5 碾壓過程中,如有“彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象,要及時(shí)翻開重新拌合加適量的水泥或用其他方法處理,使其到達(dá)質(zhì)量要求.2.7.6 經(jīng)過拌合、整形的水泥穩(wěn)定碎石基層,要在水泥初凝前并要在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓,并到達(dá)要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡.2.7.7 在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求,終平要仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出局部刮涂并掃出路外；對局部低洼之處,不再進(jìn)行找補(bǔ),可留待鋪筑瀝青面層時(shí)處理.2.8 接縫和調(diào)頭處的處理2.8.1 同日施工的兩工作段的銜接處,要采用搭接,前一段拌合整形后,留58m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前

9、段留下未壓局部,要再加局部水泥重新拌合,并與后一段一起碾壓.2.8.2 經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定碎石基層,要在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓.2.8.3 要注意每天最后一段末端縫即工作縫的處理,工作縫和調(diào)頭處可按下述方法處理：2.8.3.1 在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石基層末端,沿穩(wěn)定碎石基層挖橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的梢,直挖到下承層頂面,此梢要與路的中央線垂直,靠穩(wěn)定層的一面要切成垂直面,并放兩根與壓實(shí)厚等厚、長為全寬一半的方木緊貼其垂直面.2.8.3.2 用原挖出的素土回填梢內(nèi)其余局部.2.8.3.3 如拌和機(jī)械或其他機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定土層上調(diào)頭,要采取措施保護(hù)調(diào)頭作業(yè)段,一般可

10、在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的約810米長的穩(wěn)定土層上,先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙,然后鋪上約10cm厚的土、砂或砂礫.2.8.3.4 第二天,鄰接作業(yè)段拌和后,除去方木,用混合料回填,靠近方木未能拌和的一小段,要人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和,整平時(shí),接縫處的水泥穩(wěn)定碎石要較已完成斷面高出約5cm,以利形成一個(gè)平順的接縫.2.9 縱縫的處理2.9.1 水泥穩(wěn)定碎石基層的施工要預(yù)防縱向接縫,在必須分兩幅施工時(shí),縱縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接.2.9.2 縱縫要按下述方法處理：2.9.2.1 在前一幅施工時(shí),在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板可做支撐,方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)厚度相同；2.9.2.2 混合料拌和結(jié)束后,靠

11、近支撐木或板的一局部要人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和,然后整形和碾壓.2.9.2.3 養(yǎng)生結(jié)束后,在鋪筑另一幅之前,撤除支撐木或板；2.9.2.4 第二幅混合料拌和結(jié)束后,靠近第一幅的局部,要人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和,然后進(jìn)行整形和碾壓.3.0養(yǎng)生3.0.1每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,要立即開始養(yǎng)生；3.0.2宜采用濕砂進(jìn)行養(yǎng)生,砂層厚宜為7cm左右.砂鋪勻后,要立即灑水,并在整個(gè)養(yǎng)生期間保持砂的潮濕狀態(tài).不得用濕粘性土覆蓋.養(yǎng)生結(jié)束后,必須將覆蓋物去除干凈.3.0.3在養(yǎng)生期間,除灑水車外,要進(jìn)行封閉交通,嚴(yán)禁一切重車通行.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 根本要求3.1.1 粒料要符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求,選擇質(zhì)堅(jiān)干凈

12、的粒料.3.1.2 水泥用量和礦料級(jí)配按設(shè)計(jì)限制準(zhǔn)確.3.1.3 攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象.3.1.4 混合料處于最正確含水量狀況下,用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度.3.1.5 碾壓檢查合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生,養(yǎng)生期要符合標(biāo)準(zhǔn)要求.3.2實(shí)測工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值中允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度(%)98灌砂法：每1000m2測1點(diǎn)2平整度(mm)路寬9m<10mm3M直尺：每20M測1點(diǎn)路寬915m<10mm3M直尺：每20M測2點(diǎn)路寬>15m<10mm3M直尺：每20M測3點(diǎn)3縱斷面圖程(mm)+15水準(zhǔn)儀：每20M測1點(diǎn)4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B鋼尺測量：每40M測4點(diǎn)5厚度(mm)+8,-10鋼尺測量：每1000m2測1點(diǎn)6平整度(mm)路寬9m<10mm3M直尺：每20M測1點(diǎn)路寬915m<10mm3M直尺：每20M測2點(diǎn)路寬>15m<10mm3M直尺：每20M測3點(diǎn)7強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求3.3外觀鑒定3.3.1 外表平整密實(shí),無坑洼,無明顯離析.3.3.2 施工接茬平整、穩(wěn)定.4成品保護(hù)4.1 在水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí),要注意保護(hù)好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)高程樁,預(yù)防碰撞位移,要經(jīng)常復(fù)測.4.2 夜間施工時(shí),要合理安排施工順序,配備足夠的照