設備無滲漏管理辦法分解

1、設備無滲漏管理辦法第一章總則第一條為規(guī)范無滲漏管理工作，在設備維修和改造過程中，有效消除和減少設備（系統(tǒng)）的跑、冒、滴、漏現象，降低由于滲漏造成的潛在風險，從而提高設備整體健康水平，確保機組安全穩(wěn)定經濟運行，使我廠成為無滲漏企業(yè)且能長久保持，根據神華國能（神東電力）發(fā)電生產本質安全體系設備無滲漏管理制度，結合我廠實際情況，特制定本辦法。第二條本辦法適用于所屬各專業(yè)的無滲漏管理工作，同時在本公司從事檢修維護的外委單位也應遵守本辦法的規(guī)定。第三條本辦法內滲漏點的統(tǒng)計范圍包括整個生產過程所涉及到的所有設備和系統(tǒng)（包括：設備和有關的汽、水、油、氫、粉、煙、風、氣、酸、堿、樹脂等介質的系統(tǒng)）及廠房內非生

2、產設施（廠房、暖氣和給排水、消防水系統(tǒng)）。第四條專業(yè)術語（一）密封點：是指各種介質可能向外滲漏的結合面，分為動、靜密封點兩種。動密封點是指設備轉動或往復運動的每一處軸與端蓋間為一個密封點。靜密封點是指設備、容器、閥門、管道上法蘭、門蓋、端蓋、盤根、絲堵、堵板、活接頭等，每一個結合面為一個密封點，但是干油潤滑的部位不統(tǒng)計為密封點。充油電纜、油浸紙絕緣電纜的終端接頭為一個密封點，中間接頭為兩個密封點；一個密封墊為一個密封點。一般有門蓋的帶法蘭的閥門為四個密封點，焊接門為兩個密封點，活接頭為三個密封點。設備管道上的焊口不計為密封點，但有泄漏時仍作為密封點計算。（二）內漏閥門：只統(tǒng)計安全門、疏水門、主

3、給水旁路及排污系統(tǒng)的閥門，其它閥門不統(tǒng)計內漏。（三）滲點：密封點處有液體介質滲由即為滲點。（四）一般漏點：密封點處有液體介質滴落即為一般漏點。（五）嚴重漏點：油每5分鐘一滴，水每10秒鐘一滴為嚴重漏點。汽以聲音、濃度、四周溫度等實際情況判斷滲漏程度。（六）水泵的軸封允許有水滴由現，但不能成線狀，也不能甩由，否則成線狀按一般漏點統(tǒng)計，甩由按嚴重漏點統(tǒng)計。（七）關于蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超過1/3仍然漏汽水則統(tǒng)計為漏點，間斷的“噗噗”聲界定為一般漏點，連續(xù)的“毗毗”聲界定為嚴重漏點。（八）實際的漏氫率與漏氫量數值現場按下式計算：漏氫率估算值=密封點：是指各種介質可能向外滲漏的結合面，分

4、為動、靜密封點兩種。動密封點是指設備轉動或往復運動的每一處軸與端蓋間為一個密封點。靜密封點是指設備、容器、閥門、管道上法蘭、門蓋、端蓋、盤根、絲堵、堵板、活接頭等，每一個結合面為一個密封點，但是干油潤滑的部位不統(tǒng)計為密封點。充油電纜、油浸紙絕緣電纜的終端接頭為一個密封點，中間接頭為兩個密封點；一個密封墊為一個密封點。一般有門蓋的帶法蘭的閥門為四個密封點，焊接門為兩個密封點，活接頭為三個密封點。設備管道上的焊口不計為密封點，但有泄漏時仍作為密封點計算。（三）內漏閥門：只統(tǒng)計安全門、疏水門、主給水旁路及排污系統(tǒng)的閥門，其它閥門不統(tǒng)計內漏。（四）滲點：密封點處有液體介質滲由即為滲點。（五）一般漏點：

5、密封點處有液體介質滴落即為一般漏點。（六）嚴重漏點：油每5分鐘一滴，水每10秒鐘一滴為嚴重漏點。汽以聲音、濃度、四周溫度等實際情況判斷滲漏程度。（七）水泵的軸封允許有水滴由現，但不能成線狀，也不能甩由，否則成線狀按一般漏點統(tǒng)計，甩由按嚴重漏點統(tǒng)計。（八）關于蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超過1/3仍然漏汽水則統(tǒng)計為漏點，間斷的“噗噗”聲界定為一般漏點，連續(xù)的“毗毗”聲界定為嚴重漏點。（九）實際的漏氫率與漏氫量數值現場按下式計算：漏氫率估算值=（一晝夜內氫壓下降值/運行氫壓值折合成絕對壓力值）X100%漏氫量估算值=漏氫率估算值x機組充氫容量（十）綜合滲漏率按下式計算：綜合滲漏率=（滲漏總數

6、/動靜密封點總數）x100%月度綜合滲漏率=（月度滲漏總數/動靜密封點總數）X100%其中：滲漏總數=嚴重漏點數十一般漏點數+滲點數+內漏點（十一）鍋爐設備漏風系統(tǒng)，通過實驗測定，以實驗報告為準。（十二）粉塵濃度以現場檢查為主，參照環(huán)保部門的測試報告。第二章組織與職責第五條生產技術部是設備無滲漏管理的歸口部門。第六條生產副廠長（總工程師）職責（一）批準無滲漏工作計劃。（二）批準無滲漏管理考核標準。（三）監(jiān)督無滲漏管理工作的執(zhí)行情況。第七條生產技術部（一）依照本辦法要求，結合本單位實際情況，負責制定無滲漏管理及考核標準，對滲漏點和密封點進行全面普查，建立無滲漏管理臺帳，制定無滲漏治理計劃。（二）

7、掌握設備滲漏發(fā)生的過程、發(fā)展及漏點消除情況，定期分析滲漏點發(fā)生的規(guī)律，逐漸形成企業(yè)消除滲漏的技術管理和支持體系。（三）定期組織開展無滲漏自查工作。（四）每月負責將無滲漏自查情況及分析報上級公司安全監(jiān)察部部和電力生產部（報送電子文檔）。第八條發(fā)電運行部負責組織運行人員定期對現場的設備進行日常巡檢，統(tǒng)計滲漏點的情況并建立臺帳。第九條設備維護部（檢修外委單位）（一）依照本辦法要求，結合本部門實際情況，制定無滲漏管理及考核制度。（二）負責組織本部門人員定期對現場的設備進行日常巡檢，及時搜集設備滲漏狀況的信息，并提由治理計劃的建議。（三）根據公布的無滲漏結果和治理計劃，合理安排維護消缺工作并建立內部治理

8、臺帳，保證消漏質量和及時性。第三章執(zhí)行程序第十條生產技術部負責發(fā)布無滲漏治理計劃，每月5日前及每年1月5日前分別向上級公司報送無滲漏月度、年度自查情況及分析報表。第十一條生產技術部與每月最后一周組織安全監(jiān)察部、發(fā)電運行部、設備維護部、檢修外委單位對全廠設備和系統(tǒng)無滲漏情況進行檢查，對未按要求完成無滲漏治理計劃、目標的單位提由考核意見。第十二條生產技術部各專業(yè)主管每周對所轄專業(yè)的滲漏點治理情況進行檢查，對未按規(guī)定進行治理的責任人提由考核意見。第十三條發(fā)電運行部每月組織一次機組漏氫率（若有）、空冷系統(tǒng)真空嚴密性試驗，生產技術部每年組織測量一次鍋爐設備漏風率（機組有計劃檢修時，在計劃檢修前后各做一次

9、）。第十四條安全監(jiān)察部牽頭，發(fā)電運行部負責每周鍋爐轉運層的粉塵情況進行檢測兩次，外委單位對除灰設備運轉層、輸煤皮帶的粉塵情況進行檢測兩次。具體檢測點由安全監(jiān)察部確定，選定后桂標志牌，位置一般不得變動。第十五條設備維護部、檢修外委單位要將滲漏點治理要工作納入本部門日常管理工作，將生產技術部發(fā)布的無滲漏治理計劃、目標進行責任分解，落實到責任人；每月2日前將本部門的月度無滲漏工作完成情況報表統(tǒng)計并送至生產技術部主管人員。第十五條設備維護部、檢修外委單位的各專業(yè)、班組、責任人應認真開展設備巡回檢查，對發(fā)現的設備滲漏點按照管理要求及時處理；組織班組成員按時完成本部門分解的無滲漏治理計劃、目標；建立班組的

10、無滲漏臺帳；每月2日前將班組的月度無滲漏工作完成情況報表統(tǒng)計并送至本部門主管人員。第四章管理要求第十一條無滲漏治理標準要達到綜合滲漏率w0.03%的考核要求。其中全廠重點部位各項滲漏點必須符合以下規(guī)定：（一）汽輪機本體（包括調速系統(tǒng)）、油管道系統(tǒng)（包括閥門、閥蘭等）每臺機組滲點不超過3點，無一般漏點和嚴重漏點。（二）主汽、給水管道系統(tǒng)（包括閥門、閥蘭、高低加熱器、除氧器等）每臺機組滲點不超過2點，無一般漏點和嚴重漏點。（二）給水泵、循環(huán)水泵、油泵、射水泵、灰漿泵等每臺機組滲點不超過2點，一般漏點不超過1點，無嚴重漏點。（四）輸（制）粉系統(tǒng)每臺爐輕微漏點不超過1點，并在24小時內消除，無嚴重漏點

11、。（五）給煤機、磨煤機等設備每臺爐滲點不超過1點，無一般漏點和嚴重漏點。（六）廠房、供水和排水、消防水系統(tǒng)無漏水。（七）變電站、升壓站、充油設備滲漏率w0.03%,無一般和嚴重漏點。（八）化學水系統(tǒng)全廠無滲點、無一般漏點和嚴重漏點。（九）氫冷機組漏氫量按原部頒標準，在額定氫壓下，漏氫率W5%。（十）鍋爐漏風系數：爐膛w0.05、管式W0.05,回轉式空氣預熱器達w0.06;省煤器處w0.05、除塵器w0.05,干式撈渣機漏風量不超過1%、電除塵本體漏風率：2.5%o（十一）真空嚴密性：在80%以上負荷下，停止抽真空，真空每分鐘下降不超過100Pa。（十二）汽水損失率：w鍋爐額定蒸發(fā)量的1.5%

12、。（十三）粉塵：除灰運轉層、鍋爐運轉層、輸煤皮帶等處粉塵濃度W6mg/M3。第十二條運行人員、設備點檢人員以及生產技術部專業(yè)主管巡檢發(fā)現的滲漏點，要等同設備缺陷，在計算機缺陷管理系統(tǒng)上進行缺陷錄入。第十三條滲點和一般漏點需在48小時內處理完成，不能處理的需說明原因，辦理工作票延期手續(xù)，但要制定治理計劃和未處理期間防范措施；嚴重漏點消缺人員接到通知后白天應在15分鐘內、夜間應在20分鐘內趕到現場，辦理工作票進行處理，夜間經值長批準可按搶修處理。同時運行人員對嚴重漏點要按零類、一類缺陷匯報程序要求，依次向上級有關部門匯報。第五章檢查與評價第十四條生產技術部對本辦法的執(zhí)行情況進行經常性的檢查與評價，

13、每半年組織一次綜合性的檢查和評價。第十五條當上級對無滲漏工作提由更高要求時，生產技術部負責及時對本辦法進行修編。第六章附則第十六條本制度由生產技術部負責解釋。第十七條本制度自發(fā)布之日起施行。附錄1:管理流程表附錄2:月度無滲漏工作完成情況匯報表附錄3:月度無滲漏主要考核指標完成情況匯報附錄1:管理流程表附錄2:月度無滲漏工作完成情況報表年月無滲漏工作完成情況填報單位：xx發(fā)電公司（廠）填報日期:專業(yè)名稱動密封點總數靜密封點總數嚴重漏點一般漏點滲點內漏點數綜合滲漏率實際值達標值實際值達標值實際值達標值汽機專業(yè)鍋爐專業(yè)電氣專業(yè)熱控專業(yè)輸煤除灰化水專業(yè)小計上月治漏計劃完成情況：本月滲漏點發(fā)生情況、治理完成情況：本月滲漏點責任性質的原因分析，針對具體原因采取的措施：下月治漏重點工作計劃：本月全廠補水率、汽水損失率完成情況分析：本月全廠補水率為XX%,比上月（XX%）高（或低）XX%。升高（或降低）的主要原因：批準：審核：制表:附錄3:月度無滲漏主要考核指標完成情況報表年月無滲漏主要考核指標完成情況填報單位：xx發(fā)電公司（廠）填報日期:序號指標名稱單位標準實際完成值1動靜密封點滲漏率%其中：動靜密封點總數個滲漏點數個2汽機油系統(tǒng)每臺機滲點個3主汽、給水系統(tǒng)每臺機滲點個4各種泵全