防洪堤施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章項(xiàng)目簡(jiǎn)況及總體說(shuō)明項(xiàng)目簡(jiǎn)況編制依據(jù)第二章施工部署及準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)設(shè)置明確管理目標(biāo)施工準(zhǔn)備第三章施工平面布置布置原則及依據(jù)施工布置第四章施工方案及技術(shù)措施前期施工土石方開(kāi)挖工程土石方填筑工程混凝土工程砌體工程涵洞工程模板工程第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施總工期確保計(jì)劃工期的總體措施第六章質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量控制體系各施工要素的質(zhì)量控制措施技術(shù)保證措施第七章施工安全保證措施安全管理體系施工安全措施第八章冬季施工措施第九章勞動(dòng)力安排計(jì)劃及措施勞動(dòng)力計(jì)劃施工人員的優(yōu)化性選擇保證勞動(dòng)力及時(shí)供應(yīng)的措施第十章文明施工及環(huán)保施工措施文明施工保證措施環(huán)境保護(hù)措施第十一章其他說(shuō)明事項(xiàng)

2、民工工資支付保證措施地下設(shè)施及管線等保護(hù)措施附表附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表第一章項(xiàng)目簡(jiǎn)況及總體說(shuō)明項(xiàng)目簡(jiǎn)況工程名稱(chēng)：嘉陵江廣元市城區(qū)堤防火焰灘段（災(zāi)后重建）工程三標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn)：廣元市城區(qū)嘉陵江毛河壩防洪堤至龍王巖段建設(shè)單位：廣元市志宏江河開(kāi)發(fā)有限公司項(xiàng)目情況：嘉陵江廣元市城區(qū)堤防火焰灘段（災(zāi)后重建）工程恢復(fù)重建堤防公里，保護(hù)袁家壩有色金屬工業(yè)園區(qū)面積平方公里，為二級(jí)堤防工程。本標(biāo)段為嘉陵江廣元市城區(qū)堤防火焰灘段（災(zāi)后重建）工程三標(biāo)段，工程堤防采用砂卵石斜坡堤

3、結(jié)構(gòu)形式,起始位置樁號(hào)：K1+500nrK2+200m工程工期：180日歷天，計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間201/11月，計(jì)劃竣工時(shí)間2011年5月;具體開(kāi)工時(shí)間以監(jiān)理工程師簽發(fā)的開(kāi)工令為準(zhǔn)。工程質(zhì)量：工程質(zhì)量驗(yàn)收合格編制依據(jù)編制本施工組織設(shè)計(jì)為該工程施工組織提供科學(xué)、嚴(yán)密完整的綱領(lǐng)性文件，為工程提供科學(xué)、嚴(yán)密的施工方案，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明地完成工程的建設(shè)任務(wù)。1）項(xiàng)目施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及工程量清單等相關(guān)材料。2）國(guó)家及省現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。3）公司現(xiàn)有技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力供應(yīng)能力。編制原則1）嚴(yán)格按業(yè)主認(rèn)可的設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范組織施工和檢驗(yàn)，施工過(guò)程做到科學(xué)管理、精心組

4、織、精心施工。嚴(yán)格貫徹IS09002質(zhì)量體系，確保本工程順利實(shí)施。2）信守合同，確保業(yè)主對(duì)本工程的工期要求。3）確保施工安全4）嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師及其授權(quán)人或代表的指示、指令和要求。5）嚴(yán)格遵照遵守國(guó)家現(xiàn)行和施工及驗(yàn)收規(guī)范和與之有關(guān)的法令、法規(guī)及行政命令。6）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性相結(jié)合及實(shí)事求是的原則。7）實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金技術(shù)信息的優(yōu)化配置、實(shí)現(xiàn)成本，工期、質(zhì)量、安全和社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果第二章施工部署及準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本標(biāo)段工程施工管理將以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，我公司將抽調(diào)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全等有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)管理

5、人員組成“高效、精干”的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下設(shè)：工程管理辦公室、質(zhì)量安全辦公室、計(jì)劃合同辦公室、綜合辦公室、物資材料辦公室、以及各專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)。組織機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理總工明確管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程2、工期目標(biāo)：按照招標(biāo)文件要求，在180日歷天內(nèi)完工。3、安全施工目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及第一責(zé)任人制度，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，加強(qiáng)邊坡和洞室圍巖安全監(jiān)測(cè)及支護(hù)，注重施工人員的勞動(dòng)保護(hù)，確保人員、設(shè)備及工程安全，杜絕重大、特大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故，減少一般性事故

6、發(fā)生，各項(xiàng)安全監(jiān)控指標(biāo)達(dá)到國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建安全施工樣板工地。4、環(huán)保、施工文明目標(biāo)：以“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學(xué)管理”為指導(dǎo)思想，在合同實(shí)施的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施。施工過(guò)程中加強(qiáng)地下工程施工的通風(fēng)、除塵，注重水土保持工作，使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔、清爽、有序，施工標(biāo)識(shí)齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推進(jìn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)建安全文明樣板工程。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作1、進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境進(jìn)行踏勘，最終選定經(jīng)理部及各臨建設(shè)施的布置位置，確定施工水源、電源、通訊及道路等的布置方案。做好環(huán)保措施準(zhǔn)備，確定防噪音

7、、粉塵污染等措施，并妥善解決生產(chǎn)生活污水處理措施。2、技術(shù)力量保障。工程施工前，按施工部署中的組織機(jī)構(gòu)及崗位設(shè)置，盡快落實(shí)人員上崗。在準(zhǔn)備工作期間，對(duì)上崗人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)條件及有關(guān)圖紙規(guī)范，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做好設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工安全生產(chǎn)等有關(guān)規(guī)范、技術(shù)交底工作。、測(cè)量準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)對(duì)監(jiān)理提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、做好保護(hù)工作，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行加密，滿足現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量需求，并保證測(cè)量精度。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)固定點(diǎn)，并用澆筑水泥混凝土等方法，作好引樁等保護(hù)工作。2、組織測(cè)量，準(zhǔn)備工作做好后測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁點(diǎn)定出基槽中線、馬道中線、堤體邊線，以及

8、護(hù)腳邊線的位置，并做好標(biāo)記，以使進(jìn)場(chǎng)后能立即開(kāi)展施工。、材料準(zhǔn)備施工材料對(duì)工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度影響較大，技術(shù)人員根據(jù)工程計(jì)劃及時(shí)制定材料種類(lèi)及需求量計(jì)劃，材料選擇時(shí)遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則。本工程主要材料包括砂石骨料、水泥、塊石等實(shí)體材料及鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)做好取樣檢測(cè)及庫(kù)存管理工作，確保材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)。、施工機(jī)械準(zhǔn)備1、根據(jù)施工方案中確定的施工方法對(duì)施工機(jī)械設(shè)備及機(jī)具配備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，并及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2、本工程的機(jī)械主要為挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)、翻斗車(chē)、裝載機(jī)、攪拌機(jī)、振動(dòng)碾等，施工前認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和必要

9、的保養(yǎng)工作。第三章施工平面布置布置原則及依據(jù)、布置原則1、在招標(biāo)文件規(guī)定的范圍內(nèi)布置本標(biāo)工程所需的臨建設(shè)施；2、充分利用業(yè)主為本標(biāo)工程提供的交通、場(chǎng)地及電力供應(yīng)等施工條件；3、合理使用場(chǎng)地，不占或少占耕地，盡量減少征地和水土流失，節(jié)約用地；4、充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活，并符合有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標(biāo)文件的有關(guān)要求；5、充分考慮本標(biāo)工程項(xiàng)目問(wèn)及與其它標(biāo)段間的關(guān)系；6、積極響應(yīng)招標(biāo)文件，滿足招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求。、布置依據(jù)1、根據(jù)招標(biāo)文件現(xiàn)場(chǎng)踏勘所要求的位置、范圍及條件，進(jìn)行本標(biāo)工程投標(biāo)階段的施工總平面布置；2、布置時(shí)，將充分考慮利用當(dāng)?shù)氐奈镔|(zhì)供應(yīng)、修配及勞務(wù)、運(yùn)輸和本集團(tuán)公司已在

10、附近的施工隊(duì)伍和施工設(shè)備條件；3、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；4、充分利用本公司以往及現(xiàn)在類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)、裝備水平、科研及工法成果等。施工布置施工場(chǎng)道本標(biāo)段緊靠鄉(xiāng)村，交通運(yùn)輸方便，場(chǎng)外道路交通滿足工程需要。場(chǎng)內(nèi)道路需要進(jìn)行臨時(shí)規(guī)劃，可大致沿防洪堤軸線布置，主要道路為開(kāi)挖回填運(yùn)輸?shù)缆?，混凝土拌和站、機(jī)修場(chǎng)地可以修建臨時(shí)連接段與已有道路相連，道路布置原則為滿足重車(chē)通行寬度及坡度要求，最大坡度控制在10姒內(nèi)。、生活、辦公區(qū)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，我公司擬在施工現(xiàn)場(chǎng)附近布置施工臨時(shí)設(shè)施及辦公生活場(chǎng)地，具體見(jiàn)附表五：總平面布置圖。、生產(chǎn)設(shè)施1、材料配件庫(kù)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)，配備機(jī)械的常用零配件。材料配件庫(kù)與機(jī)修

11、場(chǎng)地及設(shè)備堆放場(chǎng)地規(guī)劃在一起。2、所有生產(chǎn)設(shè)施房（棚）均采用磚墻（磚柱），木屋架或鋼管棚架，石棉瓦屋蓋。3、碎拌和站根據(jù)本工程的地形特點(diǎn)，施工條件等因素，拌和系統(tǒng)采用1臺(tái)攪拌機(jī)組成拌和站,翻斗車(chē)運(yùn)輸混凝土至工作面?；炷涟韬拖到y(tǒng)由拌和站、骨料倉(cāng)、膠凝材料儲(chǔ)存庫(kù)棚、供水、供電等設(shè)施組成。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，按照就近方便、集中布置、緊湊規(guī)劃、減少占地面積、減少臨建工程量的原則，將混凝土拌和系統(tǒng)布置在施工區(qū)內(nèi)。、機(jī)械停放場(chǎng)地挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)等機(jī)械以流動(dòng)為主，根據(jù)工程進(jìn)度安排，有計(jì)劃地進(jìn)、退場(chǎng)，不長(zhǎng)時(shí)間占用場(chǎng)地，臨時(shí)規(guī)劃一塊回填區(qū)域用于停放施工機(jī)械，該區(qū)域可隨回填施工情況而相應(yīng)改變，約需200m場(chǎng)地面積

12、。、供水、供電線路布置本工程臨時(shí)用水量較大的為拌和站用水及混凝土養(yǎng)護(hù)用水，從嘉陵江中抽水經(jīng)沉淀、過(guò)濾后可直接利用。生活用水可從城市自來(lái)水網(wǎng)中接管，或者從河道中抽水經(jīng)凈化處理后飲用。施工現(xiàn)場(chǎng)從附近變電站引入的動(dòng)力電纜，沿施工區(qū)域設(shè)多級(jí)配電箱接至設(shè)備，施工用電必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作、管理，持證上崗。穿越道路部分增設(shè)鋼管套管進(jìn)行保護(hù)。、施工平面布置管理根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材與周轉(zhuǎn)材料加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，同時(shí)制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，科學(xué)文明管理?？偲矫娌贾霉芾碛身?xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)

13、指揮，建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)、調(diào)整及管理，并由辦公室對(duì)總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。第四章施工方案及技術(shù)措施前期施工、工程測(cè)量本標(biāo)段處于弧線段，測(cè)量控制相對(duì)較為復(fù)雜，測(cè)量人員在項(xiàng)目開(kāi)工前，要熟讀圖紙，熟悉各個(gè)控制點(diǎn)的位置、坐標(biāo)、高程，制定出施工放樣方案，對(duì)每個(gè)施工控制點(diǎn)藥反復(fù)核算，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，工程結(jié)構(gòu)放樣誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。為確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對(duì)四周的道路、場(chǎng)地控制點(diǎn)及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實(shí)無(wú)誤后方可放線定位。在施工過(guò)程中，作業(yè)人員須嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）的要求進(jìn)行施工測(cè)量。1、測(cè)量

14、儀器及人員現(xiàn)場(chǎng)配置一個(gè)3人放線小組，配備南方測(cè)繪全站儀一臺(tái)，經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀二臺(tái)，吊線錘5個(gè)，50n尺4把、5n尺4把及放線相關(guān)的標(biāo)記等。2、建筑物平面網(wǎng)的測(cè)設(shè)1）由于該工程為弧線段，占地狹長(zhǎng)，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標(biāo)軸交點(diǎn)采用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測(cè)量。2）為了防止邊坡滑動(dòng)和施工對(duì)控制點(diǎn)的影響，將重要的控制點(diǎn)引到施工區(qū)外便于保護(hù)的地方用預(yù)制樁作定位點(diǎn)。以便隨時(shí)用以測(cè)量。3、細(xì)部測(cè)量根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測(cè)設(shè)出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線定位、基礎(chǔ)定位及施工。4、測(cè)設(shè)過(guò)程中的主要

15、技術(shù)要求1）在測(cè)設(shè)過(guò)程中，其測(cè)回歸零差不大于12，同一方向一測(cè)較差不大于12。2）為避免施工過(guò)程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響，須把網(wǎng)線標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外有利于保存和使用的地方，并設(shè)永久性樁點(diǎn)作為施工放線的后控點(diǎn)，標(biāo)志樁應(yīng)用木樁打牢周邊用碎包裹，以防其位移。3）施工放線時(shí)以控制網(wǎng)為依據(jù)，置儀器于標(biāo)志樁點(diǎn)，后視控制點(diǎn)，盤(pán)左（盤(pán)右）取中，將此軸線傳至施工層，根據(jù)設(shè)計(jì)圖軸線間相互位置放出所需軸線。4）為確保軸線控制網(wǎng)的測(cè)量精度，放樣后的主控軸線點(diǎn)位，必須進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)角用南方測(cè)繪全站儀，檢查直線度；測(cè)定交角的測(cè)角中誤差不應(yīng)超過(guò)1，測(cè)距結(jié)果較差不超過(guò)1mm5、標(biāo)高控制1）為保證標(biāo)高引測(cè)的準(zhǔn)確性，在建筑物周

16、圍采用附合測(cè)法測(cè)設(shè)20個(gè)半永久性標(biāo)高控制點(diǎn)，使其在施工過(guò)程中避免采用轉(zhuǎn)點(diǎn)法引用標(biāo)高，而產(chǎn)生較大誤差。引測(cè)誤差小于土20nmm（L為測(cè)線長(zhǎng)度）。2）高程傳遞采用南方測(cè)繪全站儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用5ml尺和與水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于3mm3）結(jié)構(gòu)施工拆模后，在建筑物邊角上測(cè)設(shè)imS控制線，并用油漆作醒目標(biāo)志，以便今后施工其它分部時(shí)需用。6、保證測(cè)量精度的措施1）嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊(cè)中儀器、設(shè)備的控制程序，作好全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2）成立專(zhuān)門(mén)的測(cè)量小組，儀器定人操作，定人保管。3）在測(cè)量施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠

17、的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。4）堅(jiān)持換手復(fù)核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。5）進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)監(jiān)理工程師所提供的平面及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，同時(shí)結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，以及本工程的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的施工測(cè)量放線方案，選擇適當(dāng)?shù)目刂泣c(diǎn)進(jìn)行施工放線測(cè)量。測(cè)量方案必須在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審核后實(shí)施。6）施工放線時(shí)，引測(cè)不少于3個(gè)精度滿足規(guī)范要求、達(dá)到相應(yīng)控制等級(jí)的平面及高程控制點(diǎn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。其中2個(gè)控制點(diǎn)作為施工常用的平面及高程控制點(diǎn)，其余的控制點(diǎn)作為備用及校核用控制點(diǎn)。引測(cè)控制點(diǎn)時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范的要求執(zhí)行。在施工的過(guò)程中，對(duì)所有的控制點(diǎn)均定期進(jìn)行校核。7）在施工現(xiàn)場(chǎng)，

18、根據(jù)總平面設(shè)計(jì)選擇合適的位置，設(shè)立施工控制點(diǎn)，分別施放出施工基準(zhǔn)點(diǎn)。所有控制點(diǎn)施放完成后，均須進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)測(cè)，以使其精度滿足施工控制及規(guī)范的要求。同時(shí)，隨著工程的進(jìn)展，應(yīng)保證各控制點(diǎn)始終通視。7、報(bào)送測(cè)量成果1）嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行測(cè)量、放線。2）測(cè)量時(shí)，與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理共同參與測(cè)量。3）測(cè)量結(jié)束時(shí)，及時(shí)整理測(cè)量成果資料，并報(bào)送監(jiān)理審核其準(zhǔn)確性和真實(shí)性。、施工圍堰及排水1、施工圍堰：因整個(gè)施工期處于嘉陵江枯水期，而本標(biāo)段處于河灘上，地勢(shì)較高，不需要修筑圍堰即可施工。2、施工排水河灘地下水較為豐富，施工開(kāi)挖溝槽時(shí)，將有大量滲水。為便于施工且保證回填線以下護(hù)坡及齒槽混凝土質(zhì)量，在開(kāi)挖齒槽時(shí)

19、，沿外側(cè)邊坡坡腳設(shè)置排水溝，水溝斷面尺寸根據(jù)滲水量大小確定；每50毗置集水池一個(gè)，用潛水泵抽水排至河中土石方開(kāi)挖工程土石方開(kāi)挖主要包括堤防基礎(chǔ)部位以及齒墻部位基槽土石方等。開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，部分開(kāi)挖料可直接作為堤防回填料利用，在開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)組織好堤防回填范圍，確保開(kāi)挖料直接利用，避免二次挖運(yùn)。本標(biāo)段的開(kāi)挖可用作回填的土石方工程量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于回填工程量，不足工程量由其他標(biāo)段多余的土石方，經(jīng)業(yè)主統(tǒng)一調(diào)配。開(kāi)挖過(guò)程中遇到大卵石，可單獨(dú)堆放一邊，用作齒槽基礎(chǔ)大卵石回填；開(kāi)挖的棄料運(yùn)至臨時(shí)堆放點(diǎn)，后期用于齒槽面層棄料回填；可用于堤身回填的在堤身填筑時(shí)用于填筑堤身?；A(chǔ)開(kāi)挖1、認(rèn)真處理高空、地上

20、和地下障礙物。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m以?xún)?nèi)）的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。3、對(duì)防洪堤基線以外46mz內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及開(kāi)挖范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行清整。4、開(kāi)挖基槽時(shí)，不應(yīng)擾動(dòng)地的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動(dòng)則必須挖除。5、地下水位較高時(shí)，應(yīng)該人工降水位到施工面以下500mm6、開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)該隨時(shí)注意觀察邊坡的穩(wěn)定性，并定期觀測(cè)對(duì)周?chē)缆贰⑹姓O(shè)施和建筑物的影響。7、如果遇到不良土層，如雜填土、淤泥、腐殖土、沙層、施工棄磴等，則必須徹底清除。超挖部分應(yīng)用砂卵石分層碾壓密實(shí)回填齊平。若在開(kāi)挖中遇到基巖時(shí)，需清理表面風(fēng)化層，擋墻基礎(chǔ)應(yīng)置于微風(fēng)化巖層上。堤身填筑或澆筑須待基面及堤基清除處理且相關(guān)單位檢驗(yàn)合格后才

21、能進(jìn)行下一道工序施工。8、基礎(chǔ)開(kāi)挖具體措施挖方的棄石或放石，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。機(jī)械挖砂卵石應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留30cmfc右用人工挖平清底。挖至基坑底時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)安、設(shè)計(jì)、勘察單位驗(yàn)槽。本工程基礎(chǔ)在河漫灘上，達(dá)到基礎(chǔ)底部時(shí)，大部分會(huì)位于水下基礎(chǔ)開(kāi)挖施工。這就要求施工的時(shí)候做好排水施工。在含水層施工時(shí)，一般采用大開(kāi)口挖基礎(chǔ)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看，應(yīng)采用圍堰抽水排水后才便于基礎(chǔ)開(kāi)挖施工。9、質(zhì)量通病的預(yù)防與消除基坑超挖的防治：基坑開(kāi)挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，標(biāo)樁間的距離宜W3m如超挖，用碎石或砂卵石進(jìn)行換填?；优菟念A(yù)防：基坑周?chē)O(shè)排水溝，將基礎(chǔ)挖至50地上，在下游設(shè)置一個(gè)

22、臨時(shí)跌水井，用4至5臺(tái)大型排水泵立即進(jìn)行排水，保證基礎(chǔ)底面無(wú)積水。滑坡的預(yù)防：保持邊坡有足夠的坡度；盡可能避免在坡頂有過(guò)多的靜、動(dòng)載?；A(chǔ)碾壓基礎(chǔ)開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程待排水完后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)的碾壓回填。采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓35遍，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。地基勘察基礎(chǔ)施工前，應(yīng)進(jìn)行釬探、驗(yàn)槽，驗(yàn)明無(wú)誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告不符合時(shí)，須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。土石方填筑工程回填前應(yīng)根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份填筑和碾壓施工方案，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，實(shí)施填筑和碾壓作業(yè)施工。填筑堤身可利用開(kāi)挖料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可，則可降低成本，實(shí)

23、現(xiàn)調(diào)配平衡。填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。填筑時(shí)采用挖掘機(jī)配自卸汽車(chē)運(yùn)料，進(jìn)占法卸料，結(jié)合部位采用后退法卸料，推土機(jī)鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動(dòng)碾碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)或人工進(jìn)行夯實(shí)。填筑施工應(yīng)由最低部位開(kāi)始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm每個(gè)分段作業(yè)面的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100nl施工中應(yīng)做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機(jī)向下挖60c成寬1m,再進(jìn)行回填，回填厚度30c叱內(nèi)，每層用蛙式打夯機(jī)打夯。填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進(jìn)行測(cè)量、放樣。具內(nèi)容包括：1、布設(shè)施工控制

24、網(wǎng)；2、填筑前的地形測(cè)量和放樣；3、為保證符合設(shè)計(jì)填筑輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行的測(cè)量、放樣；4、為核算工程量和支付而進(jìn)行的測(cè)量；5、為提供竣工資料而進(jìn)行的測(cè)量；6、按工程師指示的其他測(cè)量。、設(shè)備1、對(duì)于填筑平面面積較小，不能使用大型壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)的部位，可使用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的小型碾壓或夯實(shí)設(shè)備。2、坡面壓實(shí)應(yīng)使用經(jīng)批準(zhǔn)的手動(dòng)式動(dòng)力夯或坡面碾。3、填筑壓實(shí)設(shè)備應(yīng)采用平碾、凸塊振動(dòng)碾或輪胎碾，自重應(yīng)不小于12to經(jīng)過(guò)壓實(shí)效果論證并于事先得到工程師批準(zhǔn)的其它類(lèi)型的壓實(shí)機(jī)械也可使用。、施工方法填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填料應(yīng)平整、厚薄一致、無(wú)結(jié)塊，碾壓機(jī)具的行駛方向應(yīng)平行堤軸線?？堪镀禄虼┑探ㄖ锏匦瓮蛔?/p>

25、而碾壓機(jī)具碾壓不到的局部角落，應(yīng)以報(bào)經(jīng)工程師批準(zhǔn)的有效作業(yè)措施對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。填筑前先用核子密實(shí)儀測(cè)定填筑料含水量和壓實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后，采用自卸汽車(chē)卸料，推土機(jī)向前進(jìn)占平料。平料時(shí)嚴(yán)格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30CR1根據(jù)鋪土厚度，計(jì)算每車(chē)土料控制面積，均勻卸料，推土機(jī)平料過(guò)程中，及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，與岸坡交界處輔以人工仔細(xì)平整，平整后，采用輪胎碾接與壩軸線平行的進(jìn)退法碾壓8遍。碾壓時(shí)，含水量控制在16%22%之間；含水量較低時(shí)，采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕，含水量較高量，采取翻松涼干。填筑一層后，采用核子密實(shí)儀進(jìn)行檢測(cè)，壓實(shí)層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面

26、等不良現(xiàn)象，合格后進(jìn)行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時(shí)，采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為1.0m。對(duì)于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機(jī)分層夯實(shí)。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。、填筑要求1、堤壩與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管等）相接時(shí)，施工應(yīng)符合下列要求:1）建筑物周邊回填，應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%-70%勺情況下施工；2）填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對(duì)表面的外露鐵件（如模板對(duì)銷(xiāo)螺栓等）宜割除，必要時(shí)對(duì)鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù)；3）建筑物兩側(cè)回填，應(yīng)保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須

27、經(jīng)過(guò)論證并經(jīng)工程師同意后方可使用。4）灑水要求：鋪料應(yīng)按最優(yōu)含水量進(jìn)行控制，若需加水處理，灑水量由施工碾壓試驗(yàn)確定。2、填筑面一般應(yīng)略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車(chē)輛通行。3、填筑應(yīng)注意的事項(xiàng)：1）首先應(yīng)對(duì)碎石土的物理力學(xué)特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗(yàn)，取得可靠參數(shù)。2）碾壓時(shí)應(yīng)對(duì)鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。3）碾壓遍數(shù)34遍，具體遍數(shù)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定，以達(dá)到壓實(shí)要求為準(zhǔn)。不能出

28、現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。4）回填碾壓的質(zhì)量檢查和取樣試驗(yàn)按碾壓式堤防施工技術(shù)規(guī)范和土工試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。混凝土工程本標(biāo)段混凝土工程包括防沖趾墻、現(xiàn)澆面板、現(xiàn)澆梯步、馬道、防洪涵洞、防浪墻及壓頂?shù)?，其中防洪涵洞施工方案?jiàn)第節(jié)。、防沖趾墻施工1、基礎(chǔ)驗(yàn)收：防沖趾墻混凝土澆筑前基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)積水，且對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行釬探、驗(yàn)槽,驗(yàn)明無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告不符合時(shí)，須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。2、立模：模板采用組合鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板背面用雙向鋼管背帶，保證模板整體牢固、平整；并采用內(nèi)拉外撐，保證混凝土澆筑時(shí)模板不產(chǎn)生較大的移動(dòng)。3、混凝土澆筑：防

29、沖趾墻混凝土澆筑在該段堤身填筑完成后施工，當(dāng)?shù)躺硖钪未笥?00陽(yáng)后就可以開(kāi)始趾墻施工；根據(jù)施工分縫長(zhǎng)度將趾墻分段間隔施工，第1段施工完成后，施工第3塊、第5塊，然后才是第2塊、第4塊，依次類(lèi)推?；炷猎诎韬险景韬虾煤?，用翻斗車(chē)運(yùn)至施工部位，當(dāng)卸料扣高程至施工部位大雨2m寸，需采用溜槽或溜筒，保證混凝土骨料不分離。下卸混凝土較困難時(shí)，人工用鏟和鉗混凝土，嚴(yán)禁向內(nèi)沖水。混凝土入倉(cāng)后，應(yīng)及時(shí)平整，然后用插入式振搗棒振搗密實(shí)；下料厚度不超過(guò)40cm,振搗時(shí)均勻振搗，保證混凝土成型后內(nèi)實(shí)外光面平整。澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架等牢固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓乃槌跄Y(jié)前修

30、整完好。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆完拆模后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期至少為14天。5、伸縮縫防沖趾墻每隔10做置一道伸縮縫，縫寬20mm縫內(nèi)嵌瀝青杉板。瀝青杉板要嵌滿整個(gè)伸縮縫內(nèi)，瀝青必須按規(guī)范要求涂刷。、混凝土面板施工該堤防工程馬道以下面板為20cm?C15ffl石碎砌人頭石墊層，15cnd?C20&面層；馬道以上面板為5cnff水泥砂4墊層，20cm厚C20&面層。馬道以下，回填線以上面板設(shè)置兩排排水孔。1、面板基礎(chǔ)：面板施工前堤身坡面應(yīng)平整，無(wú)松動(dòng)、無(wú)凸出的石塊，必要時(shí)用人工進(jìn)行修整。2、模板：面板混凝土模板可考慮滑?；蚍Ｊ┕すに?，立模時(shí)，兩側(cè)應(yīng)加固牢固，起到支架及承臺(tái)作用，保證模板

31、滑行或翻模作業(yè)時(shí)，兩側(cè)模板不變形，分塊中間也應(yīng)增設(shè)模板支架，可采用鋼筋制作，模板滑行或上翻后及混凝土凝固前及時(shí)取出，周轉(zhuǎn)使用。3、混凝土澆筑：馬道以下的面板混凝土在整段C15a石碎砌人頭石施工完成后進(jìn)行,馬道以上面板混凝土施工前縣鋪墊砂漿墊層，為了保證砂漿墊層與混凝土有良好的結(jié)合性，宜在砂漿墊層未初凝前進(jìn)行面層混凝土澆筑。混凝土澆筑采用拌和站集中拌料，翻斗車(chē)?yán)\(yùn)，溜槽入倉(cāng)方式，澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架等牢固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的碎初凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓B續(xù)向前推進(jìn)，傾倒碎的方向應(yīng)與硅澆筑方向相反?；炷练謮K按照設(shè)計(jì)伸縮縫間隔要求，可采用10也塊，自

32、下向上澆筑，澆筑完一個(gè)條帶后，再間隔澆筑。為保證后澆條帶模板加固方便，可在先澆塊施工時(shí)，混凝土凝固前預(yù)埋一定數(shù)量的插筋，后期割除。模板拆除后混凝土表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓光抹面。4、排水管安裝面板施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙表明的位置安裝排水管，排水管進(jìn)口端部用滲水土工布包裹，外面堆放一些透水性材料，形成反濾層。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)排水管，為了不堵塞、不損壞排水管，可在安裝排水管時(shí)，將排水管內(nèi)填滿砂子，端口用塑料布封好，待面板施工完成后，撕毀塑料布，掏出砂子。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆完拆模后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期至少為14天。6、伸縮縫面板每隔10毗置一道伸縮縫，縫寬20mm縫內(nèi)嵌瀝青杉板。瀝青杉板要

33、嵌滿整個(gè)伸縮縫內(nèi)，瀝青必須按規(guī)范要求涂刷。6、面板澆筑時(shí)滑動(dòng)模板對(duì)混凝土表面會(huì)產(chǎn)生一些劃痕，采用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)乃嗌皾{進(jìn)行人工抹面，同時(shí)保證表面光潔、平順。、現(xiàn)澆梯步、馬道、防浪墻及壓頂施工1、模板：梯步模板采用木模，防浪墻及壓頂混凝土澆筑用模板為鋼模，局部位置用木模；模板整體要求牢固、平整。2、馬道、防浪墻及壓頂混凝土澆筑完成后，表面用抹平機(jī)或人工抹平。梯步立面用人工抹平，平面應(yīng)粗糙、防滑。、混凝土質(zhì)量控制為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，混凝土施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。在混凝土施工過(guò)程中，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)混凝土的原材料、配合比及倉(cāng)面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的各主要環(huán)節(jié)，進(jìn)行全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，不斷提高

34、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。1、原材料質(zhì)量控制1）水泥進(jìn)罐的水泥必須有廠家提供的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行抽檢，水泥以200t400t同品種、同標(biāo)號(hào)、同廠家為一個(gè)取樣單位。一批不足200t也作為一個(gè)取樣單位。其中，普通硅酸鹽水泥應(yīng)滿足GB165-1999的要求，中熱硅酸鹽水泥應(yīng)滿足GB200-88的要求，對(duì)不合格的材料應(yīng)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。保證貯罐密封良好，避免材料受潮，不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥分別貯放。貯存時(shí)須遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)指標(biāo)。散裝水泥入罐溫度實(shí)行每天抽檢制度，當(dāng)實(shí)測(cè)溫度超過(guò)60C時(shí)停止卸車(chē)入罐。2）砂石骨料砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范控制，骨料的各項(xiàng)指標(biāo)滿足招標(biāo)文件要求。3）外加劑用于混凝土中的外

35、加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100-1999第4.1.1應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸過(guò)程中不得相互混裝，以避免交叉污染。4）生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水每季檢測(cè)一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)產(chǎn)生懷疑時(shí)應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水泥制成的砂漿28大齡期抗壓強(qiáng)度的80%該水不能繼續(xù)使用。2、混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制1）測(cè)量放樣采用先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)，都將

36、通過(guò)室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算互相校核，施工放樣過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工測(cè)量控制程序進(jìn)行操作。3）模板施工做好模板的設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對(duì)模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度等進(jìn)行檢查；模板安裝時(shí)，要測(cè)放足夠精度的控制點(diǎn)，以控制模板安裝質(zhì)量和加快安裝精度。4）排水管施工排水管在埋設(shè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查和核定，并做好標(biāo)記和記錄，預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，應(yīng)加固牢靠，并加以保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批過(guò)的施工措施，防止?jié)仓^(guò)程中，移動(dòng)和損壞預(yù)埋件。3、混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)規(guī)定

37、，倉(cāng)面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)、厚度、次序、方向、分層、開(kāi)收倉(cāng)時(shí)問(wèn)等進(jìn)行全面的倉(cāng)面設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方開(kāi)倉(cāng)澆筑混凝土。施工過(guò)程中，不隨意變動(dòng)經(jīng)批準(zhǔn)的倉(cāng)面設(shè)計(jì)。1）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用保溫效果較好的車(chē)輛運(yùn)輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉(cāng)速度，夏季高溫季節(jié)，做好車(chē)輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運(yùn)輸途中的溫度回升。2）混凝土入倉(cāng)鋪料混凝土下料時(shí)均勻鋪料，排水管附近使用人工撮料，以防止損壞排水管。3）混凝土振搗混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土級(jí)配、結(jié)構(gòu)部位配用軟軸振搗棒，局部位置配用附著式振搗器，以確?；炷琳駬v密實(shí)。模板附近，必要時(shí)進(jìn)

38、行復(fù)振，以減少水氣泡，提圖混凝土表面質(zhì)量。4）嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋喞€和表面平整度滿足要求。模板就位后，鋼模臺(tái)車(chē)由經(jīng)緯儀控制連接部位的連桿，使模板達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土邊線，然后澆筑混凝土。4、混凝土硬化后的質(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般情況下，使用灑水和噴霧養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)進(jìn)行流水或蓄水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件條款中的規(guī)定。砌體工程本標(biāo)段砌體工程包括C1丘田石碎砌人頭石、水泥砂漿鋪砌50mi#人行道預(yù)制塊1、石料1）石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。2）石料從篩分場(chǎng)采購(gòu)，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。3）石

39、料的規(guī)格要求：要求無(wú)尖角、薄邊，石料尺寸在1015cmfc右。2、膠結(jié)材料1）水泥：應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)要求。2）水：拌和用的水要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）砂：在砂料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)合格的材料，粒徑5mm細(xì)度模數(shù)，其最大粒徑不大于5mm4）石子：應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)要求。3、砌筑要求1）已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層砌體。2）砌石前線鋪一層細(xì)石碎，厚度應(yīng)為3-5cm,當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)，宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。3）在鋪砌前，將石料灑水濕

40、潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮磴清除，再行砌筑。4）在砌筑時(shí)，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無(wú)漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離立置丁石。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的面，必須留出臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)選用較大的石料砌筑。5）雨天施工不得使用過(guò)濕的石塊，以免細(xì)石碎流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒(méi)有做好防雨棚，降雨量大于5mm

41、,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。6）細(xì)石碎必須要有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。7）砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。、人行道預(yù)制塊施工1、本工程人行道總厚度為10cm,底層為5cmPC15ffl石碎；面層為5cm制人行道塊。2、路基和基層路基在土路堤填筑時(shí)一同分層碾壓，壓實(shí)度在90%Z上?；鶎釉谌诵械纼蓚?cè)壓頂混凝土完成后攤鋪壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)95犯上。碾壓時(shí)間由于施工位置較窄，有些地方難以壓到，用打夯

42、機(jī)夯實(shí)。(3)測(cè)量放線預(yù)制塊鋪砌前要先放出邊線，每隔5nM一水平樁，然后以路側(cè)石為另一邊線，與水平樁縱橫掛線，用以控制方向和高程。(4)鋪砌每隔35解甫一塊作為控制點(diǎn)，以后根線在中間鋪砌。鋪砌時(shí)先鋪上一層C15M石碎，在細(xì)石碎尚未初凝前鋪裝預(yù)制道板，預(yù)制道板應(yīng)輕拿輕放，用木錘或橡膠輕敲壓平，以免損壞預(yù)制塊的邊角。鋪后若發(fā)現(xiàn)預(yù)制塊松動(dòng)或高低不平禁止向預(yù)制塊底塞墊碎磚石，要取起預(yù)制塊，將墊層細(xì)石碎重新找平，然后再鋪回。人行道預(yù)制塊允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度路床90%100m2用環(huán)刀法或灌砂法檢驗(yàn)基層95%2平整度520m1用3mt尺量取最大值3相鄰塊高差320m

43、1用尺量取最大值4橫坡+%20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量5縱縫直順1040m1拉20m、線量取最大值6橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取最大值7并框與路面高差5每座1用尺量(5)填縫預(yù)制塊鋪砌好，按下表要求檢驗(yàn)合格后，用水泥砂漿填灌磚縫，并用灰匙搗插磚縫砂漿至跑滿為止。(6)灑水養(yǎng)護(hù)為防止磚縫砂漿開(kāi)裂，每天完時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，至少養(yǎng)護(hù)三天。涵洞工程、涵洞簡(jiǎn)況本標(biāo)段在K2+040mt設(shè)置排洪涵洞一座，涵管井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，方形孔口，尺寸為2mx2m壁厚；管井蓋板為厚預(yù)制混凝土蓋板；涵管身為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，方形空口，尺寸為X;涵洞出口為C1味混凝土。、施工工藝1、涵管身：測(cè)量放線一基坑開(kāi)挖一基礎(chǔ)處理一墊層碎

44、施工底板鋼筋綁扎一底板模板制安一底板碎澆筑側(cè)壁鋼筋制安一側(cè)壁模板制安一側(cè)壁碎澆筑一頂板模板安裝一頂板鋼筋制安一頂板碎澆筑一養(yǎng)護(hù)一頂板支架、模板拆除一下一工序一涵洞出口2、涵管井：測(cè)量放線一基礎(chǔ)處理一墊層碎施工底板鋼筋綁扎一底板模板制安一底板碎澆筑側(cè)壁鋼筋制安一側(cè)壁模板制安一側(cè)壁碎澆筑一模板拆除一下一工序一豎井蓋板預(yù)制、安裝、施工準(zhǔn)備1、堤防填筑至涵洞底高程時(shí)，在涵洞的位置預(yù)留施工缺口，保證堤防填筑與涵洞施工平行作業(yè)。2、施工前，組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，首先用全站儀準(zhǔn)確定出涵洞中心及縱橫軸線，并在施工中及時(shí)復(fù)核。按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量涵洞的位置、方向、長(zhǎng)度、孔徑。3、涵洞基礎(chǔ)涵

45、洞基礎(chǔ)經(jīng)檢測(cè)合格后再進(jìn)行人工整平，然后夯實(shí)?；壮休d力檢測(cè)合格后進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)施工前可澆筑一層5cm5細(xì)石碎墊層，保證涵洞基礎(chǔ)施工時(shí)便于操作。、混凝土澆筑1、涵洞混凝土采用集中拌和，罐車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。由試驗(yàn)人員嚴(yán)格控制碎配合比，以保證碎質(zhì)量。自檢模板加固情況、幾何尺寸、平面位置合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，同意后進(jìn)行硅澆注。碎傾倒通過(guò)滑槽，以保證碎自由下落高度不大于2m碎采用機(jī)械振搗，至碎不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿。碎在拌和站集中拌和，罐車(chē)運(yùn)輸，吊斗法入模。碎澆注時(shí)，必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的碎進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如碎坍落度、和易性。2、澆注前先對(duì)支架、模

46、板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時(shí)，吊車(chē)傾卸高度不超過(guò)2m,通過(guò)用筒下落。3、混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層澆注距離保持以上，澆注厚度不超過(guò)30cmi混凝土的振搗采用插入式振搗，移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cnm勺距離。4、混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間?；炷翝沧⑼瓿珊?，在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。、鋼筋制安1、鋼筋必須按不同鋼種

47、、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，在使用前對(duì)所用鋼筋抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。2、鋼筋的表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方能正式焊接。焊工必須持證上崗。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，宜采用雙面搭接焊。焊接前應(yīng)先將兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)使兩鋼筋的軸線一致。接頭雙面焊的焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。電弧焊的焊

48、縫厚度應(yīng)不小于，焊縫寬度不小于。I級(jí)鋼筋搭接焊可采用J422焊條，II級(jí)鋼筋采用J502或J506焊條。焊條應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。進(jìn)行鋼筋制作綁扎時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋的下料尺寸、焊接綁扎質(zhì)量等，確保焊縫平整、飽滿，無(wú)焊渣、裂紋等不合格現(xiàn)象，使之受力良好。4、主筋接頭面積最大百分率（%:焊接接頭在受拉區(qū)50,受壓區(qū)不限制；鋼筋接頭交錯(cuò)間距為35d（d為鋼筋直徑），并不小于0.5米。鋼筋骨架的制作和安裝的允許偏差為：主筋間距士10mm箍筋間距士20mm鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10mm寬、高士5mm5、碎澆筑前，嚴(yán)格檢查鋼筋、模板等的數(shù)量和位置，防止遺漏。碎由拌和站集中拌制。碎的振搗采用插入式振搗器，振

49、搗間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的倍。振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋以及其它預(yù)埋件。、涵身施工1、模板采用膠木板拼裝加固，立模前使模板表面平整、干凈，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證涵身表面美觀、線條流暢，并涂刷脫模劑。根據(jù)碎分層澆注情況，第一次立模時(shí)模板立至底板以上30cm或一塊大模板高度，并應(yīng)保證第一次硅澆注高度（底板以上30cm）。第二次立模在底板碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70淅進(jìn)行。安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止模板移位、凸出。2、側(cè)墻模板之間設(shè)水平拉桿（間距1米），側(cè)墻模板用鋼管作橫向背帶，10X10方木作豎帶，用短方木（間距1項(xiàng)支撐水平作用在坑壁上或用鋼管、方木支撐于地面，以保證設(shè)計(jì)幾何尺寸。涵頂模板用滿布碗扣式鋼管支

50、架作支撐（水平間距90X90cm,豎向間距90cm）,頂托上鋪10X10方木。3、鋼筋的加工成型、綁扎按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。在鋼筋加工廠成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后綁扎、焊接。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎根據(jù)碎澆注方法分兩次進(jìn)行。所有鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理同意后方能使用。鋼筋制作綁扎時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋的下料尺寸、焊接綁扎質(zhì)量等，使焊縫平整、飽滿，無(wú)焊渣、裂紋現(xiàn)象。5、涵身碎在拌合站集中拌合，分兩次澆注，第一次澆至底板內(nèi)壁以上30cm；第二次硅澆注在底板碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70淅進(jìn)行。底板在硅澆注完成后進(jìn)行抹面壓光，并用水平儀測(cè)量控制標(biāo)高。兩次澆注的碎接縫應(yīng)干凈、粗糙。碎澆注前首先將基礎(chǔ)表面清洗干凈并自檢，報(bào)監(jiān)理工程師檢查

51、合格后進(jìn)行碎澆注。碎澆筑時(shí)用梭槽或吊車(chē)吊運(yùn)碎，要兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施工，每層厚度約30cm,振搗時(shí)用插入式振動(dòng)器水平分層連續(xù)進(jìn)行，振搗要求充分、密實(shí)，直至碎不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿；振搗時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的倍；與側(cè)模保持約10cm的距離；插入下層碎510cm；提出振動(dòng)棒的動(dòng)作要緩慢，并避免碰撞模板及鋼筋。6、碎強(qiáng)度達(dá)到75煙計(jì)強(qiáng)度后拆除側(cè)模，拆模前后及時(shí)覆蓋塑料布灑水養(yǎng)生，塑料布要用膠帶或其他方法固定。養(yǎng)生期間碎強(qiáng)度達(dá)到前，不得承受各種荷載。、涵洞口施工涵洞口為C1味混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑方案同涵身混凝土澆筑。、涵背回填1、用透水性較好的材料回填。涵缺口的回填土從洞身兩側(cè)不小于2m勺

52、范圍內(nèi)水平分層、對(duì)稱(chēng)的填筑，臺(tái)背填土在涵墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到75淅，方可進(jìn)行臺(tái)背回填，臺(tái)背回填土分層填筑并嚴(yán)格控制含水量，分層松鋪厚度小于20cm=當(dāng)采用小型夯實(shí)機(jī)具時(shí)，其松鋪厚度不大于15cm充分夯壓密實(shí)，其壓實(shí)度不能低于96%在涵洞頂部填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不小于30cm,同時(shí)不得大于50cni涵身附近和涵頂50cme圍內(nèi)須進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度不能低于96%2、涵身兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m寸，才允許機(jī)械通過(guò)，且在使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，禁止開(kāi)動(dòng)振動(dòng)源。3、回填過(guò)程中應(yīng)設(shè)三背回填臺(tái)帳，對(duì)每個(gè)回填區(qū)域應(yīng)一一對(duì)應(yīng)，確定負(fù)責(zé)人，回填之前原地面狀況

53、，在背墻上應(yīng)用紅漆標(biāo)畫(huà)出明顯標(biāo)識(shí)的填層厚度，回填開(kāi)始時(shí)問(wèn)，回填結(jié)束時(shí)間等，對(duì)三背回填作業(yè)要細(xì)化。4、涵洞回填采用小型機(jī)具分層對(duì)稱(chēng)壓實(shí)，相對(duì)密度要求達(dá)到96%為了確保蓋板不至壓裂，在施工過(guò)程中，當(dāng)洞頂填土厚度不滿足規(guī)范要求時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車(chē)輛通過(guò)。填前處理：將缺口處未壓實(shí)土方清除并清至原地面，壓實(shí)缺口處原地面達(dá)到規(guī)范要求。將靠近路堤側(cè)挖臺(tái)階，臺(tái)階需挖至原檢測(cè)合格土方處。填筑方法：涵背、臺(tái)背處兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層填筑，擋墻背與路基同時(shí)填筑但應(yīng)比路基填筑高23層，錐坡處應(yīng)與臺(tái)背同時(shí)填筑。所有回填分層厚度當(dāng)采用小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)控制在15cm當(dāng)采用重型壓實(shí)設(shè)備時(shí)采用20cm-層。填筑寬度寬于設(shè)計(jì)寬度3050

54、cm,待填筑結(jié)束后挖除。5、回填的材料必須采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。6、橋臺(tái)臺(tái)背填土應(yīng)與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行，涵洞、通道缺口填土，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻回填。涵頂填土厚度小于50cnW,不得通過(guò)重型車(chē)車(chē)B或施工機(jī)械，靠近100cm百?lài)鷥?nèi)，不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，使用小型夯機(jī)夯實(shí)。7、臺(tái)背回填在基坑回填完成后進(jìn)行，基坑回填范圍和要求按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。8、對(duì)于回填區(qū)域，在回填施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，對(duì)臺(tái)腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報(bào)監(jiān)理。9、回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對(duì)稱(chēng)地分層填筑和壓實(shí)，每層松鋪厚度不超過(guò)20cm,壓實(shí)度不小于96%10、橋涵臺(tái)背

55、回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定11、施工中如發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符，報(bào)批監(jiān)理工程師后，進(jìn)行調(diào)整。12、壓實(shí)為了便利大型機(jī)械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機(jī)盡量靠近臺(tái)背進(jìn)行碾壓，對(duì)于壓路機(jī)不能靠近臺(tái)背時(shí)，采用小型夯機(jī)配合人工夯實(shí)。回填料應(yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實(shí)度要求。大型機(jī)械無(wú)法作業(yè)時(shí)采用手扶式振動(dòng)碾配合蛙式打夯機(jī)，當(dāng)填筑至涵頂壓實(shí)厚度60cmz上時(shí)采用重型壓路機(jī)碾壓，臺(tái)背及擋墻背寬度可以滿足壓路機(jī)作業(yè)時(shí)采取重型壓路機(jī)與手扶式輕型振動(dòng)碾結(jié)合的方法壓實(shí)。13、壓重當(dāng)填至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)再向上超填20cm壓實(shí)，之后使用袋裝砂或碎石進(jìn)行堆載壓重，對(duì)該處回填料實(shí)施

56、強(qiáng)制沉降，在不影響下道工序作業(yè)的情況下，該壓重時(shí)間盡可能長(zhǎng)，保證其通車(chē)后僅有微量沉降。14、施工控制要點(diǎn)構(gòu)造物填土，在施工時(shí)要竭力防止雨水流入，可沿結(jié)構(gòu)物垂直方向3%的反向橫披。對(duì)已有積水應(yīng)用水泵排出，對(duì)于地下滲水可設(shè)盲溝引出。嚴(yán)禁采用淤泥、沼澤土、含有草皮樹(shù)根以及含水量過(guò)大的土用作填料；回填前對(duì)結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度進(jìn)行細(xì)致檢查；錐坡填土與臺(tái)背填土同時(shí)進(jìn)行并按設(shè)計(jì)寬度一次填足；涵背兩側(cè)對(duì)稱(chēng)平行分層填筑，防止偏壓；分層厚度嚴(yán)加控制，使用輕型夯實(shí)機(jī)械時(shí)采用15cmi使用重型壓路機(jī)時(shí)也不得超過(guò)25cm土拱及橫向盲溝、泄水管的設(shè)置認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工；當(dāng)路基預(yù)壓沉降期滿后，二次開(kāi)挖橋臺(tái)涵背后的填筑亦按上述方法進(jìn)行。、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、涵洞采用就地澆筑工藝。全箱可采用兩次澆筑，第一次澆筑至底板內(nèi)壁以上1/5凈高處（即H0=300cm為60cm）,第二次澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等），按施工縫處理。2、拆除翼墻模板時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生較大的震動(dòng)。翼墻、側(cè)墻背后填土，應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%寸方可進(jìn)行，要求分層夯實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土超厚壓實(shí)法，并須在箱涵兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。3、為了減少箱涵兩側(cè)填土的沉降量，以改善涵頂與兩側(cè)路面的平順性，側(cè)墻以外應(yīng)以砂礫石回填。4、作為閉合框架的主要受力鋼筋可采用焊接或搭接兩種方式，當(dāng)采用搭接時(shí)，可按公路橋涵規(guī)