設(shè)備操作規(guī)程完整

1、設(shè)備操作規(guī)程編號：HS/WI3-07-2021劉俊彪審核:批準(zhǔn):勝利油田海勝實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司二0一三年三月一日目錄一、車床平安操作規(guī)程二、銃床平安操作規(guī)程三、臺式鉆床平安操作規(guī)程四、搖臂鉆床平安操作規(guī)程五、鋸床平安操作規(guī)程六、鎮(zhèn)床平安操作規(guī)程七、刨床平安操作規(guī)程八、電焊機(jī)平安操作規(guī)程九、剪板機(jī)平安操作規(guī)程十、折彎機(jī)平安操作規(guī)程十一、數(shù)控切割機(jī)平安操作規(guī)程十二、起重機(jī)平安操作規(guī)程十三、砂輪機(jī)平安操作規(guī)程十四、液壓機(jī)平安操作規(guī)程十五、壓力機(jī)平安操作規(guī)程十六、振動時效裝置平安操作規(guī)程十七、噴砂設(shè)備平安操作規(guī)程十八、水壓試驗(yàn)機(jī)平安操作規(guī)程十九、手持電開工具平安操作規(guī)程車床平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于

2、指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司車床的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 車床開動前,必須根據(jù)平安操作的要求,正確穿戴好勞動保護(hù)用品,認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置是否完好,平安可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.3.2 裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下.3.3 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)局部；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；裝卸工件,安裝刀具,清洗上

3、油以及清掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行,去除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉.3.4 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂皮事,應(yīng)放在鋰刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄鋰刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程.3.5 加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大,以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事件.3.6 切削粗工件時不能吃刀停車,如需停車應(yīng)迅速將車刀推出.切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中央架,預(yù)防工件甩彎傷人,伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外.并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護(hù).3.7 高速切削時,沒有防護(hù)罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切靴銅料時要有斷削裝置,并須

4、使用活絡(luò)頂尖,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離.3.8 .機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請機(jī)修工檢查修理.當(dāng)忽然停止供電時,要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位.3.9 .工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤.3.10 .工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具或工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦清機(jī)床.3.11 .每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用平安電壓36V以下.3.12 .青年徒工必須熟悉三個月,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上機(jī)床實(shí)習(xí).銃床平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程

5、用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司銃床的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 工作前穿戴好勞動保護(hù)用品,女同志必須帶好工作帽.3.2 變換運(yùn)轉(zhuǎn)速度時必須停車后進(jìn)行,以防損壞零部件,造成機(jī)械事故.3.3 每天工作前必須低速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床3-5分鐘,使其充分潤滑和運(yùn)轉(zhuǎn)正常,沒有任何雜音開始正常工作.3.4 工作時必須把工件和刀具裝夾牢固,以防掉刀和飛出工件傷人和損壞機(jī)器.高速切削時,必須戴眼鏡,機(jī)床和導(dǎo)軌面上不許存放任何工具、零件和物品.3.5 根據(jù)切削標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床.工作完畢后,將設(shè)備擦洗干凈,下班時將各操作手柄停放在空擋位置,拉下電閘.3.6 洗削時,嚴(yán)禁

6、用手摸刀刃和切削部位,不允許測量工件,短時間內(nèi)不用冷卻液時,可以利用噴嘴上的閥門來關(guān)閉,長時間不用時,必須關(guān)閉冷卻油泵.3.7 操作者必須堅(jiān)守崗位,精力集中,嚴(yán)格按圖紙要求工藝進(jìn)行加工,有事離開機(jī)床時,一律要停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,假設(shè)離開時間過長,必須清點(diǎn)收拾好一切工、量、卡具及需要加工的零件和圖紙.3.8 在操作工作中,要注意平安,按有關(guān)平安生產(chǎn)的具體規(guī)定,做好平安工作,保證人身和設(shè)備的平安.臺式鉆床平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司臺式鉆床的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 開始工作之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,戴好工作帽.3

7、.2 操作臺式鉆床之前,必須了解臺鉆的性能,結(jié)構(gòu)與平安操作規(guī)程.3.3 女生操作臺式鉆床必須戴工作帽.3.4 鉆孔時不許用機(jī)用虎鉗夾持工件,不準(zhǔn)用手握工件,以防出現(xiàn)人身事故.3.5 鉆孔時,必須有皮帶護(hù)罩.3.6 更換鉆花時,必須用夾頭扳手,不準(zhǔn)用榔頭及其他工件敲打鉆頭.3.7 合理選用鉆速.3.8 操作完畢,關(guān)電源,清理鉆床.搖臂鉆床平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司鉆床的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,預(yù)防機(jī)器絞傷.必須戴好平

8、安帽,不許留辮子,不得穿裙子、拖鞋.3.2 開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常,工具、電氣、平安防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準(zhǔn)撤除,并按加工情況調(diào)整使用.3.3 搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人.3.4 鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進(jìn)行.帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打.3.5 鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆.嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭.3.6 薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速

9、,預(yù)防損傷平臺.3.7 機(jī)床開動后,嚴(yán)禁戴手套操作,去除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹.3.8 鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔.3.9 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以預(yù)防發(fā)生意外.同時清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作.鋸床平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司金屬帶鋸床的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 穿戴好工作服、工作帽.3.2 帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能.作業(yè)人員應(yīng)保證充足睡眠,保持精力集中.3.3 變速時必須先停車再翻開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動

10、手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩.3.4 除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能去除鐵屑.3.5 根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置.3.6 鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固.3.7 帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng),速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng).3.8 鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液.3.9 切削途中鋸條斷裂,調(diào)換新鋸條后,工件必須翻身重新鋸,鋸弓放下時應(yīng)緩慢,不得沖擊.3.10 切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位,嚴(yán)禁帶手套操作.3.11 每班下班時,必須切斷電源,翻開防護(hù)罩,

11、去除被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作.鎮(zhèn)床平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司鏈床的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 每班工作前,根據(jù)機(jī)床的潤滑要求,加油潤滑.3.2 停車時間如較長,開動設(shè)備時,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作.3.3 裝卸及測量工件時,必須使刀具退理并停車,裝卸較重工件、胎具時,要選用平安可靠的吊具和方法,預(yù)防碰傷機(jī)床,使用“T型螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),偏重工件要支撐牢固,預(yù)防壓力集中.3.4 正確安裝刀具,合理選擇刀具和切削用量,并經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況.刀桿錐面

12、、錐肩平面應(yīng)清潔、無傷痕、錐度要相符.銃削平面時應(yīng)使用多刀頭,預(yù)防過大沖擊振動.3.5 鏈削前后應(yīng)清理機(jī)床上的工具、雜物.3.6 懸臂臥式鑲床工作臺和升降臺在移動以前應(yīng)將緊固螺絲松開,各滑動面應(yīng)清潔、潤滑、無障礙.使用工作臺縱向工作時,應(yīng)將橫向和垂直芳向緊固,使用橫向工作時,應(yīng)將縱向和垂直方向緊固.3.7 工作環(huán)境應(yīng)枯燥整潔,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟,原材料、半成品、成品必須堆放整潔,嚴(yán)禁堵塞通道.3.8 操作機(jī)床時要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床.拆裝工件時要切斷機(jī)床電源.3.9 所有工、夾、量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺上.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件.

13、3.10 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手去除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動中的工具和工件.3.11 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源退出刀架.3.12 裝卡工件時工作臺面、工件底面必須清理干凈.毛面需要向下時,必須墊平并把工件壓緊.3.13 裝卡工件找正應(yīng)根據(jù)工件重量、厚度適當(dāng)打和壓緊,以免損壞或變形.3.14 使用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動前要檢查上、下、前、后及周圍有無障礙.3.15 操作中不準(zhǔn)將頭部伸到孔內(nèi)查看工件,以免擠傷.3.16 車頭主軸孔接刀時,要把主軸孔與刀桿的接觸面擦干凈.3.17 加工工件時,需要停車應(yīng)先停走刀,后停主軸.刨床平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指

14、導(dǎo)本公司刨床的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 .起動前準(zhǔn)備1 .工件必須夾牢在夾具或工作臺上,夾裝工件的壓板不得長出工作臺,在機(jī)床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人.刀具不得伸出過長,應(yīng)裝夾牢靠.2 .校正工件時,嚴(yán)禁用金屬物勖敲或用刀架推頂工件.3 .工件寬度超出單臂刨床加工寬度時,其重心對工作臺重心的偏移量不應(yīng)大于工作臺寬度的四分之一.4 .調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件,用手柄搖動進(jìn)行全行程試驗(yàn),滑枕調(diào)整后應(yīng)鎖緊并隨時取下?lián)u手柄,以免落下傷人.5 .龍門刨床的床面或工件伸出過長時,應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,在欄桿內(nèi)禁止通過行人或堆碼物品.6 .龍門刨床在刨削大工件前,應(yīng)先檢查工件與龍門柱、刀架間的預(yù)留空隙,并檢查工件高度

15、限位器安裝是否安裝正確牢固.7 .龍門刨的工作臺面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品.操作人員不得跨越臺面.8 .工件裝卸、翻身時應(yīng)注意銳邊、毛刺割手.3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知1 .在刨削行程范圍內(nèi),前后不得站人,不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭前觀察切削局部和刀具,未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)測量工件或去除切屑.2 .吃刀量和進(jìn)刀量要適當(dāng),進(jìn)刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近工件.3 .刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)前方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀,在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)先將刨床退離工件.4,運(yùn)轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時,滑動軸承溫升不應(yīng)超過60c滾動軸承溫升不應(yīng)超過80Co5 .進(jìn)行龍門刨床工作臺行程調(diào)整時,必須停機(jī),最大行程時兩端余量不得少于0.45m.

16、6 .經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機(jī)床各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.3.3. 停機(jī)考前須知1 .工作中如發(fā)現(xiàn)滑枕升溫過高；換向沖擊聲或行程振蕩聲異響；或忽然停車等不良狀況,應(yīng)立即切斷電源；退出刀具,進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理等.2,停機(jī)后,應(yīng)將牛頭滑枕或龍門刨工作臺面、刀架回到規(guī)定位置.電焊機(jī)平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司電焊機(jī)的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般平安規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法.3.2 穿戴好勞保用品.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,假設(shè)線路橫越車行道時應(yīng)架空或

17、加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好.焊接回路線接頭不宜超過三個.3.3 下雨天不準(zhǔn)露天下電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋.3.4 移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)行.3.5 推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時,要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān).3.6 移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中忽然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī).注意焊機(jī)電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠.3.7 在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光.無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光.3.8 換焊條時應(yīng)戴好手套

18、,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上.敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡.3.9 焊接有色金屬器件時,應(yīng)增強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具.3.10 修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門得到允許前方可工作.工作前必須關(guān)閉氣源,增強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈.修理機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零地線暫時拆開,焊完后再行連結(jié).3.11 焊機(jī)啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等.在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)穿枯燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊.在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一局部.

19、3.12 工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源.剪板機(jī)平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機(jī)的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,預(yù)防機(jī)器絞傷.必須戴好平安帽.3.2 操作人員必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法,經(jīng)負(fù)責(zé)治理人員同意后,方可進(jìn)行操作.3.3 操作人員必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法,由專人負(fù)責(zé)治理.3.4 開機(jī)前,要仔細(xì)檢查平安裝置是否完好.3.5 機(jī)器開動后,先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán),在保證無異常情況后,才可進(jìn)行作業(yè).3.6 機(jī)

20、臺上不準(zhǔn)堆放雜物和工具.剪切時壓板必須牢牢壓住板料,剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用.3.7 設(shè)備未上保險時,禁止將手伸入剪板機(jī)壓板內(nèi)取放工件.3.8 操作時,手腳動作要協(xié)調(diào),嚴(yán)禁戴手套,嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處.3.9 多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮.嚴(yán)禁在同一剪床上同時剪切兩件材料.3.10 工作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機(jī)床及場地清潔.3.11 工作完畢,切斷電源,鎖好電源箱.折彎機(jī)平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司折彎機(jī)的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 穿戴好勞保用品.3.2 操作者必須經(jīng)過測試合格,并持有本設(shè)

21、備的?設(shè)備操作證?方可操作本設(shè)備.3.3 工作前認(rèn)真做到：3.3.1 仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況.3.3.2 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷.如有上述情況必須去除,并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請?jiān)O(shè)備員或班組長一起查看,并作好記錄.3.3.3 檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件滑塊、錘頭、刀架等應(yīng)放在說明書規(guī)定的非工作位置上.3.3.4 檢查各平安防護(hù)裝置防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱盒、油箱池、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉.3.3.5

22、 檢查潤滑部位油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動面油量應(yīng)充足,并按潤滑批示圖表加油.3.3.6 檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象.3.3.7 翻開氣汽路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏,氣汽、壓應(yīng)符合規(guī)定,并放掉管中的積水.3.3.8 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、平安保險裝置制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等各指示裝置指示儀表、指示燈等工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正常,潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象.確認(rèn)一切正常,方可開始工作.3.3.9 凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述8條規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；凡隔班接班的設(shè)備

23、,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請?jiān)O(shè)備員或班組長一直查看,并記錄在案,否那么發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論.設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須根據(jù)上述8條要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切無誤,方可開始工作.3.2 工作中認(rèn)真做到：3.2.1 堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事.因事離開設(shè)備時要停機(jī),并關(guān)閉電、氣汽源.3.2.2 按說明書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備,不得超標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷使用設(shè)備.3.2.3 密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好.3.2.4 密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),

24、失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作.3.2.5 調(diào)速、更換模具、刀具或擦試,檢修設(shè)備時,要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣汽源.3.2.6 在工作時,不得擅自拆卸平安防護(hù)裝置和翻開配電箱盒、油池箱、變速箱的門蓋進(jìn)行工作.3.2.7 設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備.3.3 工作后認(rèn)真做到：3.3.1 各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上；關(guān)閉電、氣汽源.3.3.2 整理工具、零件和工作場地.3.3.3 清掃工作場地和設(shè)備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護(hù).3.3.4 填寫交接班錄.

25、3.4 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：3.4.1 工作前檢查模具或壓滾應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠.3.4.2 工作中嚴(yán)格根據(jù)工藝規(guī)定進(jìn)行熱彎或冷彎.作熱彎的工件應(yīng)加熱到規(guī)定溫度,不準(zhǔn)將未加熱或加熱溫度不夠的工件放到設(shè)備上彎制.數(shù)控切割機(jī)平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控切割機(jī)的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 操作者必須經(jīng)過專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn),測試合格后,方可上崗操作.3.2 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品.遵守焊工一般平安操作規(guī)程,焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材.3.3 應(yīng)檢查各操作裝置是否靈活、齊全、可靠,檢查確認(rèn)潤滑、電器

26、系統(tǒng)及各部位正常前方可開始工作.3.4 正式切割前縱橫上下空運(yùn)行,看是否正常.3.5 查看氣源壓力表指針位置是否符合要求,如果起源壓力表指示過低,說明氣源壓力缺乏,應(yīng)調(diào)氣瓶限制閥或更新氣瓶.3.6 一切預(yù)先檢查正常后,可按規(guī)定程序開機(jī)操作3.7 嚴(yán)禁超性能使用切割機(jī),切割機(jī)運(yùn)行時操作人員不準(zhǔn)離開工作崗位.3.8 正常運(yùn)行情況下要時刻注意設(shè)備運(yùn)行情況,如有不正常應(yīng)停機(jī)處理后再工作,停機(jī)要按停機(jī)程序進(jìn)行.3.9 在上板和下件時要注意吊放平安操作.如果需要站在支架臺面上工作,要特別注意摔倒和劃傷.3.10 工作中要按工件厚度調(diào)好燃?xì)鈮毫?3.11 工作結(jié)束后,要關(guān)閉電源、氣源,清理好現(xiàn)場,同時對縱橫

27、導(dǎo)軌外表粉塵污物擦拭干凈,涂上一層油膜.噴砂設(shè)備平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司噴砂設(shè)備的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 噴砂機(jī)的儲氣罐、壓力表、平安閥要定期校驗(yàn).儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次.3.2 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封.工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機(jī)工作.3.3 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī).3.4 噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢翻開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa.3.5 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持枯燥.3.6 噴砂

28、機(jī)工作時,禁止無關(guān)人員接近.清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行.3.7 不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵.3.8 工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔.3.9 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門.起重機(jī)平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司橋式起重機(jī)的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 配備專職人員操作.3.2 在橋架跨中安裝噸位牌.3.3 龍門吊運(yùn)行時禁止人員在橋架和小車上.3.4 切斷電源才允許檢查和維修龍門吊.3.5 禁止在龍門吊上拋投物品.3.6 禁止吊運(yùn)物品從人頭上方通過.3.7 吊

29、運(yùn)液態(tài)金屬及重要物件,需先檢查制動器是否絕對可靠.3.8 露天作業(yè)龍門吊在六級風(fēng)以上禁止工作.3.9 每年必須對龍門吊進(jìn)行定期全面檢查.3.10 電氣限制設(shè)備只允許專人進(jìn)行維護(hù).3.11 導(dǎo)線有裸露或護(hù)罩不全不允許使用龍門吊.3.12 必須帶電檢修時,一定要有絕緣保護(hù)舉措,并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)生危險及時斷電.3.13 所有通電設(shè)備必須有接地舉措.3.14 熟悉龍門吊設(shè)備的操作法規(guī)和保養(yǎng)規(guī)那么.3.15 嚴(yán)格遵守平安操作方法和保養(yǎng)規(guī)那么.3.16 在主開關(guān)接電前檢查所有限制手柄是否在零位.3.17 開動前必先發(fā)出警報信號.3.18 必須與地面掛鉤工緊密配合,必須聽從他指揮,其他任何人指揮不準(zhǔn)聽從

30、.3.19 不準(zhǔn)用龍門吊斜拉或拖動物品.3.20 龍門吊運(yùn)行接近極限位置必須減速慢行.3.21 龍門吊不允許經(jīng)常打反車制動,因反向制動對機(jī)械部件損傷最嚴(yán)重,使龍門吊壽命減低.3.22 要預(yù)防兩臺龍門吊互相碰撞.3.23 龍門吊吊有重物或所有限制器沒有拉到零位,操作人員不得離開操作室.3.24 工作完畢后操作人員必須拉開總電源和斷開電鎖.3.25 認(rèn)真記好工作記錄,并將操作中發(fā)現(xiàn)的故障向有關(guān)部門通報.3.26 操作人員離開龍門吊前,必須將龍門吊停放在規(guī)定的位置.砂輪機(jī)平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司砂輪機(jī)的平安操作.3 操作規(guī)程3.1

31、 新裝砂輪必須先試轉(zhuǎn)30-40分鐘,然后檢查砂輪及軸承等轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),有無振動與其它不良現(xiàn)象.3.2 應(yīng)定期檢查砂輪有無裂紋,螺紋兩端是否鎖緊.3.3 砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩,不允許隨便取下.3.4 砂輪與擱架之間的距離不應(yīng)過大,一般隙縫應(yīng)小于3毫米,預(yù)防刃磨時磨件帶入縫隙,擠碎砂輪.3.5 砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定前方可磨削,操作者應(yīng)站在側(cè)面,不能站在砂輪片的旋轉(zhuǎn)平面上,以免萬一砂輪碎裂傷人.3.6 勿用砂輪的兩側(cè)磨削工件,禁止兩人同時使用一塊砂輪進(jìn)行磨削.3.7 不要在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件,不得用過大的力量壓緊砂輪來進(jìn)行磨削.3.8 手指不可貼觸砂輪,預(yù)防磨掉手指或傷人.3.9 砂輪機(jī)連續(xù)

32、工作時間最好不要超過十分鐘,以免過載燒壞電動機(jī).3.10 砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料、石頭及磚、瓦等物.液壓機(jī)平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司液壓機(jī)的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 穿戴好勞保用品.3.2 操作者必須經(jīng)過測試合格,并持有本設(shè)備的?設(shè)備操作證?方可操作本設(shè)備.3.3 開機(jī)前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、限制閥、壓力表及電器元件是否正常,各處油路是否有漏油現(xiàn)象,油箱油位是否正常.3.4 開機(jī)后注意壓力表指針情況,調(diào)整模具、測量工作,檢查和清理設(shè)備都應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行.3.5 注意設(shè)備額定壓力,使用時不準(zhǔn)超壓運(yùn)轉(zhuǎn).3.6 操作者離開機(jī)床要關(guān)機(jī)

33、.并停止油泵電機(jī),關(guān)閉電源.3.7 下班時將模具微微閉合,切斷油路,斷開總電源.3.8 禁止將工具放在擠壓范圍之內(nèi),用手取工件應(yīng)在上滑塊停穩(wěn)后進(jìn)行.3.9 兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,相互配合協(xié)調(diào),指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確.壓力機(jī)平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司壓力機(jī)的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 穿戴好勞保用品.3.2 操作者必須經(jīng)過測試合格,并持有本設(shè)備的?設(shè)備操作證?方可操作本設(shè)備.如缺乏,可打需更換無損試3.3 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足,可以從右側(cè)面油箱外的油標(biāo)觀察,開后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處為適宜.3.4 檢查電源接地

34、、保險熔絲等平安防護(hù)舉措是否有效.3.5 根據(jù)不同試驗(yàn)或試件的不同規(guī)格,調(diào)正絲桿及空載高度,并選擇量程.3.6 將試件外表擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,件.3.7 觀察表盤指針是否在零位,如有偏移,須擰動限制箱上的調(diào)零按鈕,使主動指針對準(zhǔn)零位.3.8 開始時,將左側(cè)回油閥旋至慢速位置,然后按下面板上啟動按鈕接通電源.3.9 啟動油泵電機(jī),擰動送油閥,使試件與上壓板接觸前較快上升,待與上升板外外表最低點(diǎn)將接觸時,再使活塞緩慢上升,及至試件破碎為止.3.10 試驗(yàn)后,去除破碎試塊,將被動針撥回零位,以待下次試驗(yàn).振動時效裝置平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和

35、使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司振動時效裝置的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、限制箱工作是否正常.3.2 把所有導(dǎo)線按儀器說明書接好.3.3 把工作場地收拾整潔、合理、平安.3.4 根據(jù)工件的形狀,分析可能出現(xiàn)的振興,以確定工件的支撐方式和位置.根本原那么見?振動時效工藝守那么?.3.5 按設(shè)備使用說明書將設(shè)備各局部用電纜連接好,預(yù)熱5分鐘.3.6 根據(jù)?振動時效工藝守那么?對工件進(jìn)行時效處理.3.7 檢測對工件的振動時效效果是否到達(dá)JB/T5926-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,假設(shè)沒有到達(dá),將再振動一次.3.8 將限制箱電源開關(guān)關(guān)掉,將激振器、傳感器從工件上卸下,和配件一

36、起放在指定處.手持電開工具平安操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備.2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司手持電開工具的平安操作.3 操作規(guī)程3.1 穿戴好勞保用品.3.2 使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠.3.3 使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用.3.4 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或增強(qiáng)絕緣的電開工具.3.5 非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮,并不

37、得接觸汽油等溶劑.3.6 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合以下要求：3.6.1 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；3.6.2 電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠；3.6.3 各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠.3.7 機(jī)具起動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻,作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛.3.8 嚴(yán)禁超載使用.作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查.在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60c時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè).3.9 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè).3.10 機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不

38、管.3.11 使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合以下要求：3.11.1 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作外表,然后開動,用力適度,預(yù)防晃動；轉(zhuǎn)速假設(shè)急劇下降,應(yīng)減少用力,預(yù)防電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓；3.11.2 鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3.11.3 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用；3.11.4 作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄.3.12 使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合以下要求：3.12.1 作業(yè)時應(yīng)預(yù)防雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；3.12.2 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛.當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正前方可再切割.3.13 使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合以下要求：3.13.1 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其平安線速度不得小于80m/S.配用的電纜與插頭應(yīng)具有增強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換；3.13.2 磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動.3.14 使用電剪時應(yīng)符合以下要求：3.14.1 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；3.14.2 作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇